PRODUKTE IN HÖCHSTFORM KALTFLIESSPRESSTEILE UND FORMTEILE

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Richard Lenz
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1 UMFORMTECHNIK PRODUKTE IN HÖCHSTFORM KALTFLIESSPRESSTEILE UND FORMTEILE

2 TRADITION UND INNOVATION HEICO Umformtechnik ist ein Unternehmen der Theo Heimann Firmengruppe. Frühzeitig wurde die Erkenntnis der Bedeutung internationaler Präsenz für ein florierendes Exportgeschäft konsequent umgesetzt. Die Firmengruppe ist in Frankreich, Großbritannien, Spanien, USA, China und Tschechien durch eigene Gesellschaften teilweise mit Produktionen vertreten. Unsere Produkte werden in unterschiedlichen Branchen und Anwendungen eingesetzt. Automobilkomponenten, Beschläge, Lederwaren, Baubedarf, Maschinenbau und Haushaltsgeräte sind nur einige Beispiele hierfür. Ob Geschäftsführung oder Belegschaft: Die Generationen arbeiten seit dem Jahr 1900 Hand in Hand. Dynamik, Motivation und Innovationsfreude, gepaart mit Erfolg aufgrund langjähriger Betriebszugehörigkeit, haben das Unternehmen zu einem international ausgerichteten Verbund wachsen lassen. Unser Firmengründer Theo Heimann im Jahre 1900.

3 GEMEINSAM AUFGABEN LÖSEN Bereits in der Entwicklungsphase möchten wir gemeinsam mit Ihnen Ihre Projekte bearbeiten. Unsere Fachkräfte lösen mit Hilfe moderner, technischer Ausrüstung und jahrelanger Erfahrung die komplexen Aufgabenstellungen. Erfolgreiche Produkte entstehen, wenn Sie uns frühzeitig in Ihre konstruktive Entwicklung mit einbeziehen. Spezialisiert haben wir uns auf die Herstellung von Kugelbolzen und Produkten mit Hinterschneidungen, die bisher nur zerspanend hergestellt werden konnten. Je nach Zeichnungsanforderung werden z.b. vorgepresste Rohlinge zerspanend weiter verarbeitet, was zu einer Materialeinsparung führt und für Sie einen Kostenvorteil bietet. Bei einigen Produkten können wir Dank modernster Werkzeugtechnologie Fließpressteile fertig fallend auf der Mehrstufenpresse herstellen. Mit der Anbindung an das IFU-Institut für Umformtechnik, ISK-Iserlohn Kunststoffinstitut und dem Verband der deutschen Massivumformung werden erfolgreich neue Wege beschritten. Die Forschungsschwerpunkte liegen dabei in den Bereichen der Kunststoff-, Umform- und Oberflächentechnik sowie in der digitalen Bildbearbeitung. Vom Rohmaterial zum fertigen Produkt: Draht Abschnitt Stufe 1 Stufe 2 Stufe 3 Stufe 4 Stufe 5 Stufe 6 Vollteile Halbhohlteile Hohlteile Gewindeteile Stufenbolzen Kugelbolzen Metall-Kunststoffteile

