Diagnose- Messtechnik für die Hydraulik. Katalog /DE

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1 Diagnose- Messtechnik für die Hydraulik

2 Diagnose-Messtechnik für die Hydraulik Alle Geräte entsprechen den Richtlinien der Europäischen Gemeinschaft (EU) und sind somit CE konform. DIN/ EN DIN/ EN Hinweis! Die in diesem Katalog durch die Parker Hannifin GmbH & Co. KG gemachten Angaben sind für Anwender mit Sachkenntnissen bestimmt. Vom Anwender ist eine Überprüfung der über das ausgewählte Produkt gemachten Angaben auf Eignung für die geforderten Funktionen erforderlich. Bedingt durch die unterschiedlichen Aufgaben und Arbeitsabläufe in einem System muss der Anwender prüfen und sicherstellen, dass durch die Eigenschaften des Produkts alle Forderungen hinsichtlich Funktion und Sicherheit des Systems erfüllt werden. Technische Änderungen vorbehalten. Stand September Copyright 2005, Parker Hannifin Corporation. All Rights Reserved.

3 Inhaltsverzeichnis Seite 1 ServiceJunior/ServiceJunior wireless Produktbeschreibung Funktionsbeschreibung Technische Daten Serviceman Produktbeschreibung Funktionsbeschreibung Technische Daten Druckmessung Volumenstrom- und Drehzahlmessung Software 15 3 Service Master Produktbeschreibung Technische Daten Funktionsbeschreibung Druckmessung Volumenstrom- und Drehzahlmessung Messen von elektrischen Signalen Software SensoWin 24 4 Druckmessung Druck-Sensoren Technische Daten Diagnose-Adapter Temperaturmessung Serviceman Service Master Technische Daten 32 6 Volumenstrommessung Durchflussmesser Messturbine/Hydraulik-Tester Volumenzähler Drehzahlmessung Technische Daten 50 8 Serviceman/Service Master-Kits Kalibrierservice Index 54 3

4 SensoControl Langzeitstabil Robuste Ausführungen Einfache Bedienung Flexibler Vor-Ort-Einsatz Dokumentation der Messwerte SensoControl -Handmessgeräte und - Komplettsysteme sind für jede Anwendung das geeignete Messwerkzeug. Ob in Industrie, Mobilhydraulik, Service oder Reparatur: Messen von hydraulischen Größen und deren Weiterverarbeitung ist die Grundlage einer sicheren Störungsbeseitigung. Die systematische Fehlersuche mit modernen Hilfsmitteln ist daher unerlässlich für den Servicetechniker von heute. Schnell ablaufende Vorgänge - wie schaltende Ventile, Zylinderhübe, Druckspitzen, Differenzdrücke und Durchflussänderungen - müssen gleichzeitig gemessen und ausgewertet werden. Die SensoControl Handmessgeräte sind speziell für diese Anforderungen entwickelt worden: Messen und Anzeigen von hydraulischen Größen wie Druck, Differenzdruck, Druckspitzen, Temperatur und Durchfluss sowie Drehzahl. Für mobile Messdatenerfassung mit hoher Genauigkeit und einfachster Bedienung. Alle Messgeräte sowie das Zubehör werden in eigenen Produktionsstätten gefertigt und geprüft. Unsere ständig wachsenden Ansprüche an Qualität und Flexibilität machen Parker zu einem zuverlässigen Partner. 4

5 Auswahl des richtigen Produktes Auswahl/Eigenschaft ServiceJunior Serviceman Service Master Messen und Anzeigen Messwertanzeige IST - MIN/MAX (Peak-Hold) IST - MIN/MAX IST - MIN/MAX Anzeige 2-Kanal Anzeige 3-Kanal Anzeige 4-Kanal Anzeige 6-Kanal Druckspitzen 10 ms 2 ms 1 ms Druck Differenzdruck (P1-P2) Anschluss Sensoren Anschlussbuchsen (4 pin) Anschlussbuchsen (5 pin) Temperatur/Drehzahl Volumenstrom Elektrische Signale 48VDC/1,5ADC Fremdsensoren (0/ ma)/( VDC) Funktionen Akkubetrieb Batterie Schnittstelle OnLine-Funktion Messdaten aufzeichnen Kurvenausdruck Externe Spannungsversorgung nicht verfügbar Option Serie 5

6 1.1 ServiceJunior/ServiceJunior wireless Produktbeschreibung Digitale Druckmessung und Anzeige Genauigkeit ± 0,5 % FS (FullScale) Anzeige mit bar-graph (Schleppzeiger) durch Peak-Hold-Funktion Druckspitzen-Messung mit 10-ms-Abtastrate Einfache Bedienung Robust und zuverlässig Beleuchtete Messwertanzeige Druckanschluss aus Edelstahl 1/4 BSPP Digitales Manometer ServiceJunior Der ServiceJunior ermöglicht das Messen und Anzeigen von Drücken in einem Gerät. Durch das vierstellige Display werden die Messwerte mit hoher Genauigkeit dargestellt. Druckspitzen werden mit einer Abtastrate von 10 ms sicher erfasst. Der ServiceJunior zeichnet sich durch eine einfache Bedienung aus. Bei überzeugendem Preis-/ Leistungsverhältnis bietet das Gerät alle Vorteile der digitalen Druckmessung. Ab sofort hat die Messdatenerfassung eine neue Dimension! Mit dem ServiceJunior wireless aus der SensoControl- Familie von Parker zeichnen Sie jetzt bequem die Druckwerte eines oder mehrerer Messpunkte an Ihrer Maschine oder Anlage auf. Über eine Entfernung bis zu 50 Meter werden die gespeicherten Messdaten zum PC übertragen. Mit der PC-Software JuniorWin setzen Sie den Grenzwert und stellen Ihre gewünschte Konfiguration ein. Der ServiceJunior wireless bietet damit die Zeit und Kosten sparende Überwachung von Maschinen und Anlagen bequem an Ihrem PC im Betriebsbüro. An diesem PC erledigen Sie gleichzeitig die Auswertung und Archivierung der Daten. Das Gerät ist ideal für die Überwachung, Wartung und Instandhaltung von Maschinen und Anlagen in der Industrie- bzw. Mobilhydraulik. 6

7 1.2 ServiceJunior/ServiceJunior wireless Funktionsbeschreibung 2 1 Anzeige mit bar-graph durch Peak-Hold-Funktion ServiceJunior 1 2 Ist-Wert-Anzeige 15 mm Displaybeleuchtung 3 Batteriezustandsanzeige 4 Darstellung von MIN/MAX oder der FullScale-Anzeige (FS) 3 ON OFF MIN MAX FS MENU ZERO RESET OK 4 Menu-Funktionen ON OFF Ein- und Ausschalten Displaybeleuchtung MIN MAX FS MENU ZERO RESET OK Minimal-/Maximalwert/ FullScale Menu: autom. Abschaltung Auswahl der Einheiten Zero: Nullpunktabgleich Löschen des MIN/MAX-Wertes Menufunktion bestätigen Digital Manometer (Einzelgerät) ServiceJunior ServiceJunior wireless Messbereiche: bar /400/600/1000 bar SCJN-xxx-01 SCJNP-xxx-01-RC Standard ServiceJunior Lieferumfang: 1 ServiceJunior (gemäß Druckbereich) 2 Batterien 1,5 V Alkaline 1 Adapter SCA-1/4-EMA-3 ServiceJunior-Kit SCJN-KIT-xxx SCJNP-KIT-xxx-RC 1 Gerätekoffer SCC ServiceJunior SCJN-xxx-01 SCJNP-xxx-01-RC 1 PC-Adapter inkl. Software SCSW-KIT-JN mit Adaptern: 1 1/4 BSPP Innen - M16x2 Innen SCA-1/4-EMA-3 1 M16x2 Außen - M16x2 Außen SCA-EMA-3/3* 1 Mess-Schlauch mm (M16x2) SMA * * nicht verfügbar für 1000 bar 7

