REHM Schweißtechnik REHM-Partner in Ihrer Nähe

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1 SCHWEISSGERÄTE Komplettprogramm 2015

2 2 REHM Schweißtechnik REHM-Partner in Ihrer Nähe PLZ PLZ PLZ n REHM Vertriebspartner KRS Kai Ruprecht Schweißtechnik Beunaer Straße Merseburg Tel. +49 (0) 3461/ Fax +49 (0) 3461/ REHM GmbH Chemnitz Schweißtechnik Neefestraße 52 i Chemnitz Tel. +49 (0) 371/ Fax +49 (0) 371/ INHA GmbH Ballinstraße Berlin Tel. +49 (0) 30/ Fax +49 (0) 30/ Künicke GmbaH Orenstein & Koppel Straße Potsdam Tel. +49 (0) 331/ Fax +49 (0) 331/ Schweiß- und Industrieservice Am Wurzelberg Eberswalde Tel. +49 (0) 333/ Fax +49 (0) 333/ Olaf Kreutzfeldt Schweißtechnik-Handel Büdner Straße Schwerin Tel. +49 (0) 385/ Fax +49 (0) 385/ S. Steinke Der Fachgroßhandel Schwarzer Weg Perleberg Tel. +49 (0) 3876/ Fax +49 (0) 3876/ Werner Briesemeister GmbH & Co. KG Hammer Deich Hamburg Tel. +49 (0) 40/ Fax +49 (0) 40/ Hans Kiesling GmbH & Co. KG Batteriestraße Bremerhaven-Lehe Tel. +49 (0) 471/ Fax +49 (0) 471/ P.H. Brauns GmbH & Co. KG Grambartstraße Hannover Tel. +49 (0) 511/ Fax +49 (0) 511/ Jan Dalke Bahnhofstr Gießen/Emmerke Tel. +49 (0) 5121/ Fax +49 (0) 5121/ RS Schweißtechnik Handel & Service Wellbachstraße Oerlinghausen Tel. +49 (0) 5205/ Fax +49 (0) 5205/ Meinolf Gockel GmbH & Co. KG Industriegebiet Lütkefeld Warburg/Westf. Tel. +49 (0) 5641/ Fax +49 (0) 5641/ Borrmann GmbH & Co. KG Siemensstraße Fernwald-Annerod Tel. +49 (0) 641/ Fax +49 (0) 641/ Jürgen Schubert Werkstatt & Schweißbedarf Im Vorwerk Barchfeld Tel. +49 (0) 36961/ Fax +49 (0) 36961/ Müller Schweißtechnik Am Märzgraben Tiefenort Tel. +49 (0) 3695/ Fax +49 (0) 3695/ August Kuhfuss Nachf. Ohlendorf GmbH Industriestraße Göttingen Tel. +49 (0) 551/ Fax +49 (0) 551/ Kessels GmbH Krefelder Str Möchengladbach Tel. +49 (0) 2161/ Fax +49 (0) 2161/ Schweißtechnik Frielinghaus eine Niederlassung der Linde Schweißtechnik GmbH Ziegelstr , Wuppertal Tel. +49 (0) 202/ Fax +49 (0) 202/ Kiel GmbH Schweißen & Schneiden Rheinstraße Mülheim Tel. +49 (0) 208/ Fax +49 (0) 208/ Kouker Schweißtechnik Pannepad Kerken-Aldekerk Tel. +49 (0) 2833/40 55 Fax +49 (0) 2833/40 56 ENGA GbR Lange Riege Rheine Tel. +49 (0) 5971/ Fax +49 (0) 5971/ Baumberger Schweißtechnikhandel GmbH & Co. KG Borkener Str Coesfeld Tel. +49 (0) 2541/ Fax +49 (0) 2541/ Hübsch Schweißfachhandel Hullerweg Wallenhorst Tel. +49 (0) 5407/ Fax +49 (0) 5407/ Springhardt Schweißtechnik Sachsstr Pulheim Tel. +49 (0) 22344/ Fax +49 (0) 22344/ Interfer Technik GmbH Sohler Weg Neuwied Tel. +49 (0) 2631/ Fax +49 (0) 2631/ SB SchweiSStechnik e.k. Grubenweg Katzwinkel Tel. +49 (0) 2741/ Fax +49 (0) 2741/ Schweißtechnik Kampmann Hellweg Hamm Tel. +49 (0) 2381/ Fax +49 (0) 2381/ Rothhaas Tech. Fachhandel GmbH August-Horch-Straße Diez/Lahn Tel. +49 (0) 6432/ Fax +49 (0) 6432/ Kurt Uhl WELD-TEC GmbH Würzbachstraße St. Ingbert Tel. +49 (0) 6894/ Fax +49 (0) 6894/ E. W. Neu Corn.-Heyl-Straße Worms Tel. +49 (0) 6241/ Fax +49 (0) 6241/ Schweiss-Schneider Gesellschaft für Schweißtechnik mbh Dornierstr Viernheim Tel. +49 (0) 6204/ Fax +49 (0) 6204/ Günter Schneider GmbH u. Co. KG Im Klingenbühl Heidelberg Tel. +49 (0) 6221/ Fax +49 (0) 6221/ Stürmer Maschinengroßhandel GmbH REHM-Vertretung Bayern Dr.-Robert-Pfleger-Straße Hallstadt Tel. +49 (0) 951/ Fax +49 (0) 951/ Österreich: LASACO GmbH Gewerbepark 10 A-4493 Wolfern Tel. +43 (0) 7253/ Fax +43 (0) 7253/ Schweiz: Séchy Schweißtechnik AG Stationsstraße 79 CH-8606 Nänikon Tel. +41 (0) 433/ Fax +41 (0) 433/ Benelux: Lastek Belgium N.V. Industiepark Wolfstee Toekomstlaan 50 B-2200 Herentals Tel. +32 (0) 142/ Fax +32 (0) 142/ REHM Benelux b.v. Peter Schiedon Biezenloop 3 NL-5032 CD Tilburg Mobil +31 (0) 653/ REHM Nederland b.v. Hans Schoenaker Putterstraat 12 NL-5451 VR Mill Mobil +31 (0) s REHM Kundencenter REHM Kundencenter Leipzig Mommsenstraße Leipzig Tel. +49 (0) 341/ Fax +49 (0) 341/ REHM Servicestützpunkt Elsterberg An der Elsteraue Elsterberg Tel. +49 (0) 173/ Fax +49 (0) 36621/ REHM Kundenservice Ottostraße Uhingen Tel. +49 (0) 7161/ Fax +49 (0) 7161/ REHM Kundencenter Singen Werner-von-Siemens Straße Singen Tel. +49 (0) 7731/ Fax +49 (0) 7731/ REHM Hotline % +49 (0) 7161/ (0) 7161/

