Temposonics. Magnetostriktive lineare Positionssensoren. TH Analog SIL 2-fähig Datenblatt

Transkript

1 Temposonics ostriktive lineare Positionssensoren TH Analog SIL 2-fähig ATEX- / IECEx- / CEC- / NEC- / EAC Ex-zertifiziert / Japanische Zulassung Dauerbetrieb im rauen industriellen Umfeld Druckfeste Kapselung / Explosionsgeschützt / Erhöhte Sicherheit

2 MESSVERFAHREN Die absoluten, linearen Positionssensoren von MTS Sensors basieren auf der proprietären, magnetostriktiven Temposonics Technologie und erfassen Positionen zuverlässig und präzise. Jeder der robusten Positionssensoren besteht aus einem ferromagnetischen Wellenleiter, einem Positionsmagneten, einem Torsions-Impulswandler und Sensorelektronik zur Signalaufbereitung. Der, der am bewegten Maschinenteil befestigt ist, erzeugt an seiner jeweiligen Position ein feld auf dem Wellenleiter. Zur Positionsbestimmung wird ein kurzer Stromimpuls in den Wellenleiter geleitet, welcher ein radiales feld erzeugt. Die kurzzeitige Interaktion beider felder löst einen Torsionsimpuls aus, der den Wellenleiter entlang läuft. Wenn die Ultraschallwelle das Ende des Wellenleiters erreicht, wird sie in ein elektrisches Signal umgewandelt. Die Geschwindigkeit, mit der sich die Welle ausbreitet, ist bekannt. Daher lässt sich anhand der Zeit, die zwischen dem Auslösen des Stromimpulses und dem Empfang des Rücksignals vergeht, eine exakte, lineare Positionsmessung bestimmen. So entsteht ein zuverlässiges Positionsmesssystem mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit. Messzyklus 1 Ein Stromimpuls erzeugt ein feld 2 2 Positionsmagnet (feld) 3 4 Torsions-Impulswandler Die Interaktion mit dem feld des Positionsmagneten generiert einen Torsionsimpuls 3 Der Torsionsimpuls breitet sich aus ostriktives Messelement (Wellenleiter) Der Wandler erfasst die akustische Welle 5 Die Position wird anhand der Laufzeit ermittelt Abb. 1: Laufzeit-basiertes magnetostriktives Positionsmessprinzip TH SENSOR Robust, berührungslos und verschleißfrei Temposonics Positionssensoren sind äußerst langlebig und liefern beste Messergebnisse im rauen Umfeld von Industrieapplikationen. Die hohe Qualität des von MTS Sensors hergestellten Wellenleiters stellt die Grundlage für präzise Messungen dar. Der Positionsmagnet wird am beweglichen Maschinenteil befestigt und gleitet berührungslos über den Sensorstab mit dem innenliegenden Wellenleiter. Der TH Sensor der T-Serie ist äußerst robust und daher ideal für den Dauerbetrieb unter harten industriellen Bedingungen geeignet. Die Sensoren der T-Serie sind für explosionsgefährdete Bereiche in Zone 0/1, Zone 1, Zone 2, Zone 21 und Zone 22 für Europa (ATEX), den globalen (IECEx), den russischen (EAC Ex) und den japa nischen Markt zertifiziert, sowie für Kanada (CEC) und USA (NEC) in Class I, II, III, Division 1, Division 2. Die T-Serie Sensoren erfüllen die Anforderungen von SIL 2. Die Elektronikschnittstelle und die aktive Signalverarbeitung sind vollständig im Sensorelektronikgehäuse integriert. Der Messstab ist druckbeständig und eignet sich für die Integration in Hydraulikzylindern. Der Sensor ist unter anderem ausgelegt für Anwendungen in der petrochemischen Industrie sowie bei Anwendungen, bei denen ätzende Substanzen verwendet werden. Abb. 2: Typisches Anwendungsbeispiel: Tankanlagen I 2 I

