Durchstrahlungsprüfung von Rohrleitungsschweißnähten gemäß EN

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1 Ausgabe LINDE AG Werksgruppe Verfahrenstechnik und Anlagenbau Durchstrahlungsprüfung von Rohrleitungsschweißnähten gemäß EN LINDE STANDARD Bearb.: TAW/Reiche Gepr.: TAW/Mei. Gen.: TAN/Hent. Insgesamt 6 Seiten LS-Klasse: EM, BM Deskriptoren: Prüfung, Durchstrahlung, Schweißen, Rohrleitung EN Ersatz für Ausgabe Anwendungsbereich I n h a l t Seite 1 Anwendungsbereich Zweck Mitgeltende Unterlagen Anforderungen an das Prüfunternehmen Oberflächenvorbehandlung Prüftechnik Prüfumfang Beurteilung und Prüfbericht Anzahl der Filme...5 Prüfprotokoll Durchstrahlungsprüfung RT siehe LS F1 Dieser Standard gilt für Werkstatt- und Baustellenfertigung und enthält Mindestanforderungen für die Durchstrahlungsprüfung von Rund- und Abzweignähten in Rohrleitungen mit Wanddicken 40 mm in verfahrenstechnischen Anlagen gemäß EN 1). Auftrags- und komponentenbezogene Vorschriften / Spezifikationen gelten übergeordnet. 2 Zweck Dieser Standard richtet sich an das Prüfunternehmen und regelt bzw.präzisiert technische Einzelheiten der Durchstrahlungsprüfung von Rohrleitungsschweißnähten. 3 Mitgeltende Unterlagen EN 444 Grundlagen für die Durchstrahlungsprüfung von metallischen Werkstoffen mit Röntgen- und Gammastrahlen. EN 462 Teile 1/2/3 Bildgüte von Durchstrahlungsaufnahmen. EN 473 Qualifizierung und Zertifizierung von Personal der zerstörungsfreien Prüfung. EN 584 Teile 1/2 Industrielle Filme für die Durchstrahlungsprüfung. EN 1435 Durchstrahlungsprüfung von Schmelzschweißverbindungen. EN Zerstörungsfreie Prüfung von Schmelzschweißverbindungen (Allgemeine Regeln). EN Zerstörungsfreie Prüfung von Schweißverbindungen (Zulässigkeitsgrenzen). EN Betrachtungsgeräte für die industrielle Radiographie. EN Lichtbogenschweißverbindungen an Stahl (Bewertungsgruppen). EN Einteilung und Erklärung von Unregelmässigkeiten in Schmelzschweißungen an Metallen EN Lichtbogenschweißverbindungen an Aluminium (Bewertungsgruppen). Bei der Verwendung von ionisierender Strahlung müssen die örtlichen, nationalen oder internationalen Strahlenschutzvorschriften strikt eingehalten werden. 4 Anforderungen an das Prüfunternehmen Für das Prüfunternehmen gelten die Anforderungen gemäß EN Par. 6 und 7. 1) Der Prüfumfang für Rohrleitungen nach Druckbehälterverordnung/TRR 100 ist eingeschlossen.