8 1.3 ServiceJunior/ServiceJunior wireless Technische Daten Netzwerkbetrieb: Überwachnung mehrerer Messpunkte Messwertspeicher zur Speicherung von Druckverläufen Auslesen des Messwertspeichers mit Funkschnittstelle zum PC Einstellung und Auswertung der Messdaten mit PC-Software JuniorWin Beispiel einer Speichermessung bei den Einstellungen REC Time/REC Auto Durch die konstante Abtastrate von 10 ms (= 100 Werte pro Sekunde) in Verbindung mit der innovativen Speichertechnik werden alle Dynamiken (Druckspitzen) erfasst. Dem Anwender stehen hierzu zwei Bedienungsfunktionen zur Verfügung: Speicherzeit (z.b. 300 s); Messwerte werden in den Speicher geschrieben und als Kurve dargestellt. Andere Speicherzeiten können ebenso eingestellt werden. Druckspitzenüberwachung mit Grenzwert z.b. 100 bar. Alle Druckwerte, die über 100 bar liegen, werden gespeichert. 8

9 1.3 ServiceJunior/ServiceJunior wireless Technische Daten ServiceJunior ON OFF MIN MAX FS MENU ZERO RESET OK 56.6 SW27 hex.27 ED-Sealing 12 G1/4 ø Technische Daten Messbereich (bar) Überlastdruck P max (bar) Berstdruck (bar) Gehäuse Gewicht (g) 540 Druckanschluss Eingang Anzeige Dichtung Medienberührende Teile D = 79 mm; T = 33 mm Zinkdruckguss mit Gummischutzhülle TPE Edelstahl /4 BSPP (ISO 228-1) Keramik Druckmesszelle (16 bar) DMS Druckmesszelle 10 ms Abtastrate Genauigkeit ± 0,25% FS typ. ± 0,5% FS max. A/D Wandler 12 bit 4096 Schritte Auflösung LC Text Display 4 1/2 stellig 50x34 mm Ziffernhöhe 15 mm Einheiten: mbar/bar/psi/mpa/kpa Hintergrundbeleuchtung bar Graph (Schleppzeiger) durch Peak-Hold-Funktion NBR Edelstahl , NBR, Keramik Technische Daten Funktionen PC-Funktionen* Speicherfunktion* Spannungsversorgung Umgebungstemperatur ( C) Lagertemperatur ( C) T max Fluid ( C) +80 Einheiten: mbar/bar/psi/mpa/kpa Darstellung MIN/MAX - FS Batteriezustandsanzeige Auto Power Off/On Zero (Nullpunktabgleich) Reset (MIN/MAX löschen) PC Software Junior Win Auslesen der Messdaten über Funkschnittstelle (2,4 GHz), Reichweite 50 m Einstellen der Geräteparameter Messwerte (MAX Druck) Einstellen des Speicherintervalls REC TIME (Zeitgesteuert) REC AUTO (Grenzwertüberwachung) 2 x 1,5V AA Batterien Batterielebensdauer max /800* h rel. Feuchte < 85% Schutzklasse EN (IP 67/IP 54*) Vibration Schockbelastung Lastwechsel (10 6 ) 100 * SCJNP = ServiceJunior wireless IEC /10 500Hz; 5 g IEC /25 g; 11 ms 9

10 2.1 Serviceman Produktbeschreibungen Einfache Bedienung Vermeidung von Fehlmessungen durch automatische Sensor-Erkennung Drucker- und PC-Anschluss Zweizeiliges Display Robuste Ausführung Der Serviceman hat zwei Sensoreingänge. Eine Differenzdruckmessung ist per Tastendruck sehr einfach durchzuführen. Auch schnelle Vergleiche von Ist- und Sollwerten sind problemlos möglich. Der Serviceman ist äußerst robust und schmutzunempfindlich, also unter extremen Bedingungen einsetzbar. Durch die digitale Anzeige werden Ablesefehler vermieden. Der Serviceman ist klein und leicht: ein Messgerät ideal für den mobilen Einsatz. Serviceman mit Netzteil 2 Eingänge (5 pin) mit PC-Schnittstelle Der Datenausgang ermöglicht den Anschluss eines PCs. Der Datenausdruck dient der Doku-mentationspflicht im Rahmen der ISO Der MIN/MAX-Speicher erfasst Spitzenwerte. Druckspitzen, die zu eventuellen Schäden führen können, werden ermittelt. Der Serviceman verfügt wie alle SensoControl - Messgeräte über eine Sensor-Erkennung. Aufwendige Einstellarbeiten sind nicht notwendig. Messbereiche werden automatisch skaliert und Einheiten im Display angezeigt. So werden Fehlmessungen und zeitraubende Justierungen vermieden. 10

11 2.2 Serviceman Funktionsbeschreibung DISPLAY (zweizeilig) INP1 und INP2; P-Anzeige Batteriestatus Ein- und Ausschalten Auswahl Eingang Differenzwert-Anzeige z.b. P1 - P2 = P Datentransfer zum PC Löschen des MIN/MAX-Wertes INP1 = INP2: Abgleich für p-messung Maximalwert (Druckspitze) Minimalwert Nullpunktsabgleich INP1/INP2 24VDC RS232 Sensoreingänge 5 pin = push-pull Anschluss Netzteil oder KFZ-Adapter SCK PC-Schnittstelle SCM Serviceman-Version SCM SCM PC-Schnittstelle Lieferung inkl. SCSN-450 (Netzteil 110/220 VAC) Zubehör KFZ-Adapter (24 VDC) SCK PC-Software-Kit SCSW-KIT-152 Ersatz-Akku SC-811 Akku-Ladegerät (220 VAC) für SC-811 nicht verfügbar Serie 11

12 2.3 Serviceman Technische Daten Serviceman SCM SCM Eingang 2 Sensoreingänge (5 pin) push-pull Anzeige Schnittstelle Funktionen Umgebungsbedingungen Spannungsversorgung Gehäuse LC-Text-Display (4-stellig), 2 Zeilen, Ziffernhöhe 8 mm RS232 (4 pin) Optional mit Standard RS232/USB PC Adapter MIN-/MAX-Display ZERO Nullpunktabgleich INP1-INP2 Differenzwertmessung Batteriezustandsanzeige Auto Power Off (15 min) Umgebungstemperatur:: C Lagertemperatur: C Rel. Feuchte: < 85% Schutzart nach EN (IP54) Netzladegerät SCSN-450 oder KFZ-Adapter SCK (24 VDC) Interner Akku 9V/110 ma/h Betriebsdauer 5 Stunden ABS mit Gummischutzhülle Abmessungen: 145x70x40 mm (L/B/H ) Gewicht: 330 g nicht verfügbar Serie 12

13 2.4 Serviceman Druckmessung INP1 1-2 bar bar Druck Differenzdruck 2x Druck Druck Volumenstrom SCK Serviceman SCM-152-x-02 SCPT-xxx EMA3 SCA-EMA-3/3 SMA3-xxx Druckmessung Zur Druckmessung stehen verschiedene Messbereiche zur Auswahl. Sowohl für Anwendungen in der Pneumatik als auch zur Messung von Druckspitzen bis 1000 bar sind Sensoren verfügbar. Diagnose-Adapter Alle Druck-Sensoren in einem Messkoffer (KIT) sind werkseitig mit einem SCA-1/2-EMA-3 Diagnose-Adapter montiert. Mit Hilfe der mitgelieferten Diagnose- Kupplungen lassen sich die Druck-Sensoren auf alle üblichen Messanschlüsse adaptieren. Dies ermöglicht schnelle und flexible Diagnosen in der Hydraulik. 13

14 2.5 Serviceman Volumenstrom- und Drehzahlmessung SCK Serviceman SCM-152-x-02 FLOW SCFT SCRPM-220 SCFT-xxx

