Schmiedetechnik. Anlagen und Prozesse für gesteigerte Qualität und Effizienz

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1 Schmiedetechnik Anlagen und Prozesse für gesteigerte Qualität und Effizienz

2 Von Massenproduktion bis Schlüsseltechnologie Vorteile durch Pressen- und Schmiedekompetenz Schmiede- und Pressprodukte bewegen die Welt. Ob Turbinenschaufeln aus Titan für Düsentriebwerke, hochbelastbare Antriebs- und Achskomponenten für Automobile, Strangpressprofile für den Automobil-, Eisenbahn, Luft- und Raumfahrt-Bereich oder die Bauindustrie, ob riesige Wälzlager für Windkraftanlagen oder präzise Zahnräder für Motoren auf Pressund Schmiedeanlagen von SMS group werden seit Jahrzehnten anspruchsvolle Produkte gefertigt. Leistung erhöht Verbrauch gesenkt SMS group stellt mit dem Pressen- und Schmiede- Programm innovative und zugleich ausgereifte Verfahren bereit. Stetig wird die Umformleistung der Anlagen durch neue und optimierte Techniken ausgebaut Gleichzeitig senken die Experten für Schmiedetechnik kontinuierlich den Energie- und Materialverbrauch. Die Anlagenbetreiber können durch größere Umformkräfte neue Materialien verarbeiten und neue Produkte herstellen oder durch höhere Taktzahlen die Produktivität ihres Betriebes wirtschaftlich steigern. Und: Sie sparen durch präzisere Umformung, wie beispielsweise Near-Net-Shape, aufwendige und kostenintensive Nachbearbeitungsschritte. SMS group bietet vollautomatisierte Schmiedeanlagen und Pressenlinien. Das umfassende Verfahrens und Material-Know-how aus jahrzehntelanger Erfahrung

3 Kostenvorteil induktive Erwärmung SMS group entwickelt maßgeschneiderte Lösungen, die selbst komplexe Anforderungen des Anlagenbetreibers erfüllen. Dazu kooperieren die Schmiede-Experten von SMS group eng mit anderen Bereichen zum Beispiel mit SMS Elotherm, dem Marktführer für Anlagen zur Induktionserwärmung für Schmieden. Für Schmiedebetriebe hat SMS Elotherm die Anlagenreihe ForgeLine entwickelt. Damit steht für nahezu jedes Produkt und jede gewünschte Kapazität die passende Maschine bereit. Die Anlagen sind modular aufgebaut, so dass sich individuelle Anforderungen an die Konfiguration jederzeit effizient erfüllen lassen. izone ist die bewährte Technologie von SMS Elotherm zur gleichzeitigen Steigerung der Anlageneffizienz und Senkung der Fertigungsstückkosten insbesondere bei Teildurchsätzen. bildet die Basis für die intelligenten Steuerungen zur Umsetzung moderner Schmiedetechnologien. Konsequent auf den Zielmarkt zugeschnitten Gemeinsam mit den Betreibern entwickelt SMS group passende Maschinen- und Anlagenkonzepte, die exakt den Marktbedürfnissen entsprechen. Die Mitarbeiter besitzen umfassende Kenntnisse der Umformprozesse und der metallurgischen Eigenschaften. Die Geschäftspartner definieren das Ziel, SMS group liefert die passende Anlage dazu. zuletzt, weil die SMS group-mitarbeiter sie auch nach der Inbetriebnahme umfassend betreuen ein Anlagenleben lang. SMS group sucht den engen Dialog mit den Anlagenbetreibern, um individuelle Anforderungen passgenau zu erfüllen. Genau wie die Anlagen sind auch die Mitarbeiter von SMS group weltweit im Einsatz so finden Kunden immer einen Ansprechpartner in ihrer Nähe. Umfassende Beratung, zuverlässige Unterstützung im laufenden Betrieb und gemeinsame Arbeit an Verbesserungen sind Beispiele für das breite Service-Angebot. Die Anwender sind über Jahre hinweg zufrieden mit den Maschinen und Anlagen von SMS group. Nicht 3

