OPTITOME 2. Robuste Präzisions Plasma Schneidanlage. Speziell für die HPi Plasmatechnik entwickelt.

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1 OPTITOME 2 Robuste Präzisions Plasma Schneidanlage. Speziell für die HPi Plasmatechnik entwickelt.

2 OPTITOME 2 OPTITOME 2 Anlage mit NERTAJET HPi Plasmainstallation für höchste Schneidqualität. Ausgezeichnete Führungs- und Leistungsteile garantieren präzise und ruhige Bewegungen, die an die Anforderungen der HPi-Schneidtechnik angepasst sind. Die einteilige Konstruktion ist sehr robust, die Anlage ist schnell und einfach aufzubauen. Das System ist für Plasmainstallationen bis zu 300 A ausgelegt. Querführungssystem Der Querfahrwagen wird über zwei Linearschienen geführt, die für ruhigen Lauf und eine exakte Positionierung sorgen. Die Zahnstangen des Antriebs zeigen nach hinten und sind somit vor Spritzern geschützt. HPC DIGITAL VERFAHREN Die CNC Steuerung für alle OERLIKON Schneidanlagen. Die CNC regelt den gesamten Schneidablauf. Von der Bewegungssteuerung bis zum kompletten Schneidverfahren. Benutzerfreundlichkeit und einfache Bedienung machen es zu einem idealen und anerkannten Werkzeug auf dem Markt des thermischen Schneidens. HPC DIGITAL VERFAHREN Nur 4 Schritte zum fertigen Bauteil Schritt 1: Der Bediener wählt das Programm und das zu schneidende Material aus. Schritt 3: Nach Auswahl der Lösung werden die Parameter vollautomatisch durch die CNC eingestellt. Schritt 2: HPC schlägt eine oder mehrere Lösungen für dieses Bauteil vor. Schritt 4: Nachdem der Plasma- Brenner mit den empfohlenen Verschleißteilen bestückt wurde, ist die Anlage schneidbereit. NERTAJET HPi: Die neue Generation von Hoch-Präzisions-Schneidinstallationen von OERLIKON NERTAJET HPi bietet die neuesten Funktionen für bessere Schneidqualität bei optimierten Betriebskosten. CYCLE BOOST und INSTANT MARKING für kürzere Produktionszeiten. MASTER HOLE und CDHC für verbesserte Lochschnitte und Schneidqualität. TOUCH & GO, SOFT PIERCING und TWIN DETECT für mehr Sicherheit und vereinfachte Anwendungen.

3 Konstruiert zur Optimierung der Produktion Tisch mit 600 mm Sektionen Ein Mitnehmer an der Brücke aktiviert positionsabhängig pneumatische Ventile. Durch diese werden die Absaugklappen der jeweiligen verwendeten Sektionen geöffnet. Jede Sektion verfügt über eine Absaugwanne zum: gleichmäßigen Absaugen um den Schneidbereich Schutz der Tischseiten vor Hitze Schutz der Absaugöffnungen Sammeln von Schlacke und Kleinteilen Die Absaugklappen befinden sich über den Wannen und sind dadurch weniger anfällig gegenüber Schlacke oder Kleinteilen auf dem Boden der Wannen. Diese Konstruktionsweise erhöht die Absaugeffizienz. Der Auflagerahmen kann einfach entnommen werden, um Zugang zu den Absaugwannen zu haben. Die Schneidroste sind 100 x 3 mm, Abstand 100 mm (50 mm optional) Not-Aus Die Anlage erfüllt die Anforderungen der geltenden Maschinenrichtlinie 2006/42/EC und verfügt über mehrere Not-Aus- Schalter für Ihre optimale Sicherheit. Mit einer passendem Rauchabsaugung und Entstaubung wird auch auf die Umweltverträglichkeit geachtet. Trägerhöhe Geeignet für rechteckige Rohre bis zu 200mm Höhe. Längsführung Linearschienen für ruhige Führung und hohe Positioniergenauigkeit. Durch die Überstände an den Tischkanten sind die Schienen vor herabfallenden Kleinteilen oder Blechstücken geschützt Die Zahnstangen zeigen nach unten und sind dadurch sicher vor Spritzern geschützt. Das Dual Power System sorgt für ein ruhiges Laufen der Maschinen.

