Bewährte Technik für höchste Standards Schlauchextrusionsanlagen

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1 Bewährte Technik für höchste Standards Engineering Value

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3 3 Bewährte Technik für höchste Standards KraussMaffei Berstorff bietet individuelle für die Herstellung von unterschiedlichen Hochdruck-, Automobilund Industrieschläuchen an. Wirtschaftlich, zuverlässig und robust! Profitieren Sie von hoher Kompetenz aus einer Hand: von der Extrusionstechnik bis zum Wickeln des Endproduktes. KraussMaffei Berstorff als Generalunternehmer bietet alle Leistungen für den Bau einer leistungsstarken Extrusionsanlage: Konzeption der Anlage und des Prüflabors, Konstruktion, Fertigung und Montage der Maschinentechnik, Schulung des Bedienpersonals und Inbetriebnahme Bestmögliche technische Abstimmung aller Einzelkomponenten Fundiertes Projekt-Know-how

4 4 Hochdruck-Hydraulikschläuche Eindrucksvolle Begegnung: Rundgang um eine komplette Extrusionsanlage zur Herstellung von Hochdruck-Hydraulikschläuchen Mit den Extrusionsanlagen von KraussMaffei Berstorff zur Herstellung von Hochdruck- Hydraulikschläuchen können Sie auch die unter schiedlichsten Kundenwünsche erfüllen. Die vereinen innovative Lösungen der Extrusionstechnik mit modernster Technik des Down-Stream-Equipments. Das Ergebnis ist eine hochmoderne Anlage, mit der Sie für die steigenden Herausforderungen des Marktes bestens gerüstet sind. Die Anlagen zur Produktion von Hydraulikschläuchen werden kunden- und verfahrenstechnisch ausgelegt. Sie erlauben die Herstellung unterschiedlichster Schläuche mit mehreren Lagen zugfestem Stahlgeflecht für Arbeitsdrücke von 70 bar bis zu 420 bar und Berstdrücken über 1000 bar je nach Schlauchdurchmesser. Typische Materialien: EPDM, NBR, SBR; Festigkeitsträger aus Edelstahlund Textilfäden 3 Typische Produkte: 1SN-, 2SN-, 4SH-Hochdruck-Hydraulikschläuche 4 Anlagenkomponenten zum Herstellen von Hochdruck-Hydraulikschläuchen: Hydraulikschlauch 2SN nach DIN EN Extrusionsanlage für die Produktion unterschiedlicher Kautschuklagen 2 Flechtanlagen 3 Bandagierung 4 Ausdornung, Druckprüfungen, Verpackung 5 Dornkontrolle 6 Dornaufbereitung Hydraulikschlauch 4SH nach DIN EN 856

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6 6 Automobilschläuche Eindrucksvolle Begegnung: Rundgang um eine komplette Extrusionsanlage zur Herstellung von Automobilschläuchen Innovative Ideen verbinden sich mit ausgereifter Technologie zu einem Maximum an Effizienz und Zuverlässigkeit. von KraussMaffei Berstorff bilden eine eigene, einzigartige Leistungsklasse für höchste Qualitäts- und Produktivitätsanforderungen bei der Herstellung von Automobilschläuchen und Schlauchbögen. Von der Auf bereitung der Kautschukmischung bis zum Wickeln des fertigen Endprodukts erfüllen die Anlagen alle Anforderungen an perfekte Bedienbarkeit, sowie kürzeste Einrichtzeiten bei Produktwechsel und hohe Maschinenverfügbarkeit. Den vielfältigen Produktanforderungen und verfahrenstechnischen Bedingungen entspricht KraussMaffei Berstorff durch eine absolut kundenspezifische Flexibilität bei der Anlagenplanung und -auslegung. Fundiertes Wissen über den kompletten Produktionsprozess machen KraussMaffei Berstorff zu einem verlässlichen Partner für die Herstellung von Automobilschläuchen. Auf Ihre Anforderungen zugeschnitten lassen sich die Anlagen zum Beispiel mit verschiedenen Extrusionsverfahren, voll integrierter Herstellung des Festigkeitsträgers und SPS-geführten Steuerungen ausstatten. Die Anlagen erfüllen somit nahezu alle Wünsche eines modernen Fertigungsbetriebs. Egal welche Automobilschläuche Sie produzieren wollen von KraussMaffei Berstorff definieren in allen Bereichen höchste Maßstäbe heute und in Zukunft. Typische Materialien: EPDM, NBR, SBR; Festigkeitsträger aus Edelstahl- und Textilfäden 7 Typische Produkte: Automobilschläuche für Abgassysteme, Antriebsstrang, Ölkühlung, Kupplung, Bremse, Klimaanlage, Kraftstoff, Lenkung, Hydraulische Fahrwerksstabilisierung, Luftführung und Ansaugschläuche

