Baureihe TOE-MN / MA / MI Wärmeträgerpumpen für Wärmeträgeröle bis 350 C. Mit Magnetkupplung Spiralgehäuse PN 16 Lagerträger 360 und 470

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1 Baureihe Wärmeträgerpumpen für Wärmeträgeröle bis 3 C Mit Magnetkupplung Spiralgehäuse PN 16 Lagerträger 360 und 470

2 Inhalt Verwendung Haupteinsatzgebiete Baureihe Ausführungen Kurzbezeichnung Betriebsdaten Konstruktiver Aufbau Zubehör Prüfungen Farbgebung TOE-MN / MA - Kennfelder Hz TOE-MN / MA - Kennfelder 60 Hz TOE-MI - Kennfelder Hz TOE-MI - Kennfelder 60 Hz TOE-MN, Lagerträger 360 und Pumpenmaße TOE-MN, Lagerträger 360 und Schnittzeichnung und Teileliste TOE-MA, Lagerträger 360 und Pumpenmaße TOE-MA, Lagerträger 360 und Schnittzeichnung und Teileliste TOE-MI, Lagerträger Pumpenmaße TOE-MI, Lagerträger Schnittzeichnung und Teileliste TOE-MN - Aggregatmaße bis TOE-MN - Aggregatmaße bis TOE-MN - Aggregatmaße -160 bis TOE-MN - Aggregatmaße bis TOE-MN - Aggregatmaße 65-2 bis TOE-MN - Zuordnung der Kupplung und Grundplatte TOE-MA - Aggregatmaße bis TOE-MA - Aggregatmaße bis TOE-MA - Aggregatmaße -2 bis TOE-MA - Aggregatmaße 65-2 bis TOE-MA - Zuordnung der Grundplatte TOE-MA - Grundplattenmaße TOE-MI - Aggregatmaße bis Austauschbarkeit der Pumpenteile Pumpendatenblatt Verwendung Pumpen dieser Baureihe dienen zur Förderung und Umwälzung organischer Flüssigkeiten auf Mineralöl- oder Synthesebasis in Wärmeübertragungsanlagen nach DIN Sonderkonstruktionen für eutektische Gemische sind auf Anfrage möglich. Sie sind geeignet für saubere Fördermedien, die die verwendeten Pumpenwerkstoffe chemisch nicht angreifen. Haupteinsatzgebiete Die Pumpen finden überwiegend Anwendung in den folgenden Industrien: Temperieren in der Kunststoff- und Druckgussindustrie Backöfen, Großfritteusen sowie bei der Herstellung von Speiseölen und Trockenmassen in der Lebensmittel- und Futterindustrie Beheizen von Kalandern und Schmelzkesseln in der Leder- und Gummiindustrie Beheizen von Rührbehältern und Mischkesseln bei der Herstellung von Farben und Lacken Beheizen von Tanklagern auf stationären und FPSE Plattformen sowie in Tankschiffen Beheizen von Pressenstraßen in der Holzund Zellstoffindustrie Flachglasherstellung Solarkraftwerke und ORC Prozesse 2

3 Baureihe Wärmeträgerpumpen für Wärmeträgeröle bis 3 C Mit Magnetkupplung Spiralgehäuse aus Sphäroguss PN 16 Lagerträger 360 und 470 Die Baureihe TOE ist auch mit Gleitringdichtung erhältlich (siehe Prospekt TOE-GN / GA / GI). Ausführungen TOE-MN TOE-MA TOE-MI Gehäuseabmessungen nach EN 733 Hydraulische Leistung nach EN 733 Grundplatte optional Blockausführung Inline-Gehäuse Verfügbare Größen Lagerträger Lagerträger Kurzbezeichnung Die Kurzbezeichnung einer Kreiselpumpe der Baureihe lautet: Beispiel TOE - M A / 1 Baureihe - Kurzbezeichnung Magnetkupplung N = Ausführung mit Lagerträger, Spiralgehäuse ax/top A = Blockausführung, Spiralgehäuse ax/top I = Blockausführung, Inline-Gehäuse Nennweite Druckstutzen Laufrad-Nenndurchmesser in mm Ausgeführter Laufraddurchmesser in mm 3

