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Kora Tiedeman
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1 Überlegene Profilqualität. Niedrigste Betriebskosten. RED.Tooling

2 flow.control plus Seite 4 Post Dry Calibration (PDC) Seite 5 Rollen-Kurzkalibrierung Vakuumtank Heizkäfig mit Zentralstecker Seite 4 Trockenkalibrierung Seite 5 2 GET.SET/GET.CARBIDE 3 Düse Kalibrierung Kühlung Das Werkzeug für höchste Ansprüche. Vorsprung durch überragende Profilqualität und niedrigste Gesamtbetriebskosten. 3 Ausschussreduktion Energieeinsparung Wassereinsparung Prozessstabilität Produktivität Lebensdauer Oberflächenqualität Greiner Extrusion Group steht seit 977 für erstklassige Qualität, Kompetenz und Innovation. Als Technologieführer bei Werkzeugen für die Kunststoff-Fensterprofil-Extrusion wissen wir: Produktivität, Profilqualität, Ausschussreduktion und Energieeinsparung zeichnen unsere Werkzeuge aus. RED.TOOLING erfüllt diese Ansprüche und setzt mit einzigartigen Features neue Maßstäbe

PDC-Tank Schnellstes Anfahren. Höchste Profilqualität. Heizkäfig mit Zentralstecker Keep.Clean Unit RED.

Verbesserte Trockenkalibrierung. Mit flow.

Eine einzige, zentrale Steckverbindung zwischen Düse und Extruder schließt Verwechslungen aus.

Durch direkte Kühlung im PDC-Tank wird die Prozesssicherheit verbessert und Qualitätsschwankungen minimiert.

TOOLING Trockenkalibrierung überzeugt durch ihren äußerst effizienten Umgang mit den wertvollen Ressourcen Wasser und Energie.

Einfaches Anfahren durch kurz fristiges Einbremsen der Vollprofilsektionen Exakte und schnelle Fehlerkorrektur Inline-Ausgleich von

infolge von Extruderwechsel Einsatz günstigerer Materialien möglich Materialeinsparung durch Produktion an der unteren Toleranz des

Anschluss-Verwechslungsgefahr Sicherheitssystem (doppelt gewickelt) mit optischer Kontrolle Schnellere, einfache Montage und

Umrüsten und Reinigen Zentrale Medienversorgung Bessere Profilschrumpfwerte aufgrund direkter Kühlung Deutlich weniger

% und mehr Stabil bleibende Profil geometrie Gedämpfter Schließ mechanismus Bewährte, patentierte Blockabdichtung verhindert

produzierbar flow control plus flow control pro Stützluftsteuerung Optional: Stützluftsteuerung Optional: Keep.

3 PDC-Tank Schnellstes Anfahren. Höchste Profilqualität. Heizkäfig mit Zentralstecker Keep.Clean Unit RED. TOOLING Schmelzefluss-Steuerung flow.control Heizkäfig mit Zentralstecker. Post Dry Calibration (PDC). Verbesserte Trockenkalibrierung. Mit flow.control werden Profilsektionen abgebremst oder beschleunigt variabel und exakt, mit Heiß- oder Kaltluft. Eine einzige, zentrale Steckverbindung zwischen Düse und Extruder schließt Verwechslungen aus. Der neue Heizkäfig steigert die Sicherheit und erhöht die Produktivität. Durch direkte Kühlung im PDC-Tank wird die Prozesssicherheit verbessert und Qualitätsschwankungen minimiert. Die intelligente Nutzung von Direktwasser reduziert den Energieaufwand. Die RED.TOOLING Trockenkalibrierung überzeugt durch ihren äußerst effizienten Umgang mit den wertvollen Ressourcen Wasser und Energie. Gleichzeitig punktet sie mit erhöhter Kühlleistung. Einfaches Anfahren durch kurz fristiges Einbremsen der Vollprofilsektionen Exakte und schnelle Fehlerkorrektur Inline-Ausgleich von Materialschwank ungen, z. B. infolge von Extruderwechsel Einsatz günstigerer Materialien möglich Materialeinsparung durch Produktion an der unteren Toleranz des Profilgewichts Extrem übersichtlich: Steckverbindung, 4 Fixierschrauben Ausschussreduktion durch Wegfall der Anschluss-Verwechslungsgefahr Sicherheitssystem (doppelt gewickelt) mit optischer Kontrolle Schnellere, einfache Montage und Demontage Integrierte Temperaturfühler schließen Kabelbruch aus Standardisierte Abmessungen des Heizkäfigs Einfaches & schnelles Umrüsten und Reinigen Zentrale Medienversorgung Bessere Profilschrumpfwerte aufgrund direkter Kühlung Deutlich weniger Fehlerquellen keine Anschlüsse/Dichtringe/Sonderkühlungen Verkürzte Vorbereitungszeit für das Beschichten Wassereinsparungen von 35 % und mehr Stabil bleibende Profil geometrie Gedämpfter Schließ mechanismus Bewährte, patentierte Blockabdichtung verhindert ungeregelten Luftzutritt Zusammen mit GESS sind 80 % aller Geometrien mit nur einer Vakuumpumpe und einer Zykloneinheit produzierbar flow control plus flow control pro Stützluftsteuerung Optional: Stützluftsteuerung Optional: Keep.Clean Unit Die Stützluftsteuerung stellt eine Innenkammerbelüftung sicher. Der kontrolliert zugeführte Luft-Durchfluss gewährleistet die Geometrie der Innenkammern und vermeidet Ausschuss. Nachweisliches Einsparungspotenzial beim Anfahren und in der Produktion Für alle Greiner Werkzeugtypen anwendbar im mobilen Einsatz Automatische Rot -Meldung bei Abweichung (auch an externes Lichtsignal anschließbar) Die Keep.Clean Unit beseitigt wirkungsvoll Verschmutzungen, bevor sie sich im Extrusionswerkzeug ablagern. Vermeidet Verschmutzungen der Vakuumschlitze in der ersten Trockenkalibrierung Erhöht die Produktionszeit bis zur nächsten Reinigung um ein Vielfaches Kostengünstiger Nachrüstsatz auch für bestehende Werkzeuge erhältlich 4 5

