DIE NEUE STUFENLOSE MIG/MAG GENERATION MEGA.ARC

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1 DIE NEUE STUFENLOSE MIG/MAG GENERATION MEGA.ARC REHM Der Maßstab für modernes Schweißen und Schneiden REHM Online:

2 Stufenlos regelbares MIG/MAG Schweißgerät mit der revolutionären SDI-Technologie

3 Einfach in der Handhabung LED-Anzeige: 2/4 Takt, 4-Takt mit Absenken (Down Slope), Punkten Synergie-Programmwahl: Drahtdurchmesser und Werkstoff-/ Materialart-Kombination 7 Segmentanzeige: Schweißstrom, Drahtgeschwindigkeit, Materialstärke Holdfunktion: Anzeige des Schweißstroms nach dem Schweißen 7 Segmentanzeige: Schweißspannung, Sonderparameter und Punktzeit Holdfunktion: Anzeige der Schweißspannung nach dem Schweißen Drehknopf (Inkrementalgeber): Schweißenergie-Einstellung über Ampere-Anzeige, Drahtgeschwindigkeit, Materialstärke, Einstellung Punktzeit und Down-Slope-Zeit Lichtbogenhärte-Einstellung (SDI-Technologie): stufenlos hart mittel weich Drahtgeschwindigkeitsregelung: Korrektur Lichtbogenlänge im Synergiebetrieb, Drahtgeschwindigkeit stufenlos REHM schließt beim MIG/MAG Schutzgasschweißen die Lücke zwischen konventionellen, stufengeschalteten MIG/MAG-Stromquellen und modernsten Impulsstromquellen. Die neue MEGA.ARC Schweißgerätefamilie ist robust und einfach zu bedienen wie ein stufengeschaltetes Gerät - ist aber stufenlos regelbar wie eine Impulsstromquelle. Die stufenlose Fernbedienbarkeit bietet Ihnen einen großen Gewinn an räumlicher Unabhängigkeit und Reproduzierbarkeit Ihrer Schweißnähte: Regelung der Schweißenergie oder Drahtvorschub oder SDI vom Brenner aus über Potentiometer während des Schweißens Regelung der Schweißenergie über Up/Down-Tasten am Brenner während des Schweißens Energieregelung über Handfernregler MIG Plus 2 und Drahtvorschub oder SDI Die Absenkung der Energie während des Schweißprozesses ist möglich, um der ansteigenden Materialerwärmung entgegenzuwirken. Ideal geeignet für Gerüst- oder Kesselarbeiten durch die Fernregelung Serienmäßig vorbereitet für einfache Mechanisierungen Jobsicherung: Einmal festgelegte Schweißparameter können über den Jobmanager gespeichert und über den Jobmanager oder Brenner abgerufen werden. Ganz neue Maßstäbe für die Präzision beim MIG/MAG Schutzgasschweißen setzt bei dieser neuen Serie auch die revolutionäre SDI-Technologie. Die innovative SDI-Technologie mit Stufenlos Dynamischer Induktivität für mehr Schweißnahtqualität und Präzision: Durch eine elektronische, kennliniengesteuerte Drosselansteuerung wird der Lichtbogen sowohl in der Zünd- als auch in der Schweißphase optimal stabilisiert. Die Lichtbogen-Charakteristik kann zudem über einen Einstellregler manuell härter oder weicher eingestellt und damit an die konkreten Besonderheiten z.b. beim Schweißen in Zwangslagen angepasst werden. In der integrierten Datenbank sind über 8000 von erfahrenen Schweißexperten programmierte Einzelparameter enthalten, die bei jeder Anwendung für optimale Einstellungen und damit für perfekte Schweißergebnisse sorgen. Die erweiterte digitale Multiprozessor-Steuerung verfügt über Synergiekennlinien für alle wichtigen Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, CuSi und Aluminium sowie für verschiedene Drahtelektrodendurchmesser und Gasarten. Auch die erforderlichen Starteinstellungen sind in den Kennlinien enthalten. Damit ist ein Maximum an reproduzierbaren Qualitätsschweißungen erreicht. Durch das elektronisch geregelte Transistor-Leistungsteil und absolut innovative Regelungstechniken sind die Schweißergebnisse von Netzspannungsschwankungen unabhängig.

4 Kompromisslos bei der Schweißqualität Universell in der Anwendung Die hohe Einschaltdauer der MEGA.ARC Geräteserie entspricht den professionellen Anforderungen im handwerklichen und industriellen Einsatzbereich sowie der mechanisierten Produktion. Industrietauglich und ergonomisch gestaltet Durch den robusten Aufbau und die Verwendung von, im rauhen Alltagseinsatz bewährten Leistungskomponenten, eignet sich die MEGA.ARC Baureihe besonders für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Produktionsbereichen. Die Bedienerführung ist übersichtlich und funktionell durchdacht. Automatisierungsschnittstelle integriert Über die serienmäßige 17polige Fernbedienungs-Steckdose steht eine Schnittstelle mit Start/Stopp- und Strom-Fließt- Signalen sowie mit analogen Eingängen für Energie- und Drahtkorrektur zur Realisierung von Mechanisierungen zur Verfügung. Digitaler Bedienkomfort Der Bediener stellt über übersichtliche digitale Drucktaster und Drehknöpfe die einzelnen Funktionen der MEGA.ARC leicht ein. Die serienmäßigen 7-Segmentanzeigen für Schweißstrom und Schweißspannung mit Hold-Funktion sind selbsterklärend und gut lesbar. Daher eignet sich die MEGA.ARC auch für die zertifizierte Produktion von qualitätsgeprüften Normteilen. Eine wertvolle Hilfe für die schnelle Einstellung des Energiewertes ist die Anzeige der schweißbaren Materialstärke. Perfekte Stromleistung Die transistorisierten, stufenlos regelbaren MEGA.ARC Stromquellen mit getakteten Leistungsteilen gewährleisten in Verbindung mit den bewährten REHM Transistor-Modulen leistungsstarke Power für alle Einsatzbereiche. Gleichmäßige Drahtförderung Durch das elektronisch überwachte 4-Rollen Drahtvorschubgerät wird der Draht immer gleichmäßig und präzise gefördert. Eine Freibrennautomatik verhindert das Festbrennen des Drahtes am Werkstück oder an der Stromdüse. Ruhiger Lichtbogen Die permanente Überwachung der Netzspannung mit dem Ausgleich von Schwankungen gewährleistet einen ruhigen und gleichmäßigen Lichtbogen und damit optimale Schweißergebnisse. Leicht manövrierbar Mit großen, leicht laufenden Rädern lassen sich die Geräte problemlos manövrieren und transportieren. Sie sind selbstverständlich auch für den Kran- oder Staplertransport geeignet. Geringe Geräuschemission Der optimale Gehäuseaufbau und die Standby-Schaltung von Lüfter und Wasserpumpe reduzieren die Geräuschentwicklung der MEGA.ARC auf ein Minimum.