15 2.6 Serviceman Software PC-Software-Kit SCSW-KIT-152 Serviceman SCM SCSN-450 Einfache Bedienung Selbstinstallation Datenaufzeichnung im On-Line Betrieb Speicherung der Messwerte im Excel-Format Analyse der Messdaten mit Standard-Software Protokollieren der Messergebnisse vor Ort Durch das PC-Software-Kit wird eine Datenübertragung der Messwerte vom Serviceman zum PC oder Laptop ermöglicht. Die Software ist kompatibel zu MS Windows 98/2000/XP. Die aufgezeichneten Messdaten können mit handelsüblicher Software (z.b. MS Excel) analysiert und weiterverarbeitet werden. 15

16 3.1 Service Master Produktbeschreibung Gerätetypen in 3-Kanal-/4-Kanal-/6-Kanal-Technik Einfache Bedienung durch automatische Sensor-Erkennung PC-Anschluss Netzunabhängiger Betrieb Robuste Ausführung Der Service Master ist ein Mehrkanal-Handmessgerät zur gleichzeitigen Messung wichtiger hydraulischer Größen: Alle hydraulischen Parameter wie Druck, Differenzdruck, Durchfluss und hydraulische Leistungen lassen sich messen, anzeigen, speichern und weiterverarbeiten. Um die Anforderungen sowohl in der modernen Industriehydraulik als auch in der komplexen Mobilhydraulik zu erfüllen, stehen dem Anwender verschiedene Versionen zur Verfügung: Service Master SCM-250 (3 Eingänge/Kanäle) Speicher = MIN- und MAX-Punkte max. 60 einzelne Kurven speicherbar (1-Kanal-Betrieb) max. 20 verschiedene Messungen speicherbar (3-Kanal-Betrieb) Service Master SCM-360 (4 Eingänge/Kanäle) Frequenzmessung (I3) Speicher = MIN- und MAX-Punkte max. 120 einzelne Kurven speicherbar (1-Kanal Betrieb) max. 30 verschiedene Messungen speicherbar (4-Kanal-Betrieb) Service Master SCM-400 (6 Eingänge/Kanäle) Frequenzmessung (I3) Speicher = MIN- und MAX-Punkte max. 120 einzelne Kurven speicherbar (1-Kanal-Betrieb) max. 20 verschiedene Messungen speicherbar (6-Kanal-Betrieb) Service Master SCM-450 (6 Eingänge/Kanäle) Frequenzmessung (I3 ) Speicher = MIN- und MAX-Punkte max. 240 einzelne Kurven speicherbar (1-Kanal-Betrieb) max. 40 verschiedene Messungen speicherbar (6-Kanal-Betrieb) 16

17 3.2 Service Master Technische Daten SCM Eingang Sensoreingänge mit Sensor-Erkennung (p/t/q/n) Anschluss von Fremdsensoren mit SCMA-VADC Steckverbindung: 5 pin, push-pull Abtastrate: 1ms = Messwerte/sec. Auflösung: 12 Bit + Vorzeichen = Schritte Frequenzeingang über Eingangsbuchse I3 für Durchflussturbine oder Drehzahlgeber Frequenzbereich: 0,5 Hz...30 khz Signaleingang: frequenzabhängig 5 V PP (max) Anzeige Grafik LC Display Auflösung: 128 x 64 Pixel sichtbare Fläche: 72 x 40 mm Automatische Ziffernhöhen-Einstellung Ziffernhöhe: 4,2 mm (bei 8-zeiliger Darstellung) Anzeigegenauigkeit: < 0,25 % FS Grafische Kurvendarstellung Eingabe über Folientastatur, 11 Tasten mit mechanischem Druckpunkt und Randprägung Schnittstelle RS232C (4-pin push-pull) Optional mit Standard RS232/USB PC Adapter Baudrate: , 8 Datenbit, 1 Stoppbit Online-Datenübertragung zum PC (200 ms) Übertragung der gespeicherten Messungen zum PC mit SensoWin Funktionen I1-I2 Differenzanzeige MIN-/MAX-/ACTUAL-Anzeige TEMP-Anzeige (SCPT/SCT) AutoPower OFF/Akkuzustandsanzeige Hydraulische Leistung/Auslaufvolumen Messwertspeicher Speicherkapazität ( MIN- und MAX-Punkte) Speicherkapazität ( MIN- und MAX-Punkte) Speicherkapazität ( MIN- und MAX-Punkte) Variables Speicherintervall (z.b. 10 ms) oder Anzahl der Messpunkte (z.b Min-Max) Variable Speicherzeit (2s...100h) Trigger: Flanken/Manuell/Extern/Uhrzeit Pre-Trigger Externer Trigger mit Zusatzgerät SCMA-TR Umgebungsbedingungen Spannungsversorgung Gehäuse Umgebungstemperatur: C Lagertemperatur: C Temperaturfehler: < 0,02% / C Rel. Feuchte: < 80% Schutzart nach EN 60529: IP54 (Spritzwasser/Öl) Intern: NiCd-Akku 7,2V/700 mah Akkuladeschaltung/ Betriebsdauer: ca. 5 Std. Extern: mit SCSN-450 (220/110 VDC) KFZ-Adapterkabel als Zubehör (12/24 VDC) Werkstoff: Polyamid Glaskugel verstärkt Abmessungen: 235x106x53 mm (L/B/H) Gewicht: ca. 530 g 17

18 3.3 Service Master Funktionsbeschreibung I1 I2 I3 I4 I5 I6 P -IST MIN bar bar U/min U/min l/min bar kw I1 I6 Sensoreingänge mit automatischer Sensor- Erkennung (p/t/q/n). Fremdsensoren mit SCMA-VADC-250 V/A Messung mit SCMA-VADC-400 I3/ - п - Frequenzeingang Grafik-LC-Display: zeigt Messwerte, Einstellungsmenüs und Grafiken an Zusatzzeile: Anzeige von hydraulischer Leistung oder Auslaufvolumen Statuszeile: zeigt Ist-/Min-/Max-Werte und Menü-Einstellungen an Externe Spannungsversorgung mit Netzteil SCSN-450 oder mit KFZ-Adapter PC-Schnittstelle: RS232 Externer Trigger mit SCMA-TR-250 ON/OFF SETUP OPTION ON/OFF Schaltet das Gerät ein bzw. aus DATA OUTPUT RECORD SETUP OPTION Geräteeinstellungen, Datum/Uhrzeit; Speicherbetrieb STOP ESC START ENTER Menü-Auswahl I1-I2 TEMP START ENTER Starten von Messungen MIN/MAX ACTUAL STOP ESC I1-I2 I1=I2 TEMP DATA OUTPUT RECORD MIN/MAX ACTUAL RESET Beenden von Messungen Differenzfunktion I1-I2 Nullabgleich (Tara-Funktion) I1=I2 Temperaturmessung SCPT Sensoren Datenausgabe auf PC oder Grafikdisplay ONLINE-Messung (200 ms) Aufzeichnen und Speichern von Messungen (Programm oder Start/Stop) IST-, MIN- und MAX-Anzeige RESET löscht MIN/MAX-Werte Bestellzeichen Service Master (Lieferumfang incl. Netzteil SCSN-450) Anzahl Messkanäle Frequenzmessung MIN und MAX Speicher Punkte Punkte Punkte SCM-XXX Punkte 450 KFZ-Adapter 12/24 VDC SensoWin PC Software-Kit SCK SCSW-KIT