3 TECHNISCHE DATEN Ausgang Strom 4 20 ma, 20 4 ma (Minimum / Maximum: Bürde 0 / 500 Ω) Messgröße Messwerte Position Auflösung 16 Bit; 0,0015 % (Minimum 1 µm) 1 Zykluszeit Linearität 2 Messwiederholgenauigkeit Hysterese Temperaturkoeffizient Betriebsbedingungen 2,0 ms < ±0,01 % F.S. (Minimum ±50 µm) < ±0,001 % F.S. (Minimum ±2,5 µm) typisch < 4 µm typisch < 30 ppm/k typisch Betriebstemperatur Ausführung E: C Ausführung D, G: C Feuchte Schutzart 90 % relative Feuchte, keine Betauung Ausführung D, G und E: IP66 / IP67 (wenn alle fachgerecht angeschlossenen Komponenten die Schutzklasse IP66 / IP67 aufweisen) Ausführung N: IP66, IP67, IP68, IP69K, NEMA 4X, abhängig von der Kabelverschraubung Schockprüfung 100 g (Einzelschock), IEC-Standard Vibrationsprüfung 15 g / Hz, IEC-Standard (ausgenommen Resonanzstellen) EMV-Prüfung Elektromagnetische Störaussendung gemäß IEC/EN (Class B) Elektromagnetische Störfestigkeit gemäß IEC/EN (Class B) Der Sensor entspricht den EU-Richtlinien und ist gekennzeichnet Betriebsdruck verfahrgeschwindigkeit 3 Design / Material 350 bar statisch Beliebig Sensorelektronikgehäuse Edelstahl (AISI 303); Option: Edelstahl (AISI 316L) Flansch Siehe Tabelle 1: TH Stabsensor Gewindeflansche auf Seite 7 Sensorstab Edelstahl (AISI 304L); Option: Edelstahl (AISI 316L) Mechanische Montage Einbaulage Montagehinweis Elektrischer Anschluss Anschlussart mm Beliebig Beachten Sie hierzu die technischen Zeichnungen und die Betriebsanleitung (Dokumentennummer: ) T-Serie Anschlussklemmen Betriebsspannung +24 VDC ( 15 / +20 %) Restwelligkeit Stromaufnahme Spannungsfestigkeit Verpolungsschutz Überspannungsschutz 0,28 V PP 100 ma typisch 700 VDC (0 V gegen Gehäuse) Bis 30 VDC Bis 36 VDC 1/ Der intern digital ermittelte Messwert wird über einen 16 Bit D/A-Wandler in ein proportionales, analoges Stromsignal umgesetzt 2/ Mit Positionsmagnet # / Bei Kontakt zwischen, halter und Sensorstab darf die Geschwindigkeit des en maximal 1 m/s betragen (Sicherheitsanforderung aufgrund ESD [Electro Static Discharge]) I 3 I