4 Kraftvoll, Präzise, Effizient Freiform- und Radialschmieden Auf Freiformschmiedepressen und Radialschmiedemaschinen entstehen anspruchsvolle Bauteile wie Wellen für Schiffsantriebe und Kraftwerksturbinen oder Eisenbahnachsen. SMS group bietet für viele Bereiche individuelle und leistungsfähige Schmiedelösungen an. Bislang hat SMS group weltweit insgesamt rund Freiformschmiedepressen und Radialschmiedemaschinen verkauft und zählt zu den Marktführern in diesem Segment. Freiformschmieden: Volle Kontrolle große Kräfte Die Presskräfte der von SMS group gebauten Freiformschmiedemaschinen können weit über 100 MN betragen. Die Stichpläne für den Schmiedeprozess werden durch das Technologiesystem ForgeBase mit umfassenden Materialdatenbanken bereitgestellt. Durch die Steuer- und Regelkreise erfolgt eine genaue Koordination von Manipulatorbewegungen und Schmiedehüben. Anlagen von SMS group werden gemeinsam mit den Betreibern so konzipiert, dass sie die anspruchsvollen Zertifizierungen erfüllen, beispielsweise für den Energiemaschinenbau. Radialschmieden: Standards bei Präzision und Qualität Mit den hydraulischen Radialschmiedemaschinen bietet SMS group einen Anlagentyp, der sich durch hohe Produktivität und Schmiedepräzision auszeichnet. Die Radialschmiedemaschinen bestehen aus einem hochsteifen Pressenrahmen, in dem vier Hydraulikzylinder mit entsprechenden Werkzeugen x-förmig angeordnet sind. Der Hauptvorteil von Radialschmiedemaschinen besteht darin, dass das Werkstück durch die Umschließung der vier Schmiedesättel nur axial ausweichen kann somit entfällt eine unerwünschte Breitung. Radialschmiedemaschinen eignen sich vor allem für Stangenmaterial, Wellen, Achsen und dickwandige Rohre. Manipulatoren: Hohe Tragkraft für schwere Stücke Die schienengeführten Manipulatoren von SMS group bewegen Gewichte von mehreren hundert Tonnen zuverlässig und genau. Die Manipulatoren positionieren das Werkstück zwischen den Presswerkzeugen. Sie werden ölhydraulisch angetrieben und elektronisch gesteuert. Eine präzise Interaktion von Presse und Manipulator ist entscheidend für das Schmiedeergebnis. Mit einem rechnergestützten System werden die Bewegungen der Presse und des Manipulators vom Steuerpult aus kontrolliert und angepasst. Zur Produktionssteigerung können zwei Schmiedemanipulatoren eingesetzt werden, die SMS group vollständig mit der Presse synchronisiert. Das heiße Werkstück wird so über die gesamte Länge geschmiedet. Anwendungsbereiche Große Einzelkomponenten wie Wellen für Schiffsantriebssysteme oder Kraftwerksturbinen Hochbelastbare Teile für moderne Energieanlagen Achsen für Hochgeschwindigkeitszüge Offshore-Rohre für extreme Umweltbedingungen Fehlerfreie und zuverlässige Komponenten für die Luft- und Raumfahrt 4

5 Präzision, Flexibilität und Qualität auf hohem Niveau Mit einer hydraulischen Radialschmiedemaschine vom Typ SMX schmiedet Vítkovice Hammering (Tschechische Republik) Lang- und Flachprodukte, Rohre und abgesetzte Wellen. Die Maschine von SMS group sorgt für eine präzise Umformung und eine homogene, feinkörnige Gefügeausbildung. Der komplette Schmiedeprozess läuft vollautomatisch ab. Die SMX 800/18 MN ist leistungsstark, präzise und fl exibel. Vítkovice Hammering nutzt das gesamte Leistungsspektrum der Anlage: Das Unternehmen stellt zum Beispiel Spezialrohre aus hochlegierten Stählen oder mit besonders großen Wanddicken her und ist so auch in profi tablen Nischenmärkten erfolgreich. 5