4 Betriebsdaten Förderstrom bis ca. 200 m³/h Förderhöhen bis ca. m Max. Betriebstemperaturen bis + 3 C (Sonderkonstruktionen für eutektische Gemische bis C sind auf Anfrage möglich). Standard-Bedingungen am Aufstellungsort relative Luftfeuchte bei Dauerbetrieb max. 55% Umgebungstemperatur bis + 40 C zulässige Höhenlage bis 0 m über NN Bei Abweichungen von den hier dokumentierten Bedingungen am Aufstellungsort sind entsprechende Angaben bereits in der Anfrage zu machen. Förderstrom Der zulässige Betriebsbereich von Kreiselpumpen ist von verschiedenen Faktoren abhängig wie Laufradform Drehzahl Art der Flüssigkeit Viskosität Lagerbelastung Wärmeabfuhr - insbesondere bei iso - lierten Spiralgehäusen Abstand zwischen Haltedruckhöhe der Anlage und der Pumpe Größe der Magnetkupplung Der für die Baureihe zulässige hydraulische Betriebsbereich ist den einzelnen Kennlinien bzw. dem Pumpendatenblatt zu entnehmen. Pumpenaustrittsdruck Der sich am Druckstutzen einstellende Pumpenaustrittsdruck ist abhängig von dem Pumpeneintrittsdruck der größtmöglichen Förderhöhe des ausgewählten Laufraddurchmessers der Dichte des zu fördernden Mediums Der maximale Pumpenaustrittsdruck p 2max op errechnet sich nach der Beziehung: p 2max op = p 1max op + ρ g H 10-5 Mit: p 2max op = maximaler Pumpenaustrittsdruck [bar] p 1max op = maximaler Pumpeneintrittsdruck [bar] ρ = Dichte der Förderflüssigkeit [kg/m³] g = Gravitationskonstante [m/s²] H = die größte Förderhöhe bei Null Fördermenge oder im Scheitelpunkt der Pumpenkennlinie bei ausgewähltem Laufraddurchmesser [m] Pumpen müssen so ausgewählt und betrieben werden, dass der maximale Pumpenaustrittsdruck in keinem Fall den bei der Betriebstemperatur maximal zulässigen Gehäuse-Betriebsdruck p all w c übersteigt. Dies gilt auch bei Inbetriebnahme mit geschlossener druckseitiger Absperrarmatur (siehe hierzu Bild 1). Druck- und Temperaturgrenzen Der maximale Gehäuse-Betriebsdruck p all w c der Bauteile Spiralgehäuse und Gehäusedeckel ist abhängig von der Betriebstemperatur: 17 [bar] Betriebstemperatur [ C] Bild 1: Maximal zulässiger Gehäuse-Betriebsdruck p all w c max. Gehäuse-Betriebsdruck Drehzahlen Die Betriebsdrehzahl der Pumpenwelle muss innerhalb der maximal zulässigen Umfangsgeschwindigkeit des Laufrades von 48 m/s liegen. 17 [bar] temperatura de servicio [ C] Bild 2: Maximal zulässige Wellendrehzahl máx. presión de servicio de la carcasa Leistungsübertragung am Lagerträger Die maximal übertragbare Leistung der Pumpen beträgt am Lagerträger 360: 55 kw am Lagerträger 470: 90 kw 4

5 Konstruktiver Aufbau Pumpen der Baureihe sind magnetgekuppelte, einstufige, einströmige Kreiselpumpen mit Spiralgehäuse in Prozessbauweise (Demontage der Einschubeinheit bei in der Rohrleitung verbleibendem Spiralgehäuse). Für die Toleranzen der Anschlussmaße ist die Norm EN 7 zu beachten. Zuordnung der Bauteile Pumpen dieser Baureihe sind Teil eines Baukastenprinzips, dessen Bauteile auch in weiteren Baureihen verwendet werden. Die komplette Einschubeinheit einschließlich des Laufrades wird allen Baureihen mit Magnetkupplung eingesetzt. Die Teile-Zugehörigkeiten der Pumpen sind auf Seite 33 dargestellt. Die Baureihe TOE ist auch mit Gleitringdichtung erhältlich (siehe Prospekt TOE-GN / GA / GI). Werkstoffe Spiralgehäuse EN-GJS EN-GJS LT* Gehäusedeckel EN-GJS EN-GJS LT* Laufrad EN-GJL-2 Laterne EN-GJS EN-GJS LT* Lagergehäuse EN-GJL-2 Wellen Gleitlager S SiC Magnete Sm 2Co 17 Spalttopf / EN-GJS = EN-JS10 = GGG-40 EN-GJS LT = EN-JS1025 = GGG-40.3 EN-GJL-2 = EN-JL1040 = GG-25 *) auf Anfrage Tabelle 1: Werkstoffe Spiralgehäuse Die Nenndruckstufe des Spiralgehäuses ist PN 16. Druck- und Saugstutzen haben Anguss- Stücke, um, falls erforderlich, die Anbringung von Druckmessgeräten nachträglich zu ermöglichen. Diese Anschlüsse werden nur auf Kundenwunsch gebohrt. Die Spiralgehäuse sind selbstentlüftend und standardmäßig mit einer verschlossenen Entleerung versehen (G 3/8). Gleitlagerträger Dieser besteht aus den Bauteilen Gehäusedeckel, Gleitlagerpatrone, innerer Rotor und Spalttopf. Gehäusedeckel Dieser dient zur Aufnahme der Gleitlagerpatrone und des Spalttopfes. Je nach zu übertragendem Drehmoment erlaubt seine Gestaltung die Anbringung unterschiedlicher Magnetkupplungsgrößen. Gleitlagerpatrone Sie lagert den inneren Rotor und besteht aus dem Gleitlagergehäuse, den Lagerbuchsen und Lagerhülsen, welche die Radiallast und den verbleibenden Achsschub aufnehmen. Innerer Rotor Der innere Rotor besteht aus dem Laufrad, der Pumpenwelle und dem inneren Magnetrotor. Die bei Betrieb entstehenden Axialkräfte werden weitestgehend von dem Laufrad hydraulisch ausgeglichen. Der innere Magnetrotor wird über eine entsprechende Spülstromführung mit dem zu fördernden Medium kontinuierlich gekühlt, um die bei Betrieb zusätzlich durch Wirbelstrom-, Viskositäts- und Lagerreibungsverluste entstehende Wärme abzuführen. Dabei wird sichergestellt, dass Leichtsieder sich nicht im Bereich des Magnetantriebs und der Gleitlager ansammeln können. Der innere Rotor ist mit einer Anlaufsicherung versehen, die verhindert, dass bei Ausfall eines Gleitlagers der Spalttopf von innen durch den Rotor zerstört wird. Spalttopf Zusammen mit dem Gehäusedeckel und dem Spiralgehäuse dichtet er den vom Fördermedium berührten Teil der Pumpe hermetisch nach außen ab. 5

