Neue Generation von Inspektionsanlagen eröffnet ungewohnte Möglichkeiten für die Qualitätsproduktion von Floatglas

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1 Einzigartige Multi-Dimensionale Technik verschiebt die Grenzen für die Inspektion von Float Glas auf ein bisher unerreichtes Niveau Neue Generation von Inspektionsanlagen eröffnet ungewohnte Möglichkeiten für die Qualitätsproduktion von Floatglas Seit vielen Jahren stellt das Unternehmen ISRA VISION erhebliche Mittel für Forschung und Entwicklung bereit. Verbunden mit engster Kundennähe und viel Branchen-Know-how entstehen daraus am laufenden Band Innovationen, mit denen die Glasindustrie die Qualität ihrer Produkte verbessert, die Produktionseffizienz erhöht und die Erträge maximiert. Hierzu gehört auch die neue Generation an Inspektionssystemen für Flachglas - FLOATSCAN 5D. Basierend auf einem völlig neuen patentierten, optischen und technischen Konzept zeigt das System schon in den ersten Einsätzen, dass es die gestellten hohen Anforderungen und Erwartungen mehr als erfüllt. Das System sorgt nicht nur für beste Oberflächenkontrolle, sondern ermöglicht darüber hinaus eine signifikante Steigerung der Produktivität. In FLOATSCAN 5D stecken 25 Jahre Erfahrung des Technologieführers für Oberflächeninspektion es definiert den Standard für die nächste Generation der Flachglasinspektion. Die Anforderungen an die Qualität von Flachglas sind in den letzten Jahren deutlich gestiegen. Kompromisse in Bezug auf die Oberflächenqualität gibt es unter den weltweit verschärften Wettbewerbsbedingungen nicht mehr. Daher müssen die Hersteller alle Produktionsschritte zuverlässig überwachen. Schon seit Jahren ist diese Aufgabe eine Domäne der weltweit bestens eingeführten und bei Seite 1

2 allen Global Playern im Einsatz befindlichen Oberflächeninspektionsanlagen von ISRA VISION. Nun folgt ein weiterer entscheidender Schritt auf der Innovations- Roadmap des Weltmarktführers: Das Unternehmen hat all seine Erfahrungen und Kenntnisse zusammen mit aktuellster Bildverarbeitungstechnologie in einer neuen Systemgeneration für die Oberflächeninspektion von Glas gebündelt: FLOATSCAN 5D - der neue Standard für die Oberflächeninspektion von Flachglas. Mit ihm eröffnen sich ganz neue Möglichkeiten für Floatglas-Hersteller hinsichtlich des Monitoring der Oberflächengüte, der Verbesserung der produzierten Qualität, der Prozessoptimierung und der Maximierung eines noch hochwertigeren Durchsatzes. Die FLOATSCAN 5D Inspektionsanlagen lassen sich mit einem einfachen Set-Up in den Produktionsablaufs integrieren und liefern schnell beste Inspektionsergebnisse. Blasen, Steine, Knoten, Zinnfehler, Beschichtungsdefekte sowie fehlerhafte optische Qualität durch Ziehstreifen schränken die Verwendbarkeit des fertigen Glasbands ein. FLOATSCAN 5D detektiert alle diese Fehler zu 100% und in Echtzeit. Die Praxis zeigt: Qualität und höchste Effizienz Bereits nach wenigen Wochen im Betrieb in Kundenapplikationen zeigt sich: Das System gewährleistet eine noch nie da gewesene Qualitätskontrolle und hilft die Produktivität signifikant zu erhöhen. Nichtverzerrende Blasen sowie optische Fehler bis zu Größen von wenigen zehntel Millimetern in Glasbändern aller typischen Glasdicken werden sicher erkannt. Ebenso identifiziert das System zuverlässig kleinste Zinn- und Beschichtungsfehler. Dies ermöglicht die Multi-View Seite 2

3 Multi-Mode Multi-Dimension Technologie, ein völlig neues optisches Konzept verbunden mit höchster Auflösung sowie Echtzeit- Fehlererkennung und -visualisierung. Das vollkommen neu entwickelte System arbeitet selbst bei größten Inspektionsbreiten und höchsten Vorschubgeschwindigkeiten absolut zuverlässig und genau. Die auf dem Markt einmalige Lösung zeichnet sich durch ein ultimatives Fehlererkennungspotenzial aus. In den Praxiseinsätzen steht das neue System im direkten Vergleich zu bisherigen Anlage und die ersten Ergebnisse zeigen: FLOATSCAN 5D erkennt und klassifiziert Fehler deutlich besser. Dies gilt sowohl für verzerrende als auch für nichtverzerrende Defekte. Letztere konnten übliche Systeme überhaupt nicht detektieren. Hinzu kommt: alle bisherigen Inspektionsanlagen waren in der Erkennung und Zuweisung spezieller Fehlertypen und -größen limitiert. Diese Grenzen werden mit der neuen 5D-Technologie überschritten und entfallen. Einzigartiges Herzstück der Systeme: die Klassifikation Eine wesentliche Basis für das Erreichen der hohen Erkennungs- und Klassifikationsraten ist die fortschrittliche Klassifikationstechnologie. Die Zuordnung aller Defekte wird durch sie optimal ermöglicht. Sie ist integraler Bestandteil der hochentwickelten Software und garantiert höchste Datenqualität. Die automatische, lernende Klassifikations- Software nutzt das Nearest-Neighbour Verfahren und ermöglicht ein schnelles Training über nur wenige Muster vom Bediener selbst wird kein Expertenwissen verlangt. Insgesamt werden intern bis zu 500 unterschiedliche Fehlermerkmale zur Klassifikation herangezogen. So können selbst komplexe Beziehungen sicher analysiert und bewertet werden. Seite 3