6 Hochwertige Produkte für Kernindustrien Gesenkschmieden Ob Turbinenschaufeln für Kraftwerke und Flugzeuge, Pleuel, Achsschenkel und Kurbelwellen für die Pkw- Industrie und den Nutzfahrzeugbau: SMS group bietet zuverlässige Gesenkschmiedeanlagen für Massenprodukte ebenso wie für Hochtechnologie Referenzanlagen weltweit spiegeln die Erfahrung und Kompetenz des Unternehmens wider. Vertrauen in Spitzenleistung Die Maschinen mit den Traditionsnamen Eumuco und Hasenclever stehen seit mehr als 50 Jahren weltweit für Spitzenleistungen. Das Wissen und die Technik dieser Traditionsmarken bündelt heute der Bereich Gesenkschmieden von SMS group und die Geschäftspartner profitieren bis heute von guter Produktqualität und hoher Maschinenverfügbarkeit. Das SMS group-portfolio umfasst alle Hauptpressen für das Gesenkschmieden inklusive der erforderlichen Vor- und Nachform-Aggregate. Mit Automatisierungsund Transporteinrichtungen wie Hubbalkensystemen, Sprüheinrichtungen oder programmierbaren Robotern verbindet SMS group die Einzelmaschinen zu voliautomatischen Linien. Exzenterpressen: Flexibel und produktiv Die Exzenterpressen von SMS group sind durch die Automatisierung, den Werkzeugschnellwechsel und die einfachen manuellen Bedienmöglichkeiten für nahezu alle Schmiedeaufgaben einsetzbar. Die hohe Hubzahl macht sie sehr produktiv und die Stößelschnellverstellung ermöglicht die Korrektur der Schmiedeteildicke ohne Produktionsunterbrechung. Mit der Baureihe EcoPress hat SMS group ein modulares Konzept für Exzenterpressen und Zusatzeinrichtungen entwickelt. Die Anlagebetreiber profitieren davon durch erheblich gesenkte Investitionskosten, kürzere Lieferzeiten sowie schnellere Inbetriebnahmen. Spindelpressen: Hohe Verformungsenergie und Präzision Spindelpressen mit elektrischem Direktantrieb oder mit dauernd umlaufendem Schwungrad zeichnen sich durch hohe Umformenergie und hohe Schmiedepräzision aus. Bei Modellen mit Schwungrad lassen sich maximale Presskräfte von bis zu 355 MN realisieren. Dieses Spindelpressenkonzept von SMS group ermöglicht extrem kurze Druckberührzeiten. Keilpressen: Verbesserte Belastbarkeit Die Keilpressen sind für längsorientierte Schmiedeteile konzipiert. Durch den besonderen Keilantrieb erhöht sich die außermittige Belastbarkeit in Vornund Hinten-Richtung. Die Pressen von SMS group können mehrere nebeneinanderliegende Gesenke mit der vollen Nennkraft belasten. Anwendungsbereiche Sicherheitsrelevante Komponenten für Fahrzeuge, Flugzeuge und Maschinen, zum Beispiel: Kurbelwellen Pleuelstangen Getrieberäder Spurstangenköpfe Lenkungs- und Getriebeteile Turbinenscheiben und -schaufeln 6

7 Dem Wettbewerb einen Schritt voraus Mehr als termintreu: Die weltstärkste Kupplungsspindelpresse montierten die Mitarbeiter von SMS group in Zusammenarbeit mit dem chinesischen Kunden Wuxi Turbine Blade (WTB) drei Monate schneller als geplant. Die Anlage überzeugt mit t Presskraft, einem Spindeldurchmesser von 1.30 mm und einer außergewöhnlichen Energieeffi zienz. Damit schmiedet Wuxi deutlich anspruchsvollere Teile als bisher für seine Kunden aus Luftfahrt- und Kraftwerkstechnik und wird so ihren gestiegenen Anforderungen gerecht. Mit WTB arbeitet SMS group schon seit 1976 erfolgreich zusammen. 7

8 Automation für verbesserte Qualität Ob für Turbinen, Flugzeuge oder Maschinen Wälzlagerringe müssen heute enorme Anforderungen an Präzision und Belastbarkeit erfüllen. Das schwedische Unternehmen OVAKO Tube & Ring mit Sitz im Industrieort Hofors ist einer der führenden Hersteller von profi lierten Ringen für die Wälzlagerindustrie und vertraut seit Jahren auf Ringwalzanlagen von SMS group. Im April 010 hat OVAKO eine neue Anlage vom Typ RiWa 000/80 in Betrieb genommen. Es ist die weltweit größte vollautomatische Linie, bei der Industrieroboter die Werkstücke transportieren und positionieren. Im Einsatz sind die größten Robotertypen, die derzeit am Markt verfügbar sind. Für ihre Aufgabe haben wir sie mit speziellen Greifzangen ausgerüstet, sagt Robert Düser vom Geschäftsbereich Schmiedetechnik bei SMS group. 8