6 Einschubeinheit = Gleitlagerträger + Laufrad Gleitlagerträger und Spiralgehäuse bilden den mediumberührten Teil der Pumpe. Äußerer Rotor Er besteht aus der Zwischenwelle (TOE- MN) oder der Motorwelle (TOE-MA / MI), dem Kupplungseinsatz und dem äußeren Magnetrotor und überträgt das vom Antrieb eingeleitete Drehmoment über die Magnetkupplung auf den inneren Rotor. Der äußere Rotor ist mit einer Anlaufsicherung versehen, die verhindert, dass bei Ausfall eines Wälzlagers der Spalttopf von außen durch den Rotor zerstört wird. Magnetkupplung Die Magnetkupplung wird gebildet durch die Bauteile: innerer Magnetrotor, Spalttopf und äußerer Magnetrotor. Es stehen vier unterschiedliche Kupplungsgrößen mit unterschiedlichen Magnetlängen zur Verfügung. Die übertragbaren Drehmomente bei Umgebungstemperatur liegen zwischen 10 und 0 Nm. Bezeichnungsbeispiel einer Magnetkupplung: Beispiel 1-70 Magnetkupplungs- Nenndurchmesser [mm] Magnetlänge [mm] Zuordnung der für die jeweiligen Pumpengrößen verwendbaren Magnetkupplungsgrößen: Baugrößen Laufrad-Nenndurchmesser in mm mögliche Magnetkupplungsgrößen / 75 / / / 75 / / 1 75 / 75 / / 1 / 1 65 / 1 75 / / 1 / 1 / / 1 / 1 / 165 / 1 / 165 Laterne Als Variantenträger für die unterschiedlichen Pumpenbauarten TOE-MN, TOE-MA und TOE-MI nimmt sie auf der einen Seite den inneren Teil und auf der anderen Seite den äußeren Teil der Pumpe auf. Die Laterne hat radiale Kühlschlitze zur Unterstützung der Wärmeabfuhr im Bereich der Magnetkupplung. Hilfsanschlüsse Die genauen Positionen und Abmessungen der Hilfsanschlüsse sind der Maßzeichnung der Pumpen auf Seite 12ff. zu entnehmen. Lüfterflügel TOE-MN Die pumpenseitige Kupplungshälfte wird standardmäßig mit einem Lüfterflügel ausgerüstet, welcher die Wärmeabfuhr im Bereich des Wälzlagers und der Gleitringdichtung unterstützt. Zubehör Spalttopf - Temperaturüberwachung Gewindeanschlüsse zur Installation eines Temperaturfühlers (PT ) sind an der Laterne vorhanden, falls die Oberflächentemperatur des Spalttopfes überwacht werden soll. Der Temperaturfühler kann mitgeliefert werden, nicht benötigte Gewindeanschlüsse werden mit einer Verschlussschraube verschlossen. Lastwächter Zur Überwachung der Pumpe auf Unterbzw. Überlast oder als Trockenlaufschutz kann ein Lastwächter mit Anlaufüberbrückung und Auslöseverzögerung optional mitgeliefert werden. Dieser ermöglicht die Überwachung des Leistungsfaktors (cos φ) oder der Wirkleistung des Motors und somit den Betriebszustand des Pumpenaggregats. Grundplatte TOE-MN / MA Abmessungen in Anlehnung an DIN Antriebe Oberflächengekühlte Drehstrom- Asynchron motoren für Niederspannungen mit Käfigläufer Bauform IM B3, IM B5 und IM B Schutzart IP 54 Isolierklasse F Leistungen und Abmessungen nach DIN / IEC 72 Fabrikat nach unserer freien Wahl Andere Motorausführungen sind auf Anfrage möglich. Bei kundenseitiger Beistellung von Motoren ist auf genügend Kühlwirkung des Motorlüfters zu achten (> 3 m/s Strömungsgeschwindigkeit gemessen am pumpenseitigen Lagerschild des Motors). Die Auslegung der Magnetkupplung erfolgt für jeden Einsatzfall mittels eines EDV-Auslegungsprogramms. 6

7 Prüfungen Falls erforderlich, können für die einzelnen Prüfungen Prüfzertifikate nach DIN geliefert werden, jedoch ist dies bereits in der Bestellung mit anzugeben. Werkstoffprüfungen nach EN Es ist der genaue Umfang der Prüfungen (welche Prüfung für welche Bauteile) sowie die Art der Bescheinigung (Werksbescheinigung, Werkszeugnis, Abnahmeprüfzeugnis) bereits in der Bestellung mit anzugeben. Nicht spezifische Werkstoffprüfungen haben keinen Einfluss auf die Lieferzeit der Pumpe. Bei spezifischen Werkstoffprüfungen richtet sich die Lieferzeit der Pumpe nach der Verfügbarkeit der Rohmaterialien und wird auftragsbezogen geprüft. Prüfbescheinigungen für spezifische Werkstoffprüfungen können nach Disposition der Rohmaterialien und/oder Halbzeuge nachträglich nicht mehr geliefert werden. Hydrostatische Druckprobe Alle Druck tragenden Bauteile werden einer Druckprüfung unterzogen, bei welcher in Anlehnung an pren der hydrostatische Prüfdruck (p test) dem 1,3-fachen des Basis-Konstruktionsdrucks (p N) bei 20 C entspricht. Die Haltezeit beträgt 10 Minuten. Sollen Druckprüfungen nach anderen Kriterien durchgeführt werden, dann ist dies in der Anfrage entsprechend anzugeben. Diese Prüfung dient dem Nachweis der Festigkeit der Bauteile. Hydraulische Prüfungen (Kennlinien) Falls gefordert, können hydraulische Prüfungen nach ISO 9906 Genauigkeitsklasse II durchgeführt und die entsprechende für den jeweiligen Laufraddurchmesser gemessene Kennlinie dokumentiert werden. Dies ist bei Bedarf in der Bestellung entsprechend anzugeben. Diese Prüfung dient dem Nachweis des Betriebspunktes der gebauten Pumpe mit dem Vertragspunkt. Farbgebung Die Pumpen werden mit hochhitzebeständiger Weißaluminium-Lackfarbe beschichtet, Farbton RAL Gas-Druckproben Alle Druck tragenden Bauteile wie Spiralgehäuse Gehäusedeckel werden einer Gasdruckprüfung (Neckaltest) unterzogen. Die Gasdruckprobe erfolgt mit Formiergas bei 2 bar. Die Haltezeit beträgt 15 Minuten. Diese Prüfung dient dem Nachweis der Dichtheit der Bauteile. 7

