Zerkleinerung mit Mörser- und Scheibenmühlen

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1 RETSCH Produkt-Navigator Zerkleinern Backenbrecher Rotormühlen Schneidmühlen Mörsermühlen RM 200 KM 100 Handmörser Scheibenmühlen RS 200 DM 200 Kugelmühlen Sieben Assistieren Zerkleinerung mit Mörser- und Scheibenmühlen Zerkleinern, Mischen und Verreiben RETSCH Mörsermühlen zerkleinern durch Druck und Reibung. Die Kombination dieser Beanspruchungsmechanismen eignet sich hervorragned für die Zerkleinerung sowohl weicher und hart-spröder als auch pastöser Materialien. Schnelle, reproduzierbare Feinstvermahlung Die RETSCH Scheiben-Schwingmühle zerkleinert besonders schnell mittelharte, harte, spröde sowie faserige Materialien. Zerkleinerung härtester Produkte Die RETSCH Scheibenmühle wird zur chargenweisen oder kontinuierlichen Vor- und Feinzerkleinerung von mittelharten bis hart-spröden Feststoffen eingesetzt. Solutions in Milling & Sieving

2 Überlegenheit im Detail Technik von RETSCH RETSCH Mörser- und Scheibenmühlen dienen hauptsächlich der Fein- und Feinstzerkleinerung von weichen, harten und spröden Materialien. Sie können Endfeinheiten von ca. 100 µm bei Scheibenmühlen bzw. <10 µm bei Mörsermühlen erreichen. Die Aufgabekorngröße liegt abhängig vom Gerät bei maximal 20 mm. Ist das Aufgabegut größer, muss vorzerkleinert werden. Mörsermühlen von RETSCH Vor mehr als 80 Jahren meldete F. Kurt Retsch sein erstes Patent auf dem Gebiet der Zerkleinerungstechnik an: Eine Mörsermühle, die als Retsch-Mühle weltweit ein Begriff wurde. Für die Grob- und Vorzerkleinerung haben sich u.a. RETSCH Backenbrecher bewährt: Backenbrecher RETSCH Backenbrecher sind in 4 verschiedenen Baugrößen erhältlich. Je nach Modell können sie hartes, sprödes oder auch hartzähes Material auf Endfeinheiten zwischen 0,5-5 mm zerkleinern. Für die anschließende Feinzerkleinerung mit den RETSCH Mörseroder Scheibenmühlen sollte zunächst eine repräsentative Teilprobe entnommen werden. Probenteiler Bis 1923 wurden in Laboratorien in Wissenschaft und Forschung, in Apotheken, in Chemischen Untersuchungsämtern und wo immer Material zerkleinert werden musste, die schweren Handmörser zu Hilfe genommen. Mühsam und zeitraubend stampfte man oft stundenlang Material, bis es die gewünschte Feinheit hatte. Doch mit der Erfindung der ersten mechanischen Mörsermühle bereitete F. Kurt Retsch diesen Mühen ein Ende, was ihm und der Firma Retsch weltweites Ansehen bei Forschung und Wissenschaft einbrachte. Seit damals wurde die Retsch-Mühle vielfach weiterentwickelt und perfektioniert. Die neueste RETSCH Mörsermühle RM 200 z.b. setzt Maßstäbe in punkto Leistung, Bedienerfreundlichkeit und Sicherheit. Ganz gleich ob trocken oder nass zerkleinert, gemischt oder verrieben werden soll, die Probe hart, weich, spröde oder pastös ist die RM 200 entspricht allen Anforderungen, die im Rahmen der GLP und CE an eine moderne Labormühle gestellt werden. Für anspruchsvolle Materialien Ob Drehprobenteiler, Drehrohrteiler oder Riffelteiler, mit RETSCH Probenteilern erstellen Sie repräsentative Teilproben von rieselfähigen Pulvern und Schüttgütern. RETSCH Mörsermühlen sind in den unterschiedlichsten Industriebereichen und Instituten zu finden. Das Funktionsprinzip wird in Forschung und Entwicklung, Materialprüfung und insbesondere in Pharmazie und Homöopathie erfolgreich eingesetzt. Schwer mahlbare Proben können in Mörsermühlen auch gekühlt, erhitzt oder mit Mahlhilfen versetzt aufbereitet werden. Klebrige, öl- und fetthaltige Substanzen, die z.b. in Kugelmühlen zu Anbackungen neigen, lassen sich in Mörsermühlen oft problemloser verarbeiten. 2