Vakuumtank Rollentuner Rollen-Kurzkalibrierung Spar(welt) meister. Das Einsparungspotenzial von RED.TOOLING vs. POWER TOOLING. RED. TOOLING Energieeinsparung, Ausschussreduktion und Prozessoptimierung.

Er senkt den Wasserverbrauch um bis zu 50 % und reduziert in Verbindung mit GESS auch die Energiekosten markant. Die Rollen-Kurzkalibrierungen.

Das ermöglicht schnelle Reaktions- und kurze Stillstandszeiten. Einsparung [in Euro] Profilgewicht:,2 kg/m Kosten Compound:,20 /kg Kosten Regenerat: 0,70 /kg Extrusionsgeschwindigkeit: 4,0 m/min.

4 Vakuumtank Rollentuner Rollen-Kurzkalibrierung Spar(welt) meister. Das Einsparungspotenzial von RED.TOOLING vs. POWER TOOLING. RED. TOOLING Energieeinsparung, Ausschussreduktion und Prozessoptimierung. Mit jedem Laufmeter Profil vergrößert sich der Kosten-Vorsprung RED.TOOLING macht s möglich! Innovationen für mehr Vorsprung. Beispiel Hauptwerkzeug-Dauerläufer Der Vakuumtank des RED.TOOLING. Der Vakuumtank arbeitet geräuscharm und vereint hohe Transparenz mit maximaler Bruchsicherheit. Er senkt den Wasserverbrauch um bis zu 50 % und reduziert in Verbindung mit GESS auch die Energiekosten markant. Die Rollen-Kurzkalibrierungen. Die Rollen-Kurzkalibrierungen steigern die Oberflächenqualität. Sie reduzieren etwaige Kratzer auf dem Profil um bis zu 80 %. Drahterodieren für die Nachbearbeitung entfällt. Das ermöglicht schnelle Reaktions- und kurze Stillstandszeiten. Einsparung [in Euro] Profilgewicht:,2 kg/m Kosten Compound:,20 /kg Kosten Regenerat: 0,70 /kg Extrusionsgeschwindigkeit: 4,0 m/min. Energiekosten: 0,2 /kwh Gesamtausschuss: 0 % Hohe Transparenz ermöglicht Prozesskontrolle Erhöhte Dichtheit senkt Energieaufwand Vakuum-Manometer bruchsicher im Stahlunterbau platziert Leichtere, formstabile und geteilte Deckel Selbstregelnder Wasserstand Bedienseitig zugängiges Kopplungssystem Keine Trockenprovisorien durch Trockenkammer im letzten Tank Erhöhte Arbeitssicherheit durch gedämpften Schließmechanismus Ausschussreduktion durch riefenfreie Profiloberfläche Erhöhte Lebensdauer durch volle Poten zialausschöpfung von GET.SET und GET.CARBIDE Ultraschallbeständige Markierungen für Einbaurichtung und Position Automatische Verriegelung mit selbstregelndem Abstand zur Dichtung Optional: Rollentuner Der Rollentuner ist die Rollenveränderungsvorrichtung für einfachste Nacharbeit der Rollen auf einer konventionellen Fräsmaschine ,0 2,0 Prozessoptimierung Ausschussreduktion Energieeinsparung Laufmeter Profil [in Mio. m] 6 7

EUROPA. Greiner Extrusion GmbH Friedrich-Schiedel-Strasse AUSTRIA, 4542 Nussbach T +43 5054-0 F +43 5054-463 office.at@greinerextrusion.com Greiner Tech.

5 EUROPA. Greiner Extrusion GmbH Friedrich-Schiedel-Strasse AUSTRIA, 4542 Nussbach T F office.at@greinerextrusion.com Greiner Tech.Profile GmbH Friedrich-Schiedel-Strasse AUSTRIA, 4542 Nussbach T F office.at@greinerextrusion.com Greiner Extrusion S.A.S. Zone Artisanale, B.P. 7 FRANCE, Perrignier T F office@greinerextrusion.fr AMERIKA. Greiner Extrusion US, Inc. 0 Morgan Village Road USA, PA 6335 Meadville T F office@greinerus.com Greiner Extrusion, Inc. 623 McKinley Street NW USA, MN Ramsey T F office@greinerextrusion.us ASIEN. Greiner Extrusion Technology (Shanghai) Co., Ltd Yindu Road, Xinzhuang Industry Park P. R. CHINA, 2008 Shanghai T F office.cn@greinerextrusion.com Greiner Extrusion Sp. z o.o. Al. XX-Lecia 54 POLAND, 9655 Teresin T office.pl@greinerextrusion.com Technische Änderungen und Druckfehler vorbehalten. Copyright by Greiner Extrusion Group. Stand Oktober 206

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