8 TOE-MN / MA - Kennfelder Hz H [m] Förderhöhe Förderhöhe H [m] ,0 22,5 20,0 17,5 15,0 12,5 10,0 7,5 5,0 2, Q [U.S.GPM] Förderstrom 14 1/min Q [m3 /h] Q [U.S.GPM] /min H [feet] H [feet] Förderstrom Q [m3 /h] 8

9 TOE-MN / MA - Kennfelder 60 Hz H [m] Förderhöhe Förderhöhe H [m] Q [U.S.GPM] ,0 32,5,0 27,5 25,0 22,5 20,0 17,5 15,0 12,5 10,0 7,5 5,0 2, /min ,5 25,0 37,5,0 62,5 75,0 87,5,0 112,5 125,0 Q [m3 /h] Q [U.S.GPM] Förderstrom /min H [feet] H [feet] Förderstrom Q [m3 /h] 9

10 TOE-MI - Kennfelder Hz H [m] Q [U.S.GPM] /min H [feet] Förderhöhe Förderhöhe H [m] Förderstrom Q [m3 /h] Q [U.S.GPM] /min H [feet] Förderstrom Q [m3 /h] 10

11 TOE-MI - Kennfelder 60 Hz H [m] Förderhöhe Förderhöhe H [m] Q [U.S.GPM] /min Q [m3 /h] Q [U.S.GPM] /min Förderstrom H [feet] H [feet] Förderstrom Q [m3 /h] 11

12 a f b1 t TOE-MN, Lagerträger 360 und Pumpenmaße x bl br DND t P1 h1 h2 DNS l d 1 D1 P2 s1 m2 m1 40 b 13 w n2 2 n1 T1 T2 Pumpe Pumpenmaße Fußmaße Aus. Größe LT DNS DND a bl br d f h1 h2 l w b b1 m1 m2 n1 n2 s1 x , , Flanschmaße nach DIN EN DN ød2 ød1 t ød3 Löcher Flanschmaße nach ANSI 1 lbs DN ød2 ød1 t ød3 Löcher 32 88, , , , , , Anschlüsse P1 G 1/4 Manometeranschluss Druckseite (ungebohrt) P2 G 1/8 Manometeranschluss Saugseite (ungebohrt) D1 G 3/8 Entleerung Spiralgehäuse T1 G 1/4 T2 G 1/4 Temperaturfühler PT MK / 1 / 165 Temperaturfühler PT MK 75 Passfeder DIN 6885 Isolierung des Spiralgehäuses (102) nur bis zu dieser Kante LT = Lagerträger Aus. = Ausbaumaß 12

13 TOE-MN, Lagerträger 360 und Schnittzeichnung und Teileliste Standardausführung mit Laufrad ø 160 und 200 mm (Lagerträger 360) Laufrad ø 200 und 2 mm (Lagerträger 470) 102 Spiralgehäuse 161 Gehäusedeckel 182 Fuß 211 Welle 212 Zwischenwelle 2 Laufrad 310 Lagerung komplett 320 Kugellager 3 Lagerkörper 341 Laterne Lagerdeckel 400, Flachdichtung Dichtring 420 Wellendichtring Abstandshülse 5, , 5.7 Scheibe Passscheibe Ausgleichsscheibe Spannscheibe , Zylinderstift 565 Niet 692 Temperaturfühler Spalttopf 843 Kupplungseinsatz 847 Magnetkupplung komplett Innenrotor Außenrotor 900 Ringschraube kt Schraube 902, Stiftschraube Verschlussschraube , , , Innen-6-kt Schraube 920, kt Mutter 931 Sicherungsscheibe 932 Sicherungsring Passfeder Schild 1 Einzelkomponenten der Magnetkupplung (847) 2 Nur bei Ausführung mit MK 75 / 3 Nur beim Lagerträger 360 Ausführung mit Laufrad ø 2 mm (Lagerträger 360) Flachdichtung 5.1 Scheibe 720 Gegenflansch Stiftschraube kt. Mutter

14 t TOE-MA, Lagerträger 360 und Pumpenmaße a k x bl br DND t P1 h1 h2 DNS b1 D1 P2 s1 m2 m1 40 b 13 1 w n2 2 n1 T1 T2 Pumpe Pumpenmaße Fußmaße Aus. Größe LT DNS DND a bl br h1 h2 k w b b1 m1 m2 n1 n2 s1 x , , , Flanschmaße nach DIN EN DN ød2 ød1 t ød3 Löcher Flanschmaße nach ANSI 1 lbs DN ød2 ød1 t ød3 Löcher 32 88, , , , , , Anschlüsse P1 G 1/4 Manometeranschluss Druckseite (ungebohrt) P2 G 1/8 Manometeranschluss Saugseite (ungebohrt) D1 G 3/8 Entleerung Spiralgehäuse T1 G 1/4 T2 G 1/4 Temperaturfühler PT MK / 1 / 165 Temperaturfühler PT MK 75 Fuß optional Isolierung des Spiralgehäuses (102) nur bis zu dieser Kante LT = Lagerträger Aus. = Ausbaumaß 14