9 Wirtschaftlich, belastbar, schnell Ring- und Räderwalzen Große und kleine Ringe und Räder sie sind die Drehund Angelpunkte des Fortschritts. In unterschiedlichen Profilen, gefertigt aus verschiedenen Werkstoffen sorgen sie dafür, dass alles in Bewegung bleibt, oder dass Rohrleitungen und Behälter gewaltigem Druck standhalten. Zur Ring- und Räderproduktion bietet SMS group maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Märkte. Das Portfolio reicht von Einzelmaschinen wie Ringrohlingpressen, Walzmaschinen und Ringexpandern bis zu kompletten Anlagen. Von Erfahrung profitieren SMS group schöpft aus mehr als 150 Jahren Erfahrung im Ring- und Räderwalzen. Die Expertise geht zurück auf die Wagner Maschinenfabrik sowie die Keller & Banning Maschinenfabrik und Eisengießerei. Beide Pionier-Unternehmen wurden in der zweiten Hälfte des 19. Jahrhunderts gegründet und später von SMS übernommen. Heute stehen Ring- und Räderwalzen von SMS group für innovative Technik, Präzision und konstant gute Produktqualität. Über 550 Ringwalzmaschinen, mehr als 100 komplette Anlagen und zufriedene Geschäftspartner auf der ganzen Welt belegen die führende Position des Unternehmens. Ringwalzen: Flexible Produktionsprozesse Auf den Ringwalzmaschinen lassen sich Ringe mit rechteckigen Querschnitten und zahlreichen Innenund Außenprofilen produzieren. Die zur Fertigung der Ringe notwendigen Ringrohlinge werden zuvor auf spezialisierten Ringrohlingpressen hergestellt. Im Ringexpander wird der Ring anschließend plastisch auf exakte Dimensionen verformt. Die Steuerung erfasst die entstehende Rückfederung automatisch und kompensiert diese beim Expandierhub. Axial-Gesenkwalzen: Reduzierte Materialkosten Axial-Gesenkwalzmaschinen von SMS group werden zum Beispiel für die Produktion von Achsantriebsrädern eingesetzt. Verglichen mit dem traditionellen Gesenkschmiedeverfahren auf mechanischen Pressen sparen Hersteller mit den integrierten Anlagenlösungen bis zu 30 % Materialkosten. Räderwalzen: Laufen auf hohem Qualitätsniveau Räderwalzmaschinen produzieren Vollräder und Radscheiben für Hochgeschwindigkeitszüge, Lokomotiven, Eisenbahnwaggons, Straßen- und Untergrundbahnen. Aufgrund ihrer besonderen Konstruktion und weltweit erprobter Technologie von SMS group arbeiten die Maschinen besonders präzise und effizient. Anwendungsbereiche Ringdurchmesser von 100 mm bis über mm Kompletträder und Vollreifen für die Eisenbahnindustrie 9