4 ZERTIFIZIERUNGEN Notwendige Zertifi zierung Ausführung E Ausführung D Ausführung G Ausführung N IECEx / ATEX (IECEx: Globaler Markt; ATEX: Europa) Ex db eb IIC T4 Ga/Gb Ex tb IIIC T130 C Ga/Db 40 C Ta 80 C Ex db IIC T4 Ga/Gb Ex tb IIIC T130 C Ga/Db Ex db IIC T4 Ga/Gb Ex tb IIIC T130 C Ga/Db Keine Ex-Zulassung NEC (USA) Nicht zündend Class I Div. 2 Gruppen A, B, C, D T4 Class II/III Div. 2 Gruppen E, F, G 40 C Ta 80 C Explosionsgeschützt Class I Div. 1 Gruppen A, B, C, D T4 Class II/III Div. 1 Gruppen E, F, G T130 C Keine Ex-Zulassung Nicht funkend Class I Zone 2 AEx na IIC T4 Gc Class II/III Zone 22 AEx tc IIIC T130 C Dc 40 C Ta 80 C Druckfeste Kapselung Class I Zone 0/1 AEx d IIC T4 Class II/III Zone 21 AEx tb IIIC T130 C CEC (Kanada) Nicht zündend Class I Div. 2 Gruppen A, B, C, D T4 Class II/III Div. 2 Gruppen E, F, G 40 C Ta 80 C Nicht funkend Class I Zone 2 Ex na IIC T4 Gc Class II/III Zone 22 Ex tc IIIC T130 C Dc 40 C Ta 80 C Explosionsgeschützt Class I Div. 1 Gruppen B, C, D T4 Class II/III Div. 1 Gruppen E, F, G T130 C Druckfeste Kapselung Class I Zone 0/1 Ex d IIC T4 Ga/Gb Class II/III Zone 21 Ex tb IIIC T130 C Db Keine Ex-Zulassung EAC Ex (Russischer Markt) Ga/Gb Ex db eb IIC T4 X Da/Db Ex tb IIIC T130 C X 40 C Ta 80 C Ga/Gb Ex db IIC T4 X Da/Db Ex tb IIIC T130 C X Ga/Gb Ex db IIC T4 X Da/Db Ex tb IIIC T130 C X Keine Ex-Zulassung Japanische Zulassung Ex d e IIC T4 Ga/Gb Ex t IIIC T130 C Db 40 C Ta 80 C Ex d IIC T4 Ga/Gb Ex t IIIC T130 C Db Ex d IIC T4 Ga/Gb Ex t IIIC T130 C Db Keine Ex-Zulassung Abb. 3: Zertifizierungen I 4 I

5 DIE SICHERHEITSFUNKTION Der Sicherheitssensor der T-Serie liefert ein kontinuierliches, zur position proportionales Positions-Ausgangssignal. Die eingebaute Diagnosefunktion überprüft sicherheitsrelevante Parameter in der Hardware. Tritt eine Störung auf, wird eine Fehlermeldung ausgegeben. Die Steuerungseinheit (ECU) empfängt die eingehenden Signale. Bei einem Fehler muss die Steuerungseinheit in angemessener Weise reagieren und die Notfunktion aktivieren. Daraufhin schaltet sich das System aus oder arbeitet im Notbetrieb. Weitere Informationen über SIL 2 finden Sie im Sicherheitshandbuch (Dokumentennummer: ). T-Serie (SIL 2: Analog Safety) IEC Sicherheitslevel SIL 2 Gerätetyp MTTF d C C PFD avg 60 C 80 C Diagnostic Response Time (Fail Detection Time) B 25 ms (max) 1 Sek. für CRC Fault Detection % von SIL 2 Bereich für PFD 3,5 60 C 9,9 80 C Hardware Fault Tolerance (HFT) 0 Nutzbare Lebensdauer C C 1 % Messgenauigkeit (60 C / 80 C / 85 C) Abb. 4: Sensorparameter TH SIL 2 SFF 93,6 % I 5 I

6 TECHNISCHE ZEICHNUNGEN Gewindeflansch mit Dichtleiste Ausführung D & G B Sensorelektronikgehäuse 132,5 2,5 Nullzone Totzone 63,5 22,5 A A B C Ausführung D 77 83,8 55 C Ausführung G 82 89,2 60 Ausführung D: SW 55 Ausführung G: SW 60 M18 1,5-6g: Ø 23,8 ± 0,2 ¾"-16 UNF-3A: Ø 25,4 ± 0,2 Siehe Tabelle 1 auf Seite 7 TH Stabsensor Gewindeflansche Anschlussarten finden Sie im Abschnitt d im Bestellschlüssel Ø 10 ± 0,13 Ausführung E & N 83,8 Sensorelektronikgehäuse 112,5 Nullzone Totzone 63, , ,5 Sensorelektronikgehäuse 112,5 22,5 Nullzone 51 22,5 M18 1,5-6g: SW 55 Ø 23,8 ± 0,2 ¾"-16 UNF-3A: Ø 25,4 ± 0,2 Siehe Tabelle 1 SW 55 TH Siehe Stabsensor Tabelle 1 Gewindeflansche auf Seite 7 TH Stabsensor Gewindeflansche Totzone 63,5 Ø 10 ± 0,13 Ø 10 ± 0,13 Anschlussarten finden Sie im Abschnitt d im Bestellschlüssel Anschlussarten finden Sie im Abschnitt d im Bestellschlüssel Gewindeflansch mit flacher Flanschfläche Ausführung D & G B Sensorelektronikgehäuse 132,5 Nullzone Totzone 63,5 A C 22,5 Ø 10 ± 0,13 A B C Ausführung D 77 83,8 55 Ausführung G 82 89,2 60 Ausführung D: SW 55 Ausführung G: SW 60 Siehe Tabelle 1 auf Seite 7 TH Stabsensor Gewindeflansche Anschlussarten finden Sie im Abschnitt d im Bestellschlüssel Ausführung E & N 83,8 Sensorelektronikgehäuse 112,5 Nullzone Totzone 63, ,5 Ø 10 ± 0,13 SW 55 Siehe Tabelle 1 auf Seite 7 TH Stabsensor Gewindeflansche Alle Maße in mm Anschlussarten finden Sie im Abschnitt d im Bestellschlüssel Abb. 5: Temposonics TH mit Ringmagnet B I 6 I Sensorelektronikgehäuse 132,5 Nullzone Totzone 63,5 22,5 3