3 Mörsermühlen für vielfältige Applikationen Für RETSCH Mörsermühlen finden sich immer wieder neue, interessante Einsatzmöglichkeiten. So werden die Mühlen z.b. bei der Probenvorbereitung für den Hefezellenaufschluss sehr erfolgreich eingesetzt. Mörser und Pistill aus Chromstahl oder rostfreiem Stahl eignen sich dabei ausgezeichnet für die Vermahlung mit flüssigem Stickstoff. Mörser und Pistill aus Chromstahl oder rostfreiem Stahl werden mit Flüssigstickstoff tiefgekühlt. Scheiben-Schwingmühle RS 200 Ideal für RFA-Probenvorbereitung Die RETSCH Scheiben-Schwingmühle RS 200 eignet sich hervorragend zur Probenvorbereitung für Röntgenfluoreszenz-Analysen. Bei diesem Analyseverfahren kommt es vor allem auf höchste Homogenität und Feinheit des Probenpulvers an Anforderungen, die die RS 200 absolut erfüllt. Blick in den Mahlraum der RS 200 (Die Mahlgarnitur wird durch eine Schnell-Spannvorrichtung gesichert) In nur wenigen Sekunden wird das Probegut auf die benötigte Analysenfeinheit vermahlen. Gleichzeitig gewährleistet die Mühle die Reproduzierbarkeit der Probenvorbereitung, ein oft unterschätzter Parameter für die RFA. Da die RFA eine vergleichende Analysenmethode ist, sollten alle gegen eine Kalibrationskurve gemessenen unbekannten Proben die gleiche Korngrößenverteilung aufweisen wie die für die Kalibrierung benutzten Standardproben. Scheibenmühle DM 200 Progressive Zerkleinerung Die progressive Anordnung der Verzahnung der Mahlscheiben bewirkt im inneren Bereich zunächst eine Vorzerkleinerung des Mahlgutes bevor es im äußeren Bereich feinvermahlen wird. Diese spezielle Form der Mahlscheiben ermöglicht die Zerkleinerung auch sehr harter Proben. Kontinuierlich gute Ergebnisse Die robuste Mühle wird überwiegend im Labor und Technikum unter rauen Arbeitsbedingungen eingesetzt. Aufgrund ihres hohen Durchsatzes von bis zu 150 kg/h eignet sie sich zudem für den Einsatz bei Kleinproduktionen. Die DM 200 wird hauptsächlich in folgenden Bereichen eingesetzt: Baustoffe Mineralogie und Hüttenwesen Keramik und Glas Metallurgie und Werkstoffe Blick in den Mahlraum der DM 200 (Mahlscheiben mit progressiver Anordnung der Verzahnung) 3

4 Mörsermühlen RM 200 und KM 100 Mahlen, Mischen, Verreiben RETSCH Mörsermühlen zerkleinern anorganische und organische Substanzen auf Analysenfeinheiten. Sie können Pulver, Suspensionen und Pasten mischen und homogenisieren. Die Mühlen sind zudem ideal für die gleichmäßige Verreibung von homöopathischen und pharmazeutischen Produkten. Weiche, harte, spröde und pastöse Materialien mit Härtegraden bis 9 nach Mohs können in RETSCH Mörsermühlen mühelos verarbeitet werden. So lassen sich z.b. Aschen Bodenproben Chemikalien Drogen Gewürze Hefezellen (gefroren) Lebensmittel Ölsaaten pharmazeutische und homöopathische Rohund Fertigprodukte Salze Schlacken Silikate Zementklinker und vieles mehr schnell und sicher aufbereiten. RETSCH Mörsermühlen sind universell einsetzbar. Sie eignen sich für die analysengerechte und reproduzierbare Probenvorbereitung auch im Rahmen der Qualitätssicherung und GLP sowie zur Herstellung von Rezepturen. Vorteile auf einen Blick Trocken- und Nassmahlung Reproduzierbare Ergebnisse durch Pistilldruckeinstellung (über Skala) und digitale Zeiteinstellung Mahlgarnituren aus 7 Werkstoffen