MÜNCHNER WERKSTOFFTECHNIK - SEMINARE. TIB/UB Hannover. Härterei 2005 WORKSHOP. 7. und 8. April Referate. MWS Dr.

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1 MÜNCHNER WERKSTOFFTECHNIK - SEMINARE TIB/UB Hannover Härterei 2005 WORKSHOP 7. und 8. April 2005 Referate MWS Dr. Schreiner VDI

2 Inhaltsverzeichnis Programm 7 Vorwort 9 Die Dozenten stellen sich vor 11 Einsatz des Borierens zur Erzeugung verschleißfester Schichten Hans-Jörg Hunger, Hürth 1. Einleitung 2. Verfahrenstechnik 2.1 Vorbehandlung 2.2 Boriermittel 2.3 Borieren im Pulverpack 2.4 Pastenborieren 2.5 Wärmebehandlung vor und nach dem Borieren 3. Borierbare Werkstoffe 3.1 Eisenwerkstoffe Eigenschaften von Eisenboriden Einfluss bzw. Verhalten verschiedener Legierungs- Elemente beim Borieren Kohlenstoff Chrom Nickel Aluminium Sonstige Elemente Einige Aspekte der Werkstoffauswahl 3.2 Sonstige Werkstoffe Ni-Basislegierungen Hartmetalle Titanlegierungen 4. Einsatz von Boridschichten zum Verschleißschutz 4.1 Schutz vor Abrasivverschleiss 4.2 Schutz vor Adhäsivverschleiss 4.3 Praktische Anwendungen Resümee Literatur Seite Verschleißminimierung und Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit durch Kombination von Wärmebehandlungs- und Beschichtungsprozessen als Beispiel von plasmaunterstützten Prozessen 37 T. Müller, A. Gebeshuber, R. Kullmer, C. Lugmair, A-4600 Wels S. Perlot, M. Stoiber, Materials Center Leoben, Österreich Abstract, Keywords 37 Verschleißmechanismen TIB/UB Hannover

3 Plasnit - Plasmanitrieren und - Nitrocarburieren 39 Plasox -Nachoxidationsprozess 39 Plastit - Plasmanitrieren mit nachfolgender PACVD Beschichtung 40 Anlagentechnologie 40 RÜBIG Plastit PACVD Hartstoffbeschichtungen für industrielle Anwendungen 42 Praktische Beispiele für die Beschichtungsentwicklungen 43 Aluminiumdruckguss 43 Kunststoffspritzguss 43 Blechumformung 44 Neue Entwicklungen 45 Literaturnachweis * 47 Prozessorientiertes Qualitätsmanagementsystem in der Lohnhärterei 49 Janina Koch, FL-9494 Schaan Einleitung Integriertes Managementsystem Betriebsorganisation Qualitätsvorausplanung Anlagenvorbereitung / Prozesssicherheit Chargenvorbereitung / Chargieranweisungen Prozessüberwachung Kontrolle Statistische Methoden Fehleranalyse Kommunikation und KVP 53 Anhang 55 Der wirtschaftliche Einsatz von Endogas - Generatoren im Härtereibetrieb 67 Jürgen Klix, Gaggenau 1. Einleitung Vor- und Nachteile beim Einsatz von Endogas-Generatoren Die Erzeugung von Gasen im Endogaserzeuger Kosten beim Einsatz von Endogas-Generatoren 69 Tabellen, Bilder und Strichzeichnungen 70 Die Wärmebehandlung von Werkzeugwerkstoffen in Abhängigkeit vom Herstellungsverfahren (Guss, Stahl und PM) und dem Anwendungsfall 81 Tobias Henke und Andreas Hunger, Engelskirchen 1. Einleitung und Einteilung der Werkzeugstähle Grundlagen der Wärmebehandlung von Werkzeugstählen Einfluss der Stahlherstellung auf das Gefüge Einfluss der Wärmebehandlung auf das Gefüge und die Eigenschaften von Werkzeugwerkstoffen Schadensfälle und Praxisbeispiele Zusammenfassung 127

4 Der Nachweis von passivierenden Schichten vor und die Prüfung erzeugter Randschichten nach thermochemischen Behandlungen und funktioneilen Beschichtungen 129 Alexander Schreiner, München 1. Einleitung Nachweis von passivierenden Schichten vor thermochemischen Behandlungen und funktionellen Beschichtungen Oberfläche, randnahe Bereiche und Kernbereich von Bearbeiteten Werkstücken Der Einfluss von Kontaminationsschichten Der Nachweis von kkontaminationsschichten mittels Elektrochemischer Polarisation Der Nachweis von Festkörperverunreinigungen (Partikel) 5 3. Die Auswertung thermochemisch umgewandelter und physikalisch oder chemisch abgeschiedener Randschichten mittels glimmentladungs-spektrometrischer (GDOS) - Analyse Das Glimmentladungsspektrometer 9 4. Zusammenfassung 141 Wärmebehandlung von Sinterwerkstoffen Ein Bericht aus der Praxis 143 Peter Orth, A-4555 Laakirchen Einleitung Unterschiede zwischen Schmiede- und Sinterstahl 143 Sintertypische Verfahren 147 Dampfbehandlung 147 Sintern mit Schnellabkühlung 149 Einsatzhärten 150 Nitrieren 152 Induktiv Härten und Laserhärten 153 Maßnahmen zur Gewichtsreduzierung im Motorenbau durch abgestimmten Werkstoff- und Wärmebehandlungseinsatz und Steuerung von Gasnitrierprozessen 155 Günter Rübig und Georg Reithofer, Marchtrenk, Österreich Wärmebehandlung und mechanische Eigenschaften 155 Tendenzen im automobilen Leichtbau 156 Beispiel Ventilfederteller 156 Beispiel Kurbelwellen 157 Beispiel Gewichtsreduzierung durch Sekundäreffekte 159 Zusammenfassung ' 159 Literatur 0 Bilder, Strichzeichnungen, Tabellen 1

5 Alte Ofenanlagen neue Technologien 9 Ingo Kleffmann, Dortmund Die IVA GmbH 9 Warum in alte Ofenanlagen investieren? 180 Automatisierung 181 Verringerung der Betriebskostenn durch moderne Brennertechnik 184 Verringerung der Betriebskosten durch moderne Isolierung 186 Durchsatzsteigerung aufgrund Optimierung der Auslastung 188 Vorteile von Investitionen in alte Ofenanlagen 189 Keine baulichen Veränderungen notwendig 190 Visuelle Prozessverfolgung durch Prozessleitsysteme 191 Digitale Chargenverfolgung. 192 Platz sparende Archivierung 193 Erhöhung der Sicherheit 194 Neue Systeme und Verfahren 195 Referenzen 196 Innovationen für die Wärmebehandlung 199 Stefan Heineck, Apfelstädt Datenbank zur Bestimmung der Nitrierhärtetiefe mit Überwachung und Regelung der Nitrierkennzahlen Aufbau und Eigenschaften von Nitrierschichten Definitionen zur Bestimmung nitridhaltiger Schichten Zusammenwirken von NKZ und NHT Kontrollierte Prozessführung und Einflussfaktoren 203 Zusammenfassung 205 Bilder, Tabellen, Strichzeichnungen 206 Die Teilnehmer unserer Veranstaltung Im Referate - Sammelband haben inseriert Impressum