7 ANSCHLUSSOPTIONEN Seitlicher Anschluss C01 / N01 (mit Adapter) / M01 (ohne Adapter) C01 / N01: Stecker auf 6 verschiedenen Positionen, jeweils bei 60 Anschlusslänge 22 mm für Ausführung D & G 18 mm für Ausführung E & N Seitlicher Anschluss Anschluss von oben C10 / N10 (mit Adapter) / M10 (ohne Adapter) Anschluss von oben Anschluss von oben Anschlusslänge 22 mm für Ausführung D & G 18 mm für Ausführung E & N Abb. 6: Temposonics TH Anschlussoptionen Gewinde- Flanschtyp F G M N S T W Beschreibung Gewindeflansch mit flacher Flanschfläche Edelstahl (AISI 316L) Gewindeflansch mit Dichtleiste Edelstahl (AISI 316L) Gewindeflansch mit flacher Flanschfläche Edelstahl (AISI 303) Gewindeflansch mit Dichtleiste Edelstahl (AISI 303) Gewindeflansch mit flacher Flanschfläche Edelstahl (AISI 303) Gewindeflansch mit Dichtleiste Edelstahl (AISI 303) Gewindeflansch mit flacher Flanschfläche Edelstahl (AISI 316L) Gewindeflansch ¾"-16 UNF-3A ¾"-16 UNF-3A M18 1,5-6g M18 1,5-6g ¾"-16 UNF-3A ¾"-16 UNF-3A M18 1,5-6g Tabelle 1: TH Stabsensor Gewindeflansche I 7 I

8 ZONEN-UNTERTEILUNG Ausführung D & G (Beispiel: Gewindeflansch mit Dichtleiste) Druckfestes (explosionsgeschütztes) Gehäuse mit Anschlussraum in druckfester (explosionsgeschützter) Kapselung Ausführung D: ATEX / IECEx / EAC Ex / Japanische Zulassung Ausführung G: ATEX / IECEx / CEC / NEC / EAC Ex / Japanische Zulassung Zone 1 Zone 0 Ausführung E (Beispiel: Gewindeflansch mit Dichtleiste) Druckfestes Gehäuse mit Anschlussraum in erhöhter Sicherheit ATEX / IECEx / CEC / NEC / EAC Ex / Japanische Zulassung Zone 1 Zone 0 Abb. 7: Temposonics TH Zonen-Unterteilung HINWEIS Dichten Sie den Sensor zwischen Zone 0 und Zone 1 gemäß Schutzart IP67 ab. I 8 I