Leistungsanzeige Einfacher Pistill- und Mörserwechsel ohne Werkzeug Geschlossener, staubdichter Mahlraum mit Fenster Leistungsstarker Antrieb mit elektronischer Überwachung Besonders einfache Reinigung Sichere, CE-gerechte Ausführung 2 Jahre Garantie Mörsermühle RM 200 Die RM 200 ist ein staubdicht geschlossenes Zerkleinerungssystem, welches zur Trocken- und Nassmahlung eingesetzt werden kann. Bei einem Nutzvolumen von 10 bis 190 ml sind Endfeinheiten von <10 µm zu erreichen. Die maximale Aufgabekörnung der Produkte beträgt je nach Materialbeschaffenheit ca. 8 mm. Die Auswahl von Mahlgarnituren aus 7 unterschiedlichen Werkstoffen ermöglicht eine analysenneutrale Materialaufbereitung. Das Mahlgut oder auch Mahlzusätze, wie z.b. Flüssigkeiten, können durch das rechte der beiden Plexiglas- Fenster in der Abdeckung der Mühle während des Betriebes aufgegeben werden. Der Mahlvorgang lässt sich durch die großen Fenster beobachten. Die Mahldauer wird digital zwischen 0 und 99 Minuten eingestellt, auch Dauerbetrieb ist möglich. Neben der Mahldauer hat der Anpressdruck des Pistilles und seine Position im Mörser einen wesentlichen Einfluss auf das Mahlergebnis. Der Anpressdruck lässt sich mithilfe eines Drehknopfes an der Mahlhaube einfach einstellen. Die Positionen des Pistills und des Abstreifers werden ebenfalls mit einem Drehknopf justiert. Die RM 200 verfügt über eine Leistungsanzeige, die den aktuellen Belastungszustand der Mühle angibt. Dadurch lässt sich der Pistilldruck optimal einstellen. Die Mahlraumabdeckung hat einen Sicherheitsschalter, der beim Öffnen den Motor abschaltet. Gegen Überlastung ist der Motor durch eine elektronische Belastungsund Drehzahlüberwachung gesichert. Die neueste Generation der RETSCH Mörsermühle ist besonders leistungsstark, sicher und bedienerfreundlich. 4

5 Mörsermühle KM 100 Die Mörsermühle KM 100 wird zur verlustfreien Trockenund Nassmahlung größerer Chargen bis 300 ml eingesetzt. In Abhängigkeit vom Härtegrad kann Material mit einer Korngröße bis ca. 10 mm aufgegeben werden. Dabei werden Endfeinheiten von <20 µm erreicht. Es stehen Mahlgarnituren aus 5 unterschiedlichen Werkstoffen zur Verfügung. Das Material wird einfach über eines der beiden großen Plexiglas-Fenster aufgegeben. Wie die RM 200 ist auch die KM 100 staubdicht geschlossen. Der Motor ist durch einen Motorschutzschalter gegen Überlastung abgesichert. Beim Öffnen des Mahlraumdeckels schaltet ein Sicherheitsschalter den Motor automatisch ab. Vorteile auf einen Blick Reproduzierbare Trockenund Nassmahlung Hohe Endfeinheit Hoher Homogenisierungsgrad Geschlossener Mahlraum mit Fenster Mahlgarnituren aus 5 Werkstoffen Zeitschaltuhr 0-60 min und Dauerbetrieb Einfache Reinigung Robuste, wartungsarme, CE-gerechte Ausführung 2 Jahre Garantie Leistungsmerkmale RM 200 KM 100 Einsatzgebiet Zerkleinern, Mischen, Verreiben, trocken und nass Aufgabegut weich, hart, spröde, pastös Aufgabekorngröße* <8 mm <10 mm Endfeinheit* <10 µm <20 µm Charge/Aufgabemenge ml ml Einstellung der Mahldauer 0-99 min / Dauerbetrieb 0-60 min / Dauerbetrieb Verstellung des Pistilldrucks ja, über Skala ja Verstellung des Abstreiferandrucks ja, mit Stellknopf ja Technische Daten Motornennleistung 130 W 370 W Drehzahl bei 50 Hz 100 min min -1 Drehzahl bei 60 Hz 100 min min -1 Schutzart IP 53 IP 00 B x H x T ca. 400 x 480 x 370 mm ca. 400 x 700 x 580 mm Gewicht, netto (ohne Garnitur) ca. 24 kg ca. 98 kg Geräuschkennwerte (Geräuschmessung DIN