15 TOE-MA, Lagerträger 360 und Schnittzeichnung und Teileliste Standardausführung mit Laufrad ø 160 und 200 mm (Lagerträger 360) Laufrad ø 200 und 2 mm (Lagerträger 470) 102 Spiralgehäuse Zwischenflansch 161 Gehäusedeckel Fuß 211 Welle 2 Laufrad 310 Lagerung komplett 341 Laterne 400, Flachdichtung Dichtring Abstandshülse 5, 5.4, Scheibe 551 Passscheibe 552 Spannscheibe , Zylinderstift 565 Niet 692 Temperaturfühler Spalttopf 843 Kupplungseinsatz 847 Magnetkupplung komplett Innenrotor Außenrotor 900 Ringschraube kt Schraube 902, Stiftschraube Verschlussschraube 904 Gewindestift , , 914.4, Innen-6-kt Schraube 920, kt Mutter 931 Sicherungsscheibe Passfeder Schild 1 Einzelkomponenten der Magnetkupplung (847) 2 Nur bei Ausführung mit MK 75 / 3 Nur beim Lagerträger Nur bei Motorbauform B5 5 Abhängig von Ø Motorflansch Ausführung mit Laufrad ø 2 mm (Lagerträger 360) Flachdichtung 5.1 Scheibe 720 Gegenflansch Stiftschraube kt. Mutter

16 a h1 h2 t t TOE-MI, Lagerträger Pumpenmaße 292 x bl br DND P1 P2 D1 DNS 1 T1 T2 Pumpe Pumpenmaße Ausb. Größe LT DNS DND a bl br h1 h2 x Pumpe Flanschmaße nach DIN EN Größe DN ød2 ød1 t ød3 Löcher Pumpe Flanschmaße nach ANSI 1 lbs Größe DN ød2 ød1 t ød3 Löcher , , , ,7 Anschlüsse P1 G 1/4 P2 G 1/8 Manometeranschluss Druckseite (ungebohrt) Manometeranschluss Saugseite (ungebohrt) D1 G 3/8 Entleerung Spiralgehäuse T1 G 1/4 T2 G 1/4 Temperaturfühler PT MK / 1 / 165 Temperaturfühler PT MK 75 Isolierung des Spiralgehäuses (102) nur bis zu dieser Kante LT = Lagerträger Ausb. = Ausbaumaß 16

17 TOE-MI, Lagerträger Schnittzeichnung und Teileliste Standardausführung mit Laufrad ø 160 und 200 mm (Lagerträger 360) 102 Spiralgehäuse Zwischenflansch 161 Gehäusedeckel 211 Welle 2 Laufrad 310 Gleitlager 341 Laterne 400, Flachdichtung Dichtring Abstandshülse 5, 5.4 Scheibe 551 Passscheibe 552 Spannscheibe , Zylinderstift 565 Niet 692 Temperaturfühler Spalttopf 843 Kupplungseinsatz 847 Magnetkupplung komplett Innenrotor Außenrotor 900 Ringschraube kt Schraube 902, Stiftschraube Verschlussschraube 904 Gewindestift , , Innen-6-kt Schraube 920, kt Mutter 931 Sicherungsscheibe Passfeder Schild 1 Einzelkomponenten der Magnetkupplung (847) 2 Nur bei Ausführung mit MK 75 / 3 Abhängig von Ø Motorflansch 17

18 TOE-MN - Aggregatmaße bis 32-2 a 465 e z* g DND G3 G2 DNS G1 G5* h2 24 D L4 L2 R1 L3 L5 B1 B3 L1 B2 Pumpe Motor Leistung kw Pumpenmaße Aggregatmaße Größe Baugröße 14 / / 4-polig 2-polig DNS DND a h2 B1 B2 B3 G1 G2 G3 G5* R1 L1 L2 L3 L4 L5 ød e z* g 80 0,55 / 0,75 0,75 / 1, S 1,1 1, L 1,5 2, L 2,2 / M S 5,5 5,5 / 7,5 132M 7, M / L 15 18, ,55 / 0,75 0,75 / 1, S 1,1 1, L 1,5 2, L 2,2 / M S 5,5 5,5 / 7, M 7,5-160 M / L 15 18, M 18, L S 1,1 1, L 1,5 2, L 2,2 / M S 5,5 5,5 / 7, M 7,5-160 M / L 15 18, M 18, L L / M M S M *Maße können je nach Motorhersteller abweichen. 18

19 TOE-MN - Aggregatmaße bis 40-2 a 465 e z* g DND G3 G2 DNS G1 G5* h2 24 D L4 L2 R1 L3 L5 B1 B3 L1 B2 Pumpe Motor Leistung kw Pumpenmaße Aggregatmaße Größe Baugröße 14 / / 4-polig 2-polig DNS DND a h2 B1 B2 B3 G1 G2 G3 G5* R1 L1 L2 L3 L4 L5 ød e z* g 80 0,55 / 0,75 0,75 / 1, S 1,1 1, L 1,5 2, L 2,2 / M S 5,5 5,5 / 7, M 7,5-160 M / L 15 18, M 18, L ,55 / 0,75 0,75 / 1, S 1,1 1, L 1,5 2,2 926 L 2,2 / M S 5,5 5,5 / 7, M 7,5-160 M / L 15 18, M 18, L L / S 1,1 1, L 1,5 2,2 926 L 2,2 / M S 5,5 5,5 / 7, M 7,5-160 M / L 15 18, M 18, L L / M M S M *Maße können je nach Motorhersteller abweichen. 19