9 ANSCHLUSSBELEGUNG Ausführung D & G geeignet für die Anschlussarten: C01, C10, N01, N10 Signal + Spannungsversorgung Anschlussklemmen Pin Funktion 1 Ausgang 2 DC Ground 3 Nicht belegt 4 Nicht belegt VDC ( 15 / +20 %) 6 DC Ground (0 V) 7 Kabelschirm Abb. 8: TH (Ausführung D & G) Anschlussbelegung (2,5 mm 2 Einzeladerquerschnitt) Ausführung E & N geeignet für die Anschlussarten: C01, C10, M01, M10, N01, N10 Signal + Spannungsversorgung Anschlussklemmen Pin Funktion 1 Ausgang 2 DC Ground 3 Nicht belegt 4 Nicht belegt VDC ( 15 / +20 %) 6 DC Ground (0 V) 7 Kabelschirm Abb. 9: TH (Ausführung E & N) Anschlussbelegung (1,5 mm 2 Einzeladerquerschnitt) I 9 I

10 GÄNGIGES ZUBEHÖR Weiteres Zubehör siehe Broschüre Positionsmagnete Ø 32,8 Ø 23,8 Ø 13,5 Ø 4,3 7,9 Ø 25,4 Ø 13,5 7,9 Ø 4,3 Ø 32,8 Ø 23,8 Ø 13, ,9 Ø 63,5 Ø 4,5 Ø 42 Ø ,5 Ringmagnet OD33 Artikelnr Ringmagnet OD25,4 Artikelnr U- OD33 Artikelnr U- OD63,5 Artikelnr Material: PA-Ferrit-GF20 Gewicht: Ca. 14 g Flächenpressung: Max. 40 N/mm 2 Anzugsmoment für M4-Schrauben: 1 Nm Betriebstemperatur: C Material: PA-Ferrit Gewicht: Ca. 10 g Flächenpressung: Max. 40 N/mm 2 Betriebstemperatur: C Material: PA-Ferrit-GF20 Gewicht: Ca. 11 g Flächenpressung: Max. 40 N/mm 2 Anzugsmoment für M4-Schrauben: 1 Nm Betriebstemperatur: C Material: PA-66-GF30, e vergossen Gewicht: Ca. 26 g Flächenpressung: 20 N/mm 2 Anzugsmoment für M4-Schrauben: 1 Nm Betriebstemperatur: C abstandhalter Schwimmer 4 Ø 31,8 Ø 23,8 Ø 4, Ø 14,3 3,2 Ø 59 Ø 41 Ø 89 abstandhalter Artikelnr Schwimmer Artikelnr Schwimmer Artikelnr Schwimmer Artikelnr Material: Aluminium Gewicht: Ca. 5 g Flächenpressung: Max. 20 N/mm 2 Anzugsmoment für M4-Schrauben: 1 Nm Material: Edelstahl (AISI 316L) Druck: 22,4 bar -Offset: Nein Spezifisches Gewicht: Max. 0,48 Betriebstemperatur: C Material: Edelstahl (AISI 316L) Druck: 8,6 bar -Offset: Nein Spezifisches Gewicht: Max. 0,74 Betriebstemperatur: C Material: Edelstahl (AISI 316L) Druck: 29,3 bar -Offset: Nein Spezifisches Gewicht: Max. 0,45 Betriebstemperatur: C Alle Maße in mm 4/ Stellen Sie sicher, dass das schwimmerspezifische Gewicht mindestens 0,05 weniger beträgt als das der Flüssigkeit, die als Sicherheitsspanne den Schwimmer bei Umgebungstemperatur umgibt Für Schnittstellenmessung: Ein minimales spezifisches Schwerkraftdifferential von 0,05 ist zwischen den oberen und unteren Flüssigkeiten erforderlich Wenn der nicht dargestellt ist, befindet er sich auf der Schwimmer-Mittellinie Mit Hilfe eines Gewichts lässt sich der auf dem Sensorstab installierte Schwimmer schräg stellen oder neigen. Damit bleibt der Schwimmer zu jeder Zeit mit dem Sensorstab in elektrischem Kontakt, um einen Potenzialausgleich des Schwimmers sicherzustellen. Der Offset ist für Anlagen erforderlich, die den Ex-Schutz-relevanten Richtlinien entsprechen I 10 I