7 7 Unterschiedliche Schläuche für Anwendungen im Kfz-Bereich Anlagenkomponenten zum Herstellen von Automobilschläuchen: 1 Extruder GE 90 KS x 16D mit Geradeausspritzkopf und Durchmesser-Messeinrichtung 2 Strickmaschine mit Raupenabzug 3 Extruder GE 90 KS x 16D mit Vakuumzone, Querspritzkopf und Durchmesser-Messeinrichtung 4 Raupenabzug 5 Trommelkühlung 6 Raupenabzug 7 Raupenabzug mit Schneid- und Abfördereinrichtung

8 8 Industrieschläuche Eindrucksvolle Begegnung: Machen Sie einen Rundgang um eine komplette Extrusionsanlage zur Herstellung von Industrieschläuchen KraussMaffei Berstorff- bieten immer eine optimale wirtschaftliche Lösung für Ihre Schlauchherstellung. Die Anlagen bewähren sich im täglichen Einsatz bei der Herstellung unterschiedlichster gewebeverstärkter Schläuche, die für ein breites Anwendungsspektrum in der Industrie verwendet werden. Je nach Schlauchtyp bieten die Anlagen höchste Leistung bei geringstem Personaleinsatz und setzen damit den Maßstab in der Produktion von Industrieschläuchen. Das wird durch kürzeste Rüstzeiten und eine hohe Zuverlässigkeit weiter unterstützt. Im Zusammenspiel der unterschiedlichen Maschinenkomponenten wird höchste Genauigkeit und Qualität erreicht. Durch das breite Extruderprogramm und die unterschiedlichen Maschinen zur Herstellung des Festigkeitsträgers werden sie jeder Anwendung gerecht

9 9 Typische Materialien: EPDM, NBR, SBR; Festigkeitsträger aus Edelstahl- und Textilfäden Typische Produkte: Wasserschläuche, Schläuche für Lebensmittel-, Getränke-, Kosmetikund Pharmaindustrie, Autogenschläuche, Bau- und Förderschläuche, Chemieund Betankungsschläuche Industrieschläuche zeichnen sich durch hohe Druck-, Temperatur- und Medienbeständigkeit aus Anlagenkomponenten zum Herstellen von Industrieschläuchen: 1 Extruder GE 90 KS x 16D mit Geradeausspritzkopf und Durchmesser-Messeinrichtung 2 Kühleinrichtung mit Durchhangsteuerung 3 Spiralisierungsanlage mit Raupenabzug 4 Extruder GE 90 KS x 16D mit Vakuumzone, Vorwärmeinrichtung, Querspritzkopf und Durchmesser-Messeinrichtung 5 Raupenabzug 6 Kühleinrichtung 7 Raupenabzug mit Durchhangsteuerung 8 Raupenabzug mit Wasservorlage für Stützluft 9 Doppeltellerwickler mit Durchhangsteuerung und Trennmitteleinrichtung