20 TOE-MN - Aggregatmaße -160 bis -2 a 465 e z* g DND G3 G2 DNS G1 G5* h2 24 D L4 L2 R1 L3 L5 B1 B3 L1 B2 Pumpe Motor Leistung kw Pumpenmaße Aggregatmaße Größe Baugröße 14 / / 4-polig 2-polig DNS DND a h2 B1 B2 B3 G1 G2 G3 G5* R1 L1 L2 L3 L4 L5 ød e z* g 80 0,55 / 0,75 0,75 / 1, S 1,1 1, L 1,5 2,2 926 L 2,2 / M S 5,5 5,5 / 7, M 7,5-160 M / L 15 18, M 18, L L / ,55 / 0,75 0,75 / 1, S 1,1 1, L 1,5 2,2 926 L 2,2 / M S 5,5 5,5 / 7, M 7,5-160 M / L 15 18, M 18, L L / S 1,1 1, L 1,5 2,2 926 L 2,2 / M S 5,5 5,5 / 7, M 7,5-160 M / L 15 18, M 18, L L / M M S M *Maße können je nach Motorhersteller abweichen. 20

21 TOE-MN - Aggregatmaße bis a 465 e z* g DND G3 G2 DNS G1 G5* h2 24 D L4 L2 R1 L3 L5 B1 B3 L1 B2 Pumpe Motor Leistung kw Pumpenmaße Aggregatmaße Größe Baugröße 4-polig 2-polig DNS DND a h2 B1 B2 B3 G1 G2 G3 G5* R1 L1 L2 L3 L4 L5 ød e z* g 14 / / 80 0,55 / 0,75 0,75 / 1, S 1,1 1, L 1,5 2,2 926 L 2,2 / M S 5,5 5,5 / 7, M 7, M / L 15 18, M 18, L L / M S 1,1 1, L 1,5 2,2 926 L 2,2 / M S 5,5 5,5 / 7, M 7,5-160 M / L 15 18, M 18, L L / M M S S 1,1 1, L 1,5 2,2 951 L 2,2 / M S 5,5 5,5 / 7, M 7,5-160 M / L 15 18, M 18, L L / M M S M *Maße können je nach Motorhersteller abweichen. 21

22 TOE-MN - Aggregatmaße 65-2 bis 80-2 z* a 625 e g DND G3 G2 G1 DNS G5* 32 D h2 L4 R1 L5 B1 L2 L3 B3 L1 B2 Pumpe Motor Leistung kw Pumpenmaße Aggregatmaße Größe Baugröße 14 / / 4-polig 2-polig DNS DND a h2 B1 B2 B3 G1 G2 G3 G5 ør1 L1 L2 L3 L4 L5 ød e z g 132 S 5,5 5,5 / 7,5 132M 7, M / L 15 18, M 18, L L / M M S M M S S M M S 5,5 5,5 / 7, M 7, M / L 15 18,5 180 M 18, L L / M M S M M S S M M M / L 15 18, M 18, L L / M M S M M S S M M *Maße können je nach Motorhersteller abweichen. 22

23 TOE-MN - Zuordnung der Kupplung und Grundplatte Motorbaugröße Pumpenbaugröße Kupplung Grundplatte Kupplung Grundplatte Kupplung Grundplatte Kupplung Grundplatte Kupplung Grundplatte Kupplung Grundplatte Kupplung Grundplatte Kupplung Grundplatte Kupplung Grundplatte Kupplung Grundplatte Kupplung Grundplatte Kupplung Grundplatte Kupplung Grundplatte Kupplung Grundplatte Kupplung Grundplatte 80 90S 90L L 112M 132S 132M 160M 160L 180M 180L 200L 2-225M polig M 4- polig 2M 225S 2- polig 2M 4- polig 280S 2- polig 280S 4- polig 280M 2- polig M 4- polig

24 TOE-MA - Aggregatmaße bis Motorbauform B5 a 292 o g DND G1 DNS P h2 13,5 L4 m2 m b 13 n2 n1 Motorbauform B a 292 o g DND DNS G1 P h2 AA A AB L4 13,5 m2 m1 w1 K BA B BB 1 b n2 n1 Pumpe Motor Leistung kw Pumpenmaße Aggregatmaße Größe Größe form Bau- P,ø 4-polig 2-polig DNS DND a h2 b n1 n2 m1 m2 G1 G5* L4 w1 B BB BA A AA AB øk ød o z* g 14 / / ,55 / 0,75 0,75 / 1, S 2 1,1 1, L B5 2 1,5 2, L 2 2,2 / M S 5,5 5,5 / 7, M 7, B M / L 15 18, *Maße können je nach Motorhersteller abweichen. Grundplatte optional, Maße siehe Seite

25 Pumpe Motor Leistung kw Pumpenmaße Aggregatmaße Größe Größe form Bau- P,ø 4-polig 2-polig DNS DND a h2 b n1 n2 m1 m2 G1 G5* L4 w1 B BB BA A AA AB øk ød o z* g 14 / / ,55 / 0,75 0,75 / 1, S 2 1,1 1, L B5 2 1,5 2, L 2 2,2 / M S 5,5 5,5 / 7, M 7, M / B L 15 18, M 18, L S 2 1,1 1, L 2 1,5 2,2 661 B L 2 2,2 / M S 5,5 5,5 / 7, M 7, M / L 15 18, B M 18, L L / M M S ,55 / 0,75 0,75 / 1, S 2 1,1 1, L B5 2 1,5 2, L 2 2,2 / M S 5,5 5,5 / 7, M 7, M / B L 15 18, M 18, L *Maße können je nach Motorhersteller abweichen. Grundplatte optional, Maße siehe Seite