11 Schwimmer Ø 47 Ø 47 Ø 47 Ø 47 Schwimmer 6 Artikelnr Schwimmer 6 Artikelnr Schwimmer Artikelnr Schwimmer Artikelnr Material: Edelstahl (AISI 316 Ti) Druck: 4 bar -Offset: Ja Spezifisches Gewicht: Max. 0,6 Betriebstemperatur: C Material: Edelstahl (AISI 316 Ti) Druck: 4 bar -Offset: Ja Spezifisches Gewicht: 0,93 ± 0,01 Betriebstemperatur: C Material: Edelstahl (AISI 316L) Druck: 29,3 bar -Offset: Nein Spezifisches Gewicht: 0,93 ± 0,01 Betriebstemperatur: C Material: Edelstahl (AISI 316L) Druck: 29,3 bar -Offset: Nein Spezifisches Gewicht: 1,06 ± 0,01 Betriebstemperatur: C Schwimmer 5 Stoppkragen Optionale Installations-Hardware 4 Ø 27 Ø Gewinde 8 9 Ø 3,2 M3-Befestigungsschraube (6 ) 3,2 Ø 47 Schwimmer Artikelnr Material: Edelstahl (AISI 316L) Druck: 29,3 bar -Offset: Nein Spezifisches Gewicht: Max. 0,67 Betriebstemperatur: C Stoppkragen Artikelnr Material: Edelstahl (AISI 304) Endanschlag für Schwimmer Gewicht: Ca. 30 g 7 64 " Inbusschlüssel notwendig Befestigungslasche Artikelnr Anwendung: Zur Befestigung von Sensorstäben (Ø 10 mm) bei Nutzung eines U-s Material: Messing, unmagnetisch Alle Maße in mm 5/ Stellen Sie sicher, dass das schwimmerspezifische Gewicht mindestens 0,05 weniger beträgt als das der Flüssigkeit, die als Sicherheitsspanne den Schwimmer bei Umgebungstemperatur umgibt Für Schnittstellenmessung: Ein minimales spezifisches Schwerkraftdifferential von 0,05 ist zwischen den oberen und unteren Flüssigkeiten erforderlich Wenn der nicht dargestellt ist, befindet er sich auf der Schwimmer-Mittellinie Mit Hilfe eines Gewichts lässt sich der auf dem Sensorstab installierte Schwimmer schräg stellen oder neigen. Damit bleibt der Schwimmer zu jeder Zeit mit dem Sensorstab in elektrischem Kontakt, um einen Potenzialausgleich des Schwimmers sicherzustellen. Der Offset ist für Anlagen erforderlich, die den Ex-Schutz-relevanten Richtlinien entsprechen 6/ Standardschwimmer der beschleunigt werden kann I 11 I

12 Dichtungen Ø 15,3 Ø 16,4 Ø 2,2 Ø 2,2 O-Ring für Flansch M18 1,5-6g Artikelnr Material: Fluoroelastomer 75 ± 5 Durometer Betriebstemperatur: C O-Ring für Flansch ¾"-16 UNF-3A Artikelnr Material: Fluoroelastomer 75 ± 5 Durometer Betriebstemperatur: C Betriebsanleitungen, Software & 3D Modelle finden Sie unter: Alle Maße in mm I 12 I