3 s s 3 REHM Schweißtechnik REHM-Partner in Ihrer Nähe u u u Bremerhaven n Hamburg n Schwerin n u u Mill Coesfeld Tilburg n n n Kerken n n Mülheim Herentals Mönchengladbach n n n Wuppertal B u u NL L n REHM Vertriebspartner s REHM Kundencenter REHM Außendienst s u REHM Fachhändler u u u St. Ingbert n s CH u n Pulheim s Rheine n n Katzwinkel Neuwied n Diez n n Fernwald Bielefeld n Worms n s u n s Viernheim n Heidelberg s s s s Singen s Nänikon n Rheda-W. n n Hamm s s n Oerlinghausen Warburg n s s s u s Hannover n Giesen/Emmerke n Göttingen n Tiefenort n n Barchfeld u u Hallstadt n Merseburg n u u u u s u u u u s s Elsterberg s u u Perleberg n u Leipzig s u Neuruppin n Berlin Potsdam n n Chemnitz n u u s Wolfern n Eberswalde n A Rufen Sie AN! Unser Aussendienst ist für Sie DA: Ansprechpartner Bezirk Mobil Busch, Frank Leipzig, Dessau, Altenburg, Schönewalde 0179/ Feldmann, René Heidelberg, Bensheim, 0170/ idar-oberstein, Merzig Fischer, Rainer Leipzig, Dessau, Altenburg, Schönewalde 0179/ Gönninger, Jörg Reutlingen, Wertheim, Ravensburg, Leutkirch 0176/ Hog, Frank Rastatt, Lahr, Ortenau, Pforzheim, Horb 0151/ Kuhn, Martin Freiburg, Breisgau 0172/ Kuppler, Martin Bietigheim, Crailsheim, 0176/ Wertheim, Bad Mergentheim Ludwig, Marcus Halle, Erfurt, Nordhausen, Aschersleben 0176/ Ansprechpartner Bezirk Mobil Mailänder, Michael Amstetten, Ulm, Laupheim, Rot 0176/ Mauthner, Andreas Ellwangen, Heidenheim, Schwäbisch Gmünd 0175/ Miljevic, Sasa Kirchheim, Backnang, Stuttgart, Ludwigsburg 0175/ Müller, Jürgen Göppingen, Geislingen, Wiesensteig 0172/ Rauh, Ralf Eisenach, Gotha, Jena, Hermsdorf, 0175/ saalfeld, Greiz, Plauen Schalansky, Martin Leonberg, Tübingen, Hechingen, Sindelfingen 0172/ Schröder, Wolfgang Rottweil, Albstadt, Tuttlingen, Friedrichshafen 0172/ Stein, Hans saarbrücken, Landau, Karlsruhe, Sinsheim 0151/ Weise, Andreas Riesa, Dresden, Senftenberg 0176/ REHM Online:

4 4 REHM Service rund um die Schweißtechnik Eilige Bestellung Terminsendungen Telefonische Bestellung Sie benötigen unsere Produkte schnellstmöglich? Bestellen Sie Schweiß- und Schneidanlagen Montag - Freitag bis 12 Uhr. Schweißzubehör sollten Sie Montag - Donnerstag bis 15 Uhr ordern; Freitag bis 12 Uhr. Wenn Ihre Bestellung innerhalb der genannten Frist erfolgt, verlassen die gewünschten lagerhaltigen Artikel noch am selben Tag unser Haus. Sind für uns kein Problem. Gegen einen Aufpreis können wir Ihre Sendung am Folgetag, Uhr oder Uhr, ausliefern. Ihre telefonische Bestellung über Maschinen, Schweißzubehör, Verschleiß- und Ersatzteile nehmen wir gerne von Montag - Donnerstag von 7.30 Uhr bis Uhr und Freitags von 7.30 Uhr bis Uhr unter folgender Telefon-Nr. entgegen: / Lieferung Als Endverbraucher liefern wir Ihnen unsere Maschinen frei Haus, als Händler unfrei ab Werk. Bei Lieferungen von Zubehör gelten abweichende Bedingungen: Ab einem Netto-Auftragswert von EUR 150,00 beliefern wir Sie versandkostenfrei. Für Bestellungen unter EUR 150,00 berechnen wir eine Versandkostenpauschale von EUR 7,90 für Lieferungen bis 30 kg. Besonders schwere und sperrige Artikel sowie Gefahrgut verschicken wir unfrei ab Werk. Für Sonderbeschaffungen sind die anfallenden Versand- und Verpackungskosten auftragsbezogen. Mindestauftragswert Der Mindestauftragswert beträgt EUR 25,00. Bei einem Auftragswert unter EUR 25,00 berechnen wir Ihnen einen Mindermengenzuschlag von EUR 10,00. Umtausch/Rückgabe Rücksendungen akzeptieren wir nach vorheriger Absprache mit unserer Kundenbetreuung unter der Telefon-Nr.: 07161/ , wenn die Ware innerhalb von 14 Tagen nach Lieferung ungebraucht und in der Originalverpackung, kostenfrei zurückgesandt wird. Zur Deckung unserer Kosten müssen wir eine Bearbeitungsgebühr von 15 % des Gutschriftwertes, mindestens jedoch EUR 15,00 berechnen. Sonderbeschaffungen sind vom Umtausch ausgeschlossen. Reklamationen werden nur in schriftlicher Form unter Angabe des Grundes bearbeitet. Vor-Ort-Beratung Für die schnelle Auskunft und Fragen, die der Katalog nicht beantworten kann, stehen wir Ihnen gerne persönlich zur Verfügung. n Ihr Partner im Außendienst. Aktuelle Telefonnummern finden Sie im Katalog auf S. 3 oder im Internet unter n unsere Anwendungsberatung erreichen Sie von Montag Donnerstag von 7.30 Uhr Uhr und Freitags von 7.30 Uhr bis Uhr unter der Telefon-Nr.: / Preise Preise entnehmen Sie bitte der separaten Preisliste bzw. auf Anfrage. Preisangaben verstehen sich zuzüglich der gesetzlichen MwSt. Service In unserer Servicewerkstatt reparieren wir alle Elektroschweiß- und Schneidgeräte sowie Brenner. Preisgünstig und schnell. Sie erreichen uns von Montag Donnerstag von 7.30 Uhr bis Uhr und Freitags von 7.30 Uhr bis Uhr unter den folgenden Telefon-Nr.: n REHM Kunden Service Elektroschweiß- und Schneidgeräte: Telefon-Nr.: / n REHM Kunden Autogentechnik Service: Telefon-Nr.: / Gerne veranlassen wir für Sie die Abholung Ihres Schweiß- und Schneidgerätes. Ein Anruf in unserem REHM Kundenservice genügt, alles Weitere organisieren wir. Garantie 3 Jahre Garantie auf alle REHM Schweiß- und Schneidgeräte, ausgenommen PANTHER 202 PULS sowie MEGAPULS 250 (jeweils 2 Jahre Garantie), gemäß unseren Garantiebestimmungen. Die sachgemäße Handhabung sowie Behandlung und Verwendung unserer Geräte gemäß unseren Betriebsanleitungen sind Voraussetzung für die Garantiegewährung. Verschleiß- und Verbrauchsteile unterliegen nicht der Garantie. Die gesetzlichen Gewährleistungsbestimmungen laut unseren AGB s bleiben hiervon unberührt. Unsere Garantiebestimmungen finden Sie auf unserer Web-Seite Auf Wunsch senden wir Ihnen diese gerne zu. Sämtliche Texte, Bilder und sonstigen Inhalte dieses Kataloges sind urheberrechtlich geschützt. Sie dürfen, außer zu rein privaten Zwecken, nicht ohne schriftliche Genehmigung der REHM GmbH & Co. KG bearbeitet, vervielfältigt, verbreitet bzw. anderweitig genutzt werden. SMC (Smart Machine Control) und RSC (Real Time Speed Control) sind eingetragene Markenzeichen der REHM GmbH & Co. KG und unterliegen ebenfalls den Gesetzen zum Schutz des geistigen Eigentums (Markenschutz). Bei Verstoß gegen das Urheberrecht und anderer Gesetze des geistigen Eigentums behalten wir uns rechtliche Schritte vor. Die gesamte Verkaufs- und Lieferbeziehung zwischen dem Besteller und REHM unterliegt unseren Allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen. Diese sind auf unserer Homepage jederzeit in druckbarer Form abrufbar. Sofern Sie wünschen, werden wir Ihnen gerne ein Exemplar unserer Allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen zusenden. Technische Änderungen und Liefermöglichkeiten vorbehalten. Alle Angaben ohne Gewähr. Für Irrtümer und Druckfehler bitten wir um Entschuldigung. REHM Hotline % +49 (0) 7161/ (0) 7161/