KL3) Arbeitsplatzbezogener Emissionswert L paeq 74 db(a) L paeq 75 db(a) Schallleistungspegel L WA 84 db(a) L WA 81 db(a) Messbedingungen: Aufgabegut Quarzsand Quarzsand Aufgabekorngröße <1 mm <1 mm *je nach Aufgabegut Technik Mörsermühle RM 200 und KM 100 Mörsermühlen zerkleinern, mischen und verreiben durch Druck und Reibung. Das Mahlgut wird in dem sich drehenden Mörser von einem Abstreifer zwischen Mörser und Pistill geführt. Diese Zwangsführung gewährleistet, dass die gesamte Aufgabemenge ständig dem Mahl- und Verreibungsprozess unterworfen und zusätzlich intensiv gemischt wird. Das Pistill ist versetzt zur Mitte des Mörsers angeordnet; durch den Kontakt mit dem rotierenden Mörser bzw. Mahlgut dreht es sich automatisch mit. Das Eigengewicht des Pistills und der auf dessen Achse wirkende, verstellbare Federdruck erzeugen den notwendigen Mahldruck. 5

6 Auswahl der Mahlgarnituren Mörser und Pistill aus 7 Werkstoffen Die Auswahl des geeigneten Werkstoffes für die Mahlgarnituren richtet sich in erster Linie nach dem Härtegrad des Mahlgutes und einem möglichen Einfluss des Abriebes auf die nachfolgende Analyse bzw. Weiterverarbeitung. So schreibt z.b. das DAB (Deutsches Arzneimittel Buch) zur Aufbereitung von pharmazeutischen und homöopathischen Produkten den Einsatz von Hartporzellangarnituren vor. Für weiche bis mittelharte oder pastöse Güter sind Garnituren aus Hartporzellan oder Sinterkorund (Al 2 O 3 ) in der Regel ausreichend. Für die Bearbeitung von harten, abrasiven Stoffen, bei Langzeitversuchen und für die schwermetallfreie Aufbereitung empfehlen wir den Einsatz von Mahlgarnituren aus Achat, Zirkonoxid oder Hartmetall (Wolframcarbid). Für weniger hohe Ansprüche und für den rauen Betrieb sollten Garnituren aus Spezialstahl oder rostfreiem Stahl eingesetzt werden. Der Abstreifer ist standardmäßig aus verschleißfestem Vulkollan gefertigt. Speziell für den pharmazeutischen Bereich gemäß DAB ist optional eine Sonderausführung aus Buchenholz erhältlich. Der Abstreifer aus PTFE ist besonders für kryogene Vermahlungen geeignet. Die Mörser der RM 200 haben ein maximales Nutzvolumen von 190 ml, die der KM 100 von maximal 300 ml. Tipps für optimale Ergebnisse Schwer mahlbare Güter können gekühlt oder mit Mahlhilfen versetzt aufbereitet werden. Feuchte Böden und fetthaltige, marinare Proben sollten zum Trocknen vor der Vermahlung mit Na 2 SO 4 versetzt werden. Zur Herstellung von Pasten, den Mörser mit Probegut (z.b. Kakaonips) im Wärmeschrank auf ca. 40 C erwärmen. Die Zugabe von Aerosil hilft Verbackungen bei der Vermahlung pharmazeutischer Produkte zu vermeiden. Ölsaaten (Raps, Soja, Senf usw.) kann reiner Quarzsand als Mahlhilfe zugefügt werden. Werkstoff-Richtanalyse Werkstoff-Nr. RM 200 KM 100 bzw. Härte Werkstoff-Analysen Mahlgarnitur Bezeichnung ca. (Angaben in Prozent %) Spezialstahl HRC Fe (85,34), Cr (12), C (2,2), Mn (0,45), Si (0,4), P (0,03), S (0,03) rostfreier Stahl HRC Fe (84,5), Cr (13), C (0,42), Mn (1), Si (1), P (0,05), S (0,03) Wolframcarbid WC HV 30 WC (94), Co (6) Achat SiO 2 6,5-7,0 Mohs SiO 2 (99,91), Al 2 O 3 (0,02), Na 2 O (0,02), Fe 2 O 3 (0,01), K 2 O (0,01), MnO (0,01), MgO (0,01), CaO (0,01) Sinterkorund Al 2 O HV Al 2 O 3 (99,7), SiO 2 (0,075), MgO (0,075), CaO (0,07), Na 2 O (0,01), Fe 2 O 3 (0,01) Zirkonoxid* YTZ 1200 HV ZrO 2 (94,5), Y 2 O 3 (5,2), SiO 2 / MgO / CaO / Fe 2 O 3 / Na 2 O / K 2 O (<0,3) Hartporzellan 1200 HV 0,5 SiO 2 (61), Al 2 O 3 (34), K 2 O (3), MgO (1), CaO (1) Die hier genannten Prozentsätze der Analysenanteile stellen Mittelwerte dar. Änderungen vorbehalten. * Yttrium-teilstabilisiert 6

7 Bestelldaten Mörsermühlen Mörsermühle RM 200 Artikel-Nr. Artikel-Nr. Mörsermühle RM 200 (Mörser und Pistill bitte separat bestellen) RM 200 für 230 V, 50 Hz RM 200 für 110 V, 60 Hz RM 200 für 120 V, 60 Hz Mörser und Pistille für RM 200 Mörser Pistill Werkstoff Spezialstahl rostfreier Stahl Wolframcarbid Achat Sinterkorund Zirkonoxid Hartporzellan Zubehör RM 200 Abstreifer aus Buchenholz Abstreifer aus PTFE (z.b. für kryogene Vermahlungen) Ersatzabstreifer aus Vulkollan Mörsermühle KM 100 Artikel-Nr. Artikel-Nr. Mörsermühle KM 100 (Mörser und Pistill bitte separat bestellen) KM 100 für 3/N~ 400 V, 50 Hz KM 100 für 230 V, 50 Hz KM 100 für 220 V, 60 Hz Mörser und Pistille für KM 100 Mörser Pistill Werkstoff Spezialstahl Achat Sinterkorund Zirkonoxid Hartporzellan Zubehör KM 100 Abstreifer aus Buchenholz Ersatzabstreifer aus Vulkollan Handmörser aus Achat Handmörser aus Achat eignen sich gut für das Verreiben, Zerkleinern und Mischen mittelharter bis harter Substanzen. Achat ist extrem abriebfest und sehr rein (99,9% SiO 2 ). Dadurch ist die Neutralität gegenüber den nachfolgenden Analysen gewährleistet. RETSCH Handmörser sind von besonders hoher Qualität. Die Reibflächen sind glatt und fehlerfrei gearbeitet, die Außenseiten sind gleichmäßig geschliffen. Bestelldaten Handmörser Handmörser mit Pistill aus Achat Artikel-Nr. Artikel-Nr. Volumen (ml) Außen-Ø (mm) Innen-Ø (mm) Volumen (ml) Außen-Ø (mm) Innen-Ø (mm)

8 Scheiben-Schwingmühle RS 200 Analysenfeinheit in Sekundenschnelle Die RETSCH Scheiben-Schwingmühle wird erfolgreich für die schnelle, verlustfreie Vermahlung harter, spröder und faseriger Materialien auf Analysenfeinheit eingesetzt. Die RS 200 dient vor allem zur Probenvorbereitung für die Spektralanalytik. Die RS 200 liefert Mahlergebnisse von hervorragender Reproduzierbarkeit. Der neuartige Stabilized-Plane- Drive sorgt dafür, dass die Hauptbewegungsrichtung des Antriebs konstant in einer Ebene liegt. Dadurch werden ein Taumeln und somit ungewollte Bewegungen des Mahlbechers effektiv verhindert. Außerdem ermöglicht dieser Antrieb eine extrem schnelle Ausbildung des Bewegungsregimes der Mahlkörper im Mahlbecher, so dass schon nach sehr kurzer Zeit Analysenfeinheiten erreicht werden. Das leistungsstarke Gerät zeichnet sich durch einen ruhigen Stand auch bei großen Garnituren und hoher Drehzahl aus. Die Bedienung der RS 200 ist einfach und komfortabel. Über einen einzigen Knopf werden die Mahlparameter eingegeben, ein Grafikdisplay zeigt neben den aktuellen Einstellungen auch Bedien- und Servicehinweise an. Es können bis zu 10 Mahlprogramme gespeichert werden. Aufgrund ihrer robusten Ausführung hat sich die Mühle besonders im Baustoffsektor (Zement), in der Geologie, Mineralogie, Metallurgie und in Kraftwerken bestens bewährt. Sie eignet sich vor allem zur Aufbereitung von Böden Beton Erzen Glas Keramik Kohle Koks Korund Metalloxiden Mineralien Pflanzen Schlacken Silikaten Zement Zementklinker und vielen ähnlichen Materialien. Vorteile auf einen Blick Extrem kurze Mahldauer Reproduzierbare Ergebnisse 1-Knopf Bedienung mit Grafikdisplay 10 Kombinationen von Mahlparametern speicherbar Mahlgarnituren in verschiedenen Größen und Werkstoffen Achaterkennung zur automatischen Drehzahlreduzierung Mahlbecher-Schnellspannung Geschlossener, schallisolierter