19 3.3 Service Master Funktionsbeschreibung Der Service Master kann in drei verschiedenen Betriebsarten als Messgerät eingesetzt werden: 1. Messen und Anzeigen 2. Speicher-Messungen Alle Messwerte werden durch die automatische Sensor-Erkennung sofort auf dem Display angezeigt. Jeder Eingang kann beliebig genutzt werden. Das Display schaltet automatisch in die entsprechende Zeilengröße um. 3. Druckspitzenmessung (MIN/MAX-Anzeige) Die Abtastrate von 1000 Messwerten/s erfasst schnell auftretende Druckspitzen im Milli-Sekunden Takt. Druckdifferenz-Messung Eine exakte p-messung wird durch den p-abgleich erzielt. Unter Betriebsdruck wird die Abweichung der Druck-Sensoren zueinander korrigiert. Bei Load-Sensing-Regelungen ist die genaue p-einstellung die Voraussetzung einer störungsfreien Funktion der Hydraulik. Eine Kombination von p (bar) und Durchfluss Q (l/min) wird als hydraulische Leistung P (kw) angezeigt. Fremd-Sensoren Analog-Signale wie z.b. von einem Kraftoder Weg-Sensor (Fremdsensor) können mit dem Service Master ebenso gemessen und ausgewertet werden. Messung von elektrischen Strömen oder Spannungen (z.b. Proportional- Ventile) bis 1,5 ADC bzw. 48 VDC. Externe Module machen aus dem Service Master ein multi-funktionales Messgerät. SCMA-VADC-250 Signale ( ma oder VDC) SCMA-VADC-400 V/A-Messung (1,5 ADC oder 48 VDC) SCMA-TR-250 externes Trigger Signal OnLine-Betrieb Im OnLine-Betrieb werden alle Messwerte direkt vom Service Master zum PC übertragen und anschließend gespeichert. Die zeitnahe Kurvendarstellung in Senso-Win erlaubt die Einstellung der Hydraulik (Ventilstellung oder Druckbelastung) während der Test läuft. Mit dem SCMA-AO-400 werden die Messwerte als Analog-Signale ( ma) auf einem externen Gerät (z.b. Kurvenschreiber oder Oszilloskope) dokumentiert. Die Sensorsignale können direkt von einem externen A/D-Wandler oder einer SPS verarbeitet werden. Das Aufzeichnen (Speichern) von Messungen dient zur Dokumentation der Einstellungen und Ist-Zustände an der Hydraulik. Messungen können ausgedruckt oder auf dem PC mit SensoWin weiterverarbeitet werden. Dies ist ideal für Kundendienst oder Service, da die Messungen jederzeit abrufbar sind. Durch die besondere Speichertechnik des Service Masters können unabhängig der eingestellten Messzeit (Speicherzeit) alle Druckspitzen im Hydraulik- System erfasst werden. In der Grundeinstellung des Service Masters wird das Speicherintervall (zeitl. Abstand zwischen den Speicherungen) automatisch angepasst. In jedem Speicherintervall wird je ein MIN- und ein MAX-Wert gespeichert. Der Benutzer wählt nur die Messzeit (Speicherzeit = 100 h max.) vor. Eine individuelle Einstellung des Speicherintervalls ist ebenfalls möglich (z.b. 10 ms). Start-Stop Funktion Beginn und Ende der Messung wird nur durch die Start/Stop-Taste gesteuert. Eine sehr sichere und schnelle Speicherung der Messwerte mit dem Service Master wird durch einfache Bedienung mit zwei Tasten erreicht. Hierfür werden keine weiteren Voreinstellungen benötigt. Programm-gesteuertes Speichern Vier Programme stehen zur Auswahl: Flanken-Trigger: Start z.b. durch Druckanstieg (60 bar, aufsteigende Flanke) Manuell Start durch Tastendruck (Start-Taste) Externer Trigger Start durch externes Signal (z.b. Relaiskontakt) Uhrzeit Start um h (z.b.) In jedem Programm wird jeweils die Speicherzeit (2 s h) und die entsprechende Startfunktion ausgewählt. Alle angeschlossenen Kanäle (Sensoren) werden gemessen und gespeichert. Insbesondere bei der Fehlersuche an hydraulischen Maschinen ist eine programm-gesteuerte Speicherung von Vorteil. Der Zeitpunkt der Schadensursache (z.b. Druckspitze oder Druckabfall) ist in der Regel nicht vorhersehbar. Mit Hilfe von SensoWin kann die Aufzeichnung anschließend exakt analysiert werden. 19

20 3.3 Service Master Funktionsbeschreibung 250 bar MAX MAX 120 bar 50 bar MIN MIN 1 2 [min] Mit dem Service Master können bis zu 6 Sensoren gleichzeitig gemessen und gespeichert werden. Für jeden Sensor (Kanal) können bis zu Speicherintervalle erzeugt werden. Innerhalb des Speicherintervalls wird ein Wertepaar aus einem MIN- und MAX-Wert gebildet. Bei einer Speicherzeit von 10 min und Intervallen beträgt die Länge des Speicherintervalls 150 ms. Bei einer konstanten Abtastrate von Messwerten/s entspricht dies 150 Messwerten. Der jeweils höchste (MAX) und niedrigste (MIN) wird in den Messwertspeicher übertragen. Die Verbindung dieser Datenpunkte ergibt die gemessene Kurve und garantiert die Erfassung von Druckspitzen. 250 bar MAX MAX 120 bar 50 bar MIN MIN 1 2 [min] 20

21 3.4 Service Master Druckmessung SCK In 1 2 ON/OFF ACT SETUP OPTION bar bar DATA OUTPUT RECORD STOP ESC START ENTER I1-I2 TEMP SCPT-xxx MIN/MAX ACTUAL Service Master SCA-EMA-3/3 SMA3-xxx EMA3 Druck-/Temperaturmessung SCPT Zur Druckmessung stehen verschiedene Messbereiche zur Auswahl. Sowohl für Anwendungen in der Pneumatik als auch zur Messung von Druckspitzen bis 1000 bar sind Sensoren verfügbar. Mit dem Druck-/ Temperatur-Sensor des Typs SCPT wird die Öltemperatur über die TEMP-Taste am Service Master gemessen. Diagnose-Adapter Alle Druck-Sensoren in einem Messkoffer (KIT) sind werkseitig mit einem SCA-1/2-EMA-3 Diagnose-Adapter montiert. Mit Hilfe der mitgelieferten Diagnose- Kupplungen lassen sich die Druck-Sensoren auf alle üblichen Messanschlüsse adaptieren. Dies ermöglicht schnelle und flexible Diagnosen in der Hydraulik. 21

22 3.5 Service Master Volumenstrom- und Drehzahlmessung SCK In 1 2 ON/OFF ACT SETUP OPTION lpm RPM DATA OUTPUT RECORD STOP ESC START ENTER I1-I2 TEMP MIN/MAX ACTUAL Service Master SCRPM-220 FLOW SCFT SCFT-xxx

23 3.6 Service Master Messen von elektrischen Signalen I SETUP OPTION DATA OUTPUT RECORD START STOP ESC I1-I2 ADC A max. +VDC COM ENTER SCMA-TR-250 SCMA-VADC ServiceMaster ON/OFF V TEMP MIN/MAX ACTUAL V max. SensoControl Service Master SCK Messen von elektrischen Signalen mit Service Master SCM-xxx-1-01 Externes Triggern von Speicher-Messungen Messen von Fremd-Signalen SCMA-VADC-250 SCMA-TR-250 Signale wie z.b. 0/ ma oder V von Fremd-Sensoren wie z.b. für Drehmoment, Kraft oder Weg werden an den Service Master angeschlossen. Typische Anwendungen: Kraft-Weg-Diagramm Drehmoment-Volumenstrom-Kennlinie Externe Signale wie z.b. Relais-Kontakte können als Start-Signale zur Messwertaufzeichnung (Speicherung) benutzt werden. Die Messwert-Speicherung startet mit dem Öffnen eines Ventils oder dem Anlauf einer Pumpe. Damit während der Online-Messung die externe RelaisTriggerung arbeitet, wird der SCMA-TR-250 direkt an den PC angeschlossen. Strom-/Spannungsmessung SCMA-VADC-400 Analog-Ausgang mA Elektrische Ströme bis zu 1,5 ADC und Spannungen bis 48 VDC können mit diesem Modul gemessen werden. Anwendungen: Stromaufnahme an Proportional-Ventil Messen von Schaltzuständen von Motoren/Pumpen Mit dem SCMA-AO-400 (o. Abb.) werden die Messwerte als Analog-Signale auf externe Geräte ausgegeben. Mit einem Kurvenschreiber wird der Messwert grafisch protokolliert. Das Analog-Signal kann in der HydraulikSteuerung als Istwert-Signal verarbeitet werden. 23