2 Seite 2 LS Ausg LINDE AG Werksgruppe Verfahrenstechnik und Anlagenbau 5 Oberflächenvorbehandlung Die Oberflächen von Schweißnaht und Wärmeeinflußzone beiderseits der Naht sollen frei von Unregelmäßig - keiten sein, die Fehlstellen verdecken oder zu Fehlinterpretationen führen können, Anforderungen siehe EN 1435 Par. 5.2 und EN Par Prüftechnik 6.1 Zuordnung, Kennzeichnung Zur einwandfreien Zuordnung von Film und zu prüfender Schweißnaht müssen diese eindeutig und dauerhaft gekennzeichnet sein, und zwar: Nahtkennzeichnung durch z.b. Stempelung, Gravur oder wetterfesten Farbmarker mit Prüf-Nr., Nullpunkt, Meßrichtung. Filmkennzeichnung durch mitbelichtete Bleibuchstaben mit fortlaufender Prüf-Nr., Film-Nr., Sonderkennzeichen (F = Folgeaufnahme, K = Kontrollaufnahme, N = vollständig erneuerte Naht, R = Reparaturnaht) und Markierung des auswertbaren Bereiches (über mitbelichtetes Röntgenmaßband bei Nähten > DN 50, bei Nähten DN 50 mit Bleibuchstaben).Bei wärmebehandelten Schweißnähten zusätzlich Prüfdatum. Prüfnummern für ein Projekt nur einmal verwenden! 6.2 Auswertbarkeit der Durchstrahlungsaufnahmen Anforderungen siehe EN 1435 Par. 6.7 und Aufnahmeanordnung, Filmanzahl Anforderungen siehe EN 1435 Par Richtwerte für die Filmanzahl pro Naht enthält Tabelle 4. Doppelwand- Durchstrahlungen bei Gammagraphie nur mit Kollimator. 6.4 Auswahl von Film/Folie Filmabmessung vorzugsweise 10 x 12 cm, 10 x 24 cm oder 10 x 48 cm. Zuordnung einiger Herstellerbezeichnungen von Filmtypen zu den Systemklassen nach EN 584 Teil 1 siehe Tabelle 1. Tabelle 1: Filmtypen und Systemklassen nach EN 584 Teil 1 Systemklasse Agfa Gevaert Fuji Kodak C1 Structurix D2 IX 50 Industrex DR C3 C4 Structurix D4 Structurix D5 IX 80 IX 100 1) Industrex MX Industrex T C5 Structurix D7 IX 100 2) Industrex AX 1) Handentwicklung 2) Maschinenentwicklung Fluoreszierende Aufnahmefolien sind nicht erlaubt. 6.5 Bildgüteprüfkörper (BPK) Anforderungen siehe EN 1435 Par.5.7.

3 LINDE AG Werksgruppe Verfahrenstechnik und Anlagenbau Ausg LS Seite Gammagraphie von Stahl Die Anforderungen EN 1435 Par Tabelle 1 (Dickenbereiche) sind einzuhalten. Der Ausnahmereglung in Par zur Reduzierung der Mindestwerte für die durchstrahlte Dicke auf 10mm für Ir 192 und 5mm für Se 75 wird zugestimmt, wenn alle der nachfolgenden Bedingungen eingehalten sind: Mindestbildgütezahlen gem. EN 1435 Anhang B; Strahlerabmessung max. 2,0 x 2,0 mm; Filmklasse C3, Filme vakuumverpackt; Filmfolien für Wanddicken 10 mm: Pb 0,1/0,1 mm, für Wanddicken > 10 mm: Pb 0,02/0,02 mm; Belichtungszeit 30 s. 6.7 Gammagraphie von Aluminium Anforderungen siehe EN 1435 Par Tabelle 1 (Dickenbereiche). 7 Prüfumfang Mindestprüfumfang (unter schwerpunktmäßiger Erfassung der Zwangslagennähte) gemäß Tabelle 2, Werkstoffgruppen siehe Tabelle 3. Bei Baustellenschweißungen sind die ersten 3 Nähte jedes Schweißers zu 100 % zu durchstrahlen, zusätzlich zu den Anforderungen in Tabelle 2. Mischverbindungen zwischen verschiedenen Werkstoffsorten bei Rohrleitungen > DN 25 sind 100 % zu prüfen. Stichprobenumfang für Rund- und Abzweignähte unter anteiliger Erfassung der betreffenden Schweißer. Bei Fehlerbefund sind für jede auszubessernde Naht DN 300 zwei weitere Nähte vollständig, bei > DN 300 zwei weitere Nähte desselben Schweißers mit je einem Film aus einem kritischen Nahtbereich zu prüfen. Verdoppelung des Prüfumfanges bei erneutem Fehlerbefund. Bei wiederum auszubessernden Fehlern sind alle Nähte des betroffenen Schweißers prüfen. Wiederholung der Durchstrahlungsprüfung nach erfolgter Ausbesserung. Prüfumfang vor Gasdruckprüfungen: Nach Tabelle 2, jedoch mindestens 10% oder mehr je nach den zutreffenden nationalen Sicherheitsvorschriften. Bei Nachweis der sicherheitstechnischen Maßnahmen und Fertigungssicherheit durch den Hersteller darf der Prüfumfang bei Werkstattfertigung in Übereinstimmung mit den nationalen Sicherheitsbehörden abgesenkt werden, jedoch nicht weiter als nach Tabelle 2. Stoßstellen mit Längsnähten 100 % (entfällt für Längsnähte, die bereits beim Hersteller zerstörungsfrei oder druck-geprüft wurden). Prüfumfang bei unterirdischen Rohrleitungen, die vor dem Füllen des Rohrgrabens nicht abgedrückt werden können: mindestens 25 %. Tabelle 2: Prüfumfang für Rund- und Abzweignähte Medieneigenschaften 1) Rohrleitungsparameter 2) Prüfgruppe 1) Prüfumfang % für Werkstoffgruppe 3) I II III brennbar, giftig oder ätzend > DN 25 und p DN 2000 C brennbar, giftig, oder ätzend > DN 25 und p DN > 2000 A sehr giftig > DN 25 A Flüssiggasanlagen mit Druckbehältern 3 t 4) alle DN, alle p C Flüssiggasanlagen mit Druckbehältern > 3 t 4) alle DN, alle p A oder Förderung von Flüssiggas oder mehreren Druckbehältern alle anderen Medien, z.b. Luft, Wasser, > DN 25 und p < 63 D Dampf, Luftgase (O2, N2, Ar, He) > DN 25 und p 63 D ) Klassifizierung erfolgt durch LINDE. 2) DN = Nennweite, p = zul. Betriebsüberdruck (bar); DN 25 entspricht NPS 1 (nominal pipe size). 3) Siehe Tabelle 3. 4) Fassungsvermögen.