13 BESTELLSCHLÜSSEL T H M 1 S N a b c d e f g h i a Bauform T H Stab b Design Gehäusetyp 3: TH Stabsensor mit Gehäusematerial Edelstahl (AISI 303) und Stabmaterial Edelstahl (AISI 304L) M N S T Gewindeflansch mit flacher Flanschfläche (M18 1,5-6g) Gewindeflansch mit Dichtleiste (M18 1,5-6g) Gewindeflansch mit flacher Flanschfläche (¾"-16 UNF-3A) Gewindeflansch mit Dichtleiste (¾"-16 UNF-3A) Gehäusetyp 3X: TH Stabsensor mit Gehäusematerial Edelstahl (AISI 316L) und Stabmaterial Edelstahl (AISI 316L) F G W c Gewindeflansch mit flacher Flanschfläche (¾"-16 UNF-3A) Gewindeflansch mit Dichtleiste (¾"-16 UNF-3A) Gewindeflansch mit flacher Flanschfläche (M18 1,5-6g) X X X X M mm Standard (mm)* mm 5 mm mm 10 mm mm 25 mm mm 50 mm Bestellschritte e Betriebsspannung VDC ( 15 / +20 %) f Ausführung (siehe Zertifizierungen auf Seite 4 für weitere Informationen) D Ex db und Ex tb (SW 55) E Ex db eb und Ex tb (SW 55) US & CA Zulassung: Ex na /NI (für Zone 2 und 22) G Ex db und Ex tb (SW 60) US & CA Zulassung: Explosionsgeschützt (XP) (Hinweis: Gruppe A ist für Kanada nicht verfügbar) N g S h N i Ohne Ex-Zulassung Funktionaler Sicherheitstyp SIL 2 (mit Zertifikat und Sicherheitshandbuch) Zusätzliche Optionen Keine Ausgang 1 Ausgang mit 1 Positionsmagneten Ausgang 1 (Positionsmagnet 1) A ma A ma d Anschlussart C 0 1 Seitlicher Anschluss mit ½"-14 NPT Gewinde (Alle Ausführungen) C 1 0 Anschluss von oben mit ½"-14 NPT Gewinde (Alle Ausführungen) M 0 1 Seitlicher Anschluss mit M16 1,5-6H Gewinde (Ausführungen E & N) M 1 0 Anschluss von oben mit M16 1,5-6H Gewinde (Ausführungen E & N) N 0 1 Seitlicher Anschluss mit M20 1,5-6H Gewinde (Alle Ausführungen) N 1 0 Anschluss von oben mit M20 1,5-6H Gewinde (Alle Ausführungen) LIEFERUMFANG Sensor Zubehör separat bestellen Betriebsanleitungen, Software & 3D Modelle finden Sie unter: */ Neben den Standardmesslängen weitere Längen in 5 mm-schritten erhältlich I 13 I

14 Dokumentennummer: Revision E (DE) 09/2017 STANDORTE USA MTS Systems Corporation Sensors Division 3001 Sheldon Drive Cary, N.C , USA Tel Fax info.us@mtssensors.com JAPAN MTS Sensors Technology Corp. 737 Aihara-machi, Machida-shi, Tokyo , Japan Tel Fax info.jp@mtssensors.com DEUTSCHLAND MTS Sensor Technologie GmbH & Co. KG Auf dem Schüffel Lüdenscheid, Deutschland Tel Fax info.de@mtssensors.com CHINA MTS Sensors Room 504, Huajing Commercial Center, No. 188, North Qinzhou Road Shanghai, China Tel Fax info.cn@mtssensors.com RECHTLICHE HINWEISE MTS, Temposonics und Level Plus sind eingetragene Warenzeichen der MTS Systems Corporation in den USA. MTS Sensors und das MTS Sensors Logo sind Warenzeichen der MTS Systems Corporation in den USA. Diese Warenzeichen können auch in anderen Ländern geschützt sein. Alle anderen Warenzeichen sind im Besitz des jeweiligen Eigentümers. Copyright 2017 MTS System Corporation. Keine Vergabe von Lizenzen an geistigem Eigentum. MTS behält sich vor, ohne Ankündigung die Informationen in diesem Dokument sowie das Produktdesign zu ändern sowie Produkte aus dem Verkauf zu nehmen. Typografische und grafische Fehler oder Auslassungen sind unbeabsichtigt. Alle Informationen ohne Gewähr. Auf der Website erhalten Sie die aktuellen Produktinformationen. Reg.-No QM08 FRANKREICH MTS Systems SAS Zone EUROPARC Bâtiment EXA 16 16/18, rue Eugène Dupuis Creteil, Frankreich Tel Fax info.fr@mtssensors.com ITALIEN MTS Systems Srl. Sensor Division Via Camillo Golgi, 5/ Gussago (BS), Italien Tel Fax info.it@mtssensors.com