24 Service Master Software SensoWin Einfache Bedienung Windows 95/98/2000/NT/XP 16 Kurven gleichzeitig darstellbar Zoom-Funktionen Verknüpfungen von Messkurven Tabellarische Darstellung der Messwerte Extremwertberechnung Verschiebung von Messkurven Freie Wahl der Einheiten und Skalierungen Cursor-Funktionen Übertragung der Einstellparameter vom Service Master -MIN IST I1 I2 I3 I4 I5 I6 P ON/OFF SETUP OPTION DATA OUTPUT RECORD START STOP ESC I1-I2 bar bar U/min U/min l/min bar kw SCK ENTER TEMP MIN/MAX ACTUAL Service Master Allgemeines Die Software SensoWin ist ein einfach zu bedienendes Hilfsmittel zum Einlesen und Bearbeiten der mit dem Service Master aufgenommenen Messkurven. Dokumentationen und Zertifikate lassen sich schnell und kostengünstig erstellen, da sich SensoWin allen Möglichkeiten und Vorteilen von Windows bedienen kann. Funktionen Bis zu 16 unterschiedliche Kurven können in einem Diagramm dargestellt werden. Eine Verschiebung der Kurven ermöglicht eine exakte Analyse der Hydraulik. Zur Beurteilung einer Pumpe kann eine Leistungskennlinie erstellt werden. Durch Differenzwertbildung von Druckverläufen werden Druckverluste und Leckagen ermittelt. Mit Hilfe des Cursors kann ein hydraulischer Vorgang zeitabhängig untersucht werden. Zu jeder Kurve existiert eine umfangreiche Information, d.h. die Messung mit dem Service Master kann jederzeit reproduziert werden. Die Veränderung der Skalierung und Einheiten ermöglicht eine nachträgliche Anpassung zur Darstellung in einem Diagramm. Tabellarische Darstellung der MIN- und MAXWerte, Glättung der Messkurve und mathematische Verknüpfungen sind wichtige Funktionen in der Analyse des Hydrauliksystems. Datum und Uhrzeit werden mit jeder erfolgten Messung dokumentiert. So wird die nachträgliche Zuweisung wesentlich erleichtert. Eine Direktübertragung der Messwerte vom Service Master zum PC ist ebenfalls möglich. Aktuelle Ereignisse (Druckspitzen, etc.) sind während des laufenden Prozesses sichtbar (OnLine Funktion). 24

25 4.1 Druck-/Temperaturmessung Druck-Sensoren Robuste Edelstahlausführung Ansprechzeiten von 1 ms Erfassung von Druckspitzen Genauigkeit ± 0,25 % typ. Flexibler Einsatz Baureihe SCPT Schnelle Ansprechzeiten garantieren die sichere Erfassung von störenden Druckspitzen im Hydrauliksystem. Die robuste Edelstahlkonstruktion erlaubt eine Vielzahl von Anwendungen z.b. für Kühlwasser oder in Druckluftanlagen. Alle Druck-Sensoren werden mit montiertem Diagnose-Adapter (M16x2) ausgeliefert. Der Anschluss ans Hydrauliksystem erfolgt schnell und sicher. Montagezeiten werden reduziert. Druckmessung bar Pneumatik/Unterdruck bar Mittlerer Druckbereich bar Mittlerer Druckbereich bar Betriebsdruck Hydraulik bar Hochdruck bar Hochdruck Spitzenbelastung Temperaturmessung C Öltemperatur 25

26 4.2 Druckmessung Technische Daten Serviceman/Service Master SCPT-xxx ø27 SCPT Druck/Temp. Sensor mit Push-Pull Buchse (5 pin) + SCA-1/2-EMA bar bar bar bar bar SW27 hex SCA-1/2-EMA-3-HP bar 1000 SW30 hex.30 Anschlusskabel # Serviceman (4 pin) 2 m SCK SW22 hex.22 Serviceman/ Service Master (5 pin) 3 m SCK M16x2 Verlängerung 5 m SCK SCPT-xxx # SCPT-015 SCPT-060 SCPT-150 SCPT-400 SCPT-600 SCPT-1000 Messbereich (bar) Genauigkeit (± %) FS typ. 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 max. 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Überlastdruck P max (bar) Berstdruck (bar) Temperaturmessbereich ( C) Genauigkeit (± 1,5 %) FS FS = FullScale (Messbereichsendwert) Ansprechzeit (ms) 1 Umgebungstemperatur ( C) Druckanschluss 1/2 BSPP Lagertemperatur ( C) Gehäuse Edelstahl T max Fluid ( C) +105 Gewicht (g) 200 Lastwechsel (10 6 ) 100 Dichtung Viton (FKM) Schockbelastung IEC Medienberührende Teile Edelstahl Viton (FKM) Vibration IEC Hz 26

27 4.3 Druckmessung Diagnose-Ad ap ter T2 S2 S1 T1 Diagnose-Adapter # PN T1 T2 L1 S1 S2 SCA-1/4-EMA bar 1/4 BSPP M16x SCA-1/2-EMA bar 1/2 BSPP M16x SCA-1/2-EMA-3-HP 1000 bar 1/2 BSPP M16x L1 S1 L1 T1 SCA-EMA-3/1 Diagnose-Kupplung # PN T1 T2 L1 S1 S2 SCA-EMA-3/1 630 bar M16x SCA-EMA-3/2 630 bar M16x2 S12x SCA-EMA-3/3 630 bar M16x2 M16x SCA-EMA-3/4 630 bar M16x2 M16x S2 S1 S1 S2 S1 T2 T1 T1 T1 T2 T1 L1 SCA-EMA-3/2 L1 SCA-EMA-3/3 L1 SCA-EMA-3/4 T1 90 Diagnose-Adapter mit Messkupplung L1 S2 # PN T1 T2 L1 L2 S1 S2 SCA-90-EMA bar M16x2 M16x T2 S1 L2 Bitte Druckbereich beachten! 27

28 4.3 Druckmessung Diagnose-Ad ap ter T1 90 Doppelanschluss, entlüftbar SMA3 L1 S1 T2 # PN T1 T2 L1 S1 S2 SCA-1/4-EMA-3-EL 630 bar 1/4 BSPP M16x SCA-1/2-EMA-3-EL 630 bar 1/2 BSPP M16x S2 T2 90 Winkelanschluss mit VSTI (siehe Katalog 4100) p-abgleich zur exakten Differenzdruckmessung Entlüftung der Hydraulik mit SMA-3 (siehe Katalog 4100) L1 Adapter für Schlauchanschluss T2 S1 T1 # PN T1 T2 L1 S1 S2 SCA-1/4-EMA-3-S 630 bar 1/4 BSPP M16x SCA-1/2-EMA-3-S 630 bar 1/2 BSPP M16x SMA-3 Mess-Schlauch siehe Katalog 4100 S1 Parker Diagnostik Schnellverschlusskupplung L1 SCA-1/2-PQC T1 # PN T1 T2 L1 S1 S2 SCA-1/4-PQC 400 bar 1/4 BSPP SCA-1/2-PQC 400 bar 1/2 BSPP SCA-EMA-3/PD 400 bar M16x S1 S2 T1 L1 SCA-EMA-3/PD Bitte Druckbereich beachten! PN (bar) 630 PN (bar) P max (bar) 800 P max (bar) Berstdruck (bar) Berstdruck (bar)

29 5 Temperaturmessung Hochdruckfeste Temperaturfühler zur Messung in der Hydraulik Messen von Öltemperaturen bis 125 C Flexibler Einsatz Einschraub- oder Handfühler Einschraubfühler mit Buchse für Serviceman und Service Master Temperaturmessungen in der Hydraulik dienen der Fehlersuche und Vermeidung von Beschädigungen infolge zu hoher Öltemperaturen an kritischen Bauteilen wie Pumpen oder Proportionalventilen. Um eine präzise Temperaturmessung durchzuführen wird die Temperatur direkt in der Rohr- oder Schlauchleitung gemessen. Die Einschraubfühler der Baureihe SCT-150 sind kompatibel zu den Messturbinen SCFT-xxx