4 Seite 4 LS Ausg LINDE AG Werksgruppe Verfahrenstechnik und Anlagenbau Tabelle 3: Werkstoffgruppen Werkstoffgruppe I II III Werkstoffsorten Unlegierte C-Stähle Feinkornbaustähle (C-Mn-Stähle) mit Mindeststreckgrenze < 370 N/mm2 Warmfeste Mo-Stähle ( 0,65 % Mo) Cr Ni - Stähle mit Ferritgehalt im Schweißgut > 3 % AlMg 4,5 Mn (5083) Feinkornbaustähle mit Mindeststreckgrenze von 370 bis < 430 N/mm 2 Warmfeste Cr-Mo-Stähle < 5% Cr Kaltzähe Ni-Stähle 3,5 % Ni Ferritfreie austenitische Stähle mit 3 % Deltaferrit im Schweißgut Duplexstähle (50 % Ferrit - 50 % Austenit) Andere Aluminium-Legierungen als unter I genannt Feinkornbaustähle mit Mindeststreckgrenze 430 N/mm 2 Warmfeste Cr-Mo-(V)-legierte Stähle 5 % Cr Kupfer und Kupferlegierungen Kaltzähe Ni-Stähle > 3,5 % Ni Titan und Titanlegierungen, Ni-Basislegierungen (z.b. Inconel 625) 8 Beurteilung und Prüfbericht Auswertung der Durchstrahlungsaufnahmen und Nahtbeurteilung nach: EN Zerstörungsfreie Prüfung von Schweißverbindungen - Zulässigkeitsgrenze 2 (alle Werkstoffe) EN Lichtbogenschweißverbindungen an Stahl - Bewertungsgruppe C EN Lichtbogenschweißverbindungen an Aluminium - Bewertungsgruppe C Die Beachtung höherer Anforderungen z.b. Bewertungsgruppe B kann sinnvoll sein um z.b. wiederholte Druckproben wegen Undichtigkeiten (Poren) zu vermeiden. Prüfbericht gemäß LS F1 (Muster, die Verwendung eigener Vordrucke mit gleichwertigem Inhalt ist zulässig).

5 LINDE AG Werksgruppe Verfahrenstechnik und Anlagenbau Ausg LS Seite 5 9 Anzahl der Filme Für Abzweignähte ist die Filmanzahl in Abhängigkeit vom Durchmesserverhältnis zu wählen, mind. jedoch 2 Filme. Tabelle 4: Richtwerte für die Anzahl der Filme je Rundnaht Durchmesser Strahlenquelle: Isotop + 20 mm (Kollimator) Strahlenquelle: Röntgenröhre mm Rohrabmessungen Doppelwand-Durchstrahlung Zentral - Durchstrahlung Wanddickenbereich Außen - Anzahl Filme/ Filmlänge 1) Anzahl Filme/ Filmlänge 1) Anzahl NPS durch.- Filme/Filmmesser Prüfklasse A Prüfklasse B Prüfklasse A Prüfklasse B länge 1) mm mm EN ) EN ) EN ) EN ) 0,5-2 21,3-60,3 0,5-8,7 2/12 cm 4) 2/12 cm 4) 2/12 cm 4) 2/12 cm 4) 3 88,9 0,5 - < 5,5 2/12 cm 4) 2/12 cm 4) 2/12 cm 4) 2/12 cm 4) 5,5-20 3/12 cm 5) 3/12 cm 5) 3/12 cm 5) 3/12 cm 5) 4 114,3 0,5-19,5 4/12 cm 1/48 cm 0,5 - < 11 5/12 cm /12 cm 0,5 - < 2,6 4/12 cm 2,6 - < 20 5/12 cm /12 cm 0,5 - < 10 6/12 cm 10 - < 21,7 7/12 cm 21,7-30 8/12 cm 6 168,3 0,5-29 4/24 cm 2/48 cm 0,5-36 5/24 cm 0,5 - < 8,5 4/24 cm 8,5-35 5/24 cm 0,5 - < 11 5/12 cm 11-21,9 6/12 cm 8 219,1 0,5-40 4/24 cm 2/48 cm 0,5-36 5/24 cm 0,5 - < 19,3 4/24 cm 19,4-40 5/24 cm 0,5 - < 4,4 5/24 cm 4,4-38 6/24 cm ,0 0,5-40 4/48 cm 2/48 cm 0,5-40 5/24 cm 0,5 - < 30 4/24 cm /24 cm 0,5 - < 15 5/24 cm /24 cm ,9 0,5 - < 11 3/48 cm 3/48 cm > /48 cm 0,5 - < 6,5 4/48 cm 6,5-40 5/24 cm 0,5-40 4/48 cm 0,5 - < 23 5/24 cm /24 cm fortgesetzt

6 Seite 6 LS Ausg LINDE AG Werksgruppe Verfahrenstechnik und Anlagenbau Tabelle 4 (abgeschlossen) Durchmesser Strahlenquelle: Isotop + 20 mm (Kollimator) Strahlenquelle: Röntgenröhre mm Rohrabmessungen Doppelwand-Durchstrahlung Zentral - Durchstrahlung Wanddickenbereich Außen - Anzahl Filme/ Filmlänge 1) Anzahl Filme/ Filmlänge 1) Anzahl NPS durch.- Filme/Filmmesser Prüfklasse A Prüfklasse B Prüfklasse A Prüfklasse B länge 1) mm mm EN ) EN ) EN ) EN ) ,6 0,5 - < 10,5 3/48 cm 3/48 cm 10,5-40 4/48 cm 0,5 - < 9 4/48 cm /48 cm 0,5-40 4/48 cm 0,5 - < 32,5 5/24 cm 32,5-40 6/24 cm ,4 0,5-0 3/48 cm 4/48 cm 5/48 cm 3/48 cm 0,5 - <12 4/48 cm /48 cm ,0 0,5-40 4/48 cm 4/48 cm 6) 4/48 cm 5/48 cm 4/48 cm ,0 0,5-40 4/48 cm 4/48 cm 7) 4/48 cm 5/48 cm 4/48 cm ,6 0,5-40 5/48 cm ,0 0,5-40 5/48 cm ,0 0,5-40 5/48 cm ,0 0,5-40 6/48 cm ,0 0,5-40 6/48 cm ,0 0,5-40 7/48 cm ,0 0,5-40 8/48 cm ,0 0,5-40 8/48 cm ,0 0, /48 cm ,0 0, /48 cm ,0 0, /48 cm ,0 0, /48 cm ,0 0, /48 cm ,0 0, /48 cm ,0 0, /48 cm ,0 0, /48 cm ,0 0, /48 cm 1) Die Anzahl der Filme ist nach EN 1435 ermittelt und Richtzahl für die Abrechnung auf Filmpreisbasis, wobei 100 % der Nahtlänge auswertbar sein muß. 2) "Wanddickenzunahme" durch Schrägdurchstrahlung 20 %. 3) "Wanddickenzunahme" durch Schrägdurchstrahlung 10 %. 4) Ellipsenaufnahmen, 90 zueinander versetzt. 5) Ellipsenaufnahme, 60 zueinander versetzt. 6) Nur für Wanddicken bis 16 mm. 7) Nur für Wanddicken bis 20 mm. Änderungen: Abschnitt 7 Prüfumfang ergänzt; redaktionell geändert. Frühere Ausgaben: 03.71; 06.83; 08.84; 10.84; 10.87; 07.89; 03.95; Schutzvermerk nach DIN 34 beachten.