Hochleistungskomponenten und -anlagen für die Produktion von Bodenbelägen. Create intelligent solutions.

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1 Hochleistungskomponenten und -anlagen für die Produktion von Bodenbelägen Create intelligent solutions.

2 Höchste Effizienz für Ihre Produktion. mehr erfahren: Bodenbelagsindustrie Hochleistungskomponenten und -anlagen für die Produktion von Bodenbelägen Mehr als 60 Jahre Erfahrung und ein eigenes Technikum haben Olbrich zur ersten Adresse für Produktionsanlagen flexibler Bodenbeläge gemacht. Die weltweit erste 4 m und 5 m breite Streichanlage für heterogene PVC-Beläge und die Einführung der konsequenten Inlineproduktion vom Substrat bis zur verkaufsfähigen, verpackten Rolle sind nur einige wegweisende Meilensteine, die wir für die Bodenbelagsindustrie setzen konnten. Für die effiziente Produktion flexibler Bodenbeläge ist Olbrich heute der kompetente Partner für alle Prozessschritte: vom Produktaufbau über die Oberflächenveredelung bis zur Konfektionierung der verkaufsfähigen Rolle. Produkte unserer Kunden Heterogene Bodenbeläge Homogene Bodenbeläge CV-Beläge Sicherheitsbodenbeläge Sportbodenbeläge Designbeläge / LVT PVC-freie Beläge VCT Beläge Linoleum Gummibeläge 2

3 Inline-Anlagen Vom Substrat bis zur verkaufsfähigen, verpackten Rolle werden sämtliche Produktionsschritte heute zu komplexen Inline-Prozessen kombiniert. In Arbeitsbreiten von 2 m, 4 m und auch 5 m werden somit alle Produktionsschritte auf Olbrich Anlagen realisiert. Mit dieser Technologie wird die Anlagenverfügbarkeit und somit auch der Gesamtwirkungsgrad der Produktion deutlich verbessert. Der gesamte Produktaufbau wird in nur einem Durchgang durch die Anlage hergestellt. Der kontinuierliche Produktionsbetrieb wird durch moderne Maschinenlösungen gewährleistet: Schnellverstellungen der Beschichtungs - köpfe mit höchster Wiederholgenauigkeit und Rezepturverwaltung Druckanlage mit bis zu 12 Druckköpfen für schnelle Designwechsel Schnellwechsel der Prägewerkzeuge durch Revolverprägen mit 2, 3 oder 4 Prägewalzen in der Maschine Lackierwerke mit doppelten Köpfen für fliegende Lackwechsel Hochleistungs-Roll- und -Verpackungsanlagen für bis zu 2 Rollen/min bzw. 4 Rollen/min bei 2 x 2 m Produktion Anlagenkonzepte Beschichtungsanlagen Druckanlagen Laminieranlagen Prägeanlagen Lackieranlagen Temperanlagen Roll- und Verpackungsanlagen Komplette Inline-Anlagen und Fabrikplanung 3