30 5.1 Temperaturmessung Serviceman SCK Serviceman SCM-152-x-02 SCK SCT SCT SCT SCA-GMA3/20S/T 30

31 5.2 Temperaturmessung Service Master ServiceMaster In ACT C C C SCK SCK ON/OFF SETUP OPTION SCTA DATA RECORD OUTPUT STOP START ESC ENTER I1-I2 TEMP I1=I2 MIN/MAX ACTUAL RESET Service Master SCT SCT SCT SCT-400-K-01 SCT-400-K-01 mit Signal-Konverter SCTA Zur Messung von Abgastemperaturen an Dieselmotoren bis zu C werden hochtemperaturfeste Thermoelement-Sensoren verwendet. Der Signalwandler SCTA-400 ist kompatibel zu allen Thermoelement-Fühlern des Typs K. SCT-150 (-25 C C) Mit dem Stabfühler SCT werden Öltemperaturen in Tanks und Behältern gemessen. Der Einschraubfühler SCT kann bis zu einem Systemdruck von 630 bar an die Hydraulik adaptiert werden. Der Einschraubzapfen ist kompatibel zu den Messanschlüssen der Reihe GMA3/20 und zur Messturbine SCFT-xxx. 31

32 5.3 Temperaturmessung Technische Daten SCT Einschraubfühler SCT mit IN LINE-Adapter Signal-Wandler SCTA SCT Einschraubfühler M10x1 # SCT-150 mit Buchse (5 pin) IN-LINE Adapter mit M10 Einschraubloch SCT-150 Stabfühler mit Buchse (5 pin) SCT SCA-GMA3/20S/T SCT Anschlusskabel SCT / SCT # Serviceman (4 pin) 2 m Serviceman/Service Master (5 pin) 3 m Verlängerung 5 m SCK SCK SCK Stabfühler SCT SCT-400-K-01 SCT SCT SCT-400-K-01 SCTA Messbereich ( C) Genauigkeit ± 1,5 C ± 1,5 C ± 1,5 C ± 1,0%FS Ansprechzeit T 0,9 (sec.) 13,5 9,1 5 - Umgebungstemperatur ( C) Lagertemperatur ( C) T max ( C) Betriebsdruck (bar) P max (bar) Berstdruck (bar) Gehäuse Stahl C15K verzinkt Stab: Edelstahl Handgriff: Delrin Edelstahl Dichtung Viton (FKM) Gewicht (g) Medienberührende Teile FS = FullScale (Messbereichsendwert) Stahl C15K verzinkt, Viton (FKM) ABS Edelstahl Edelstahl - 32

33 6 Volumenstrommessung Je nach Anforderung an die Messaufgabe stehen dem Hydrauliker verschiedene Messgeräte zur Verfügung: 1 Der Durchflussmesser Typ SCQ Durchflussmessung mit Richtungsanzeige sehr schnelle Reaktionszeit < 2 ms breiter Viskositätsbereich Einschraubpatrone im Anschlussblock SCAQ 2 Die Messturbine Typ SCFT kleiner Durchflusswiderstand eingebaute Messanschlüsse für Druck und Temperatur sehr einfache Montage in die Hydraulik 6 verschiedene Messbereiche bis 750 l/min mit Belastungs-Ventil zur Aufnahme einer p/q-kennlinie zur Bestimmung der hydraulischen Leistung 3 Der Zahnradzähler Typ SCVF hochgenaue Durchflussmessung über weiten Viskositätsbereich 4 Messbereiche bis 300 l/min flexibler Einsatz mit verschiedenen Fluiden Die exakte Bestimmung von Volumenströmen in hydraulischen Anlagen ist neben der Druckmessung eine wichtige Aussage über den Zustand der Hydraulik. Die Leistungsfähigkeit hydraulischer Antriebe wie z.b. von Hydrostaten oder von geregelten Pumpen ist abhängig von der Durchflussmenge. Die hydraulische Leistung wird aus Druck- und Volumenstrom bestimmt. Durch Soll- und Istwertvergleiche wird der Abnutzungsgrad eines hydraulischen Antriebes bestimmt. Die Messergebnisse dienen z.b. in der vorbeugenden Instandhaltung zur systematischen Wartungs- und Kostenreduzierung. In der Mobilhydraulik wird die Leistungsfähigkeit der Maschine stetig überprüft und dokumentiert. Die Diagnose von Druck- und Durchfluss bildet somit eine vollständige Analyse. 33

34 6.1 Volumenstrommessung Durchflussmesser Messprinzip: Feder/Kolben-System Durchflussmessung mit Richtungsanzeige Ansprechzeit 2 ms Kompakte Bauform Druckfest bis 420 bar Breiter Viskositätsbereich Mit Anschlussblock p/t/q-messung möglich Durchflussmessung mit Richtungserkennung für mobile und stationäre Messaufgaben Funktion Durch eine Strömung von A-B oder B-A wird der Kolben (K) bewegt. Im Ruhezustand sind die Feder (F) und der Kolben (K) im Gleichgewicht. Die Wegänderung S ist dem Volumenstrom proportional und wird über die eingebaute Elektronik in einen Messwert umgewandelt. Durch die Richtungsänderung des Kolbens (B-A) können Durchflussrichtungen angezeigt werden (z.b l/min). Die Reaktionszeit der Kolbenbewegung ist kleiner 0,002 s. SCQ-Messprinzip Anwendung Im Bereich der Hochdruckhydraulik ist das schnelle Erfassen der Durchflussmenge von großer Bedeutung. Durch die schnelle Reaktionszeit des SCQ s wird das dynamische Verhalten von hydraulischen Systemen gemessen. Die Richtungsanzeige ist hilfreich bei der Fehlersuche im Hydraulik-System. Schnelle Lastwechsel, die z.b. Schäden an Ventilen oder Pumpen verursachen, werden festgestellt. Die Montage mit dem Anschlussblock erlaubt eine kombinierte Messung von p, T und Q. Mit dem IN-LINE Adapter für Rohr- oder Schlauchmontage ist ein schneller Einbau des SCQ s in die Hydraulik gegeben. Die robuste Bauform ermöglicht die Anwendung auch in extremen Bedingungen wie z.b. hohe Lastwechsel oder Druckanstiegsgeschwindigkeiten. 34

35 6.1 Volumenstrommessung Durchflussmesser SCK SCK Serviceman SCM-152-x-02 Service Master SCQ A B A SCAQ mit SCQ B SCAQ mit SCQ/SCPT SCQ Serviceman/Service Master # Anschlusskabel/SCPT # l/min SCQ l/min SCQ mit Richtungserkennung (nur für Service Master) Serviceman (4 pin) 2 m Serviceman/Service Master (5 pin) 3 m Verlängerung 5 m SCK SCK SCK

36 6.1 Volumenstrommessung Durchflussmesser # SCQ-060 SCQ-150 Messbereich QN (l/min) Genauigkeit (± %) 46cSt. 2,0 2,0 Betriebsdruck PN (bar) Anschluss M24 (NG10) M42 (NG16) Druckabfall P max (FS) Diagramme Gewicht (g) FS = FullScale (Messbereichsendwert) Ansprechzeit (ms) 2 Umgebungstemperatur ( C) Q max (l/min) QN x 1,1 Lagertemperatur ( C) Überlastdruck P max (bar) 420 Gehäuse Stahl T max Fluid ( C) +80 Dichtung NBR Filtration (µm) 25 Medienberührende Teile Stahl, NBR Viskositätsbereich (cst.) # SCAQ-GI-R-1/2 SCAQ-060 SCAQ-150 Anschluss (SCQ) M24 (NG10) M24 (NG10) M42 (NG16) Anschluss (A - B) 1/2 BSPP 1/2 BSPP 3/4 BSPP A B A B Y X 44 M8 20 tief ø M tief 2.1 G1/2 2.1 ø SCAQ-060 SCAQ-150 G3/4 ø34 G1/4 ø16 36