26 TOE-MA - Aggregatmaße bis -200 Motorbauform B5 a 292 o g DND G1 DNS P h2 13,5 L4 m2 m b 13 n2 n1 Motorbauform B a 292 o g DND DNS G1 P h2 AA A AB L4 13,5 m2 m1 w1 K BA B BB 1 b n2 n1 Pumpe Motor Leistung kw Pumpenmaße Aggregatmaße Größe Größe form Bau- P,ø 4-polig 2-polig DNS DND a h2 b n1 n2 m1 m2 G1 G5* L4 w1 B BB BA A AA AB øk ød o z* g 14 / / ,55 / 0,75 0,75 / 1, S 2 1,1 1, L B5 2 1,5 2, L 2 2,2 / M S 5,5 5,5 / 7, M 7, M / L B 15 18, M 18, L L / *Maße können je nach Motorhersteller abweichen. Grundplatte optional, Maße siehe Seite

27 Pumpe Motor Leistung kw Pumpenmaße Aggregatmaße Größe Größe form Bau- P,ø 4-polig 2-polig DNS DND a h2 b n1 n2 m1 m2 G1 G5* L4 w1 B BB BA A AA AB øk ød o z* g 14 / / 90 S 2 1,1 1, L 2 1,5 2,2 661 B L 2 2,2 / M S 5,5 5,5 / 7, M 7, M / L 15 18, B M 18, L L / M M S ,55 / 0,75 0,75 / 1, S 2 1,1 1, L B5 2 1,5 2, L 2 2,2 / M S 5,5 5,5 / 7, M 7, M / L B 15 18, M 18, L L / ,55 / 0,75 0,75 / 1, S 2 1,1 1, L B5 2 1,5 2, L 2 2,2 / M S 5,5 5,5 / 7, M 7, M / L B 15 18, M 18, L L / *Maße können je nach Motorhersteller abweichen. Grundplatte optional, Maße siehe Seite

28 TOE-MA - Aggregatmaße -2 bis Motorbauform B5 a 292 o g DND G1 DNS P h2 13,5 L4 m2 m b 13 n2 n1 Motorbauform B a 292 o g DND DNS G1 P h2 AA A AB L4 13,5 m2 m1 w1 K BA B BB 1 b n2 n1 Pumpe Motor Leistung kw Pumpenmaße Aggregatmaße Größe Größe form Bau- P,ø 4-polig 2-polig DNS DND a h2 b n1 n2 m1 m2 G1 G5* L4 w1 B BB BA A AA AB øk ød o z* g 14 / / 90 S 2 1,1 1, L 2 1,5 2,2 661 B L 2 2,2 / M S 5,5 5,5 / 7, M 7, M / L 15 18, B M 18, L L / M M S *Maße können je nach Motorhersteller abweichen. Grundplatte optional, Maße siehe Seite

29 Pumpe Motor Leistung kw Pumpenmaße Aggregatmaße Größe Größe form Bau- P,ø 4-polig 2-polig DNS DND a h2 b n1 n2 m1 m2 G1 G5* L4 w1 B BB BA A AA AB øk ød o z* g 14 / / ,55 / 0,75 0,75 / 1, S 2 1,1 1, L B5 2 1,5 2, L 2 2,2 / M S 5,5 5,5 / 7, M 7, M / L 15 18, B M 18, L L / M S 2 1,1 1, L 2 1,5 2,2 661 B L 2 2,2 / M S 5,5 5,5 / 7, M 7, M / L 15 18, B M 18, L L / M M S S 2 1,1 1, L 2 1,5 2,2 686 B L 2 2,2 / M S 5,5 5,5 / 7, M 7, M / L 15 18, B M 18, L L / M M S *Maße können je nach Motorhersteller abweichen. Grundplatte optional, Maße siehe Seite 31.

30 TOE-MA - Aggregatmaße 65-2 bis 80-2 Motorbauform B5 a 377 o g DND G1 DNS P h2 s1 L4 m2 m b 13 n2 n1 Motorbauform B z* g a 377 o DND G1 DNS P G5* h2 AA s1 m2 k BA b A AB m1 L4 w1 BB B 1 n2 n1 Pumpe Motor Leistung kw Pumpenmaße Aggregatmaße Größe Größe form Bau- 4-polig 2-polig DNS DND 14 / / a h2 b n1 n2 m1 m2 s1 G1 G5* L4 w1 B BB BA A AA AB øk ød o z* g 132 S 3 5,5 5,5 / 7,5 B M 3 7,5-160 M / L , M 3 18, L B L / , M M S S 3 5,5 5,5 / 7,5 B M 3 7,5-160 M / L , M 3 18, L , L B / , M M S *Maße können je nach Motorhersteller abweichen. Grundplatte optional, Maße siehe Seite 31.

31 Pumpe Motor Leistung kw Pumpenmaße Aggregatmaße Größe Größe form Bau- 4-polig 2-polig DNS DND 14 / / a h2 b n1 n2 m1 m2 s1 G1 G5* L4 w1 B BB BA A AA AB øk ød o z* g 160 M / L , M 3 18, L B L / , M M S *Maße können je nach Motorhersteller abweichen. Grundplatte optional, Maße siehe Seite 31. TOE-MA - Zuordnung der Grundplatte Motorbaugröße 225M 225M 80 90S 90L L 112M 132S 132M 160M 160L 180M 180L 200L Pumpenbaugröße 2-polig 4-polig 225S Grundplatte Grundplatte Grundplatte Grundplatte Grundplatte Grundplatte Grundplatte Grundplatte Grundplatte Grundplatte Grundplatte - -2 Grundplatte Grundplatte Grundplatte Grundplatte TOE-MA - Grundplattenmaße Grund - platte B1 B2 B3 G2 G3 R1 L5 L1 L2 L3 Pumpengröße L4 31

