SL STARRBETT FRÄS- UND BOHRCENTER

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1 SL STARRBETT FRÄS- UND BOHRCENTER

2 SL STARRBETT FRÄS- UND BOHRCENTER UNIVERSALITÄT UND GROSSE KAPAZITÄT FRÄSZENTRUM MIT GIGANTISCHEM ARBEITSRAUM Überzeugende Technik für Dynamik und Präzision SL STARRBETT FRÄS- UND BOHRCENTER Das modulare und einzigartige Design der Starrbett Fräs- und Bohrzentren SL erlaubt eine individuelle, auf den Kunden maßgeschneiderte Anpassung der Kapazitäten und Ausstattungen. Überall dort, wo lange, große, sperrige und schwere Werkstücke in höchster Präzision zu bearbeiten sind, werden die SORALUCE Starrbett Fräs- und Bohrcenter eingesetzt. Eine flexible Arbeitsraumgestaltung ist durch den Einsatz von NC-Rundtischen, NC-Wendespannern, Aufspannwinkeln und Vorsatzbetten möglich. 2 SL

3 Modernste Technologie für Qualität und Präzision MASCHINENKONZEPT Höchste Stabilität auf Jahrzehnte Eine stabile Gusskonstruktion GG 30 vom Maschinenbett, Ständer bis zum Frässchieber sorgt für optimale Dämpfung, Stabilität und Temperaturfluss. Höchste Präzision und Dynamik Linearwälzführungen mit hydrostatischen Dämpfungsschlitten und eine hochdynamische Antriebstechnik überzeugen bereits über 1500 Anwender. High Performance Ein leistungsstarker im Frässchieber integrierter wassergekühlter 43 kw Inline Hauptspindelmotor setzt neue Maßstäbe. Eine direkte Kraftübertragung auf den Fräskopf ohne Getriebe, Riemen und lange Antriebswellen ergibt in der Praxis eine wesentlich höhere Laufruhe, keine Wärmeentwicklung und wesentlich längere Wartungsintervalle. Eigenschaften, die einfach überzeugen. FÜHRUNGSSYSTEM UND ANTRIEBSTECHNIK Linearwälzführungen mit ämpfungsschlitten In allen Achsen werden INA Linearwälzführungen eingesetzt. Speziell von uns entwickelte hydrostatische Dämpfungsschlitten zwischen den Rollenumlaufschuhen garantieren ein Höchstmaß an Stabilität und Dämpfung. Ihr Vorteil: - Höchste Präzision durch spielfreie Führungen - Langlebigkeit durch 62 HRC gehärtete Führungsbahnen - Diagonale Kraftaufnahme durch X- und 4-fach Führung - Keine Wärmeentwicklung und Kühlung notwendig - Geringe Wartungsintervalle und Wartungskosten Antriebstechnik Leistungsstarke Motoren mit einer Vorschubskraft von N sorgen für einen nachweislichen hochdynamischen und starken Antrieb in allen Achsen. Mit der fein abgestimmten Antriebstechnik können höchste Antriebsleistungen bis 43 kw und gleichzeitig auch eine höchste Dynamik bis 2 m/s² bei gleichbleibender Präzision und Stabilität abgerufen werden. 3 SL

4 SL STARRBETT FRÄS- UND BOHRCENTER SORALUCE AUF DIE FRÄSKÖPFE KOMMT ES AN! SORALUCE Fräsköpfe mit Qualität für höchste Verfügbarkeit und Produktivität. Die eigens entwickelten Fräsköpfe in Universal und Orthogonal Bauweise machen unsere Maschinen zu einem der flexibelsten Bearbeitungscenter. Unter strengsten und modernsten Produktionsbedingungen werden in klimatisierten Räumen im Jahr bis zu 250 Fräsköpfe in unserem eigenen Werk gefertigt, montiert und auf Testständen geprüft. 30 Jahre Erfahrung, höchste Präzision und der Einsatz von Bauteilen führender Hersteller garantieren unseren Kunden ein Höchstmaß an Produktionssicherheit. Zusätzlich erlaubt die Konstruktion der Fräsköpfe, in Verbindung mit dem Frässchieber, ein einfaches manuelles Tauschen von Fräsköpfen innerhalb einer Stunde. Nachweislich werden beim Einsatz von SORALUCE Maschinen mit unseren Fräsköpfen, im 3-Schichtbetrieb, Verfügbarkeiten von über 97 % erreicht. DENN AUF DEN KOPF KOMMT ES AN! Universal-Fräskopf 32 kw 2,5º x 2,5º / 0,001º x 0,001º 4000 / 5000 min -1 Orthogonaler Fräskopf 32 kw 2,5º x 2,5º / 1º x 1º 4000 / 5000 min -1 Horizontaler Fräsvorsatz 37 kw 4000 / 5000 min -1 4 SL