4 Bodenbelagsindustrie Produktionsanlagen für flexible Bodenbeläge Beschichten Rakelstreichmaschinen, für die direkte Beschichtung und mit mehrfach besetztem Messerbalken für kürzeste Umrüstzeiten Kombinierte Rakelstreichmaschinen mit zusätzlicher Abnahmewalze für die indirekte Beschichtung Reverse Roll Coater für indirekte Beschichtungen und Spezialanwendungen Ausführungen mit beheizten Walzen und Messern für die Beschichtung von hochviskosen Massen wie Hot-Melts, APP und z.b. Bitumen zur Teppichrückseitenbeschichtung Automatische, motorische Spalteinstellungen über Rezepturverwaltung mit hervorragender Reproduzierbarkeit des Spaltes Pastenzufuhrsysteme ausführbar als statisches System mit fester Verrohrung und Schnellwechselsystem oder als dynamisches System mit automatischer Changierung Gelieren Vorgeliereinheiten mit beheizten Geliertrommeln für eine perfekte, glatte Druckbasis Betriebsmodus der Anpresswalze wahlweise mit Druckregelung oder Spaltregelung Optional mit vorgeschalteten Infrarot-Heizfeldern sowohl zur Optimierung der Imprägnierung der Trägergewebe als auch zur Leistungserhöhung des Gesamtsystems Mit Schnellwechselsystemen für schnelle Anpassung der Arbeitsbreiten der Anpresswalze Mit nachgeschalteten Glättwerken auch für weitere Oberflächeneffekte einsetzbar wie eingestreute Design-Chips oder 3-D Druckeffekte Komplette Einhausung des Gesamten Drucken Offline-Anlagen für hohe Druckgeschwindigkeiten Inline-Anlagen mit bis zu 12 Druckwerken für Non-Stop-Designwechsel bei laufender Produktion Doppelrakelsysteme für minimalen Verbrauch von Druckfarben bei Farbwechsel Schnellverstellung der Arbeitsbreite durch Revolverköpfe für bis zu 4 Minipressur Walzen Digitale Vor-Rapportierung der Registerregelung Servo Antriebstechnik mit digitalen Einzelantrieben zur wahlfreien Belegung der Druckwerke für größte Flexibilität Hochleistungs Zwischentrockner Trocknen / Gelieren Beheizung der Umluft durch Thermalöl, Dampf oder Erdgas Hohe Temperatur- und Luftgeschwindigkeitsgenauigkeit zur Erzielung perfekter Trocknungs- und Schäumergebnisse Kombinierte oder separate Ober- / Unterluftversorgung für Durchlauf in einem Arbeitsgang Kundenspezifische Konzepte für die Abluftbehandlung inklusive Wärmerückgewinnung Warentransportsysteme mit speziellen Transportbändern oder Leitwalzen Original Olbrich Rollrost-Systeme für den materialschonenden Warentransport über die gesamte Trocknerlänge 4

5 Laminieren Anlagenkonzepte für höchste Effizienz bei mehrlagigem Schichtaufbau Präzise Temperaturführung für unterschiedlichste Folieneigenschaften Exakte Kontrolle der Spaltkräfte Sichere Bahnführung und Bahnzugregelung Mechanische Oberflächenprägung Non-Stop Designwechsel bei laufender Produktion möglich Kurze Rüstzeiten durch automatische Wickler Höchste Wiederholgenauigkeit durch Rezepturverwaltung Prägen Bahnführung horizontal oder vertikal Beliebiger Präge- oder Glättvorgang Rückseiten- oder Vorderseitenprägung Einzelwalzen- oder Mehrwalzenprägen als Revolverprägen für schnelle Dessin-Wechsel bei laufender Produktion Temperaturregelsysteme für beste Energieeffizienz Betriebsmodus wahlweise mit Druckregelung oder Spaltregelung Lackieren Vollständiges oder registerhaltiges Beschichten der Warenbahn mit Lacksystemen als oberste (Schutz-)Schicht des Bodenbelags Lackiertechnologie für wasserbasierte Lacke und 100% Lack-Systeme Maschinen für direkten und / oder indirekten Lackauftrag Mitläufiges oder gegenläufiges (reverse) Lackieren in einer Maschine Tandem-Lackierwerke für schnelle Produktwechsel Spezielle Lackumpump und -heizsysteme mit integrierten Spülprogramm Vollautomatsiche Spalt- und Druckregelung für höchste Wiederholgenauigkeit in Verbindung mit Rezepturverwaltung Tempern Auslegung von Temperkanälen und Relaxierstrecken nach den Produktbedürfnissen Abbau von Eigenspannungen durch spezifischen Temperaturverlauf Definierte Wärmeübergänge für besten Wirkungsgrad Transportsysteme für spannungsarmen Warentransport Rollen und Verpacken Inline-Lösungen für höchste Effizienz, integriert in die Produktionsanlage Offline-Anlagen ausgelegt für die individuellen Anforderungen unserer Kunden Vollautomatische Rollmaschinen mit automatischer Zufuhr der Wickelhülse und spezifischen Wickelalgorithmen für exakte Spannungsregelung und für kantengerade Rollen Automatische Verstellung der Arbeitsbreiten in den Maschinen Automatischer Wechsel der Breite (z. B. von 5 2,5 m auf 2 x 2 m Breite) ohne Zeitverlust, bei laufender Produktion Optimierungsmodule für verschiedene Rollenlängen Vollautomatische Verpackungsanlagen (wahlweise mit Kraftpapier oder Folie) Antriebs- und Steuerungstechnik Alle Schaltanlagen von Olbrich ausgelegt und gebaut und somit optimal auf die Anlagen und Maschinen abgestimmt Auf Wunsch mit erweiterter Rezepturverarbeitung für schnelle Produktwechsel Modernisierung vorhandener, veralteter Antriebs- und Steuerungstechnik, auch von Fremdfabrikaten 5

6 Technikum Innovation greifbar machen unser Technikum! mehr erfahren: Technologien Anlagen Damit Anlagen von Anfang an sicher, präzise und ohne Ausfälle laufen, wird bei Olbrich jede Maschine individuell auf die spezifischen Anforderungen der Produktion von Bodenbelägen zugeschnitten. Dazu nutzen wir unser Technikum. Denn besonders bei der Entwicklung neuer Maschinenkonzepte, innovativer Verfahrensweisen und Produktideen gilt es, unter realen Produktionsbedingungen gesicherte Erkenntnisse für künftige Investitionen zu erlangen. Neben einer multifunktionalen Beschichtungs- und Laminieranlage (Warenbreiten bis zu 600 mm) und einer modernen Laminier- und Prägeanlage (Warenbreiten bis zu mm) nutzen unsere erfahrenen Prozessingenieure umfangreiche computerbasierte Simulationen sowie spezielle Prozessanalysen für Ihre Beratung. Überzeugen Sie sich selbst vor Ort! Beschichtungsverfahren (RRC, RC, Streichmaschine u.a.) für PVC Emulsionen Hochleistungstrockner für alle Auftragsmedien, spezifische Düsensysteme Materialschonende Transportbandsysteme Gelierprozesse über Gelierkanal oder Gelierwalze Druckverfahren Tiefdruck und Siebdruck Prägetechnologie inklusive Registerprägeverfahren Lackierverfahren (direkt und indirekt) für wasserbasierte, lösemittelbasierte sowie 100% Lacksysteme UV-Strahlersysteme zur Lackvernetzung Verschiedene IR-Heizfelder zur Temperaturführung Laminieren, auch mehrlagiger Produktaufbau Multifunktionale Beschichtungsund Druckanlage Arbeitsbreite: max. 550 mm Produktionsnahe Laminierund Prägeanlage Arbeitsbreite: max mm 6

7 Unternehmen Technik begeistert Spitzentechnologie überzeugt! mehr erfahren: Olbrich ist Ihr Systemanbieter intelligenter Maschinen und Anlagenkonzepte für die Produktion von bahnenförmigen Produkten wie Tapeten, Bodenbelägen, Folien und technischen Textilien. Mit mehr als 60 Jahren Erfahrung in ganz unterschiedlichen Anwendungen hat sich unser interdisziplinär arbeitendes Ingenieurteam umfassende technologische Kompetenzen aufgebaut. Diese machen es uns möglich, jede Anlage individuell auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung zuzuschneiden von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Inbetriebnahme. Unter Nutzung unseres eigenen Technikums sind wir außerdem in der Lage, bekannte Technologien zur Entwicklung neuer Maschinenkonzepte oder Verfahrensweisen zu kombinieren, so dass innovative neue Produkte entstehen, die Ihnen einen Wettbewerbsvorteil ermöglichen. Höchste Effizienz für Ihre Produktion. mehr erfahren: Sprechen Sie uns an! 7

8 Olbrich GmbH Teutonenstraße Bocholt Tel.: +49 (0) Fax: +49 (0)