37 6.1 Volumenstrommessung Durchflussmesser 50 (30 breit) Anzugsdrehmoment 20 Nm 77 SW27 ca. 68 C-Ring O-Ring 21.95x1.78 O-Ring 20.29x2.62 O-Ring 15.54x2.62 M24x1.5 Einschraubloch und Druckabfall-Kurve SCQ-060 Anzugsdrehmoment 30 Nm Einschraubloch und Druckabfall-Kurve SCQ

38 6.2 Volumenstrommessung Messturbine Messprinzip: Durchflussturbine 6 Messbereiche bis 750 l/min Einfache Montage Hochdruckfest bis 480 bar Kleiner Durchflusswiderstand Eingebaute Druck- und Temperaturmessanschlüsse Geeignet für Reverse-Betrieb Durchflussmessung mit kleinem Durchflusswiderstand Kombinierte p/t/q Messung Funktion Ein Turbinenrad wird durch den Ölstrom angetrieben und in Drehung versetzt. Die erzeugten Frequenzen werden durch eine digitale Elektronik aufbereitet. Die Einflüsse von störenden Strömungseffekten werden kompensiert. Durch den geringen Durchflusswiderstand Q R wird der Hydraulik-Kreislauf verlustarm betrieben. Zur Druckmessung ist die Turbine mit einer EMA-3 Schnellkupplung ausgerüstet. Öltemperaturen werden direkt im Ölstrom der Turbine gemessen. Somit sind alle wichtigen Messgrößen an einem Einbauort vorhanden. Anwendungen: mobile Diagnose (SCFT mit SCM) p-q Messung an Bau- und Landmaschinen Hydraulik-Test durch Belastungsventil automatische Skalierung 38

39 6.2 Volumenstrommessung Messturbine SCK SCK Serviceman SCM-152-x-02 Service Master FLOW SCFT SCFT-xxx SCFT Serviceman/Service Master # Anschlusskabel # l/min l/min l/min l/min l/min l/min SCFT SCFT SCFT SCFT SCFT SCFT Serviceman (4 pin) 2 m Serviceman/Service Master (5 pin) 3 m Verlängerung 5 m SCK SCK SCK

40 6.2 Volumenstrommessung Messturbine # SCFT-015 SCFT-060 SCFT-150 SCFT-300 SCFT-600 SCFT-750 Messbereich QN (l/min) Genauigkeit (± %) 21cSt. 1,0 FS 1,0 IR 1,0 IR 1,0 IR 1,0 IR 1,0 IR Betriebsdruck PN (bar) Anschluss (A - B) 1/2 BSPP 3/4 BSPP 3/4 BSPP 1 BSPP 1-1/4 BSPP 1-7/8 UNF Druckabfall ΔP max (FS) 1,5 1,5 1, Gewicht (g) FS = FullScale (Messbereichsendwert) IR = Indicated Reading (angezeigter Messwert) Ansprechzeit (ms) 50 Q max (l/min) QN x 1,1 Umgebungstemperatur ( C) Überlastdruck P max (bar) PN x 1,2 Lagertemperatur ( C) Anschlüsse: Temperaturmessung (SCT-150) Druck (EMA3 Anschluss) Druck (VSTI) M10x1 OR M16x2 1/4 BSPP T max Fluid ( C) +80 Gehäuse Aluminium Filtration (µm) 25 Dichtung Medienberührende Teile Viton (FKM) Aluminium, Stahl, Viton (FKM) Viskositätsbereich (cst.)

41 6.2 Volumenstrommessung Messturbine FLOW E C A B P Q R N M S # SCFT-015 SCFT-060 SCFT-150 SCFT-300 SCFT-600 SCFT-750 A B C E M N P Q N/A R S

42 6.2 Volumenstrommessung Hydraulik-Tester In ACT bar lpm C ON/OFF SETUP OPTION DATA OUTPUT RECORD STOP ESC START ENTER I1-I2 TEMP MIN/MAX ACTUAL Druck, Volumenstrom und Temperaturmessung mit Service Master SCM-xxx-1-01 und Hydraulik-Tester SCLV-PTQ FLOW In der p-q Kurve (Abbildung rechts) wird die ermittelte Leistung abgebildet. Insbesondere bei geregelten Hydraulik-Pumpen (Load Sensing) ist diese Analyse bei drehzahlabhängigen Lasten erforderlich. Die Auswertung in SensoWin ist schnell und einfach durchgeführt. Durch eine kombinierte Druck- und Volumenstrommessung (Abbildung links) lassen sich Aussagen über die hydraulische Leistung eines Systems machen. Die Abbildung zeigt eine Applikation mit einem Hydraulik Tester SCLV-PTQ. Mit dem eingebauten Belastungsventil wird ein Druck im System erzeugt. In der Auswertung wird aus dem Volumenstrom der Pumpe und dem Druck die Leistung berechnet. 42

43 6.2 Volumenstrommessung Hydraulik-Tester # SCFT-150-DRV SCLV-PTQ-300 SCLV-PTQ-600 SCLV-PTQ-750 Messbereich QN (l/min) Genauigkeit (± %) 21cSt. 1,0 1,0 1,0 1,0 Betriebsdruck PN (bar) Anschluss (A - B) 3/4 BSPP 1 BSPP 1-7/8 UNF 1-7/8 UNF Druckabfall P max (FS) Gewicht (kg) 4,2 5,5 8,9 8,9 FS = FullScale (Messbereichsendwert) IR = Indicated Reading (angezeigter Messwert) Ansprechzeit (ms) 50 Q max (l/min) QN x 1,1 Umgebungstemperatur ( C) Überlastdruck P max (bar) PN x 1,2 Lagertemperatur ( C) Anschlüsse: Temperaturmessung (SCT-150) Druck (EMA3 Anschluss) Druck (VSTI) M10x1 OR M16x2 1/4 BSPP T max Fluid ( C) +110 Gehäuse Aluminium Filtration (µm) 25 Dichtung Medienberührende Teile Viton (FKM) Aluminium, Stahl, Viton (FKM) Viskositätsbereich (cst.) SCLV-PTQ-xxx SCFT-150-DRV E E FLOW FLOW SERIAL No. XXXXX RANGE LPM / 3-80 US GPM C C B B A # SCLV-PTQ-300 SCLV-PTQ-600 SCLV-PTQ-750 SCFT-150-DRV A B C E

44 6.3 Volumenstrommessung Volumenzähler Messprinzip: Volumenzähler 4 Messbereiche bis 300 l/min Messgenauigkeit ± 0,5 % FS Druckfest bis 400 bar Hoher Viskositätsbereich Geräuscharm Zahnradzähler zur hochgenauen Durchflussmessung in hydraulischen Anlagen Funktion Der SCVF Zahnradzähler arbeitet als Volumenstromzähler. Ein sehr präzise gearbeitetes Zahnradpaar wird vom Flüssigkeitsstrom angetrieben. Der SCVF arbeitet in einem breiten Viskositätsbereich. Verschiedene Dichtungen* ermöglichen eine Vielzahl von Anwendungen. Anwendungen Durch den breiten Viskositätsbereich können alle Flüssigkeiten gemessen werden, die pumpfähig sind und eine gewisse Schmierfähigkeit haben: - Bremsflüssigkeit (EPDM Dichtung) - Skydrol - Mineralöle - Hydrauliköle - Fette mobile Diagnose (SCVF mit SCM) exakte Q Messung (Lecköl) automatische Skalierung (Sensorerkennung) 44

45 6.3 Volumenstrommessung Volumenzähler SCK SCK Serviceman SCM-152-x-02 Service Master SCVF SCVF Volumenzähler mit Anschlussplatte SCVF Serviceman/Service Master # Anschlusskabel # 0, l/min 0, l/min 0, l/min SCVF SCVF SCVF Serviceman (4 pin) 2 m Serviceman/Service Master (5 pin) 3 m SCK SCK , l/min SCVF Verlängerung 5 m SCK

