CNC Bearbeitungszentrum WINTER ROUTERMAX NESTING 2130 DELUXE

Transkript

1 CNC Bearbeitungszentrum WINTER ROUTERMAX NESTING 2130 DELUXE HENRIK WINTER HOLZTECHNIK GmbH Druckereistr. 8 D Leipzig-Stahmeln E - Mail: info@winter-holztechnik.de Tel.: +49 (0) 341 / Fax: +49 (0) 341 / Skype: winterholztechnik

2 Grundmaschine Der Maschinengrundrahmen sowie der Fahrständer sind statisch und dynamisch steife Schweißkonstruktionen. Durch die Verrippung innerhalb der Rahmen wird eine zusätzliche Stabilität erreicht. Durch das hohe Eigengewicht des Grundständers werden die durch Zerspanung auftretenden Schwingungen kompensiert. Auf dem Maschinenrahmen ist der Fahrständer in Y- Richtung angeordnet. Am Fahrständer befindet sich der Quersupport, der in X-und Z-Richtung verfahrbar ist. Führungssystem Die Verfahrung der Achsen (X-Y-Z) erfolgt über Linearführungssystem. Die maximal Verfahrgeschwindigkeit ist 40m/min. Verfahrmotoren - PANASONIC AC Servo Motoren Bild 1.THK Linearführungssystem Langzeitschmiereinheit Bild 2.YASKAWA AC Servo Digitales Antriebssystem: Die Achsen (X, Y und Z) positionieren lagegeregelt. Die hohe Bearbeitungsqualität und Wiederholgenauigkeit wird durch Stepmotoren, spielfreie Kugelrollspindeln sowie spielfreiem Zahnstangen- Ritzelantrieb in Y - Richtung erreicht. Bild 3. Zahnstangen Ritzelantrie0b mit SHIMPO Getriebe Antrieb Bild 4.Kugelrollspindeln

3 Frässpindel Frässpindel HSD luftgekühlt je 9,0 kw, ISO 30 Wekzeugaufnahme: ER 32 Luftgekühlt Drehzahl stufenlos: Upm Werkzeugaufnahme Spannzange Durchmesser: 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20 mm Delta VFD Frequenzinverter Werkzeuglängen Sensor für automatisch Werkzeugposition Optimierung. Bild 5. DELTA VFD Frequenzinverter Bild 6. Frässpindel 9.0 KW Bild 7. Werkzeuglängen Sensor Bohraggregat Bohraggragat VERTIKAL FAM / Italian 5 Spindeln in Y-Richtung, Bohrabstand 32 mm 5 Spindeln in X-Richtung, Bohrabstand 32 mm Bild 8. Bohraggregat

4 Werkstückspannung Vakuum - Rastertisch mit T-Nuten zum aufspannen von beschichteten und umgeschichteten Plattenwerkstoffen, ideal für NESTING Bearbeitung. BECKER Vakuumpumpe trockenlaufend, luftgekühlt, Leistung 250m3/h Bild 9. BECKER Vakuumpumpe Bild 10. Vakuum Rastertisch mit T Nuten Bild 11. SCHMALZ Adapter (OPTION) Bild 12. Vakuumsauger Hardware und Steuerung Die integrierte OSAI Steuerung aus Italien übernimmt die Steuerung aller Maschinenfunktionen. Die OSAI Steuerung übernimmt die Aufgaben der Bedienerführung. Die OSAI Steuerung ermöglicht ein flexibles eingreifen in den Arbeitsablauf. Mit dieser OSAI Steuerung können Sie Computerunabhängig Ihre G-Daten Dateien von der Fräsmaschine verarbeiten lassen. INKLUSIVE: DELL industriel PC System für höch Präzision und Qualität Bild 13. OSAI Steuerung

5 Software EasyWOOD - Die CAD/CAM Software für die Holzbearbeitung mit 3, 4, 5 Achsen EasyWOOD ist die CAD/CAM Software Lösung für die Holzbearbeitung und die Bearbeitung von ähnlichen Materialen mit NC-gesteuerten Maschinen. EasyWOOD ist die CAD/CAM Software Lösung für die Holzbearbeitung und die Bearbeitung von ähnlichen Materialen mit NC-gesteuerten Maschinen mit 3, 4, 5 Achsen interpoliert. EasyWOOD ist ist benutzerfreundlich und intuitiv, alle Funktionen sind per Mausklick verfügbar und wird auch von denen verwendet, die keine besonderen Informatikkenntnisse haben. EasyWOOD bedeutet: Platte; Nesting True Shape; Import IGES, STL DXF, STEP und RHINO (3DM); 3D-Modellierung; Bearbeitung mit 3, 4 und 5 Achsen; Öberflächen; Steuerung von Spanschutzvorrichtungen; Steuerung von Aggregaten auch für die Bearbeitung von unten; 3D Simulation; Kollisionskontrolle; Virtuelles Fräser. EasyWOOD steuert das gesamte Produktionsverfahren und erlaubt, die Kosten anderen Software oder Produkten zu sparen: Freie Zeichnung und/oder Import von Elementen, Bearbeitungen mit 3, 4, 5 Achsen, Berechnung der Bearbeitungszeit, Kollisionskontrolle mit 3D Simulation, bis zu Positionierung von Tisch und Teilen und NC-Code Erzeugung. EasyWOOD hat ein Sondermodul für Nesting, interaktiv und automatisch mit Etikettendruck.EasyWOOD, integriert mit dem Sondermodul EasyBEAM, bearbeitet Kanthölzern, Strukturen, Dächer, Pavillons, Wintergärten, Blockhäuser, Zimmerei. Integriert mit EasyWALL ist die Software speziell für die Bearbeitung von Platten.