5 5 3 Jahre Garantie auf alle REHM Schweißund Schneidgeräte* gemäß unseren Garantiebestimmungen** REHM Schweißtechnik Der Maßstab für modernes Schweißen Sehr geehrte Kunden, liebe Geschäftspartner, auch in diesem Katalog präsentieren wir Ihnen wieder eine Vielzahl von Geräten, mit denen Sie die Wirtschaftlichkeit und Qualität Ihrer Produkte steigern können, mit denen Ihre Produktivität steigt und die Arbeit nicht nur einfacher, sondern auch sicherer wird. Mit den Geräten von REHM gehen Sie oder Ihre Mitarbeiter gern zu Werke, weil sich jedes Gerät durch praktische Extras und gute Ideen auszeichnet. Das ist der Maßstab, an dem wir seit den 40 Jahren unserer Firmengeschichte jede neue Entwicklung messen. Es geht uns dabei nicht um theoretische Werte, die nur unter optimalen Bedingungen möglich sind, sondern um echte praktische Einsetzbarkeit und spürbare Vorteile im harten Werkstatt-Alltag oder auf der Baustelle. Nur Maschinen, die sich unter diesen Bedingungen bewähren, schaffen es in diesen Katalog. Dabei decken wir alle Anwendungen ab: Plasmaschneiden, Elektroden-, MIG/MAG und WIG Schweißen, von bewährter Analogoder moderner Invertertechnik bis hin zum automatisierten Schweißroboter. In der Zukunft werden wir damit fortfahren, die Schweißtechnologie zu verbessern: So wie 2008 mit unserer Invertertechnik oder 2011 mit dem digitalen Bedienkonzept der INVERTIG.PRO digital-modelle. Das neueste Beispiel hierfür ist die MEGA.PULS FOCUS , die gleich fünf revolutionäre Schweißprozesse in einem Gerät vereint. Sie ist die beste MEGA.PULS, die es je gab, und verhilft Ihnen auf die wirtschaftlichste Art zu perfekten Schweißverbindungen. Weiteres Beispiel ist die MEGA.ARC 2 mit einer Gerätetechnologie, die den Lichtbogen neu definiert: FOCUS.ARC und SDI -Plus eröffnen neue Möglichkeiten, den Lichtbogen zu stabilisieren und zu konzentrieren. So können Sie schnell und wirtschaftlich beste Nahtqualitäten erreichen. Damit bauen wir auch in den nächsten 40 Jahren unsere technologische Führungsposition aus und setzen für Sie mit unseren Schweißgerätetechnologien weiterhin Maßstäbe. * Ausgenommen PANTHER 202 PULS sowie MEGAPULS 250, hier beträgt unsere Garantiezeit jeweils 2 Jahre. ** Die sachgemäße Handhabung sowie Behandlung und Verwendung unserer Geräte gemäß unseren Betriebs anleitungen sind Voraussetzung für die Garantiegewährung. Verschleiß- und Verbrauchsteile unterliegen nicht der Garantie. Die gesetzlichen Gewährleistungsbestimmungen laut unseren AGB bleiben hiervon unberührt. Unsere Garantiebestimmungen finden Sie auf unserer Webseite Auf Wunsch senden wir Ihnen diese gerne zu. REHM Online:

6 6 REHM Schweißgeräte Komplettprogramm 2015 MIG/MAG Schweißgeräte, stufengeschaltet: WIG Schweißgeräte: 48 TIGER 08 SYNERGIC.PRO 2 50 TIGER DC / AC/DC MIG/MAG Schweißgeräte, stufenlos regelbar: 24 MEGA.ARC 2 MIG/MAG Impuls- Schweißgeräte: 32 PANTHER 202 PULS 56 INVERTIG.PRO 62 INVERTIG.PRO digital 68 Fahrwagen/Kühlgeräte für INVERTIG.PRO 70 INVERTIG.PRO Compact 74 APUS 20 C 36 MEGAPULS 250 Elektroden-Inverter 76 BSTER 42 MEGA.PULS FOCUS 78 BSTER.PRO Plasmaschneidanlagen 86 BARRACUDA REHM Hotline % +49 (0) 7161/ (0) 7161/

7 7 REHM Schweißgeräte Komplettprogramm 2015 A AC/DC WIG-Anlagen S. 50, 53 ff., 66 ff., 72 f. APUS 20 C S. 74 f. Arc Force S. 52, 57 f., 76, 79, 83 f. Automatisierungsschnittstelle S. 24 f., 89 Autosafe S. 78, 81 B Barracuda RTC-Anlagen S. 86 ff. BSTER 140 S. 76 f. BSTER.PRO S. 78 ff. C CCM Technologie S. 9, 36 CAN-Netzwerk, S. 56, 59, 65, INVERTIG.PRO 68, 71, 75 D DC-WIG-Anlagen S. 36 f., 50 ff., 65 ff., 83 Drahtförderung - MEGA.ARC 2 S SYNERGIC.PRO 2 S. 9, WS - APUS 20 C S. 75 Dual Wave S. 51 f., 57 ff., 70 E Elektroden-Inverter S. 76 ELSA-System S. 48, 51 ELSA.PRO-System S. 57, 79, 83 F Fahrwagen für S. 9, 16, 19 Drahtvorschubkoffer Fahrwagen MIG CART S. 40 Fahrwagen TIG CART S. 49, 55, 68 f. Fußfernregler TIGER S. 51, 55 Fußfernregler P1 S. 57, 71 G Gasmanagement, S. 79, 81, 83, 85 BSTER.PRO Gleichstromanlagen, S. 36 ff., WIG 48 ff., 79ff. H Handfernregler - BSTER.PRO S. 83 Hot Start S. 25, 38, 41, 42, 52, 59 f. I ICS Zündmanagement S. 70, 83 Impuls-Schweißanlagen MIG/MAG S. 8 ff., 24 ff., 32 ff., 36 ff., 42 ff. INTIG Energy S. 48, 51, 79 INVERTIG.PRO -Anlagen S. 56 ff. isystem S. 56, 68 K Kaltdrahtförderung S. 74 f. Kranösen S. 17, 20, 23, 68, 71, 86 L Luftfiltervorsatz - SYNERGIC.PRO 2 S. 17, 19, 23 - MEGA.ARC 2 S MEGA.PULS FOCUS S INVERTIG.PRO digital S TIG-CL CART S INVERTIG.PRO COMPACT S BARRACUDA S. 89 M MEGAPULS -Anlagen S. 36 ff. MEGA.PULS FOCUS-Anlagen S. 42 ff. MEGA.ARC 2 -Anlagen S. 24 ff. MIG/MAG Schweißanlagen S. 24 ff., 32 ff., 36 ff., 42 ff. P PANTHER 202 PULS S. 32 ff. Plasma-Schneidanlagen S. 86 ff. Premium-Sets - SYNERGIC.PRO 2 S. 12, 14, 17, 21 - INVERTIG.PRO S. 60f., 66 f., 72 f. - PANTHER 202 PULS S MEGAPULS 250 S. 39 Q quick-choice, S. 58, 62 f. INVERTIG.PRO R RAMBO.KIT TIGER S. 50 RAMBO.KIT BSTER S. 78, 80 f., 85 RMI Technologie S. 9 f., 26, 36, 38 R-Pilot S. 58, 62 f. RSC Technologie S. 9, 36 rtc-anlagen S. 86 ff. S SDI Technologie S. 36, 38 SDI -Plus S. 24 ff., 31 SET, BSTER/ S. 78, 81 BSTER.PRO SET, TIGER S. 49, 53 f. SMC Technologie, S. 8 ff. SYNERGIC.PRO 2 Stufengeschaltete S. 8 ff. MIG/MAG-Anlagen Stufenlose MIG/MAG-Anlagen S. 24 ff. SYNERGIC.PRO 2 -Anlagen S. 8 ff. T TIGER DC / AC/DC S. 50 ff. TIG CL / S. 68 f. TIG CL CART / TIG CART TIGER S. 48 f. W Wechselstrom- S. 50 ff. anlagen, WIG WIG-Gleichstrom- S. 50 ff. anlagen Z Zwischenschlauchpakete - SYNERGIC.PRO 2 S. 16, 18, 20, f., 29, 47 REHM Online:

8 8 SYNERGIC.PRO Stufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC -Technologie Die SYNERGIC.PRO 2 -Baureihe: Stufengeschaltete MIG/MAG Geräte mit SMC -Technologie Ein Quantensprung in der MIG/MAG Technik: Die SYNERGIC.PRO 2 -Baureihe ist nach wie vor der unerreichte Leistungsführer in ihrer Geräteklasse durch ihr umfassendes, intelligentes SMC - Maschinensteuerungskonzept, ihre enorme Kraft und ihre im härtesten Umfeld bewährte Robustheit. Garantiert zuverlässig Alle SYNERGIC.PRO 2 -Komponenten bis hin zur kleinsten Schraube sind in harten Dauertests geprüft. Selbstverständlich erhalten Sie 3 Jahre Werksgarantie. Ruhiger Lichtbogen Für optimale Schweißergebnisse durch einen gleichmäßigen, ruhigen Lichtbogen sorgt die permanente Netzspannungskompensation. Sicheres Zünden Eine elektronisch geregelte Drossel optimiert die Einstellungen beim Zünden. Und die REHM-Einschleichautomatik steuert den Drahtvorschub bis zum Zünden des Lichtbogens. Kein Festbrennen Damit das Drahtlängenende nicht am Werkstück oder an der Stromdüse festbrennt, garantiert die Drahtvorschubsteuerung automatisch eine gleichbleibende Länge des Drahtendes am Ende der Schweißung.! Die Wartung von Schweißstromquellen muss laut BGV A 3 und VDE einmal im Jahr durchgeführt werden. Unsere Serviceabteilung hilft. REHM Hotline % +49 (0) 7161/ (0) 7161/

9 9 SYNERGIC.PRO Stufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC -Technologie n Merkmale GleichmäSSige Drahtförderung Ein kraftvoller, digital geregelter Drahtvorschub sorgt auch bei 5 Meter langen Schlauchpaketen für Präzision. Gasnachströmen regelbar Je nachdem, welches Material Sie schweißen, findet die Synergic.Pro 2 automatisch die optimale Gasnachströmzeit. Einfach handhabbarer Drahtvorschubkoffer Den sicher an der Stromquelle befestigten Drahtvorschubkoffer können Sie leicht drehen und ohne Werkzeug mit einem Handgriff abnehmen. Auch bei montiertem Fahrwagen lässt er sich unkompliziert aufsetzen. Leicht manövrierbar Mit den großen, robusten, leicht laufenden Rädern und den stabilen, ergonomisch geformten Griffen können Sie jedes Gerät leicht manövrieren in der Werkstatt wie auf der Baustelle. Ab der Version sind die Geräte auch für den Kran- oder Staplertransport geeignet. Angenehm leise Der optimale Gehäuseaufbau und die Standby-Schaltung von Lüfter und Wasserpumpe sorgen für einen angenehmen geräuscharmen Dauereinsatz. Breites Anwendungsspektrum Ob Dünn- oder Dickblech, ob unlegierte und legierte Stähle, Edelstähle, Aluminium oder beschichtete Bleche, ob Werkstatt oder Betrieb, stationär oder mobil: Dank der enormen Kraft und Ausdauer der Geräte kombiniert mit einer intelligenten Maschinensteuerung ist das Einsatzspektrum der SYNERGIC.PRO 2 nahezu unbegrenzt. n Pure Intelligenz Dank SMC SMC (Smart Machine Control) Neuartige, intelligente Maschinensteuerung für exzellente Schweißergebnisse durch einfache, sichere Bedienung CCM (Characteristic Curve Memory) Integrierte Schweißparameter-Datenbank mit geballtem Expertenwissen RSC (Realtime Speed Control) Echtzeitüberwachung und präzise Regelung der Drahtvorschubgeschwindigkeit vermeidet Festbrennen SDI (Stepless Dynamic Induction) Stufenlose, elektronische Schweißdrossel mit ultraschneller Regelung für ausgezeichnete Zündeigenschaften und einen stabilen Lichtbogen RMI (REHM Machine Interface) Erlaubt die unkomplizierte, schnelle Einstellung der Schweißparameter REHM Online:

10 10 SYNERGIC.PRO Stufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC -Technologie n Das neue REHM RMI (REHM Machine Interface) 1. Digitalanzeige für Schweißspannung mit Hold Funktion 2. Digitalanzeige für Schweißstrom mit Hold Funktion und Materialstärke 3. Drehknopf für Drahtgeschwindigkeit und Lichtbogen- Längenkorrektur Betriebsarten Materialstärkenanzeige 2-Takt 4-Takt Punkten, Intervall 5. Einstellung der Punkt- und Intervallzeit 6. Synergie-Programmwahl Werkstoff-/Drahtdurchmesser- Kombination Handbetrieb 7. Stufenlose Regelung der Lichtbogenhärte (SDI -Technologie) 8. Feinstufenschalter REHM Hotline % +49 (0) 7161/ (0) 7161/

11 11 SYNERGIC.PRO Stufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC -Technologie Die gasgekühlten SYNERGIC.PRO 2 Schweißgeräte bis 310 A Kompakt und auch mobil einsatzbereit SYNERGIC.PRO bis 310-4: Hohe Einschaltdauer auch im unteren Leistungsbereich/ exzellente Schweißergebnisse dank SMC -Technologie. Breites Anwendungsspektrum Ob Dünn- oder Dickblech, ob unlegierte und legierte Stahle, Edelstähle, Aluminium oder beschichtete Bleche, die kompakten SYNERGIC.PRO 2 Geräte für den unteren Leistungsbereich sind auch im mobilen Einsatz unschlagbar: Dank der enormen Kraft und Ausdauer der Geräte kombiniert mit der intelligenten Maschinensteuerung SMC (Smart Machine Control) ist das Einsatzspektrum der kompakten SYNERGIC.PRO 2 Leistungsklasse besonders breit gestreut. QUATTRO-MIG und SYNERGIC.PRO AM: Unsere Highlights für Dünnblech SYNERGIC.PRO AM: Mit diesem Dünnblech-Spezialisten arbeiten Sie schon ab 15 A Schweißstrom. Durch ihre speziellen Synergieprogramme können sie ideal in Werkstätten zum MIG/MAG Schweißen und MIG-Löten von verzinkten und aluminierten Karosserieblechen eingesetzt werden. SYNERGIC.PRO QUATTRO-MIG: Allrounder und Aluminium- Spezialist zugleich Wenn Sie Dünnblech schweißen wollen,sollten Sie die Quattro-MIG mit ihrem kraftvollen 4-Rollen-Antrieb wählen. Das ist ein Allrounder mit zusätzlichen Synergiekennlinien für das Schweißen von Aluminiumwerkstoffen.! Die Wartung von Schweißstromquellen muss laut BGV A 3 und VDE einmal im Jahr durchgeführt werden. Unsere Serviceabteilung hilft. REHM Online:

12 12 SYNERGIC.PRO Stufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC -Technologie n Technische Daten SYNERGIC.PRO gasgekühlt Technische Daten SYNERGIC.PRO SYNERGIC.PRO SYNERGIC.PRO AM Einstellbereich [A] Einschaltdauer (ED) bei Imax. (10 min.) bei 40 C Schweißstrom bei 100 % ED bei 40 C [%] [A] Leerlaufspannung [V] Schaltstufen Drahtvorschub 2-Rollen 0,8/1,0 2-Rollen 0,8/1,0 2-Rollen 0,8/1,0 Netzanschluss [V] 1 x x x x 400 Absicherung (träge) [A] Brennerkühlung Gas Gas Gas Schutzart IP 21 IP 21 IP 21 Gewicht [kg] Maße LxBxH [mm] 800 x 330 x 620 Bestell-Nr Premium-Set-Empfehlung MM 15/25 Brenner MB15/4 m, Massekabel 25 mm/4 m, Druckminderer MM 15/25 Brenner MB15/4 m, Massekabel 25 mm/4 m, Druckminderer MM 25/35 Brenner MB25/4 m, Massekabel 35 mm/4 m, Druckminderer Bestell-Nr Abbildungen ähnlich. Technische Änderungen vorbehalten. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der Norm EN REHM Hotline % +49 (0) 7161/ (0) 7161/

13 13 SYNERGIC.PRO Stufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC -Technologie SYNERGIC.PRO Quattro-MIG SYNERGIC.PRO SYNERGIC.PRO SYNERGIC.PRO Rollen 0,8 2-Rollen 0,8/1,0 4-Rollen 0,8 4-Rollen 1,0 3 x x x x Gas Gas Gas Gas IP 21 IP 21 IP 21 IP MM 25/35 Brenner MB25/4 m, Massekabel 35 mm/4 m, Druckminderer MM 25/35 Brenner MB25/4 m, Massekabel 35 mm/4 m, Druckminderer MM 25/35 Brenner MB25/4 m, Massekabel 35 mm/4 m, Druckminderer MM 25/35 Brenner MB25/4 m, Massekabel 35 mm/4 m, Druckminderer REHM Online:

14 14 SYNERGIC.PRO Stufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC -Technologie n Unsere Premium-Pakete Optional können komplette Zubehörpakete als Premium-Sets erworben werden. Diese besonders hochwertigen Zubehörsets sind allesamt mit Markenprodukten wie Abicor-Binzel-Brennern mit 4 m-schlauchpaketen, 200 bar Argon/CO 2 -Druckminderern (32 l/min) und Massekabeln mit hochwertigen Masseklemmen und einer Länge von 4 m ausgestattet. Die sehr günstigen Set-Preise gelten nur in Zusammenhang mit dem Kauf der entsprechenden Schweißgeräte. Übrigens lässt sich direkt aus der Typenbezeichnung der Inhalt des Premium-Sets ermitteln. So besteht z. B. das MM 401/50- Premium-Set, ein MIG/MAG Set, aus einem Brenner des Typs MB 401/50 m, einem 4 m langen Massekabel mit einem Quer schnitt von 50 mm 2 und einem 200 bar Argon/CO 2 -Druckminderer (32 l/min). n Förderrollen für Drahtvorschubeinheit 2-Rollen SYNERGIC.PRO Förderrollen für Massivdraht Förderrollen für Massivdraht 0,6/0,8 mm Förderrollen für Massivdraht 0,8/1,0 mm Förderrollen für Massivdraht 1,0/1,2 mm REHM Hotline % +49 (0) 7161/ (0) 7161/

15 15 SYNERGIC.PRO Stufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC -Technologie n Förderrollen für Drahtvorschubeinheit 4-Rollen SYNERGIC.PRO Förderrollenpaar mit Zahnkranz für Massivdraht 0,6 mm ,8 mm ,0 mm ,2 mm ,6 mm Einzelne Förderrollen für Massivdraht 0,6 mm ,8 mm ,0 mm ,2 mm ,6 mm Förderrollensatz (2 Paare mit Zahnkränzen) für Aluminiumdraht 1,0 mm ,2 mm ,6 mm Einzelne Förderrollen für Aluminiumdraht 1,0 mm ,2 mm ,6 mm Förderrollenpaar mit Zahnkranz für Röhrchendraht 1,2 mm ,6 mm ,8 mm bis 2,4 mm Einzelne Förderrollen für Röhrchendraht 1,2 mm ,6 mm ,8 mm bis 2,4 mm REHM Online:

16 16 SYNERGIC.PRO Stufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC -Technologie Die gas-/wassergekühlten SYNERGIC.PRO 2 Schweißgeräte bis 450 A 4-Rollen-Antrieb und individuelle Ausstattung inklusive SYNERGIC.PRO bis 450-4: Für alle, bei denen es auch mal dicker kommt und die besondere Ansprüche an die individuelle Geräteausführung haben Breites Anwendungsspektrum Ob Dünn- oder Dickblech, ob unlegierte und legierte Stahle, Edelstähle, Aluminium oder beschichtete Bleche, die kompakten SYNERGIC.PRO 2 Geräte für den unteren Leistungsbereich sind auch im mobilen Einsatz unschlagbar: Dank der enormen Kraft und Ausdauer der Geräte kombiniert mit der intelligenten Maschinensteuerung SMC (Smart Machine Control) ist das Einsatzspektrum der kompakten SYNERGIC.PRO 2 Leistungsklasse besonders breit gestreut. Einfach handhabbar Den fest an der Stromquelle befestigten Drahtvorschubkoffer können Sie leicht drehen und ohne Werkzeug mit einem Handgriff abnehmen. Auch bei montiertem Fahrwagen lässt er sich unkompliziert aufsetzen. Alle Geräte sind standardmäßig auch für den Kran- oder Staplertransport geeignet. Flexibel in der Ausstattung Im industriellen oder handwerklichen Stahlbau, in Schlossereien, Argrarwirtschaft oder im Bergbau werden legierte und unlegierte Stähle auch für mittlere bis dicke Materialstärken verarbeitet. Hier werden besonders robuste Schweißgeräte mit hohen Leistungsreserven benötigt, die sich individuell auf ihre Aufgabenstellungen zuschneidern lassen. Unsere SYNERGIC.PRO 2 Baureihe von aufwärts bietet zahlreiche Ausstattungsoptionen von spezifischen, separaten Vorschubkoffern bis hin zu besonders langen Zwischenschlauchpaketen. Gleichmäßige Drahtförderung Ein kraftvoller, digital geregelter 4-Rollen-Antrieb für den Drahtvorschub sorgt auch bei einem mehrere Meter langen Schlauchpaket für perfekte Ergebnisse.! Die Wartung von Schweißstromquellen muss laut BGV A 3 und VDE einmal im Jahr durchgeführt werden. Unsere Serviceabteilung hilft. REHM Hotline % +49 (0) 7161/ (0) 7161/

17 17 SYNERGIC.PRO Stufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC -Technologie n Technische Daten SYNERGIC.PRO WS wassergekühlt Technische Daten SYNERGIC. PRO SYNERGIC. PRO S SYNERGIC. PRO S SYNERGIC. PRO W WS SYNERGIC. PRO S SYNERGIC. PRO W WS Einstellbereich [A] Einschaltdauer (ED) bei [%] Imax. (10 min.) bei 40 C Schweißstrom bei [A] % ED bei 40 C Leerlaufspannung [V] Schaltstufen Drahtvorschub 4-Rollen 0,8 4-Rollen 1,0 4-Rollen 1,0 4-Rollen 1,2 4-Rollen 1,0 4-Rollen 1,2 Netzanschluss [V] 3 x x x x x x 400 Absicherung (träge) [A] Brennerkühlung Gas Gas Gas Wasser Gas Wasser Schutzart IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 Gewicht [kg] (134) 123 (147) 127 (151) 136 (160) 140 (164) Maße LxBxH [mm] 1030 x 605 x 850 (1030 x 605 x 1440) Bestell-Nr. Kompakt mit Drahtvorschubkoffer Premium-Set-Empfehlung* MM 25/35 Brenner MB25/4 m, Massekabel 35 mm/4 m, Druckminderer MM 25/35 Brenner MB25/4 m, Massekabel 35 mm/4 m, Druckminderer MM 26/50 Brenner MB26/4 m, Massekabel 50 mm/4 m, Druckminderer MM 401/50 Brenner MB401/4 m, Massekabel 50 mm/4 m, Druckminderer MM 36/70 Brenner MB36/4 m, Massekabel 70 mm/4 m, Druckminderer MM 401/70 Brenner MB401/4 m, Massekabel 70 mm/4 m, Druckminderer Bestell-Nr Abbildungen ähnlich. Technische Änderungen vorbehalten. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der Norm EN S = mit separatem Drahtvorschubkoffer, W = wassergekühlt * Eine ausführliche Beschreibung finden Sie auf Seite 12. n Optionen für SYNERGIC.PRO Luftfiltervorsatz für SYNERGIC.PRO komplett Kranösen an Vorschubkoffer für SYNERGIC.PRO Kranösen mit Ablagefach an Stromquelle für SYNERGIC.PRO S WS Brenner- und Schlauchpakethalterung für SYNERGIC.PRO Tool-Set bestehend aus Kranösen mit Ablagefach und Schlauchpakethalterung für SYNERGIC.PRO REHM Online:

18 18 SYNERGIC.PRO Stufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC -Technologie n Zwischenschlauchpakete für SYNERGIC.PRO Für SYNERGIC.PRO² S u S gasgekühlt 1,4 m lang (50 mm²) ,0 m lang (50 mm²) ,0 m lang (50 mm²) ,0 m lang (50 mm²) ,0 m lang (50 mm²) ,4 m lang (70 mm²) ,0 m lang (70 mm²) ,0 m lang (70 mm²) ,0 m lang (70 mm²) ,0 m lang (70 mm²) Für SYNERGIC.PRO² S gasgekühlt 1,4 m lang (95 mm²) ,0 m lang (95 mm²) ,0 m lang (95 mm²) ,0 m lang (95 mm²) ,0 m lang (95 mm²) Für SYNERGIC.PRO² WS wassergekühlt 1,4 m lang (50 mm²) ,0 m lang (50 mm²) ,0 m lang (50 mm²) ,0 m lang (50 mm²) ,0 m lang (50 mm²) ,4 m lang (70 mm²) ,0 m lang (70 mm²) ,0 m lang (70 mm²) ,0 m lang (70 mm²) ,0 m lang (70 mm²) Für SYNERGIC.PRO² WS wassergekühlt 1,4 m lang (95 mm²) ,0 m lang (95 mm²) ,0 m lang (95 mm²) ,0 m lang (95 mm²) ,0 m lang (95 mm²) REHM Hotline % +49 (0) 7161/ (0) 7161/

19 19 SYNERGIC.PRO Stufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC -Technologie n Nachrüstbare Ausstattung für SYNERGIC.PRO n Optionen für SYNERGIC.PRO Nachrüstsatz Luftfiltervorsatz für SYNERGIC.PRO komplett Nachrüstsatz Brenner- und Schlauchpakethalterung an SYNERGIC.PRO Nachrüstsatz Fahrwagen für Vorschubkoffer für SYNERGIC.PRO² Metallfilterzelle für Luftfiltervorsatz Drahtvorschubkoffer CONSTRUCTION S Vorschubkoffer in Montage-Ausführung statt Standard Drahtvorschubkoffer CONSTRUCTION WS Vorschubkoffer in Montage-Ausführung statt Standard n Förderrollen für Drahtvorschubeinheit 4-Rollen SYNERGIC.PRO Förderrollenpaar mit Zahnkranz für Massivdraht 0,6 mm ,8 mm ,0 mm ,2 mm ,6 mm Förderrolle für Massivdraht 0,6 mm ,8 mm ,0 mm ,2 mm ,6 mm Förderrollensatz (2 Paare mit Zahnkränzen) für Aluminiumdraht 1,0 mm ,2 mm ,6 mm Förderrolle für Aluminiumdraht 1,0 mm ,2 mm ,6 mm Förderrollenpaar mit Zahnkranz für Röhrchendraht 1,2 mm ,6 mm ,8 mm bis 2,4 mm Förderrolle für Röhrchendraht 1,2 mm ,6 mm ,8 mm bis 2,4 mm REHM Online:

20 20 SYNERGIC.PRO Stufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC -Technologie SYNERGIC.PRO WS und WS: Höchste Leistung unter extremen Bedingungen Bei den neuen SYNERGIC.PRO WS und WS sind Sie genau richtig, wenn Sie besonders leistungsstarke, robuste und einfach bedienbare Schweißgeräte suchen. Für den harten Dauereinsatz in Heavy-Duty- Bereichen sollten Sie diese Powerpakete verwenden. Sie sind ideal für den schweren Stahlbau, gleichzeitig aber auch für Dünnbleche geeignet. n Inklusive Fugenhobel n Spezielle Kennlinien für Metallpulverfülldrähte Für den harten Einsatz auf der Baustelle Die Verfahrenselektronik ist speziell gekapselt zum Schutz vor Staub und Feuchtigkeit. Gebaut für Höchstleistung Gerade im Stahlbau kommt es auf ausreichend Kraft an. Mit der hohen Einschaltdauer arbeiten Sie unterbrechungsfrei auch unter höchsten Anforderungen. Dies wird unter anderem ermöglicht durch eine besonders effektive Wasserkühlung, einen leistungsstarken 48 V-Motor für den Antrieb, großen 37 mm Förderollen, besonders stark ausgelegten Strom- und Masseanschlüsse sowie Zwischenschlauchpaketen. Fülldrahtprogramme für Stahl und Edelstahl Mit Gastest- und Drahteinfädelfunktion Für diffizile Aufgaben Feinstufige Spannungseinstellung Integrierter Fugenhobel Mit dem praktischen Fugenhobel können Sie beispielsweise Schweißnähte vorbereiten oder Risse, Poren und Schweißnähte entfernen bzw. glätten. Angenehm leise Der optimale Gehäuseaufbau und die Standby-Schaltung von Lüfter und Wasserpumpe sorgen für einen angenehmen geräuscharmen Dauereinsatz. Vorgerüstet für Krantransporte Für den sicheren Transport per Kran ist das Gerät und vor allem sein Bedienfeld perfekt geschützt. Ein Stahlrohrrahmen mit Kranösen erleichtert die Befestigung. Flexible Reichweite Konfigurieren Sie Ihr Gerät nach Ihren Bedürfnissen mit längeren Zwischenschlauchpaketen mit verstärkter Zugentlastung sowie Push-Pull-Brennern.! Die Wartung von Schweißstromquellen muss laut BGV A 3 und VDE einmal im Jahr durchgeführt werden. Unsere Serviceabteilung hilft. REHM Hotline % +49 (0) 7161/ (0) 7161/

21 21 SYNERGIC.PRO Stufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC -Technologie n Technische Daten SYNERGIC.PRO wassergekühlt Technische Daten SYNERGIC.PRO WS SYNERGIC.PRO WS Einstellbereich [A] Einschaltdauer (ED) bei Imax. (10 min ) bei 40 C Schweißstrom bei 100 % ED bei 40 C [%] [A] Leerlaufspannung [V] Schaltstufen Drahtvorschub 4-Rollen 1,0/1,2 4-Rollen 1,0/1,2 Netzanschluss [V] 3 x x 400 Absicherung (träge) [A] Brennerkühlung Wasser Wasser Schutzart IP 23 IP 23 Gewicht [kg] Maße LxBxH Maße LxBxH mit Koffer [mm] [mm] 1090 x 710 x x 710 x x 710 x x 710 x 1550 Bestell-Nr Premium-Set-Empfehlung* MM 452/95 Brenner ABIMIG 452/4 m, Massekabel 95 mm 2 /4 m, Druckminderer 200 bar, 32 l/min MM 452/120 Brenner ABIMIG 452/4 m, Massekabel 120 mm 2 /4 m, Druckminderer 200 bar, 32 l/min Bestell-Nr Abbildungen ähnlich. Technische Änderungen vorbehalten. Zusatzausrüstungen an den abgebildeten Geräten sind gegen Mehrpreis lieferbar. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der Norm EN * Eine ausführliche Beschreibung finden Sie auf Seite 12. REHM Online:

22 22 SYNERGIC.PRO Stufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC -Technologie Integrierte Fugenhobelfunktion Die schnellste und kostengünstigste Art, um Schweißnähte vorzubereiten, zu reparieren oder zu entfernen. Zwischenschlauchpaket Vergrößern Sie Ihre Reichweite und Beweglichkeit durch den Einsatz von längeren Zwischenschlauchpaketen. REHM Hotline % +49 (0) 7161/ (0) 7161/

23 23 SYNERGIC.PRO Stufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC -Technologie n Zwischenschlauchpakete für SYNERGIC.PRO² WS WS Für SYNERGIC.PRO² 500 WS wassergekühlt 1,4 m lang (95 mm²) ,0 m lang (95 mm²) ,0 m lang (95 mm²) ,0 m lang (95 mm²) ,0 m lang (95 mm²) Für SYNERGIC.PRO² 500 WS WS wassergekühlt 1,4 m lang (120 mm²) ,0 m lang (120 mm²) ,0 m lang (120 mm²) ,0 m lang (120 mm²) ,0 m lang (120 mm²) n Ausstattungsoptionen für SYNERGIC.PRO² WS WS Durchflusswächter Luftfiltervorsatz Kranösen an Vorschubkoffer Fassdrahtdurchführung Dinse-Zentralanschluss Alu-Zentralanschluss Fahrwagen für Vorschubkoffer n Förderrollen für Drahtvorschubeinheit SYNERGIC.PRO WS WS Förderrollen für Massivdraht 0,8/1,0 mm ,9/1,2 mm ,0/1,2 mm ,2/1,6 mm Förderrollen für Aluminiumdraht 0,8/1,0 mm ,0/1,2 mm ,2/1,6 mm Förderrollen für Röhrchendraht 1,2/1,6 mm ,6 bis 2,4 mm REHM Online:

24 24 MEGA.ARC Stufenlos regelbare MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC -Technologie Die MEGA.ARC 2 -Baureihe: Stufenlose MIG/MAG Geräte mit SMC -Technologie Dank der stufenlosen SDI -Plus Regelung und der umfangreichen Ausstattung ist die MEGA.ARC 2 die ideale Lösung für Kunden mit breiten Anwendungen im Bereich stufenloser, konventioneller Lichtbögen. Der zusätzliche FOCUS.ARC Schweißprozess macht sie einzigartig, wenn es auf folgende Kriterien ankommt: n Sichere Wurzelerfassung n Besonders tiefen Einbrand n Reduzierte Wärmeeinbringung n Sichere Flankenerfassung n Reduzierte Einbrandkerben n Weniger Nahtvorbereitung n Schweißen in Zwangslagen mit kurzem, druckvollem Lichtbogen n Die sicherste, einfachste und schnellste Art eine MIG/MAG Anlage zu bedienen. Einfache Handhabung Konzentrieren Sie sich auf das Schweißen den Rest macht SMC FOCUS.ARC Schweißprozess Sicher und einfach = schneller und wirtschaftlicher Revolutionäre SMC - Steuerungstechnologie Für mehr Effizienz und Qualität Breites Spektrum an Fernregelmöglichkeiten Serienmäßige Automatisierungsschnittstelle Große Typenvarianz Innovative SDI -Plus- Technologie Für mehr Schweißnahtqualität und Präzision Höchste Einschaltdauer Kraft ohne Ende Jobspeicherung! Die Wartung von Schweißstromquellen muss laut BGV A 3 und VDE einmal im Jahr durchgeführt werden. Unsere Serviceabteilung hilft. REHM Hotline % +49 (0) 7161/ (0) 7161/

25 25 MEGA.ARC Stufenlos regelbare MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC -Technologie n Merkmale FOCUS.ARC Diese Funktion erhöht den Lichtbogendruck, so dass sich neue zeit- und materialsparende Verfahren einsetzen lassen. Zudem wird der Lichtbogen so stark fokussiert, dass sich die Einbrandverhältnisse deutlich verändern. Dadurch können Sie den Nahtöffnungswinkel verringern und neuartige Nahtgeometrien prozesssicher herstellen. NEU! SDI -Plus Die neue Dimension bei der Justage des Lichtbogens wirkt sich über den gesamten Lichtbogenbereich aus auch im Sprühlichtbogen. Damit ist die neue MEGA.ARC² die ausgereifteste Maschine für qualifiziertes und hochwertiges MIG/MAG Schweißen. Jobspeicher Die neue MEGA.ARC 2 -Baureihe ist serienmäßig mit einem Jobspeicher ausgestattet. Pro Kennlinie können Sie 4 Einstellungen der Maschine speichern und mit den beleuchteten Tasten des günstigen UP/Down-Brenners bequem abrufen. Automatisierungsschnittstelle integriert Für automatisierte Bearbeitung und Fernbedienung bieten Ihnen die Geräte eine serienmäßige 17-polige Steckdose. Hier liegen Start/Stopp- und Strom-fließt-Signale an, außerdem gibt es analoge Eingänge für Energieund Drahtkorrektur. Kontrollierte Drahtförderung Der elektronisch geregelte 4-Rollen- Vorschub fördert den Draht immer gleichmäßig und sehr präzise. Kein Festbrennen Eine Freibrennautomatik verhindert das Festbrennen des Drahtes am Werkstück oder an der Stromdüse. Der Vergleich der Schweißnahtqualitäten von Kehlnähten zeigt dank FOCUS.ARC eine n Sichere Wurzelerfassung n Reduzierte Wärmeeinbringung n Sichere Flankenerfassung n Besonders tiefen Einbrand und trotzdem n Reduzierte Einbrandkerben Regeln Sie den Wärmeeintrag ohne Sonderverfahren einfach genau so, wie es Ihren Anforderungen am besten entspricht. n Optimieren Sie mit SDI -Plus den Einbrand und die Wurzelerfassung n Reduzieren Sie die Wärmeeinbringung soweit es ihre Aufgabe erfordert n Schweißen in Zwangslagen wird durch SDI -Plus sicherer und einfacher Ohne FOCUS.ARC Mit FOCUS.ARC SDI -Plus +5,0 geringer Wärmeeintrag SDI -Plus -5,0 hoher Wärmeeintrag REHM Online:

26 26 MEGA.ARC Stufenlos regelbare MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC -Technologie n Das Bedienpanel RMI (REHM Machine Interface) 1. Auswahl Betriebsarten 2-Takt 2-Takt mit Absenken 4-Takt 4-Takt mit Absenken Punktschweißen Intervallschweißen 2. Anwahl Synergieprogramme Drahtdurchmesser 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm Jobs Manueller Betrieb (ohne Synergie) Material/Gas-Kombination 3. Segmentanzeige Energie/Punktzeit Schweißstrom [A] mit Holdfunktion Vorschubgeschwindigkeit [m/min] Materialstärke Blechdicke [mm] Sonderparameterwert Segmentanzeige Schweißspannung/SDI -Plus/VD Schweißspannung [V] mit Holdfunktion SDI -Plus-Wert bei Veränderung VD-Korrekturwert bei Veränderung Punktzeit [sek] Sonderparameternummer 5. SDI -Plus-Regler Einstellung der Lichtbogenhärte über die stufenlose Schweißdrossel (SDI -Plus) 6. FOCUS.ARC Taster 7. Drehknopf (Inkrementalgeber) Einstellung der Schweißenergie über Schweißstrom Drahtvorschubgeschwindigkeit Materialstärke 8. Drahtvorschubkorrektur (VD) Lichtbogenlängenkorrektur REHM Hotline % +49 (0) 7161/ (0) 7161/