5 Absolut zuverlässig auch bei härtesten Einsatzbedingungen Das lückenlose Geräteprogramm: MEGA.ARC 250-4; MEGA.ARC 350-S kompakt gasgekühlt, MEGA.ARC S; gasgekühlt, mit separatem Drahtvorschubkoffer MEGA.ARC WS; MEGA.ARC WS wassergekühlt, mit separatem Drahtvorschubkoffer Bei der MEGA.ARC WS und WS gehört eine leistungsstarke Wasserumlaufkühlung mit Wärmetauschersystem zum Lieferumfang. Zusätzlich erlaubt die Drehvorrichtung für den Drahtvorschubkoffer ein einfaches Handling. Alle Bauteile der MEGA.ARC Baureihe sind in ausführlichen Tests für den harten Industie-Einsatz geprüft. Die hochwertigen Leistungskomponenten in den Anlagen sind präzise aufeinander abgestimmt und erzielen über die Lebensdauer unveränderte bestechende Schweißeigenschaften bei gleichzeitig hoher Abschmelzleistung. Geräte der MEGA.ARC Familie sind besonders robust und durchdacht. Sie eignen sich daher speziell für den harten industriellen Einsatz beim Schweißen von dünnen oder dicken Blechen aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium. TECHNISCHE DATEN MEGA.ARC Typ MEGA.ARC MEGA.ARC MEGA.ARC S MEGA.ARC WS MEGA.ARC WS Einstellbereich stufenlos [A] Einschaltdauer bei 40 C (20 C) [%] 50 (60) 50 (60) 50 (60) 50 (60) 50 (60) und lmax Umgebungstemperatur Schweißstrom bei 100 % ED (40 C) [A] Leerlaufspannung [V] Netzanschluss [V] 3x400 3x400 3x400 3x400 3x400 Dauerleistung bei 100 % ED [kva] 6,9 7,9 11,2 11,2 13,7 Absicherung (träge) [A] Wirkungsgrad [cos phi] 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 Isolationsklasse H H H H H Kühlart AF AF AF AF AF Brennerkühlung Gas Gas Gas Wasser Wasser Schutzart IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 Gewicht (mit Koffer) [kg] Maße LxBxH (mit Koffer) [mm] 1030 x 605 x x 605 x 1410 Technische Änderungen vorbehalten. Zusatzausrüstungen an den abgebildeten Geräten sind gegen Mehrpreis lieferbar. Alle Anlagen tragen das CE- und S -Zeichen und entsprechen der Norm EN

6 REHM Schweißtechnik wir über uns! DAS REHM-LEISTUNGSPROGRAMM REHM MIG/MAG-Schutzgas-Schweißanlagen SYNERGIC.PRO stufengeschaltet, gasgekühlt bis 450 A SYNERGIC.PRO stufengeschaltet, wassergekühlt bis 450 A MEGA.ARC stufenlos regelbar bis 450 A RP REHM Professional stufengeschaltet bis 560 A MEGAPULS Impuls-Schweißanlagen bis 500 A REHM WIG-Schutzgas-Schweißanlagen TIGER, tragbare 100 KHz Inverter bis 210 A TRANSTIG/INVERTIG fahrbare wassergekühlte WIG-Anlagen bis 460 A REHM Inverter-Technologie TIGER und BOOSTER.PRO 100 KHz Elektrodeninverter bis 210 A REHM Plasmaschneidanlagen Schweißzubehör und Zusatzwerkstoffe Schweißrauchabsaugungen Schweißtechnische Beratung Brennerreparatur Service Entwicklung, Konstruktion und Produktion alles unter einem Dach in unserem Werk in Uhingen. Dank dieser zentralen Organisation und unseres zukunftsweisenden Engagements können neue Erkenntnisse schnell in die Produktion einfließen. Die Wünsche und Ansprüche unserer Kunden bilden dabei die Basis für eine fortschrittliche Produktentwicklung. Zahlreiche Patente und Auszeichnungen stehen für die Präzision und Qualität unserer Produkte. Kundennähe und Kompetenz sind die Prinzipien, die bei uns in Beratung, Schulung und Service an erster Stelle stehen. WEEE-Reg.-Nr. DE REHM Service-Hotline: +49 (0) 180/ (0) 180/ REHM Online: REHM Uhingen REHM GmbH u. Co KG Schweißtechnik Ottostraße 2 D Uhingen Telephone +49 (0) Telefax +49 (0) rehm@rehm-online.de Internet: Ihr Fachhändler: MetaCom Stand 04/