10 10 Extrusionstechnologie Extrusionstechnologie Produktionsbasis für höchste Produktqualität Das umfangreiche Extruderprogramm bietet die produktspezifische Lösung für Ihre Schlauch herstellung mit leistungsstarker Plastifizierung der Kautschukmischung für ausgezeichnete Produktqualitäten und wirtschaftliche Effizienz. Gummiextruder GE-K für die Herstellung von Gummischläuchen Optimale Anpassung an Ihre Produkte und Prozesse Realisieren Sie Ihren Produktionsprozess bezüglich des Extruders genau so, wie es für das Produkt und den Produktionsprozess optimal ist. Die kaltgespeisten Kautschukextruder der Baureihen GE-K oder die Entgasungsextruder Vac GE-K sind die ideale Basis für Ihre wirtschaftliche Schlauchfertigung. Das einfache und robuste Maschinendesign, der geringe Wartungsbedarf, die hohen Ausstoßleistungen und die niedrigen Betriebskosten sind die herausragenden Merkmale der Kautschukextruder-Baureihen. KraussMaffei Berstorff stimmt die Extrusionstechnik auf Ihre Anforderung präzise bis ins feinste Prozessdetail ab, damit es Ihren Produkten optimal entspricht ob Hochdruck-, Automobiloder Industrieschlauch. Planen Sie mit einem Extruderkonzept, das eine hohe Verfügbarkeit über die gesamte Lebensdauer verspricht. Wirtschaftliche und technische Vorteile der Baureihe GE-K Die verschleißarmen Schnecken und Zylinder ermöglichen eine dauerhafte Maschinenverfügbarkeit Starke und langlebige Antriebe Excellente Servicefreundlichkeit durch problemlosen Zugang zu allen Maschinenkomponenten. Wartung und Instandhaltung sind einfach und schnell durchführbar Kompakte Bauform Extruder mit Getriebe, Antrieb, Temperierung und Elektrik sind auf einem Grundrahmen installiert Effizienz bei der Verarbeitung von Standard-Kautschukmischungen Bewährte Technik und hohe Produktionssicherheit zeichnen die Extruder-Baureihe GE-K aus Extruder, auf die man sich verlassen kann. Durch ihre kompakte Bauweise benötigten sie nur wenig Platz, um ihre Stärken voll zu entfalten. Ihr hoher Automatisierungsgrad macht sie zu einer einfach bedienbaren Maschine für Kautschukmischungen ohne hohe verfahrenstechnische Ansprüche. Durch ihre Produktivität und Wirtschaftlichkeit rechnen sich die GE-K Extruder für Sie in kürzester Zeit. Ihre Vorteile: Robustes Maschinendesign geringer Wartungsbedarf lange Lebensdauer

11 11 Vakuum-Extruder Vac GE-K Die Option auf mehr. Mit den kaltgespeisten Vakuum-Extrudern Vac GE-K sichern Sie sich durch die herausragende Entgasungsleistung eine hohe Extrudatqualität, die speziell bei der Verarbeitung von feuchtigkeitsempfindlichen Mischungen erforderlich ist. Der spezielle Aufbau von Schnecke und Zylinder entfernt flüchtige Bestandteile und eingeschlossene Feuchtigkeit aus der Extrusionskopf zum Ummanteln eines Festigkeitsträgers Kautschukmischung. Die Zylinderlänge, die Schneckengeometrie, die Antriebsleistung und die Schneckendrehzahl werden optimal auf den Prozess abgestimmt. Wirtschaftliche und technische Vorteile der Baureihe Vac GE-K Die verschleißarmen Schnecken und Zylinder ermöglichen eine dauerhafte Maschinen verfügbarkeit Schnecken mit speziellen Oberflächen für abrasive Mischungen Starke und langlebige Antriebe Spezielle Schneckengeometrien für intensive Entgasung des Extrudats Exzellente Servicefreundlichkeit durch problemlosen Zugang zu allen Maschinenkomponenten. Wartung und Instandhaltung sind einfach und schnell durchführbar Kompakte Bauform Extruder mit Getriebe, Antrieb, Vakuumpumpe, Temperierung und Elektrik sind auf einem Grundrahmen installiert Überzeugende Köpfe für alle Durchmesserbereiche Die Geradeaus- und Querspritzköpfe zur Herstellung sowie zum Ummanteln von Schläuchen liefern hochwertige Produktergebnisse, bei hohen Durchsatz und hoher Zuverlässigkeit, geringem Wartungsaufwand und kurzen Rüstzeiten. KraussMaffei Berstorff verbindet die Extrusionsköpfe mit dem Verfahrensteil durch Flanschverbindungen, Klammeroder Bajonettverschluss. Zum leichten und schnellen Reinigen und raschen Wechseln der Werkzeuge der Köpfe können die Anschlusskonstruktionen manuell oder hydraulisch ausgeführt werden.