27 27 MEGA.ARC Stufenlos regelbare MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC -Technologie n Technische Daten MEGA.ARC 2 Technische Daten MEGA.ARC MEGA.ARC MEGA.ARC S MEGA.ARC WS MEGA.ARC WS Einstellbereich stufenlos [A] Einschaltdauer bei 40 C und lmax Umgebungstemperatur Schweißstrom bei 100 % ED bei 40 C [%] [A] Leerlaufspannung [V] Drahtvorschub 4 Rollen 0,8 4 Rollen 1,0 4 Rollen 1,2 4 Rollen 1,2 4 Rollen 1,2 Netzanschluss [V] 3 x x x x x 400 Absicherung (träge) [A] Brennerkühlung Gas Gas Gas Wasser Wasser Schutzart IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 Dauerleistung bei 100 % ED [kva] 5,8 7,6 9,2 9,2 13,4 Leistungsfaktor [cos phi] 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 Isolationsklasse H H H H H Kühlart AF AF AF AF AF Gewicht (mit Koffer) [kg] Maße L x B x H (mit Koffer) [mm] 1030 x 605 x x 605 x 845 (1030 x 605 x 1410) Bestell-Nr S = mit separatem Drahtvorschubkoffer, W = wassergekühlt Abbildungen ähnlich. Technische Änderungen vorbehalten. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der Norm EN sowie EN REHM Online:

28 28 MEGA.ARC Stufenlos regelbare MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC -Technologie n Optionen n Nachrüstbare Ausstattung Kranösen mit Ablagefach für MEGA.ARC WS Kranösen am Koffer für MEGA.ARC S, WS, WS Brenner- und Schlauchpakethalterung für MEGA.ARC WS Luftfiltervorsatz für MEGA.ARC WS Nachrüstsatz Luftfiltervorsatz für MEGA.ARC WS Metallfilterzelle für MEGA.ARC WS n Zubehör MIG/MAG-Brenner MB 25 für MEGA.ARC² S 3 m gasgekühlt m gasgekühlt m gasgekühlt m Up/Down gasgekühlt m Up/Down gasgekühlt m Up/Down gasgekühlt m Poti gasgekühlt m Poti gasgekühlt MIG/MAG-Brenner MB 401 für MEGA.ARC² WS WS 3 m wassergekühlt m wassergekühlt m wassergekühlt m Up/Down wassergekühlt m Up/Down wassergekühlt m Up/Down wassergekühlt m Poti wassergekühlt m Poti wassergekühlt m Poti wassergekühlt MIG/MAG-Brenner 9W-S für MEGA.ARC² WS WS 3 m kurzer Hals, Poti (S-Brenner) wassergekühlt m kurzer Hals, Poti (S-Brenner) wassergekühlt m kurzer Hals, Poti (S-Brenner) wassergekühlt MIG/MAG-Brenner ABIMIG 452DW für MEGA.ARC² WS WS 3 m wassergekühlt m wassergekühlt m wassergekühlt m Up/Down wassergekühlt m Up/Down wassergekühlt m Up/Down wassergekühlt m Poti wassergekühlt m Poti wassergekühlt m Poti wassergekühlt REHM Hotline % +49 (0) 7161/ (0) 7161/

29 29 MEGA.ARC Stufenlos regelbare MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC -Technologie n Zwischenschlauchpakete Für MEGA.ARC² S gasgekühlt 1,4 m lang (95 mm²) ,0 m lang (95 mm²) ,0 m lang (95 mm²) ,0 m lang (95 mm²) Für MEGA.ARC² WS WS wassergekühlt 1,4 m lang (95 mm²) ,0 m lang (95 mm²) ,0 m lang (95 mm²) ,0 m lang (95 mm²) ,0 m lang (95 mm²) ,0 m lang (95 mm²) n Förderrollen für Drahtvorschubeinheit 4-Rollen MEGA.ARC² WS Förderrollenpaar mit Zahnkranz für Massivdraht 0,6 mm ,8 mm ,0 mm ,2 mm ,6 mm Förderrollensatz (2 Paare mit Zahnkränzen) für Aluminiumdraht 1,0 mm ,2 mm ,6 mm ,8-2,4 mm Förderrollen für Massivdraht 0,6 mm ,8 mm ,0 mm ,2 mm ,6 mm Förderrollen für Aluminiumdraht 1,0 mm ,2 mm ,6 mm Förderrollen für Röhrchendraht 1,2 mm ,6 mm ,8 mm bis 2,4 mm REHM Online:

30 30 MEGA.ARC Stufenlos regelbare MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC -Technologie n FOCUS ARC: Schweißen in einer neuen Dimension FOCUS.ARC fokussiert den Lichtbogen so stark, dass sich die Einbrandverhältnisse deutlich verändern. Dadurch können Sie den Nahtöffnungswinkel verringern und neuartige Nahtgeometrien prozesssicher herstellen. Das bringt dem Schweißer erhebliche Vorteile und ganz neue Möglichkeiten bei der Anwendung: Sichere Wurzelerfassung Besonders tiefen Einbrand Reduzierte Wärmeeinbringung Sichere Flankenerfassung Reduzierte Einbrandkerben Weniger Nahtvorbereitung Schweißen in Zwangslagen mit kurzem, druckvollem Lichtbogen n SDI -Plus: Dynamik pur Mittels eines einzigen Drehreglers stellen Sie den Lichtbogen exakt auf die verschiedensten Anforderungen ein. So optimieren Sie Eigenschaften wie Wärmeeinbringung, Spaltüberbrückung oder Einbrand. Verbessert Einbrand und Wurzelerfassung Reduziert die Wärmeeinbringung, soweit es Ihre Aufgabe erfordert Schweißen in Zwangslagen wird sicherer und einfacher REHM Hotline % +49 (0) 7161/ (0) 7161/

31 31 MEGA.ARC Stufenlos regelbare MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC -Technologie n Merkmale Vorschubkoffer Für die MEGA.ARC 2 Baureihe stehen zwei verschiedene Vorschubkoffer-Varianten zur Verfügung: Der Vorschubkoffer MEGA.ARC 2 für die komplette Baureihe sowie der mobile Vorschubkoffer CONSTRUCTION für MEGA.ARC WS und MEGA.ARC WS MEGA.ARC 2 CONSTRUCTION Speziell für die Montage konzipiert mit robustem, verstärktem Metallgehäuse. Die Kunststoff-Drahtrollenaufnahme bietet Platz für eine 300 mm-drahtrolle. Im Vorschubkoffer sind die Bedienelemente für Schweißenergie, wahlweise VD-Korrektur oder SDI, Gastest und Einfädeln, integriert. MEGA.ARC 2 Der Vorschubkoffer verfügt über ein großzügig dimensioniertes Drahtrollenaufnahmengehäuse für 300 mm-drahtrollen. Alle Bedienelemente sind im Vorschubkoffer integriert. n MIG/MAG Schweißgeräte MEGA.ARC 2 CONSTRUCTION MEGA.ARC S CONSTRUCTION Gasgekühlte Anlage mit 4-Rollenantrieb und Vorschubkoffer CONSTRUCTION, Förderrollen 1,2 mm MEGA.ARC WS CONSTRUCTION Wassergekühlte Anlage mit 4-Rollenantrieb und Vorschubkoffer CONSTRUCTION, Förderrollen 1,2 mm MEGA.ARC WS CONSTRUCTION Wassergekühlte Anlage mit 4-Rollenantrieb und Vorschubkoffer REHM Online: