50 Jahre KELLER HCW Keramiklabor. Creating Solutions

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Roland Sternberg
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2 Das Leistungsspektrum unseres Keramiklabors Erkundungs-Bohrungen und Probenahme in einem neuen Grubengelände Planung der Grubenerkundung Begleitung der Bohrungen Entnahme der Tonproben Durchführung der notwendigen Laborarbeiten Erstellung eines Abbauplanes für das Grubengelände

Dilatometeruntersuchung KELLER HCW GmbH Keramiklabor Carl-Keller-Straße - 1 49479 Ibbenbüren Untersuchungsbericht Nr: 1-86 Firma: Probe: 1-86 Originalformling Versuchsdatum: 3.Jan.

3 Dilatometeruntersuchung KELLER HCW GmbH Keramiklabor Carl-Keller-Straße Ibbenbüren Untersuchungsbericht Nr: 1-86 Firma: Probe: 1-86 Originalformling Versuchsdatum: 3.Jan.13 1,1 746 C;,85,9,7,5,3 Entwicklung von Betriebsmassen,1 -,1 -,3 -,5 -,7 -,9 TMA Masseentwicklung für neue Produkte Entwicklung einer Betriebsmischung aus neu erkundeten Rohstoﬄagerstätten -1,1-1,3-1,5-1,7-1,9 -,1 -,3 Weiterentwicklung vorhandener Betriebsmischungen hinsichtlich Kosten und Produktqualität -, Temperatur ( C) KELLER HCW GmbH Keramiklabor Carl-Keller-Straße Ibbenbüren Versuchsname: Probenmaterial: Datum: Probengewicht: Referenzmaterial: Referenzgewicht: Meßsystem: Atmosphäre: Temperaturprogramm: Optimierung der Masseversätze für bessere Produkteigenschaften (Wasseraufnahme, Druckfestigkeit, etc.) Veränderung der Betriebsmischung mit dem Ziel einer günstigeren Produktionsmasse bei gleichen oder besseren Produkteigenschaften Tonprobe C, braun ,4 mg AlO3 +,5 FeO3 4 mg AlO3 Luft, 3 l/h 11 C, 6K, Keller Gehalt an freiem Quarz: nicht nachweisbar Gehalt an Kalk: 3, Überprüfung der keramischen Daten der einzelnen Tone Entwicklung der gewünschten Mischung

Extrudermessung und Simulationsrechnung zur Optimierung der Formgebung Geometriedaten des

165 mm Steigung Spitzkopf 36 mm notwendige Drehzahl 1,8 1/min max. benötigtes Drehmoment ca.

kw Mundstück Austrittsquerschnitt TB Austrittsquerschnitt TH Schnittlänge TS Lochanteil

4 Extrudermessung und Simulationsrechnung zur Optimierung der Formgebung Geometriedaten des Produktionsextruders Länge der Pressschnecke 65 mm Durchmesser Schnecke 5 mm Durchmesser Nabe 165 mm Steigung Spitzkopf 36 mm notwendige Drehzahl 1,8 1/min max. benötigtes Drehmoment ca. 38. Nm benötigte Motorleistung ca. kw Mundstück Austrittsquerschnitt TB Austrittsquerschnitt TH Schnittlänge TS Lochanteil Nassgewicht Anzahl Austritte Druckverbrauch 4 7 3, ,85 4,5 mm mm mm kg bar Leistung 15,91 m/min Stranggeschwindigkeit,1 g/cm³ Nassdichte 35,4 Tonnen/Stunde

43,4 14,49 nass,68 gebrannt Materialdaten 1 Massemischung 1-49 M1, 9 C Anmachwassergehalt (atro.) 3, Trockenschwindung in Strangr. 3,9 TS quer zur Strangrichtung 3,9 Brennschwindung in Strangr.