5 EINFACHE FRÄSKOPFKOMPENSATION FÜR HOHE PRÄZISION Automatische Vermessung der Kinematikdaten und direkte Fräskopfkompensation innerhalb weniger Minuten mit der Funktion Tool Center Optimierung TCP. Kinderleichte Bedienung durch Einsatz von Zyklen und automatische Übernahme der gemessenen Werte in die Steuerung. Die automatische Vermessung kann in jeder Position im Arbeitsraum erfolgen. Ihre Vorteile: Hochpräzise fluchtende Bohrungen, die von 2 Seiten bearbeitet werden. Höchste Genauigkeiten bei der Mehrseitenbearbeitung. Keine Absätze beim 3-D Fräsen und Fräsen von Hinterschnitten mit angestellten Fräskopf. Neukalibrierung der Maschine nach Kollisionen durch den Bediener. KOMPAKT ORTHOGONALER FRÄSKOPF Der Kompakt Orthogonale Fräskopf wurde speziell für die Starrbett- und Bett Fräs- und Bohrcenter entwickelt. Die geringen Abstände und die spezielle Anordnung der Schwenkachsen zueinander ergeben die kompakte Bauweise. Für die Anwender ergeben sich durch die kompakte Bauweise größere Kapazitäten in den Achsen bei der Mehrseitenbearbeitung und die Bearbeitung von engen Passagen im und am Werkstück. Zusätzlich werden durch ein simultanes Schwenken der Achsen die Positionierzeiten des Kompakt Orthogonalen Fräskopfes und die Werkzeugwechselzeiten um 50 % reduziert. Highlight - Rückseitiges Bearbeiten - : Die einzigartige Konstruktion ermöglicht dem Anwender bis zu einem Winkel von 45 nach hinten zu Schwenken und in dieser Richtung Werkstücke zu bearbeiten. Diese Möglichkeit besteht in jeder Fräskopflage. 5 SL

6 SL STARRBETT FRÄS- UND BOHRCENTER STARRBETTKONZEPT FÜR HÖCHSTE PRODUKTIVITÄT UNIVERSELL UND FLEXIBEL Das bewährte Starrbettkonzept ermöglicht Anwendern die 4- bzw. 5-Seiten- Bearbeitung langer, großer, sperriger und schwerer Werkstücke über die gesamte Länge des Maschinentisches oder im Pendelbetrieb. Ein modulares Baukastensystem ermöglicht die einzelnen Arbeitsstationen wahlweise mit Vorsatzbetten zu verbreitern oder mit NC-Rundtischen und großen Aufspannwinkeln auszustatten. Der Aufspanntisch mit einer Höhe von 850 mm ist durch das Führungskonzept des Fahrständers am Maschinentisch und über eine Stützschiene jederzeit beim hauptzeitparallelen Spannen von vorne und hinten für den Bediener zugänglich. HÖCHSTE STABILITÄT UND GERINGE FUNDAMENTKOSTEN Der extrem große Führungsabstand des Fahrständers vom Maschinentisch zur Stützschiene von 1600 mm verleiht der Maschine ein Höchstmaß an Stabilität und Präzision. Durch die hohe Einbaulage der vorderen Führung am Maschinentisch wird eine extrem hohe geometrische Präzision erreicht und gleichzeitig, durch den geringen Abstand der X-Achsen Führung zur Frässpindel, Hebelkräfte vermieden. Da der Fahrständer und der Maschinentisch eine Einheit bilden, benötigt die Maschine lediglich ein flaches und kostengünstiges Blockfundament. Die Aufstellung erfolgt eben Flur für eine optimale Ergonomie. 6 SL