10 Flexible Lösungen für komplexe Sinterbauteile Pulverpressen Seit den 1950er Jahren arbeitet SMS group damals noch als Mannesmann Pulvermetallurgie in den Bereichen Presstechnologie und Pulvermetallurgie und ist mit vielen fortschrittlichen Technologien bis heute Markt- und Technologieführer in diesem Bereich. Kontinuierlich verbesserte Verfahren bieten flexible und zukunftssichere Lösungen für die Herstellung komplexer Sinterbauteile in Near-Netshape-Technologie. Die Bauteile kommen vor allem in der Automobilindustrie zum Einsatz die Anforderungen an Genauigkeit, Präzision und Wirtschaftlichkeit sind hier besonders hoch. Pressenkonzepte für verschiedenste Anforderungen SMS group bietet verschiedene Pressenkonzepte und damit die passende Anlage für fast jeden Einsatzzweck. Zum Produktprogramm gehören Hydraulische CNC Pulverpressen, CNC Hybridpressen, (CHP Controlled Hybrid Press) und mechanische Pressen. Anlagenbetreiber können zwischen unterschiedlichen Pressentypen und Presskräften von 600 bis kn wählen. CNC Pressen sind in kompakter Bauform als Vier- Säulen-Pressen konzipiert, mit einer präzisen und schnellen Verfahrweise. Das Herzstück der CNC Pulverpressen ist der von SMS group entwickelte und patentierte Controlled Punch Adapter (CPA). Mit bis zu 1 Achsen lassen sich selbst komplexe Sinterformteile sehr flexibel produzieren. Zuverlässig über den gesamten Pressverlauf Für hohe Präzision und konstant gute Produktqualität wird während des gesamten Pressverlaufs und insbesondere in der Pressposition die Positionierung hydraulisch-cnc-geregelt. Diese schonende Fahrweise sorgt für eine überdurchschnittliche Zuverlässigkeit der Anlagen. Gezielte proportionale Transfer- und Pressgeschwindigkeiten verteilen die Krafteinwirkung gleichmäßig auf alle Stempel. Diese können unabhängig voneinander auf- und abwärts gefahren werden. Dadurch wird die Stempeldehnung kompensiert und es kommt zur Kraftentlastung. Die CNC-Steuerung stellt alle für den Pressvorgang benötigten Betriebsdaten bereit. Zur Qualitätssicherung überwacht die Sensorik die Ist- und Sollwerte und zeichnet alle Prozessdaten auf. Vorteile im Überblick Präzise und hochqualitative Pressteile Near-Netshape dank patentierter CPA- Technologie Keine Rissbildung mittels hydraulischer CNC-Achsen Gleichmäßige Dichte durch proportionale Pulvertransfer- und Pressgeschwindigkeit Komplexe Geometrien mit großer Wiederholungsgenauigkeit Produktwechsel in weniger als 0 Minuten Vollautomatisierte Prozess- und Qualitätskontrolle Energieeinsparung durch neue Hydraulikkonzepte 10

11 Neue Lösungen für neue Anforderungen Pulverpressen produzieren meist Bauteile für die Automobilindustrie. Nicht so bei Global Tungsten & Powders (GTP). Für das Unternehmen aus den USA hat SMS group seine Technologie in kurzer Zeit auf einen komplett neuen Anwendungsfall übertragen: Mit seiner HPM 1600 E5i fertigt GTP Bauteile für Brennstoffzellen. SMS group hat uns geholfen, einen neuen Markt im Bereich Green Technology zu erschließen. Um dabei erfolgreich zu sein, benötigt man eine Mischung aus Technologie und Effi zienz diese haben wir bei SMS group gefunden, so Mike Cuddy, Procurement Manager, GTP. Die HPM 1600 E5i überzeugt durch ihre Genauigkeit, Schnelligkeit und große Prozessstabilität. Die optimierte Hydraulik garantiert einen minimalen Energieverbrauch. Das versteht SMS group unter Kundenorientierung. 11

