HMPE DYNEEMA DYNAFORCE

Transkript

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2 HMPE DYNEEMA DYNAFORCE DYNEEMA : Das Grundmaterial vom Kunststoffwindenseil DYNAFORCE Herstellung der Faser Struktur u. Eigenschaften des Seiles

3 Herstellung der Faser Dyneema ist das eingetragene Markenzeichen der Firma DSM Dyneema aus den Niederlanden Dyneema wird aus ultrahochmolekularem Polyethylen in einem Gelspinnverfahren hergestellt. Das Polyethylen wird durch ein Lösungsmittel verflüssigt. Diese Masse wird durch eine Düse gedrückt, so das ein Faden entsteht. In diesem Faden sind die Moleküle schon weitgehend parallel geordnet. Durch das Verstrecken, (in die Länge ziehen) werden die Moleküle nochmals ausgerichtet, wodurch die sehr hohe Festigkeit in Längsrichtung entsteht.

4 Verstrecken der Faser Das Verstrecken der Chemiefaser ist einer der wichtigsten Teile des Herstellungsverfahrens. Nach der Herstellung der einzelnen Fasern besitzen diese kaum Festigkeit und eine sehr hohe bleibende Dehnung. Die Fasern werden über ein Rollensystem (Streckwerk) geführt, wobei jede nachfolgende Rolle eine höhere Umdrehungsgeschwindigkeit als ihre Vorgänger hat. Bei diesem Vorgang wird die Faser z.b. bis zu dem Fünffachen ihrer Ursprungslänge verstreckt. Gleichzeitig orientieren sich die Molekülketten parallel zueinander aus, greifen so besser ineinander und erreichen dadurch ihre einzigartige Festigkeit bei geringster Dehnung. Chemiefaser vor und nach dem Verstrecken.

5 Aufbau und Struktur von DYNAFORCE Herstellung: Einzelne Dyneema Fäden werden miteinander verflochten und es entstehen die so genannten Garne. Fünf Garne ergeben eine Litze Zwölf Litzen werden verflochten und ergeben das Seil. Veredelung: Spezial Imprägnierung Zusätzliche Verdichtung UV - Stabilisatoren Technische Daten Spezifisches Gewicht: 0,97 (schwimmfähig) Erweichungstemperatur: ab ca. 120 C Schmelztemperatur: ab ca. 145 C Mech. Eigenschaften: UV Stabilität: sehr gut Säurebeständigkeit: sehr gut Laugenbeständigkeit: sehr gut Unempfindlich gegen Öle, Säuren und Fette Material nimmt kein Wasser auf Abriebsverhalten: extrem hohe Festigkeit in Längsrichtung jedoch geringe seitliche Scherfestigkeit. Materialdehnung: sehr gut (0,8 1,2%) Knotenfestigkeit: 40 60%

6 DI J. Bliem, Grube-Forst GmbH. Testbericht INHABER DER PRÜFURKUNDE: GRUBE KG Polyethylenseil zur windenunterstützten Holzbringung DYNAFORCE : Ist ein speziell für den forstlichen Einsatz entwickeltes verdichtetes und verstrecktes Rückeseil Material / Konstruktion: Dyneema SK 75 / 12-fach Litzengeflecht, Dehnung 0,8 bis 1,2 %, hohl geflochten.

7 DI. J. Bliem, Grube-Forst GmbH. Testergebnisse: Haltbarkeit: Ergonomie: GUT (im Vergleich zum Stahlseil mit Einschränkungen) Deutlich besseres Aufspulverhalten ACHTUNG: Auf gratfreie Seilführungen, Seiltrommeln, und Umlenkrollen achten, sowie Spezial Seilgleiter verwenden. ABRIEB: Der Abrieb konzentriert sich nur auf die ersten Meter hinter der Endverbindung sehr gut enorme Gewichtseinsparung geringe körperliche Beanspruchung geringere Anhängezeit Umweltverträglichkeit: recyclingfähig