12 12 Down-Stream-Equipment Down-Stream-Equipment Leistungsstarke Lösungen, die den gesamten Prozess der Schlauchherstellung nachhaltig optimieren Der mehrstufige Prozess der Produktion von Gummischläuchen ist durch eng verknüpfte Arbeitsschritte gekennzeichnet. Sämtliche Maschinenkomponenten des Down- Stream-Equipments der sind optimal aufeinander abgestimmt: mit modernster Technik ausgestattet und dennoch robust, zuverlässig und für höchste Durchsätze bestimmt. Um die Druckfestigkeit zu erhöhen werden die extrudierten Schläuche mit einer oder mehreren Festigkeitsträgerschichten ausgeführt. Das Trägermaterial besteht normalerweise aus textilen oder metallischen Fäden, die je nach Druckbeständigkeit und späteren Einsatzzweck der Schläuche zu einem geflochtenen, gestrickten oder spiralisierten Gewebe verarbeitet werden. Für die Herstellung bietet KraussMaffei Berstorff mit den computergesteuerten Strick-, Spiralisier- oder Flechtautomaten umfassende maßgeschneiderte Lösungen an, sie ummanteln Schläuche in einem Durchmesserbereich mm. Die vollautomatischen Maschinen verarbeiten Fäden unterschiedlicher Materialien und Dicken. Speziell bei kleineren und mittleren Produktionschargen, sind sie durch die kurzen Umrüstzeiten sehr wirtschaftlich. Sie erfüllen höchste Ansprüche hinsichtlich Qualität, Produktivität und Langlebigkeit. Ihre Vorteile: Maßgeschneidertes Down-Stream- Equipment Modernste und zuverlässige Technologie Höchste Produktqualität Computergesteuerter Strickautomat

13 13 Bandagiermaschinen Die Bandagiermaschinen umwickelt den Schlauch mit einer Kompresse für die Vulkanisation im Autoklaven. Diese wirtschaftlichen Lösungen ermöglichen kurze Einrichtzeiten und sichern eine zuverlässige Produktion von unterschiedlichen Schlauchgrößen. Vulkanisationstechnik Der Prozess der Vulkanisation in einem Auto klaven verändert den plastischen Kautschuk in ein elastisches Gummi. Der Schlauch erhält dabei seine Eigenschaften wie, mechanische Beanspruchung, Dauerelastizität, hohe Reißfestigkeit, Chemische- und Alterungsbeständigkeit. Die Autoklaven in horizontaler oder vertikaler Bauform werden speziell auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt. Test- und Prüfanlagen Für die Einhaltung der Toleranzen und Normen sind die mit optischen berührungslosen Messgeräten ausgestattet, sie regeln zuverlässig den Herstellungsprozess. Mit Geräten und Anlagen für die statische, dynamische und optische Prüfung des Schlauches rüstet KraussMaffei Berstorff die Offline Stichproben-Kontrolle aus. Die Geräte testen unter nahezu authentischen Betriebsbedingungen die Qualität der Schläuche. Als Profi in der Herstellung von Gummischläuchen sind Sie mit den Komplettanlagen von KraussMaffei Berstorff in der Lage, ein umfangreiches Wertschöpfungspotenzial auszunutzen und rentabel zu arbeiten. Die Lösungen von KraussMaffei Berstorff sind Ihr Schlüssel zum Erfolg. Tellerwickler bis zu 3500 mm Tellerdurchmesser Spiralisiermaschine / Strickmaschine Aufwickelstation

14 14 Weiterführende Informationen Weiterführende Informationen Das könnte Sie auch interessieren Die Welt der KraussMaffei Berstorff Extrusionstechnik im Überblick Zweischneckenextruder Schaumextrusionssysteme Folien- und Plattenextrusionsanlagen Rohr- und Profilextrusionsanlagen Kunststoffkalander Gummitechnik Extruder und Extrusionsanlagen Gummikalander Gummi- und TPE-Profilfertigungsanlagen Gummibahnenanlagen Walzenkonfektionieranlagen Sie finden unsere Broschüren und Flyerzu weiterführenden Themen online auf Auf Anfrage senden wir Ihnen das Infomaterial sowie die technischen Daten zu unseren Produkten auch gerne kostenlos zu.

