WERKZEUG ZU WECHSELN.

Transkript

1 ZEIT, DAS WERKZEUG ZU WECHSELN.

2 2 Zuse Automation

3 SIE BENÖTIGEN NICHT NOCH EIN BE- ARBEITUNGS- ZENTRUM. Die Zuse ETA-MILL ist der Motor, der Ihre Produktinnovation zur Perfektion bringt. Weil Sie nicht einfach eine weitere Werkzeugmaschine benötigen, sondern eine Maschine mit integrierter Zukunft! Zuse erfindet die Branche neu. Wir verkaufen nicht einfach nur Werkzeugmaschinen wir realisieren eine Vision, in der jeder seine Produkte entwickeln und produzieren kann einfach, aber genial. SHAPE PRODUCTS. NOT PRODUCTION.

4 WAS SIE BRAUCHEN: DIE WERKZEUG - MASCHINE MIT INTEGRIERTER ZUKUNFT! 4 Zuse Automation

5 ENTDECKEN SIE DIE SCHLÜSSELKOMPONENTE Komplex: Optimale Zugänglichkeit für leichtes Beladen Robust: Dual-Block-Maschinenkörper Flexibilität: 5-Achs-Simultanbearbeitung Präzision: Dynamik in allen Achsen

6 Zuse ETA-MILL das Fräsen der Zukunft! Mit unserem Premium-Produkt, der Zuse ETA-MILL, bekommen Sie keinen technischen Schnickschnack, sondern die wichtigste Komponente überhaupt: integrierte Zukunft genau die technischen Vorteile, die Ihre Produktion erst so richtig auf Touren bringen. 6 Zuse Automation

7 WAS BEDEUTET INTEGRIERTE ZUKUNFT FÜR MICH? 5 zum Preis von 4 Genießen Sie die Vorteile, die Genauigkeit und die Flexibilität von 5-Achs-Präzisionsbearbeitung zum Preis eines 4-Achs- Bearbeitungszentrums. Realtime-Service-Support 24-h-Service-Support vor Ort Innerhalb von 24 Stunden nach Ihrem Anruf* ist unser Service-Techniker bei Ihrer Anlage vor Ort. Garantiert. Profitieren Sie von Smart Glasses für die schnelle und einfache Fehlersuche vor Ort. Wir sehen Ihre Maschine durch Ihre Augen und sagen Ihnen, wo das Problem liegt unmittelbar. Alles Ingenieure Unser Support-Personal besteht ausschließlich aus Service-Ingenieuren. Weil die genau wissen, was zu tun ist. Durch und durch robust Der stabile Dual-Block-Maschinenkörper garantiert optimale Stabilität und beste Zugänglichkeit für große Werkstücke, inklusive maximaler Dämpfung. * Nur in bestimmten Ländern verfügbar.

8 1 MINUTE ODER 24 STUNDEN? Realtime-Service-Support Unsere Smart Glasses sind einzigartig im Service! Durch Ihre Augen erkennen wir Fehlfunktionen an Ihrer ETA-MILL vor Ort genau in dem Moment, wenn ein Problem auftaucht. Es geht keine Zeit verloren durch die Anreise oder lange Erklärungen am Telefon. Von uns erhalten Sie Realtime- Service mit integrierter Zukunft! 8 Zuse Automation

9 5 zum Preis von 4 Meistern Sie alle Geometrien mit der Genauigkeit und Flexibilität von 5- Achs-Simultanbearbeitung zum Preis einer 4-Achs-Werkzeugmaschine. Und alles in perfekter Harmonie dank den neuesten Prozess-Steuerungen itnc 530 und TNC 640 von Heidenhain. Durch und durch robust Der äußerst belastbare Dual-Block- Maschinenkörper verfügt über die nötige Stabilität und Stoßdämpfung, um auch große und schwere Werkstücke sicher und präzise zu bearbeiten. Hierfür sind auch die Zugänglichkeit und Sichtbarkeit optimiert. Von uns bekommen Sie Präzisionstechnologie mit integrierter Zukunft! Von uns kommt robuste Technologie mit integrierter Zukunft!

10 24-h-Service-Support vor Ort Ein Blick durch die Smart Glasses hat eine Fehlfunktion zum Vorschein gebracht? Unser Service ist absolut einzigartig: Innerhalb von 24 Stunden nach Ihrem Anruf* erreichen unsere Experten Ihre Produktionsstätte. Wir garantieren eine Reaktionszeit von 24 Stunden, egal wo sich Ihre Maschine befindet. Wir bieten ohne Kompromisse weltweiten Service das ist integrierte Zukunft! 10 Zuse Automation * Nur in bestimmten Ländern verfügbar.

11 Alles Ingenieure In der Tat einzigartig: Unser Support- Team besteht komplett aus Service- Ingenieuren. Wir lassen kein untrainiertes Personal in die Nähe einer ETA-MILL, und das sollten Sie auch nicht. Unsere Ingenieure lernten ihre Kunst in der Industrie und sie wissen genau, worauf es ankommt. Wir legen allergrößten Wert auf Experten-Service mit integrierter Zukunft!