4 OPTITOME 2 Abmessungen mit Standardtisch Technische Daten A B C D E F G H OPTITOME OPTITOME OPTITOME OPTITOME Abmessungen in mm CNC HPC DIGITAL PROCESS 2000 Blechabmessungen Blechdicke Verfahrgeschwindigkeit Positioniergenauigkeit 2000 x 1000 mm / 1500 x 3000 mm / 2000 x 4000 mm / 2000 x 6000 mm max. 50 mm 15 m/min (gemäß Bestimmungen der Maschinenrichtlinie) 0,1 mm 750 W bürstenloses Dual-Power-Antriebssystem Längsantriebssystem Spielarme Untersetzungsgetriebe Modul 2 mit 20-Ritzelzähnen 750 W bürstenloses Antriebssystem Querantriebssystem Spielarmes Untersetzungsgetriebe Modul 2 mit 20-Ritzelzähnen Mechanisch bearbeiteter Träger mit Linearführungsschienen. Querführungssystem Qualität und ruhiger Lauf des Führungssystems garantieren höchste NERTAJET HPi Schneidqualität. Mechanisch bearbeiteter Träger mit Linearführungsschienen. Längsschienen Qualität und ruhiger Lauf des Führungssystems garantieren höchste NERTAJET HPi Schneidqualität. Rahmenhöhe 700 mm bis 750 mm Mit 600 mm-sektionen, pneumatische Ansteuerung der Absaugklappen. Auflagetisch Jede Sektion mit Absaugwanne Not-Aus auf Bedienkonsole und an den Maschinenseiten Anlagensicherheit Not-Aus verbunden mit Absaugung, Filtern usw. Plasmaschneiden NERTJAJET HPi 150 oder HPi 300 Brennschneiden MACH HP oder OXYCUT MACH Brenner

5 Optionen für OPTITOME 2 Autogenbrenner Brennereinheit mit manuell einstellbarem Gaskreislauf, Lochstechautomatik und elektrischer Zündung. Die Einheit lässt sich einfach anstelle des Plasmabrenners im Brennerhalter des digitalen Werkzeughalters einbauen. Dadurch verfügt auch der Autogenbrenner über einen Kollisionsschutz, zum Beispiel bei gekippten Teilen. Maximale Schneidkapazität 50 mm. Positionierlaser Laserpointer zur Vereinfachung der Brenner-Positionierung oder zur Erleichterung der Plattenausrichtung Schlackeschubladen Robuste Schubladen auf Rollen unter dem Tisch, die von der Seite herausgezogen werden können. Das System erleichtert und beschleunigt das Reinigen der Schlackewannen. Ausrüstung für Staplertransport Ausrüstung zum Transport der Anlage per Gabelstapler, wenn kein Hallenkran vorhanden ist Rohrschneiden Zum Schneiden von Konturen in runde Werkstücke: Öffnungen, halbrunde Schlitze, Löcher, zum Ablängen etc. Länge max.: 2, 3, 4 oder 6 m in Abhängigkeit von der Anlagengröße. Durchmesser max.: 350 mm, 10 mm dick. Zentrale Absaugung durch den Reitstock. Rohrhaltesystem mit Dorn und Drehvorrichtung oder mit Rollendrehvorrichtung. Gerades Anfasen System zum Schwenken des Plasmabrenners zum Schneiden gerader Fasen bis zu 40 ; gemäß gewählter Option: entlang der X-Achse entlang der X- oder Y-Achse

6 Kontakt Deutschland und Österreich OERLIKON Schweißtechnik GmbH Industriestraße Eisenberg Tel (0) Fax + 49 (0) oerlikon@airliquide.com Schweiz OERLIKON-Schweisstechnik AG Mandachstrasse Niederhasli Tel (0) 44 / Fax + 41 (0) 44 / oerlikon.schweisstechnik@airliquide.com 06/2015 PRINT 0.0 Rev. 0 OERLIKON behält sich das Recht vor, an den Geräten ohne Vorankündigung Änderungen vorzunehmen. Die Abbildungen sowie die angegebenen Beschreibungen und Eigenschaften dienen Informationszwecken und sind für den Handel nicht bindend.