Mahlraum Wartungsfreie, CE-gerechte Ausführung 2 Jahre Garantie Leistungsmerkmale RS 200 Einsatzgebiet Zerkleinern, Mischen, Verreiben Aufgabegut mittelhart, hart, spröde, faserig Aufgabekorngröße* <15 mm Endfeinheit** <40 µm Charge/Aufgabemenge ml Einstellung der Drehzahl 700 min -1 bis 1500 min -1, stufenlos Einstellung der Mahldauer digital, 1 Sekunde - 99 Minuten 59 Sekunden Technische Daten Antrieb frequenzgeregelter Drehstrommotor Motornennleistung 1,5 kw Schutzart IP 40 B x H x T 836 x 1220 x 780 mm B x H x T (bei geöffneter Haube) 836 x 1900 x 780 mm Gewicht (ohne Mahlgarnitur) ca. 210 kg Geräuschkennwerte (Geräuschmessung DIN KL3) Arbeitsplatzbezogener Emissionswert L paeq 79 db(a) Schallleistungspegel L WA 97 db(a) Messbedingungen: Mahlgarnitur 100 ml Wolframcarbid Mahlgut Glasbruch, Korngröße <10 mm Drehzahl 1400 min -1 * je nach Aufgabegut und Mahlbechervolumen, ** je nach Aufgabegut 8

9 Probenvorbereitung für die RFA Außergewöhnlich einfaches und sicheres Handling Eine Mahlgarnitur für die Scheiben- Schwingmühle besteht aus einem Mahlbecher mit Deckel und einer Mahlscheibe. Die 100 ml und 250 ml Garnituren enthalten zusätzlich einen Mahlring. Die Mahlgarnituren zeichnen sich durch folgende Vorteile aus: Sicherer, schlupffreier Sitz durch integrierte Verdrehsicherungen an Deckel und Boden Bedienungsfreundliche Greifränder an Becher und Deckel Einfaches Öffnen durch Abstand zwischen Becher und Deckelrand Optimale Abdichtung durch O-Ring Schutzmantel aus rostfreiem Stahl (bei Bechern aus Achat, Zirkonoxid und Wolframcarbid) Kennzeichnung des Mahlbechers (Artikelnummer, Werkstoff und Volumen) Freifläche zur Beschriftung (z.b. Angaben zum Mahlgut) Die Mahlgarnituren wurden speziell für extreme Versuchsbedingungen wie hoher Einzelprobendurchsatz und hohe mechanische Belastung entwickelt. Bestellinformationen finden Sie auf Seite 12. Ergänzend zur Probenaufbereitung in der RS 200 bietet RETSCH die Tablettenpresse PP 40 an. Das Gerät verfügt über eine individuelle Presskraftregulierung von 10 bis 400 kn. Neben der Presskraft werden auch Kraftaufbau und Kraftentlastung während des Pressens gesteuert. Das reduziert die inneren Spannungen der Probe und gewährleistet einwandfreies Verpressen auch anspruchsvollerer Materialien. Die PP 40 gibt es mit 4 verschiedenen Presswerkzeugen. Detaillierte Informationen finden Sie im Produktprospekt Assistieren. Werkstoff-Richtanalyse Werkstoff-Nr. Technik RS 200 RS 200 bzw. Härte Werkstoff-Analysen Mahlgarnitur Bezeichnung ca. (Angaben in Prozent %) Spezialstahl HRC Fe (85,34), Cr (12), C (2,2), Mn (0,45), Si (0,4), P (0,03), S (0,03) Wolframcarbid WC HV 30 WC (94), Co (6) Achat SiO 2 6,5-7,0 Mohs SiO 2 (99,91), Al 2 O 3 (0,02), CaO (0,01), Fe 2 O 3 (0,01), K 2 O (0,01), Na 2 O (0,02), MgO (0,01), MnO (0,01) Zirkonoxid* YTZ 1250 HV 0,5 ZrO 2 (94,5), Y 2 O 3 (5,2), SiO 2 / MgO / CaO / Fe 2 O 3 / Na 2 O / K 2 O (<0,3) für schwermetallfreie Vermahlung Stahl HRC Fe (98,008), C (0,65), Mn (0,8), Si (0,4), P (0,035), S (0,035) Die hier genannten Prozentsätze der Analysenanteile stellen Mittelwerte dar. Änderungen vorbehalten. * Yttrium-teilstabilisiert Die Scheibenschwingmühle zerkleinert durch Druck, Stoß und Reibung. Die Mahlgarnitur wird mittels Schnellspannhebel auf dem Schwingteller fest gespannt. Der Teller mit der Mahlgarnitur führt horizontale Kreisschwingungen aus. Die im Becher befindlichen Mahlkörper üben durch die Zentrifugalwirkung extreme Druck-, Stoß- und Reibwirkungen auf das Mahlgut aus. Die Kreisschwingungen werden durch einen Unwuchtantrieb mit frequenzgere- geltem 1,5 kw Drehstrommotor erzeugt. Ein Sensor erkennt aufgespannte Achat-Garnituren und begrenzt die Drehzahl auf 700 min -1, um Beschädigungen am Achat zu verhindern. Die Haube des schallisolierten Mahlraumes verfügt über eine Sicherheitsverriegelung; sie lässt sich nur bei Stillstand der Mühle öffnen. 9

10 Scheibenmühle DM 200 Zerkleinerung härtester Produkte Die RETSCH Scheibenmühle DM 200 wird zur chargenweisen oder kontinuierlichen Vor- und Feinzerkleinerung von mittelharten bis hart-spröden Feststoffen (bis zu 8 Mohs) eingesetzt. Die Scheibenmühle kann solche Proben bereits in einem Arbeitsgang auf eine mittlere Endfeinheit von ca. 100 µm zerkleinern. Aufgrund ihrer robusten Bauweise werden die Geräte in Labor- und Technikumsbereichen, unter rauen Arbeitsbedingungen, aber auch online zur Qualitätssicherung von Rohstoffen eingesetzt. Für folgende Materialien/Rohstoffe ist die DM 200 besonders geeignet: Erze, Kohle, Koks, Schlacke Dentalkeramik, Steatit, Sinterkeramik, Elektroporzellan, Schamotte Bauxit, Quarz, Klinker, Granit, Beton Fritten, Gläser getrocknete Bodenproben, Bohrkerne, Bauschutt Ein besonderer Vorteil ist die große Aufgabekörnung des Probegutes. Sie kann bis zu 20 mm Kantenlänge betragen. Die erreichbare Endfeinheit von bis zu 100 µm ist abhängig von der eingestellten Spaltweite der Mahlscheiben und vom jeweiligen Bruchverhalten des Mahlgutes. Die leistungsstarke DM 200 benötigt für diese hohen Endfeinheiten meist nur wenige Minuten. Dank der exakten Spalteinstellung über eine Skala (auf 0,1 mm genau) sind die Mahlergebnisse reproduzierbar. Die RETSCH Scheibenmühle DM 200 ist sehr einfach zu bedienen. Nach erfolgter Vermahlung lässt sich das Mahlgehäuse zur Reinigung einfach aufklappen. Vorteile auf einen Blick Reproduzierbare Mahlergebnisse durch präzise Spalteinstellung Kurze Mahlzeiten, hohe Endfeinheiten Kontaminationsneutrale Vermahlung durch Mahlscheiben aus 4 verschiedenen Werkstoffen Hohe Lebensdauer der Mahlscheiben Leichte Reinigung Staubfreie Vermahlung durch Staubsauger-Anschluss Wartungsfreier Drehstrom- Getriebemotor TÜV-geprüfte Sicherheit (CE-Zeichen) 2 Jahre Garantie Leistungsmerkmale DM 200 Einsatzgebiet Zerkleinern, Vorbrechen Aufgabegut mittelhart, hart, spröde Aufgabekorngröße* <20 mm Endfeinheit* bis 100 µm Behältervolumen/Durchsatz* 2,5 l / bis 150 kg/h Mahlspaltverstellung kontinuierlich, 0,1-5 mm Drehzahl der Mahlscheibe bei 50 Hz 440 min -1 Drehzahl der Mahlscheibe bei 60 Hz 528 min -1 Technische Daten Antrieb Drehstrom-Getriebemotor Nennleistung 1500 W B x H x T 440 x 400 x 870 mm Gewicht ca. 140 kg Geräuschkennwerte (Geräuschmessung DIN KL3) Arbeitsplatzbezogener Emissionswert L paeq 69,4 db(a) Schallleistungspegel L WA 81 db(a) * je nach Aufgabegut 10

11 Mahlscheiben Ein Mahlscheibensatz für die DM 200 besteht aus einer festen und einer beweglichen Mahlscheibe. Der Werkstoff ist so zu wählen, dass Kontaminationen des Probegutes durch unerwünschten Abrieb vermieden werden. Zur Auswahl stehen dafür 4 verschiedene Werkstoffe. Für die Standard-Zerkleinerung, z.b. Mineralien mit Mohs-Härte 3-6 Mahlscheibensatz aus gehärtetem Stahl oder Manganstahl Für die Extrem-Zerkleinerung, z.b. Mineralien mit Mohs-Härte > 6 Mahlscheibensatz aus Wolframcarbid (WC) Für die schwermetallfreie Zerkleinerung, z.b. Dentalkeramik Mahlscheibensatz aus Zirkonoxid Die Mahlscheiben unterliegen nach längerem Einsatz einem natürlichen Verschleiß. Bevor sie jedoch durch neue ersetzt werden müssen, kann durch Änderung der Drehrichtung des Motors die gegenüberliegende Seite der Verzahnung genutzt werden. Hierdurch verlängert sich die Lebensdauer der Mahlscheiben erheblich. Werkstoff-Richtanalyse Werkstoff-Nr. DM 200 bzw. Härte Werkstoff-Analysen Mahlgarnitur Bezeichnung ca. (Angaben in Prozent %) Stahlguss gehärtet HRC Fe (83,59), Cr (12), C (1,75), Mo (0,7), W (0,6), V (0,5), Si (0,4), Mn (0,4), P (0,03), S (0,03) Manganstahl ** Fe (ca. 83,6 85), C (1,1-1,3), Si (0,3-0,5), Mn (12-13), P (0,1), S (0,04), Cr (1,5) Wolframcarbid WC HV 30 WC (90,3), Co (9,5), TaC (0,2) Zirkonoxid 1200 HV ZrO 2 (94,8), HfO 2 (1,5), SiO 2 (<0,1), Al 2 O 3 (<0,1), Fe 2 O 3 (<0,05), CaO (<0,05), MgO (<3,1-3,3), Na 2 O (<0,03), Andere (<0,1) Die hier genannten Prozentsätze der Analysenanteile stellen Mittelwerte dar. Änderungen vorbehalten. ** keine Härteangaben verfügbar Technik DM 200 Das Aufgabegut gelangt über den Einfülltrichter in den staubdichten Mahlraum und wird zentrisch zwischen zwei senkrecht stehende Mahlscheiben geführt. Eine bewegliche Mahlscheibe dreht gegen eine fest stehende und erfasst das Probegut. Druck- und Reibbeanspruchung führen zu den gewünschten Zerkleinerungseffekten. Durch die progressiv angeordnete Verzahnung der Mahlscheiben wird das Probegut zunächst vorgebrochen und dann durch Zentrifugalkräfte zum äußeren Bereich der Mahlscheiben befördert, wo die Feinzerkleinerung stattfindet. Die gemahlene Probe tritt aus dem Mahlspalt und wird in einem Auffangbehälter gesammelt. Die Spaltweite zwischen den Mahlscheiben ist kontinuierlich einstellbar. Anhand einer Skala kann sie auch während des Betriebes von 0,1 bis 5 mm verstellt und über ein zusätzliches Sichtfenster kontrolliert werden. 11

12 Bestelldaten Scheiben-Schwingmühle Scheiben-Schwingmühle RS 200 Artikel-Nr. Artikel-Nr. Scheiben-Schwingmühle RS 200 (Mahlgarnitur bitte separat bestellen) RS 200 für V, 50/60 Hz Mahlgarnituren RS 200 Werkstoff Nennvolumen Mahlgarnitur Ersatz-O-Ringe aus Viton 50 ml Nennvolumen (Probenmenge: maximal 50 ml, empfohlen <35 ml, Aufgabekorngröße: <5 mm) Spezialstahl 50 ml Wolframcarbid 50 ml Achat (nur für 700 min -1 ) 50 ml Zirkonoxid 50 ml ml Nennvolumen (Probenmenge: maximal 100 ml, empfohlen <75 ml, Aufgabekorngröße: <10 mm) Spezialstahl 100 ml Wolframcarbid 100 ml Achat (nur für 700 min -1 ) 100 ml Zirkonoxid 100 ml ml Nennvolumen (Probenmenge: maximal 250 ml, empfohlen <150 ml, Aufgabekorngröße: <15 mm) Spezialstahl 250 ml Wolframcarbid 250 ml für schwermetallfreie Vermahlung Nennvolumen Mahlgarnitur Ersatz-O-Ringe aus Viton Stahl ml Bestelldaten Scheibenmühle Scheibenmühle DM 200 Artikel-Nr. Scheibenmühle DM 200 (Mahlscheibensatz bitte separat bestellen) DM 200 für 3/N~ 400 V, 50/60 Hz DM 200 für 3 x V, 50 Hz Mahlscheibensatz DM 200 Werkstoff gehärteter Stahl Manganstahl Wolframcarbid Zirkonoxid Zubehör Anschluss für Staubabsaugung Montagegestell für den kombinierten Einsatz mit Backenbrecher BB 200 auf Anfrage Retsch GmbH Rheinische Straße Haan Telefon / Telefax / info@retsch.de Internet RETSCH Ihr Spezialist für die Probenvorbereitung bietet Ihnen ein umfassendes Geräteprogramm. Wir informieren Sie gerne über unsere Backenbrecher, Mühlen, Siebmaschinen, Probenteiler, Zuteil-, Reinigungs- und Trocknungsgeräte. Printed in Germany Technische Änderungen vorbehalten /D