12 DER RICHTIGE DREH FÜR IHREN ERFOLG! 12 Zuse Automation

13 Spindeln In einer Zuse ETA-MILL dreht sich alles um die perfekte Bearbeitung: Von der Allrounder-Spindel mit optimaler Nenndrehzahl bis zum Finish und zur Grobbearbeitung unsere Spindeln geben Ihrem Produkt den richtigen Schliff! Der Allrounder (satte Drehgeschwindigkeit) min -1 Max. Leistung S6 Nennleistung S1 Max. Drehmoment S6 Nenndrehmoment S1 Werkzeugschnittstelle 32 kw 27 kw 170 Nm 130 Nm HSK-A63 Nm kw min -1 Der Finisher (optional) min -1 Max. Leistung S6 32 kw Nm kw Nennleistung S1 26 kw Max. Drehmoment S6 154 Nm Nenndrehmoment S1 Werkzeugschnittstelle 124 Nm SK-A min -1 Für Grobbearbeitung (Standard) min -1 Max. Leistung S6 35 kw Nennleistung S1 29,3 kw Max. Drehmoment S6 160 Nm Nenndrehmoment S1 70 Nm Werkzeugschnittstelle SK 40 Nm kw min -1 Fehler ausgenommen. Änderungen vorbehalten. Leistung S1 Leistung S6 Drehmoment S1 Drehmoment S6

14 RUNDUM HÖCHSTE PRÄZISION. B-Achse-Schwenkfräskopf Die Zuse ETA-MILL Maschinen besitzen einen in der B-Achse gelagerten Universal-Schwenkfräskopf. Zusammen mit den hochdynamischen Linearachsen ermöglicht er eine vollwertige und hochproduktive 5-Achs-Simultanbearbeitung. Der Schwenk fräskopf wird durch leistungsstarke und verschleißfreie Torque-Motoren angetrieben. Hohe Winkelbeschleunigungen sorgen für extrem kurze Nebenzeiten und die integrierte hydraulische Klemmung ermöglicht die Grobzerspanung von hochfesten Materialien. Spielfrei vorgelagerte Axial-Radiallager sorgen für eine hohe Steifigkeit und eine lange Lebensdauer. Der Schwenkbereich erstreckt sich von -10 bis zu Des Weiteren sorgt das direkte Messsystem des hochpräzisen Winkelgebers für größtmögliche Genauigkeit. 14 Zuse Automation

15 HIER FINDET ZUKUNFT STATT. C-Achse-Drehtisch Standard-Drehtisch Die durch Torque-Motoren angetriebenen Dreh tische der ETA-MILL 1600 sind mit einem hochpräzisen Absolutwertgeber ausgestattet, einem Direkt- Lesesystem für Hoch präzisionsbearbeitung. Die Bewegungsdynamik und Linearität resultieren in hohem Drehmoment und besserer Leistung. Die maximale Tischbelastung beträgt kg. Für ETA-MILL 1000 ebenfalls verfügbar. Optionaler Fräs-Drehtisch Optional erhältlich ist ein Fräs-Drehtisch auf neuestem technologischen Stand mit hohen Geschwindigkeiten von bis zu 500 min -1. Der Torque-Motor ermöglicht Fräsen und Drehen in einer Aufspannung auch von schwer zu zerspanenden Materialien. Anforderungen an höchste Oberflächengüten können somit realisiert werden.

16 AUTOMATION MIT ZUKUNFT! Heidenhain itnc 530 und TNC 640 mit dem Zuse Interface für optimale Ergonomie! Die itnc 530 von Heidenhain ist Ihre verlässliche Prozess-Steuerung für die 5-Achs- Bearbeitung. Für Fräs-Dreh-Anwendungen eignet sich insbesondere die Heidenhain TNC 640. Das optimierte Zuse Interface und die itnc 530/TNC 640 mit Klartext-Programmierung (Werkstatt- oder DIN-ISO-Programmierung) ermöglichen Ihnen eine schnelle Programmerstellung. Neueste optional erhältliche Heidenhain-Features wie die Adaptive Vorschubregelung (AFC) und CollisionMonitoring (DCM) sichern Ihren Bearbeitungsvorgang ab. Ein direkter Import von dxf-dateien ist ebenfalls möglich. Die itnc 530/TNC 640 verfügt über kurze Satzverarbeitungszeiten und spezielle detailgetreue 3D-Simulationsgrafik. Die einheit liche digitale Struktur zusammen mit der integrierten digitalen Antriebskontrolle mit Umrichtern ermöglicht hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und eine bestmögliche Konturtreue speziell bei 3D-Bearbeitung. 16 Zuse Automation

17 ALLES SICHER! MIT INTEGRIERTER SICHERHEIT Normgerecht: Europäische Sicherheitsstandards Zuse garantiert umfassende, moderne Sicherheitsvorrichtungen gemäß der Europäischen Sicherheitsrichtlinie für Werkzeugmaschinen DIN EN Euchner Sicherheitsschalter kontrollieren das sichere Schließen von Türen. Gemischte Maschinenverglasung sorgt für höchste Retentionskapazität, Bruch- und Kratzschutz und optimale Resistenz gegen Kühlmittel. Die Regelkreise der Linear- und Rotationsachsen sowie die der Spindel werden komplett überwacht. Zusätzliche Sicherheitskontrollen erhalten wir durch Ausrüstung unserer deutschen Partner Pilz und Heidenhain. Weitere Überwachungsprogramme sind möglich. Alle Sicherheitskontrollen sind CE-konform deklariert und zertifiziert.