15 15 KraussMaffei Berstorff Eine starke Marke in einer weltweit einzigartigen Gruppe Wertbeständige Lösungen der Extrusionstechnik KraussMaffei Berstorff steht international für zuverlässige und wertbeständige Lösungen in der Extrusionstechnik: von der Entgasung in der Polymerisation, Compoundierung, Rohr-, Profil-, Folienund Plattenextrusion, physikalische Verschäumung sowie der Herstellung technischer Gummiartikel und Reifenhalbzeuge mit einzelnen Extrudern bis hin zu kompletten Extrusionslinien. Alle Maschinen und Anlagen von KraussMaffei Berstorff werden nach Kundenwunsch konfiguriert, beispielsweise für die Großchemie, Automobil-, Bau-, Verpackungs- und Pharmaindustrie. Weltweit für Sie da KraussMaffei Berstorff ist Ihr Partner vom ersten Planungsgespräch über die Entwicklung der technisch und wirtschaftlich bestmöglichen Lösung bis zur Inbetriebnahme, Wartung und Produktion Ihrer Anlage. In jeder Phase garantieren wir hohe Beratungsqualität und Lösungskompetenz, zuverlässige Ersatzteillogistik und reaktionsschnellen Service. Unser Ziel ist es, Ihren Erfolg zu steigern. Individuelle Serviceleistungen Profitieren Sie vom zuverlässigen Service von KraussMaffei Berstorff. Unser Kundendienst und unsere erfahrenen Monteure, Techniker und Ingenieure sind schnellstmöglich für Sie da und helfen Ihnen auch vor Ort, Ihre Anlagen und Prozesse zu optimieren und Ausfallzeiten so gering wie möglich zu halten. Setzen Sie auf unseren kompetenten Reparatur- und Ersatzteilservice. KraussMaffei Gruppe Übergreifendes Know-how Alleinstellungsmerkmal Technologie 3 Die KraussMaffei Gruppe verfügt als weltweit einziger Anbieter mit ihren Marken KraussMaffei, KraussMaffei Berstorff und Netstal über die wesentlichen Maschinentechnologien zur Kunststoff- und Gummi verarbeitung: Spritzgießtechnik, Automation, Reaktionstechnik und Extrusionstechnik. Mit mehr als 30 Tochtergesellschaften und über zehn Produktionsstätten sowie rund 570 Handels- und Servicepartnern ist die Unternehmensgruppe international vertreten. Damit sind wir Ihr kompetenter und ganzheitlicher Partner. Nutzen Sie unser umfangreiches und in der Branche einmaliges Know-how. Weitere Informationen finden Sie unter: Die KraussMaffei Gruppe ist weltweit vertreten, Länder mit Tochtergesellschaften sind hellblau markiert.

16 Bewährte Technik für höchste Standards Setzen Sie auf die hohe Anlagenkompetenz von KraussMaffei Berstorff im Bereich der Kautschuk- Aufbereitung: Bringen Sie Ihre Produktion in Bestform und sichern Sie Ihrem Unternehmen einen Wettbe werbs vorsprung durch komplette Systemlösungen, schlüssel fertige Produktionsan lagen und kunden spezifische Serviceleistungen. Setzen Sie auf Extruderkonzepte, bei denen mit geringem Aufwand die hohe Flexibilität erreicht wird, die heute für die Herstellung unterschiedlicher Produkte unerlässlich ist. Planen Sie mit einem Anlagenkonzept, das eine hohe Verfügbarkeit über die gesamte Maschinendauer verspricht LD.1.Auflage 09/13.EXT HA A PRO 09/2013 DE Technische Änderungen vorbehalten. Gedruckt in der Bundesrepublik Deutschland