12 Komplettanbieter für Leicht- und Schwermetall Strangpressen Als einziger Hersteller weltweit bietet SMS group alle Pressverfahren für alle Materialien und Legierungen inklusive der passenden Nebeneinrichtungen und Automationssysteme. Mehr als Referenzanlagen weltweit sind Beweis für die Erfahrung und die umfassende Kompetenz des Unternehmens. Leichtmetallpressen: Innovative Technologie Auf Leichtmetall-Strangpressen von SMS group werden Profile und Rohre aus Aluminium und Aluminium-Legierungen für die Automobil- und Luftfahrtindustrie sowie die Bauindustrie hergestellt. Eine Besonderheit stellt die von SMS group weiterentwickelte Frontladerbauweise dar. Die fortschrittliche Pressentechnologie hat sich weltweit etabliert. Die Vorteile: hohe Produktivität und Verfügbarkeit sowie ausgezeichnete Profilqualität. Die fortschrittlichen Leichtmetall-Strangpressen überzeugen zudem durch ihre hohen Blockeinsatzgewichte und durch maximierte Blocklängen. Neben Direkt-Strangpressen bietet SMS group für besondere Anwendungen und Aluminiumlegierungen auch Indirekt- Strangpressen sowie Rohrpressen. Schwermetallpressen: Für verschiedenste Produkte Die Schwermetall-Strangpressen von SMS group werden zur Herstellung von Profilen, Stangen, Bändern, Drähten, Rohren und Hohlprofilen aus Kupfer und Kupferlegierungen eingesetzt, die in der Bau-, Fahrzeug-, Armaturen-, Installations- und Elektroindustrie zum Einsatz kommen. Als Verfahrenstechniken stehen auch hier das direkte und das indirekte Pressen zur Verfügung. Das Direkt-Pressen wird bevorzugt bei vielfältigem Produktmix und kleinen Losgrößen für Kupferprodukte gewählt. Das Indirekt-Pressen eignet sich besonders zur Herstellung von Drähten, Stangen und Profilen aus Messing und Sondermessing. Die Technik der Schwermetallpressen kommt bei speziellen Strangpressanlagen für das Verpressen von Zirkonium-, Silber-, oder Goldlegierungen ebenso zum Einsatz wie beim Strangpressen des Leichtmetalls Titan. Auch hochlegierte Spezialstähle werden zu Profilen und nahtlosen Rohren für Anwendungen im Offshore-Bereich, im Kraftwerksbau oder in der chemischen Industrie stranggepresst. Die Strangpressen von SMS group werden durch selbstentwickelte, intelligente Steuerungssysteme mit durchdachtem Mensch-Maschine-Interface, Werkzeugverwaltung, Blockprotokoll, Anbindung an Produktions-Leitrechner sowie sinnvolle Technologie- Software ergänzt. Vorteile im Überblick Pressverfahren für alle Materialien und Legierungen Reproduzierbar hohe Produktqualität Optimierte Werkstoffnutzung Effektive Energieeinsparung Hohe Produktivität Stabile Prozessführung 1

13 Umweltschonend Effizienz und Produktivität steigern HMT Höfer Metall Technik betreibt in Hettstedt eine HybrEx5-Strangpresse mit einer Nennpresskraft von 5 MN von SMS group. Als erstes Unternehmen weltweit ist HMT auf die neue Strangpressengeneration umgestiegen und profi tiert gleich mehrfach: von bis zu 0 Prozent höherer Produktivität, weniger Energieverbrauch und reduzierten Betriebskosten. Das hybride Antriebskonzept macht es möglich: Viele Bewegungen werden von elektrischen Servomotoren ausgeführt, nicht mehr hydraulisch. Das spart bis zu 55 Prozent Energie und senkt gleichzeitig die Nebenzeiten. Die Maschinen und Anlagen von SMS group nutzen die Ressourcen sehr effi zient. Das ist nachhaltig, spart Kosten und schont die Umwelt das hat uns überzeugt, sagt Ursula Couvreux, geschäftsführende Gesellschafterin bei HMT. 13

14 Eigenspannungen zuverlässig abbauen Blech- und Plattenstrecker Blech- und Plattenstrecker von SMS group dienen zum Richten und zur Kaltverfestigung gewalzter und gefräster Bleche und Platten aus Aluminiumlegierungen. Sie kommen unter anderem in der Luftfahrtindustrie zum Einsatz und überall dort, wo Material mit geringen Eigenspannungen gefragt ist. Um die mechanischen Spannungen in der Platte auszugleichen, wird sie um einige Prozent gereckt und die Verspannung so abgebaut. Bei großen Abmaßen sind dafür enorme Kräfte erforderlich: Maschinen bis zu 136 MN sind bereits in Betrieb. Sicherer Reckprozess dank patentierter Klemmsysteme Die modernen Plattenstrecker von SMS group nutzen ein patentiertes keilförmiges Klemmsystem. Der aus Lamellen bestehende Spannkopf und der Biegekasten werden sicher verspannt. Das verhindert zuverlässig Beschädigungen an der Platte. Die Blech- und Plattenstrecker sind speziell auf die Bedürfnisse der Anlagenbetreiber zugeschnitten. Sie können für kleine, mittlere und große Reckkräfte konzipiert werden. Die Maschinen sind mit automatischen Transport- und Messeinrichtungen sowie mit wirksamen Schock-Dämpfungseinrichtungen ausgestattet. 14