18 ZUSE ETA-MILL Draufsicht Frontansicht (Tür offen) (Tür offen) (Tür offen) Seitenansicht (Tür offen) Illustrationen ähnlich. Fehler ausgenommen. Änderungen vorbehalten. 18 Zuse Automation

19 SPEZIFIKATIONEN. Im Fokus: Zuse ETA-MILL 1000/1600 MODELL Zuse ETA-MILL 1000 Zuse ETA-MILL 1600 Verfahrgrenze Achsen X/Y/Z 1.000/800/700 mm 1.620/1.260/1.050 mm Arbeitsbereich Spindel Vertikaler Abstand Spindelnase Tischoberfläche mm mm Horizontaler Abstand Spindelnase Tischzentrum mm mm Linearachsen X/Y/Z Vorschubgeschwindigkeit /10,000/ N /28.200/ N Eilgang 48/48/40 m/min 24 m/min Beschleunigung 4 m/s 2 3,5/3,2/3 m/s 2 Fräskopf B-Achse Schwenkbereich -10 bis +180 Max. Geschwindigkeit 12 min -1 Max. Drehmoment Nm Nm Klemmmoment Nm Nm Positioniergenauigkeit +/-5" Werkzeugmagazin Werkzeugplätze Max. Werkzeuggewicht 8 kg 20 kg Max. Werkzeuglänge 350 mm 450 mm Drehtisch Tischmaße mm x 800 mm Ø mm Max. Tischbelastung (zentriert) kg kg Max. Geschwindigkeit 11 min -1 (optional Mill-Turn 500 min -1 ) 35 min -1 (optional Mill-Turn 300 min -1 ) Positioniergenauigkeit +/-5" Klemmmoment Nm Nm Max. Drehmoment Nm Nm Genauigkeiten entspr. VDI/DCG 3441 Linearachsen X/Y/Z P*: 0,010 mm/ps**: 0,005 mm P*: 0,010 mm/ps**: 0,006 mm Distanzmessung Alle Achsen X/Y/Z/B/C Direktmesssystem, Absolutwertgeber Prozess-Steuerung Heidenhain itnc 530 HSCI/Heidenhain TNC 640 (Mill-Turn) Set-up-Daten Platzbedarf jeweils ohne Kühlvorrichtung (inkl. Späne-Förderer) 21 m 2 26 m 2 Maschinengewicht kg kg Gesamte Stromzufuhr 58,5 KVA 70,12 KVA Netzanschluss 3 x 400 V/50 Hz Druckluftversorgung 6 bar Späne-Entsorgung In X-Richtung Lenkzwischenstange oder Förderband In Y-Richtung Spiralförderer (2 St.) Kapazität der Papier-Bandfiltervorrichtung 600 l Kühlmittel Druck CTS/ECS 20 bar (optional 40/70 bar) Filterleistung 37 l/min Optionen Werkstückmessung Heidenhain (optional andere) Werkzeugmessung Heidenhain (optional andere) 3D-Kalibrierset Heidenhain Palettenwechsler verfügbar Rotierende Inspektionsgläser verfügbar Fehler ausgenommen. Änderungen vorbehalten. Die Genauigkeit hängt stark ab von äußeren Temperatureinflüssen. Die angegebenen Werte gelten für Temperaturen von 20 C +/-2 C. * Positionierungsgenauigkeit. ** Positionierungsstreubreite.

20 20 Zuse Automation

21 MULT I TASKI NG. Anwendungen Die Zuse ETA-MILL 1000/1600 findet universell Anwendung: von den verschiedenen Anwendungsbereichen bei Dampfturbinenblättern zu anderen Schlüsselanwendungen wie Luft- und Raumfahrt, Automotive, Medizin, Kommunikation und vielen anderen. Wenn Sie Ihre Branche oder Ihr Produkt unten nicht finden, sprechen Sie mit uns! Die Zuse ETA-MILL 1000/1600 kann es sicher trotzdem! Komponente für Halbleiter Al MIC6, hergestellt mit höchster Geschwindigkeit und Hochpräzisionsfräsen (Chipindustrie) Gesenk-Einsatz 1,2379 für Rockwell 62 RC Pressform (Automotive-Industrie) Greifer RVS 316 für halbautomatisches Verteilersystem (Lebensmittelindustrie) Presse Halter 31CrMoV9, Werkzeugteil für Baugruppe Manometer (Flugzeugbau) Schieber HMPE, Klemm- und Reduziereinheit (Philips Lighting) Ladekomponente für Suspensor, 5-Achs- Hochgeschwindigkeitsfräsen Al MIC6 (Medizintechnik)

22 Zuse Holding GmbH Anton-Höfter-Straße 4, Bad Tölz München, Deutschland Telefon