7 SL STARRBETT FRÄS- UND BOHRCENTER Komplette Spritzschutzverkleidungen. 7 SL

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9 SP TECHNISCHE HAUPTDATEN SL BESCHREIBUNG SL-5000 SL-6000 SL-8000 SL SL Tischlänge mm Tischbreite mm 1100 / 1350 Abmessungen der T-Nuten mm 4 x 22H x 22H7 (zwei Frontseitige T-Nuten 22H12) / 6 x 22H12+ 1 x 22H7 (zwei Frontseitige T-Nuten 22H12) X-Achse (Längs) mm Y-Achse (Vertikal) mm 1600 / 1900 Z-Achse (Quer) mm 1300 Fräsköpfe Universal-Fräskopf / Orthogonaler Fräskopf / Horizontaler Fräsvorsatz Antriebsleistung kw 43 Werkzeugaufnahme ISO-50 / HSK-100 Drehzahlbereich min / 5000 / / Eilgang X/Y/Z mm/min CNC-Steuerung Kühlschmiermittel-System Heidenhain itnc 530 HSCI / Siemens 840 D sl Austritt am Fräskopf über Brausekranz / Innere Kühlschmiermittelzuführung (IKZ) mit einem Förderdruck bis zu 70 bar Werkzeugwechsler Anzahl 30 / 40 / 60 Maschinengewicht kg ABMESSUNGEN UND KAPAZITÄTEN SL Universal-Fräskopf 32 kw Stufenloser Universal Fräskopf 32 kw Kompakt Orthogonaler Fräskopf 32 kw ,5 232,5 H Y B X D C 1850 A J 880 X Y Z A B C D H J SL / / SL / / SL / / SL / / SL / / Abmessungen in mm. 9 SL

10 SL STARRBETT FRÄS- UND BOHRCENTER ANWENDUNGBEISPIELE UND TECHNOLOGIE Standardfunktion Interpolationsdrehen. Komplette Dreh- und Fräsbearbeitung von Flanschen in jeder Fräskopflage ohne Karusselltisch oder Planscheibe. Komplettbearbeitung und Drehfräsen von Ringen auf einem voll als 4. Achse integrierten NC-Rundtisch. Einsatz von modernsten innengekühlten Hartmetallbohrern für neuste Zerspanungstechnologie. Schrupp- und Finishbearbeitung im Pendelbetrieb von 3-D Formen im Formen- Prototypen an Aufspannwinkel. Eine hohe Zerspanungsleistung und eine gleichzeitige hohe Laufruhe, bei hohen Drehzahlen, ermöglicht die hochpräzise Komplettbearbeitung. 10 SL

11 Starrbett Fräs- und Bohrcenter mit zwei Fahrständern zur Bearbeitung von Schweißkonstruktionen aus der Baumaschinenindustrie. Zwei gleichzeitig im Einsatz befindliche Frässpindeln reduzieren drastisch die Bearbeitungszeiten. Bearbeitung von großen Schweißkonstruktionen im Maschinenbau von 4 Seiten plus von innen liegenden Flächen und Bohrungen. Zur optimalen Spannung der Werkstücke wurde der Aufspanntisch mit Vorsatzbetten um mm auf mm verbreitert. Hochpräzise Führungsflächen Bearbeitung von Langteilen im Maschinenbau. Der Maschinenständer wird am stabilen Aufspann-/ Maschinentisch geführt und bilden eine Einheit. Höchste Geometrische Präzision in der Bearbeitung auf Jahrzehnte. 11 SL

12 ZERSPANUNGSTECHNOLOGIE - IHR PARTNER Direkt an der A3 zwischen Köln und Frankfurt DIENSTLEISTUNGEN VERKAUF: - Individuelle Anwenderberatung in unserem Technologiezentrum - Erfahrung basierend auf über 800 gelieferten Maschinen und Anlagen - Komplett-Lösungen Turn-Key-Job PROJEKTABWICKLUNG: - Erstellung von Fundament- und Aufstellungsplänen mittels CAD - Komplette Projektkoordination von der Vorabnahme, über die Anlieferung und Installation, bis hin zur Endabnahme SERVICE: - Eigenes Service-Team - Servicestützpunkte im mitteleuropäischen Raum - Schulungszentrum - Teleservice - Service-Hotline (auch an Wochenenden) - Ersatzteillager KONSTRUKTION: - Softwareentwicklung - Konstruktion von Spannvorrichtungen und Zubehör Ihre Vorteile liegen klar auf der Hand: Produktionssteigerung Flexibilität Höchste Verfügbarkeit Kostenreduzierung Wettbewerbsvorteile Informieren Sie sich: SORALUCE bahält sich das Recht vor, bei allen Modellen Änderungen ohne vorherige Ankündigung durchzuführen. Alle im vorliegenden Katalog enthaltenen Abbildungen sind Eigentum der Firma SORALUCE. 07/2013 BIMATEC SORALUCE Zerspanungstechnologie GmbH Am Steingraben 6 D Limburg Tel.: Fax: info@bimatec.de