5 Erarbeitung optimaler Prozessparameter für Formgebung, Trockner, Ofen Lfd. Nr. TB [mm] 4, No 14 LB, FT 1-49 M1, 9 C 1 49,4 46, 13, ZiegelRohdichte [kg/dm³] 15,1,94 Lochanteil [],, 51,4 4,7 3,5 16,37 trocken 11,7,13 nass 65, 1,8 gebrannt,, 4, 4,7 4,7 46,9 11,78 trocken 13, 13, 43,4 14,49 nass,68 gebrannt Materialdaten 1 Massemischung 1-49 M1, 9 C Anmachwassergehalt (atro.) 3, Trockenschwindung in Strangr. 3,9 TS quer zur Strangrichtung 3,9 Brennschwindung in Strangr. 1,7 BS quer zur Strangrichtung,3 Gesamtschwindung in Strangr. 5,5 GS quer zur Strangrichtung 6,1 Scherbenrohdichte kg/dm³ 1,93 Glühverlust 8, Temperatur [ C], rel. Feuchte [] Gewicht [kg] TS [mm] Laufzeit in Stunden TOW Pos K/h 8 6 K/h 75 7 Hollow 1, FT 1-49 M1, 9 C TH [mm] Trockenschwindung [] Format Bezeichnung K/h K/h K/h 1 6 9,6 h ,4 h 17,3 h Laufzeit in Stunden,1 h 7 33, h 6,9 h

CeriDry Messung 13-85,, Drehlüftertrockner, Dachziegel Temperatur [ C], rel. Feuchte [] 14 Ende der Messung: 1.1.13-14:57 1 13 1-1 11-1 -3 9-4 8-5 7-6 6-7 5-8 4-9 3-1 -11 1-1 Messungen von qualitäts- und umweltrelevanten Daten in Ziegelei-Anlagen Trockenschwindung [] Start der Messung: 1.

6 CeriDry Messung 13-85,, Drehlüftertrockner, Dachziegel Temperatur [ C], rel. Feuchte [] 14 Ende der Messung: : Messungen von qualitäts- und umweltrelevanten Daten in Ziegelei-Anlagen Trockenschwindung [] Start der Messung: :56 CeriDry Messung der relativen Luftfeuchte, der Temperatur und der Trockenschwindung im Trocknerbesatz Laufzeit [h] Temperatur, rel. Feuchte, Trockenschwindung, Datapaq Messung der Temperaturverteilung im Ofen, während des Brandes Schadstoffmessungen M essungen von Schadstoffen (Fluor, Chlor, Schwefel, etc.) in den Luft und Abgaswegen der Anlage Kontakt KELLER HCW GmbH Carl-Keller-Straße Ibbenbüren-Laggenbeck Telefon keramiklabor@keller-hcw.de

Creating Solutions KELLER HCW Gegründet: 1894 Exzellenzbereich: Maschinen und Anlagen mit Schwerpunkt grobkeramische Industrie, Automatisierungstechnik, MSR, Kunststoffschälmaschinen für PTFE und PE

7 Creating Solutions KELLER HCW Gegründet: 1894 Exzellenzbereich: Maschinen und Anlagen mit Schwerpunkt grobkeramische Industrie, Automatisierungstechnik, MSR, Kunststoffschälmaschinen für PTFE und PE KELLER HCW GmbH Carl-Keller-Str. 1, Ibbenbüren-Laggenbeck Telefon , Novoceric Gegründet: 189 Exzellenzbereich: Planschleifmaschinen für Hintermauerziegel und Handlingtechnik für die grobkeramische Industrie und technische Keramik KELLER HCW GmbH, Werk Novoceric Hendunger Str. 16, Mellrichstadt Telefon , Rieter Morando s.r.l. Gegründet: um 19 Exzellenzbereich: Maschinen für die Tonaufbereitung und Formgebung Morando s.r.l. Strada Rilate, 141 Asti (Italien) Telefon , Gegründet: 1874 Exzellenzbereich: Aufbereitungs- und Formgebungsmaschinen für die grobkeramische Industrie mit Schwerpunkt im Bereich Service KELLER HCW GmbH, Werk Rieter Schneckenburgstr. 11, Konstanz Telefon , 7

8 K8 415/W/D Printed in Germany

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