46 6.3 Volumenstrommessung Volumenzähler Type SCVF-015 SCVF-060 SCVF-150 SCVF-300 Messbereich QN (l/min) , , Genauigkeit (± %) 21cSt. 0,5 0,5 0,5 0,5 Betriebsdruck PN (bar) Anschluss (A - B) 3/8 BSPP 1/2 BSPP 1 BSPP 1 BSPP Druckabfall ΔP max (FS) Diagramme Gewicht (kg) 3,8 8, FS = FullScale (Messbereichsendwert) IR = Indicated Reading Ansprechzeit (ms) 400 Umgebungstemperatur ( C) Q max (l/min) QN x 1,1 Lagertemperatur ( C) Überlastdruck P max (bar) PN x 1,2 T max Fluid ( C) +150 Gehäuse GGG 40 Filtration (µm) 25 Dichtung Medienberührende Teile Viton (FKM) Viton (FKM), Stahl, GGG 40 Viskositätsbereich (cst.) Diagramme SCVF-015 Δp Viskosität SCVF-060 Δp Viskosität Q R [bar] Q R [bar] Q [l/min] SCVF-150 Δp Viskosität Q [l/min] SCVF-300 Δp Viskosität Q R [bar] Q R [bar] Q [l/min] Q [l/min] 46

47 6.3 Volumenstrommessung Volumenzähler 41 J D G M12x1 C F O-Ring P øn M 58 Anzugsdrehmoment Recommended torque P 64 L M L K A øn K Type alle Maße in mm Gewicht (kg) Drehmoment (Nm) A C D F G J K L M ØN P SCVF M6 SCVF-060 5, , M8 SCVF , M12 SCVF M12 47

48 6.3 Volumenstrommessung Volumenzähler A E K øh P B F R L J øn M C øg f Ansicht X øe c ød X Type (kg) A B C E F ØG ØH J K L M ØN P R c Ød Øe BSPP SCVF-015 1, ,5 M6/t= ,7 25 3/8" 13 SCVF-060 2, M8/t=18 17,5 0,7 29 1/2" 15 f SCVF-150 SCVF M12/t= " 19 alle Maße in mm 48

49 7 Drehzahlmessung Berührungslose Drehzahlmessung Messen von Drehzahlen bis RPM Drehzahlmesser mit Festkabel 2 m für Serviceman oder Service Master Drehzahlabhängige Leistungsdaten, wie z.b. die Fördermenge von geregelten Pumpen, lassen sich idealerweise in Kombination mit einer Druck- und Volumenstrom-Messung eines hydraulischen Antriebes ermitteln. Die berührungslose Messung (optoelektronisches Prinzip) ist schnell und einfach durchzuführen. Die Drehzahl wird z.b. an einer Antriebswelle (z.b. Zapfwelle Traktor) erfasst und im Messgerät angezeigt. Einstellungen und Justagen entfallen. Zur exakten Erfassung des optoelektronischen Signals sind beigefügte Reflexstreifen zu verwenden. Rotierende Welle: Berührungslose Drehzahlmessung. Berührende Drehzahlmessung mit Kontakt- Adapter. Stirnseitige Drehzahlmessung mit Kontakt- Adapter. An einer Welle oder Antriebseinheit wird die zu erfassende Drehzahl direkt mit dem Kontakt-Adapter gemessen. 49

50 7.1 Drehzahlmessung Technische Daten Technische Daten Eingang Messabstand mm Messwinkel ± 45 Messart optisch, rote LED Ausgang Messbereich Genauigkeit Auflösung RPM < 0,5% FS ± 5 RPM Elektrischer Anschluss Festkabel 3 m 5 pin push-pull/4 pin Umgebungstemperatur C Allgemeines Werkstoff Abmessung Gewicht ABS 34 mm/l = 130 mm 230 g Drehzahlmesser SCPRM FS = FullScale/ Messbereichsendwert Kontakt-Adapter SCRPMA-001 Fokussier-Adapter SCRPMA-002 Bestellzeichen Drehzahlmesser zum Anschluss an # Serviceman (4 pin) Verlängerungskabel 3 m Serviceman (5 pin)/service Master Verlängerungskabel 5 m SCRPM-210 SCK SCRPM-220 SCK SCRPMA-XXX Kontakt-Adapter Fokussier-Adapter Reflex Folie 0,5 m

51 8 Serviceman/Service Master-Kits Robuster Gerätekoffer Einfache Bedienung Automatische Sensor-Erkennung PC-Anschluss Netzunabhängiger Betrieb Service Master-Kit Serviceman/ Service Master-Kits erfüllen sowohl die Anforderungen der modernen Industriehydraulik als auch der komplexen Mobilhydraulik. Alle hydraulischen Parameter wie Druck, Differenzdruck, Durchfluss und hydraulische Leistungen lassen sich messen, anzeigen, speichern und weiterverarbeiten. Serviceman-Kit Monteure in der Mobilhydraulik sowie der Bau- und Landmaschinentechnik können so exakte Diagnosen durchführen. Darüber hinaus kann der Vergleich von Soll- und Ist-Werten ermittelt bzw. dokumentiert werden. Serviceman/ Service Master-Kits sind ein ideales Werkzeug für alle Monteure in der Mobil- und Industriehydraulik. Eine schnelle und einfache Fehlersuche an Bau- und Landmaschinen ist möglich. In der Industriehydraulik sind die Servcieman/ Service Master-Kits bei der Instandhaltung von hydraulischen Anlagen unerlässlich. Die Software SensoWin erlaubt die Datenverarbeitung per PC. Die auf Seite 52 beschriebenen Kits sind ab Lager verfügbar. 51

52 8 Serviceman/Service Master-Kits Serviceman-Kits # SCKIT SCKIT SCKIT SCC SCC-150 SCC-560 SCC-560 Serviceman SCM SCM SCM SCSW-KIT SCPT Bitte Zubehör (SCPT/SCT/SCFT/SCRPM) separat bestellen! SCK SCA-EMA-3/ SMA Service Master-Kits # SCKIT SCKIT SCKIT SCKIT SCC Service Master SCM SCM SCM SCM SCSW-KIT SCK SCA-EMA-3/ SMA Bitte Zubehör (SCPT/SCT/SCFT/SCRPM) separat bestellen! Serviceman/Service Master-p-Q-Kits # SCKIT-152-PQ SCKIT-360-PTQ SCC Serviceman SCM Service Master -- SCM SCSW-KIT SCSW-KIT SCPT SCT SCFT-150-DRV 1 1 SCK SCA-EMA-3/3 1 2 SMA

53 9 Kalibrierservice Diagnose Produkte mit Kalibrier-Zertifikat ISO 9001 Neugeräte können auf Wunsch nach ISO 9001 mit einem Kalibrier-Zeugnis ausgeliefert werden. Gerät/Type # ServiceJunior ServiceJunior wireless Serviceman Service Master Druck-Sensoren Temperatur-Sensor Durchfluss-Sensoren K-SCJN-xxx-01 K-SCJNP-xxx-01-RC K-SCM-152-x-02 K-SCM-xxx-1-01 K-SCPT-xxx K-SCT K-SCFT-xxx K-SCQ-xxx-0-02 K-SCVF-xxx Kit # ServiceJunior ServiceJunior wireless Serviceman Service Master K-SCJN-KIT-xxx K-SCJNP-KIT-xxx-RC K-SCKIT-152-x-00 K-SCKIT K-SCKIT-152-PQ K-SCKIT-xxx-00 K-SCKIT-360-PTQ Zertifikat Nr Beschreibung: Drucksensor Messbereich: bar Modell: SCPT Genauigkeit: ± 0,5% FS S/N: B1253S Referenz 1: Budenberg S/N Cal. No. NO94 DKD-KO5801 Referenz 2: HP 3497A Data Logger Cal. No P [bar] 2,00 1,50 1,00 0,50 0,00-0, ,00-1,50-2,00 P [bar] Nominal Soll (bar) Actual Ist (bar) Deviation Abweichung (bar) 0 0 0, ,1-0, , ,2-0, ,5-0, , ,6 0,60 53