4 PRODUKTION UND TECHNIK Bei der Kaltmassivumformung plastische Umformung bei Raumtemperatur wird Ihr Produkt in einem mehrstufigen Fertigungsprozess geformt. Bis zu sechs Stufen bei der Kaltumformung und 100 t Presskraft erlauben die Herstellung kompliziertester Geometrien. Hierbei wird eine Präzision erreicht, die bisher häufig nur bei Drehteilen prozesssicher zu realisieren war. Die Vorteile des Kaltfliesspressens sind hohe Maßgenauigkeit, gute Oberflächenqualität, hohe Reproduzierbarkeit durch formschlüssige Werkzeuge, ein nicht unterbrochener Faserverlauf und ein wirtschaftlich, optimales Verfahren für Massenartikel. Als Vormaterial dient Draht, welcher auf Coils bezogen wird. Die Drahtqualitäten reichen vom Stahl über Einsatzstähle, Vergütungsstähle bis hin zu Edelstählen, Aluminium, Kupfer, Messing und Sonderlegierungen. Neben einer modernen Presserei können in nachgelagerten Arbeitsgängen spanende oder mechanische Operationen durchgeführt werden. Unsere CNC-gesteuerten Nachbearbeitungsmaschinen sind ausgelegt auf komplexe Drehgeometrien wie Rändeln, Gewindeformen, Walzen oder Bohren. Ergänzend arbeiten wir mit zertifizierten Dienstleistern zusammen, um verschiedene Veredelungsarbeiten wie Spezialbeschichtungen, Vergüten, Härten, Gewindesicherung und Kunststoffummantelungen durchführen zu lassen. Neben prozessgesteuerten Mehrstufenpressen, rechnergesteuerter Galvanik und CNC-gesteuerten Nachbearbeitungsmaschinen sind es vor allem unsere qualifizierten Mitarbeiter, die durch die Beherrschung verschiedener Technologien die Herstellung unterschiedlichster Befestigungselemente ermöglichen. Mit dem installierten Betriebsdatenerfassungssystem (BDE) haben wir zeitnahe Transparenz der Fertigung und einen optimierten Fertigungsdurchlauf. Qualität und Datentransfer Zerspanende Nachbearbeitung Verpackung

5 QUALITÄT FÜR HÖCHSTE ANSPRÜCHE Der Qualitätsanspruch von HEICO bezieht sich auf alle Prozesse des Unternehmens. Beginnend mit der Produktentwicklung, Beratung, der Herstellbarkeitsanalyse, der FMEA für alle relevanten Prozesse und stetige statistische Prozesskontrolle der Fertigung bis zum letzten Arbeitsgang. Seit Jahren arbeiten wir mit einem der führenden CAQ- Systeme der Fa. Böhme & Weihs. Fehlermöglichkeitsund Einflussanalyse (FMEA) in der Produktentwicklungsund Herstellphase sowie statistische Prozesslenkungen (SPC) während der Serienfertigung gewährleisten Qualität in jeder Phase des Produktionsprozesses. HEICO hat ein umfassendes Qualitätssystem, welches nicht nur nach ISO/TS und EN/ISO 9001 zertifiziert ist, sondern auch nach dem System arbeitet. Unsere kundenspezifisch entwickelten Fertigungsprozesse stellen höchste Ansprüche an Innovation, Qualität und Flexibilität. Dieser Herausforderung werden wir gerecht durch kontinuierliche Verbesserung, stetige Schulung und Weiterbildung, sowie einem Qualitätswesen auf höchstem Niveau. Eine stetige Verbesserung unseres Qualitätsmanagements bildet die Basis für unsere Zertifizierung nach EN ISO 9001 und ISO/TS 16949, die wir als eines der ersten Unternehmen in Deutschland erreichten. Zertifizierung nach ISO/TS 16949

6 UMFORMTECHNIK UNTERNEHMEN DER THEO HEIMANN FIRMENGRUPPE HEICO STANDORTE DEUTSCHLAND HEICO INTERNATIONAL HEICO France F HEICO Fasteners China CN HEICO 2 ES CZ HEICO Fasteners UK HEICO Fasteners S.A. E HEICO Fasteners USA HEICO Umformtechnik D - Ense-Höingen HEICO Besfestigungstechnik D - Ense-Niederense HEICO Befestigungstechnik D - Ense-Höingen / Werk II HEICO Umformtechnik GmbH Ein Unternehmen der Theo Heimann-Firmengruppe Verwaltung: Ensestraße 1-9 D Ense-Niederense Produktion: Oesterweg 27 D Ense-Höingen Telefon +49 (0) 2938/805 0 Telefax +49 (0) 2938/ mail@heico-fasteners.de

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