8 DI. J. Bliem, Grube-Forst GmbH. -sehr gutes Aufspulverhalten -leicht auszuziehen -Bruchkraft höher als ein vergleichbares Stahlseil -unempfindlich gegenüber Nässe, Öle und Fette -äußerst flexibel -verdichtet und imprägniert -Extrem leicht -Minimierung der körperlichen Belastung -kein Verletzungsrisiko durch aufstehende Litzen Seildurchmesser Mindestbruchkraft (kn) Gewicht per 100m (kg) , , ,0

9 DI. J. Bliem, Grube-Forst GmbH. Stahl Vergleich Dynaforce 12mm verdichtet Gewicht: ~85,0 kg Bruchkraft: 142 kn gestreckt 142 kn steif mit Eigenspannung Drahtaufbrüche (Fleischhaken) Knicke/Quetschungen Starke Klemmungen auf der Trommel 14 mm Gewicht: ~10,0 kg Bruchkraft: 177 kn gestreckt 196,6 kn flexibel o. Eigenspannung entfällt entfällt leicht lösbar

10 DI. J. Bliem, Grube-Forst GmbH. Spulverhalten auf der Trommel Das Dynaforce Seil legt sich gut auf die Seiltrommel Quetschungen und Verklemmen auf der Trommel sind leicht lösbar

11 Das Spleißen des Windenseiles DYNAFORCE

12 Der SpleiSS - vorgang

13 DI. J. Bliem, Grube-Forst GmbH. Das Spleißen kann vor Ort in wenigen Minuten mit günstigen Hilfsmitteln erfolgen

14 DI. J. Bliem, Grube-Forst GmbH. Seil - Endverbindungen Seilhaken mit Schlaufe Kausche mit Stopperknoten & Seilgleiter mit Kette

15 DI. J. Bliem, Grube-Forst GmbH. Seilendverbindungen Kausche mit Verbindungsglied & Einhängelasche mit Kette Seilendrolle mit Stopperknoten & Seilgleiter mit Kette

16 und Eigenkreationen Ein schneller Knoten Reduktion der Bruchkraft um ca. 50%!!!

17 DI. J. Bliem, Grube-Forst GmbH. Prüfmaschine: Lippmann Geprüft: Dynaforce Windenseil Prüfmuster 1: Dynaforce 14 mm mit Schlaufe 12 cm und aufgezogenem Gleithaken SGH 16 Seilriss in der Umlenkung des Gleithakens bei 106 kn

18 DI. J. Bliem, Grube-Forst GmbH. Prüfmuster 2: Dynaforce 14 mm mit Alu-Rolle mit 8 mm Prusik als Stopper mit Seilhaken Bardon abgewinkelt, Chokerseil 13 mm, Knof vom Stahlseil gerissen bei 67 kn

19 DI. J. Bliem, Grube-Forst GmbH. Prüfmuster 3: Dynaforce 14 mm mit Alu-Rolle mit 8 mm Prusik als Stopper mit Seilgleiter, Art mit Chokerkette 8 mm Pewag blau, Kette am Schlinghaken bei 93 kn abgerissen.

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21 DI. J. Bliem, Grube-Forst GmbH. Fotogalerie einiger Heeresforste Bruck/Leitha FAST Rotholz/Tirol Jagd und Forstgut in der Strechen Christoph Ebner Landwirt aus Krieglach Lanzer Breitfuß Landwirt aus Bruck/Mur Fast PICHL/Stmk. Winden-SEIL Besitzer

22 Spezieller Einsatz von Firma Landschützer Raupenbagger mit 6 t ADLER - Winde Highlander 12tWinde Forstservice Krenn Schlägerungsunternehmer in Vorarlberg 750lfm 14mm Dynaforce als Zugseil für Langstrecken Seilbahn Seilkran Mounty 4100 WOODY lfm Hubseil

23 wurde im April 2007 in Thüringen (Suhl) in Deutschland erfolgreich eingesetzt. Das Equipment pro Stütze od. Endmast beträgt 12 kg Vergleich z. Stahlseil 90 kg Stützen und Endmast Abspannung mit 14 mm Dynaforce Seilen

24 GRUBE-FORST GmbH Gmundner Straße 25 A-4663 LAAKIRCHEN 07613/