6 1. Zeichnung EasyWOOD bietet die folgenden Funktionen: Freie Zeichnung von geometrische Einheiten und Öberflächen, von vorbestimmten Parametermodellen (Bücherregale), Badezimmerflächen, Tische und Flügel, usw. EasyWOOD importiert 2D und 3D Dateien Format DXF, IGES, STL, STEP und RHINO (3DM) und kopiert Zeichnungen und Formen mit Messgeräten (Digitaltische). Die Software importiert graustufige Bilder und macht Z-Map, Vektorialisierung oder Polymesh. Zu betonen ist auch die dreidimensionale Grafik und foto-realistische Visualisierung der Projekte. 2. Ausrüstung und Bearbeitung EasyWOOD optimert Fräs- und Bohrbearbeitungen mit Profilen nach Kunden Erfordennissen, um den Tisch realistisch zu visualisieren. EasyWOOD erlaubt, ein individuelles Rohmaterial einzustellen und die Bearbeitungen mit 3, 4, 5 Achsen zu generieren: Sägeschnitte, Bohrungen, Großbearbeitungen, Profilen, Taschen, Gravur, Kontur. EasyWOOD programmiert Bohrgruppen mit Optimierung der Bohrersenkung. Zudem optimiert EasyWOOD das Fräsen und berechnet das Rohteilmaß der vorherigen Bearbeitungen. 3. Positionierung von Tisch und Werkstücken verwendet man auch Pendeltische. EasyWOOD positioniert automatisch Werkstücken und Werkstückauflagen (Sauger, Spanner) auf dem Tisch und erlaubt die interaktive graphische Anordnung auf dem Maschinentisch der Unterstücke(Saugnäpfe, Klemmen, Anschläge, Pläne, usw ). Dank der präzisen 3D-Darstellung des Maschinentisches ist es möglich, Interferenzen der Unterstücke mit den Bearbeitungen automatisch zu kontrollieren. Mit EasyWOOD 4. 3D Simulation und NC-Code Erzeugung EasyWOOD berechet Zeiten und Arbeitskosten und simuliert dreidimensionell die Bearbeitung mit Virtuelles Fräser. Die 3D Simulation, einschließlich der Leerbewegungen, ist besonders realistisch, weil es das 3D-Modell des Arbeitszentrums, des Tisches, der Werkzeuge, der Unterstücke und der Werkstücken zeigt.

7 TECHNISCHE DATEN Arbeitsbereich X - Achse 3000 mm Arbeitsbereich Y - Achse 2100 mm Arbeitsbereich Z - Achse 200 mm Frässpindel Italian HSD 9.0 kw, ISO 30 (Option 11 kw HSK 63F) Spindel Drehzahl stufenlos rpm Werkzeugwechsler Karusell 8-fach, mitfahrend Bohraggragat VERTIKAL FAM / Italian 5 Spindeln in Y-Richtung, Bohrabstand 32 mm 5 Spindeln in X-Richtung, Bohrabstand 32 mm Verfahrsystem (X & Y Achse) Zahnstangen-Ritzelantrieb Verfahrsystem (Z Achse) Kugelrollspindel Verfahrmotoren AC Servo Motoren Delta / YASKAWA hochgenaue THK Linearführungen mit Langzeitschmiereinheit in X, Y, Z Achse SHIMPO Getriebe Antrieb max. Verfahrgeschwindigkeit 40 m/min max. Arbeitsgeschwindigkeit 20 m/min Arbeitsgenauigkeit 0.05 mm Vakuum - Rastertisch mit 6 Sektionen BECKER Vakuumpumpe trockenlaufend, luftgekühlt, Leistung 250 m3/h (Option 500 m3/h) Werkstückpositionierung, pneumatisch absenkbare Anschläge je 2 Stück in X und Y Werkzeuglängen Sensor CAD/CAM Software DDX EasyWood Steuerung OSAY Schnittstelle Ethernet/USB/CompactFlash Card Bechickung über hydraulischen Scherenhubtisch Das Werkstück wird mit Vakuumsaugern die am Portal fixiert und vom Scherenhubtisch in die Maschine gezogen Nach dem Nesting wird das Material durch einen Schieber auf das Transportband des Abschiebetisches gebracht. Elektroanschluss 3 Phasen 400 V, 50 Hz Betriebsumgebungstemperatur 0-45 C Abmessungen Breite ca mm Abmessungen Länge ca mm Gewicht Gesamt ca kg HENRIK WINTER HOLZTECHNIK GmbH Druckereistr. 8 D Leipzig-Stahmeln E - Mail: info@winter-holztechnik.de Tel.: +49 (0) 341 / Fax: +49 (0) 341 / Skype: winterholztechnik