15 Vorteile im Überblick Anlagen mit Reckkräften von 1 bis 136 MN in Betrieb Betriebssicherer Reckprozess durch patentierte keilförmige Klemmsysteme Schock-Dämpfungseinrichtungen zum schonenden Kräfteabbau bei Plattenriss und zur schnellen Wiederinbetriebnahme der Anlage Messeinrichtungen zur Positions-, Geschwindigkeitsund Lageüberwachung 15

16 Effizienz trifft gute Oberflächenqualität Barrenfräsen und Bandsägen Mit den besonders steif konstruierten Barrenfräsen von SMS group erzielen Anlagenbetreiber sehr gute Oberflächengüten im μm-bereich selbst bei harten Aluminiumlegierungen. Zusätzlich profitieren sie von Kantenfräsen mit minimalen Säumschrottanteilen in der Warmwalze und weniger Verunreinigungen der Arbeitswalzen. Ob zum vertikalen, horizontalen oder kombinierten Fräsen: Für die verschiedenen Fräsaufgaben, Abmessungen und Leistungsdimensionen bietet SMS group die jeweils passenden Maschinen inklusive Elektrik, Automation, Mess- und Regeltechnik. Bandsägen: Hohe Leistung bei geringeren Kosten SMS group baut schwere Bandsägeanlagen zur Alumnium-Walzblockberarbeitung. Sie funktionieren als eigenständige Einheit oder in Kombination mit Barrenfräsen. 16

17 SMS group bestückt alle Bandsägen mit Sägeblättern nahmhafter Hersteller. Die Maschinen sind besonders fl exibel: Sie bearbeiten verschiedene Barrenabmessungen, haben eine hohe Vorschubgeschwindigkeit und einen um bis zu 90 Prozent geringeren Schnittverlust im Vergleich zu konventionellen Maschinen. Effi - ziente Werkzeugmaschinenantriebe sparen Energie. Die Sägemaschinen sind als Einzel- oder Doppel-Sägen-Typ verfügbar. Vorteile im Überblick Erprobte, schwere Konstruktion mit hoher Präzision Qualitäts-Präzisionslager Langlebige und wartungsfreie Maschinenbettführungen Sehr effi ziente Spanabsaugung Schnellwechselsystem für das Schneidwerkzeug Gute Oberfl ächenqualität Automatische Ablaufkontrolle Schnelle, automatische Anstellung Automatische Vorschubkontrolle Automatische Blockmessung 17

18 Weltweit erfolgreich im Einsatz Ausgesuchte Referenzen seit 007 Freiformschmiedepressen SPP Yulchon Energy, Korea Qiqihar North Forging Steel, China Metallurgical Plant Electrostal, Russland Baoshan Iron & Steel, China ATI Allvac, USA Buderus Edelstahl, Deutschland Saarstahl, Deutschland Uddeholm Tooling, Schweden VSMPO, Russland Dongbei Special Steel Group, China Korea Iron & Steel, Korea 100 / 10 MN 60 / 70 MN 16 MN 55 / 60 MN 7 / 90 MN 80 / 100 MN 100 / 10 MN 5 / 30 MN 40 MN 80 / 100 MN 80 / 100 MN Schienengebundene Schmiedemanipulatoren 1 Vítkovice Forge, Tschechien 160 t / 400 mt Fomas, Italien 10 t / 350 mt 3 SDF Terni, Italien 50 t / 700 mt 4 Korea Iron & Steel, Korea 100 t / 50 mt 5 China First Heavy Industries, China 6 Shanghai Heavy Machinery Plant, China 50 t / 630 mt 50 t / 630 mt 7 Fomas, Italien 100 t / 50 mt Hydraulische Radialschmiedemaschinen Carpenter Technology, USA Electrostal, Russland Hubei Xinyegang Steel, China Vítkovice Hammering, Tschechien Wuhu Xin Xing Ductile Pipes, China Dongbei Special Steel Group, China Universal Stainless, USA Jiangsu Tiangong, China S Te ch, Taiwan Top Eastern, China Nicht genannt, Japan SMX 1100 / MN SMX 600 / 1 MN SMX 800 / 16 MN SMX 800 / 18 MN SMX 700 / 13 MN SMX 800 / 16 MN SMX 700 / 13 MN SMX 700 / 13 MN SMX 600 / 1 MN SMX 00 /,75 MN SMI 430/8 MN 5 Ring- und Räderwalzmaschinen und -anlagen 18 1 Forgiatura Morandini, Italien RAW 500 / / 3500 Ringwalzmaschine ThyssenKrupp Rothe Erde, Deutschland RAW 00 / / 630 Ringwalzmaschine 3 McInnes Rolled Rings, USA RAW 160 / / 630 Ringwalzmaschine 4 Frisa Forjados, Mexico RiWa 8000 / 500 Ringwalzanlage 5 Ovako Tube & Ring, Schweden RiWa 000 / 80 Ringwalzanlage 6 European Bearing Company, Russland RiWa 1600 / 3 Ringwalzanlage 7 Taiyuan Heavy Industry, China ERWA 5000 / / 150 / 5000 Räderwalzanlage 8 Lucchini RS, Italien ERWA 9000 / 1350 / 5000 Räderwalzanlage 9 Johann Hay, Deutschland Awa 16 / 15 Axial-Gesenkwalzanlage 10 Euskal Forging, Spanien Modernisierung der RAW 400 / 00 Ringwalzmaschine 18 7