32 TOE-MI - Aggregatmaße bis a z* 292 o g DND h1 ØP HD* h2 DNS Pumpe Motor Leistung kw Pumpenmaße Aggregatmaße Größe Baugröße form P,ø 4-polig 2-polig Bau- DNS DND a h1 h2 ød HD* g o z* 14 / / ,55 / 0,75 0,75 / 1, S 2 1,1 1, L 2 1,5 2, L 2 2,2 / M B S 5,5 5,5 / 7, M 7, ,55 / 0,75 0,75 / 1, S 2 1,1 1, L 2 1,5 2, L 2 2,2 / M B S 5,5 5,5 / 7, M 7, ,55 / 0,75 0,75 / 1, S 2 1,1 1, L 2 1,5 2, L 2 2,2 / M B S 5,5 5,5 / 7, M 7, S 2 1,1 1, L 2 1,5 2, L 2 2,2 / M B S 5,5 5,5 / 7, M 7, *Maße können je nach Motorhersteller abweichen. 32

33 - Austauschbarkeit der Pumpenteile Bauteil Position Pumpentyp Pumpenbaugröße MN MA MI Lagerträger 360 Lagerträger 470 Spiralgehäuse Gehäusedeckel Welle Zwischenwelle Laufrad Lagerung Kugellager Lagerkörper Laterne Lagerdeckel Flachdichtung Wellendichtung Abstandshülse MK 75 / Gegenflansch Kupplungseinsatz Magnetkupplung Sonstige Teile

34 Pumpendatenblatt Wärmeträgerpumpe Angebot Technisches Datenblatt Baureihe: Datum Position 0 SPECK PUMPEN Systemtechnik GmbH Regensburger Ring 6-8 D Roth Tel.: 09171/809-0 Fax: 09171/ Pumpe Typ: Anzahl: 0 2 Kunde Ort Seite: von: Seiten 3 Tel Fax-Nr. Erst.: / Abt.: 4 Kontakt Tel.: 5 Bestell. vom Fax: 6 Projekt Pumpe Nr. Aufstellung / Umgebung 7 Gebäude / im Freien Höhe üb. Meeresspiegel m Umgebungstemp. Anfahrtemp. rel. Luftf. 8 überdacht ja/nein Gefahrenzone min.: max: min.: C % Betriebs (Vertrags) daten 9 Medium Förder- Auslegung m 3 /h Bezugsdrehzahl 1/min 10 Korrosive Bestandteile Gew.- % strom min / max m 3 /h Drehrichtung 1) - 11 Abrasive Bestandteile Gew.- % Eintritt bar (ü) Hydr. Wirkungsgrad % Druck 12 Feststoffgehalt Gew.- % Austritt bar (ü) hydr. Leistungsbed. kw 13 Arbeitstemperatur ta o C Förderhöhe- Ausleg. m Verlustleistung kw 14 Dichte bei ta kg/m 3 Differenzdruck bar Ges. Leistungsbed. kw 15 Kin. Viskosität bei ta mm 2 /s vorhanden m Leistungsb. bei Kaltstart kw NPSH 16 Dampfdruck bei ta bar (a) erforderlich m Förderwerte nach DIN EN ISO 9906, Kl.2 Ausführung der Pumpe 17 Laufrad-Ø mm Nennweite DN Lagerung Laufradseite Kupplungseite Eintritts- 18 Stufenzahl - Stellung Typ stutzen 19 Nenndruck PN bar bearbeitet nach Schmierung 20 max. zul Geh.-Druck bei ta bar Nennweite Wellendichtung Gleitringdichtung Austritts- 21 Kühlung 'K' / Heizung 'H' Stellung Typ stutzen 22 Spiralgehäuse Gehäusedeckel Lagerträger bearbeitet nach Größe Schalldruckpegel 2) - db(a) Quench ja/nein Zubehör 24 Dreh- Leistung kw Baugröße Ex-Schutz - Gr./Ausbau. / mm Kupp- 25 strom Frequenz Hz Schutzart Fabrikat Fabrikat lung 26 Elektro- Spannung V Bauform Liefert Typ 0 27 motor Nenndrehzahl 1/min Stromart Montiert Grundplatte Werkstoffe 28 Spiralgehäuse Lagerträger Spalttopf 29 Gehäusedeckel Antriebslaterne Gleitlager Laufrad Spaltring Kuppl.+Schutz / 31 Welle Laufringe Grundplatte Prüfungen und Abnahmen Werkstoffprüfungen: Art der Prüfung Prüfzeugnis 3) 4. Sonstige Prüfungen: Im Beisein: Prüfzeugnis Spiralgehäuse 4.1 Hydrost. Druckpobe 4) Geh.-Deckel 4.2 Gas-Druckprobe 1.3 Lagerträger 4.3 Kennlinie 5) Laufrad 4.4 Endkontrolle Welle Versanddaten 6) 39 Gesamtgewicht netto ca. 0 kg / Gesamtgewicht brutto ca. 0 kg Dokumentation 40 Maßbild Schnittzeichnung Kennlinie Betr.-u. Wart.-Anl. Sonstige (siehe Anlage) Anzahl je 0 mal ,00 Sprache 0 Anmerkungen 42 = mindest erforderliche Angaben für Angebot 43 1) = von Antrieb auf Pumpe ges. 2) = berechnet n. EUROPUMP 44 3) = nach EN ) = Spiralgehäuse & Gehäusedeckel 45 5) = ohne NPSH-Prüfung 6) = Lieferumfang siehe Preisblatt 46 Revision: Erstellt: Datum: 34