4 Vorteile der eingesetzten Technologie sind die im Vergleich zu anderen Systemen sehr schnelle Feinabstimmung, das Klassifikator- Tuning, sowie die einfache, intuitive Bedienung. Die Folge: das Erreichen höchster Leistungsfähigkeit in kürzest möglicher Zeit. Ein erheblicher Fortschritt der durch die praktischen Erfahrungen bestätigt wird. Das Ergebnis für den Anwender: deutlich bessere Klassifikationsergebnisse und noch mehr Chancen den Fertigungsprozess zu optimieren. Die genauere Qualitätsdefinition ermöglicht nach ersten Abschätzungen signifikante Ertragsverbesserungen im Bereich von bis zu 5 % hin. Standard und trotzdem hochwertig: Die Technologiekomponenten Für die FLOATSCAN 5D Systeme kommen bewährte, hochwertigste Technologiekomponenten zum Einsatz. Hochinnovativ ist das All-inone Kamera-Design: es beinhaltet schnellste Kameratechnik und sorgt für höchste Auflösungen, exakteste Oberflächenerfassung sowie kristallklare Fehlerbilder. Unterstützt wird dies durch das einzigartige Multi-Mode Beleuchtungskonzept mit ultraschnellen und individuell schaltbaren LEDs. Es ermöglicht die Multi-Dimensionale Inspektion mit einer einzigen Kameraanordnung für verschiedene Betrachtungswinkel (Multi-View). Mit ihm wird eine optimale Kontrastierung der Glasoberflächen bei gleichzeitig überdurchschnittlicher Lebensdauer erreicht. Seite 4

5 Zudem ist die verwendete und im Rahmen integrierte Rechnertechnik für die Bildverarbeitung, gekoppelt mit den Netzwerkfähigkeiten, die leistungsfähigste im Markt. Verbunden mit den gesammelten, hochentwickelten Algorithmen aus der Vielzahl der Applikationen wird eine Leistungsfähigkeit in der Fehlererkennung erreicht, die ihresgleichen sucht. Zusätzliche Werkzeuge ergänzen das Gesamtangebot Die Software basiert auf einer standardisierten Plattform. Sie wird über ein einfach zu konfigurierendes und intuitiv zu nutzendes Bedieninterface dargestellt und enthält neben der fortschrittlichen Fehlerdetektion verschiedene andere Werkzeuge. Dazu zählen Module für Kalibrierung und Service, für Statistik und Analyse sowie für das Qualitätsmanagement. Trotz der Leistungsfähigkeit der Anlage ist diese einfach zu bedienen und äußerst robust. Hohe Glastemperaturen haben keinen Einfluss auf die Detektion. Schnellste Inbetriebnahme und optimale Wartbarkeit Time is money dies gilt umso mehr bei der Herstellung von Glas. Daher ist eine einfache Integration der Inspektionssysteme in die Produktionsumgebung ein entscheidendes Argument. Die Verwendung von Standard-Interfaces und die Reduktion von Bauteilen unterstützt kürzeste Installationszeiten und erhöht die Zuverlässigkeit bei gleichzeitig verringertem Wartungsaufwand. Dies wiederum führt im Zusammenspiel mit dem globalen Support und Service Netzwerk dem 24/7 (24 Stunden, 7 Tage die Woche) erreichbaren Customer Seite 5

6 Support und Service Center zu höchster Verfügbarkeit. Eine schnelle Ersatzteilversorgung ist weltweit gewährleistet. Auch das Set-Up der Inspektion beim System-Start-Up ist im Vergleich zu anderen Systemen einfach und extrem kurz. Der Einsatz von FLOATSCAN 5D Anlagen gewährleistet von Produktionsbeginn an eine sehr hohes Detektions- und Klassifikationsniveau. Fazit FLOATSCAN 5D ist ein hochinnovatives Inspektionssystem zur Qualitätskontrolle und Prozessoptimierung in der Flachglasproduktion. Mit der Einführung des Systems als wichtigen Innovationsschritt hat ISRA VISION wiederum seine Technologieführerschaft bewiesen und weiter ausgebaut. Die Anwender profitieren von der Sicherung höchster Produktqualität bei geringen Betriebs- und Wartungskosten sowie einem garantiert schnellen Return-on-Investment. Über den gesamten Lebenszyklus des Inspektionssystems kann der Einsatz der 5D Technologie zu Einsparungen im Bereich von mehreren Millionen Euro führen. Glas-Hersteller sichern sich mit dieser Inspektionslösung einen uneinholbaren Wettbewerbsvorsprung. Seite 6

7 Bilder Bild 395_1 Der neue Standard für die Qualitätskontrolle von Floatglas: FLOATSCAN 5D für optimale Inspektion und höchste Produktivität bei kurzem Return-on-Investment Bild 395_2 Für optimalen Durchsatz und mehr Gewinn: Kristallklare Fehlerbilder dank patentierter ultraschneller, Multi- Mode LED Beleuchtung zur Multi-Dimensionalen Inspektion mit nur einer Kameraanordnung Seite 7

8 Bild 395_3 Einzigartige, patentierte, multi-dimensionale Inspektionstechnik eröffnet ungewohnte Möglichkeiten für die Qualitätsproduktion von Floatglas: FLOATSCAN 5D Bild 395_4 Die Prozessqualität sicher im Blick: Rolling Defect Map des FLOATSCAN 5D Seite 8