19 Gesenkschmiedepressen 1 Bharat Forge Aluminium, Deutschland 3 Liaoyuang Fangda, China Ramkrishna Forgings, Indien 4 Hirschvogel, China / Deutschland 5 Dongfeng Nissan, China 6 Shaanxi Fast Gear, China WHB, Brasilien 7 9 Wuxi Turbine Blade, China CNHTC, China 10 Berco, Italien 8 MP 4000 S Exzenterschmiedepresse ARWS Reckwalze KP Keilpresse KP 1500 Keilpresse RWW 3 Reckwalze HVP 000 Hydraulische Presse MP 3150 Exzenterschmiedepresse AMP 3500 Exzenterschmiedepresse AEP 500 Exzenterschmiedepresse AKP 500 Keilpresse ARWS 1 Reckwalze AMP 5000, Exzenterschmiedepressen AMP 3500 Exzenterschmiedepresse AEP 500 Exzenterschmiedepresse SPKA 400 Spindelpresse KP 1500 Keilpresse MP 8000 Exzenterschmiedepresse AMP 3500 Exzenterschmiedepresse Strangpressen Al Taiseer, Saudi Arabien SAPA Profiles, Ungarn Whitehall Aluminium, USA Jilin Liyuan Aluminium, China Constellium Singen, Deutschland Shandong Nanshan, China Otto Fuchs, Deutschland Eduard Hueck, Deutschland Baosteel, China Wieland Werke, Deutschland 7 MN Kurzhubpresse 35 MN Kurzhubpresse Gesamtanlage mit 4 MN Kurzhubpresse 160 MN Kurzhubpresse 44 MN Kurzhubpresse 150 MN Kurzhubpresse 55 MN Direkt Strang-und Rohrpresse 7 MN Kurzhubpresse Gesamtanlage mit 60 MN Strangpresse 68 MN Direkt/Indirektpresse Pulverpressen 1 3 Schunk Sintermetalltechnik, Deutschland Global Tungsten & Powders, USA GKN Emporium, USA HPM 50 LE5 HPM 1600 E5-i HPM 500 E 19 19

20 SMS group GmbH Geschäftsbereich Schmiedetechnik Ohlerkirchweg Mönchengladbach Deutschland Tel.: Fax: P-30D Published on Circulation 500 Printed in Germany KD Die Informationen in diesem Prospekt stellen eine allgemeine Beschreibung der Leistungsmerkmale unserer Produkte dar. Die Produkte selbst weisen nicht immer die beschriebenen Merkmale auf, da sie insbesondere aufgrund von Weiterentwicklungen Änderungen unterliegen können. Die enthaltenen Merkmale können rechtlich nicht eingefordert werden. Eine Verpflichtung zur Lieferung der Produkte mit bestimmten Merkmalen ist nur dann gegeben, wenn dies im Vertrag ausdrücklich vereinbart wurde.