PRODUKT ÜBERSICHT. CNC-Drehautomaten

Transkript

1 PRODUKT ÜBERSICHT CNC-Drehautomaten 2019

2 EINE ECHTE BANK FÜR JEDES TEAM WENN S DRAUF ANKOMMT, KÖNNEN SIE SICH AUF UNS VERLASSEN.

3 CNC-DREHAUTOMATEN VON STAR MICRONICS In höchster Präzision wirtschaftlich und zuverlässig zu fertigen, dazu braucht es bekanntlich eine trainierte und motivierte Mannschaft und nicht zuletzt einen gut ausge statteten, effizienten Maschinenpark. Damit Sie erfolgreich auf die wechselnden Bedingungen des Marktes reagieren können, werfen wir Innovationskraft und Technologieführerschaft in die Waagschale. Seit über 35 Jahren vertrauen tausende von Kunden auf die Zuverlässigkeit, Kompetenz und Erfahrung von STAR Micronics. Als Marktführer bieten wir nicht nur innovative CNC-Drehautomaten für die von 1 42 mm sondern auch wegweisende Serviceleistungen: Sie kaufen beim Marktführer in Deutschland Kompetenz und Erfahrung aus fast 4 Jahrzehnten 24 Monate Garantie ohne Schichtbegrenzung Individuelle Schulungen Service- und Ersatzteil-Hotline Günstige transparente Servicepauschalen Alle relevanten Ersatz- und Verschleißteile sind in der Regel sofort verfügbar

4 SB 12/20R type G 10J type C 12 mm / 13 mm (Option) [1] 20 mm / 23 mm (Option) [2] 10 mm / 12 mm (Option) 105 mm 205 mm / 30 mm (Kurzdreher) [1] 205 mm / 50 mm (Kurzdreher) [2] FANUC 0i-TF Steuerung Geringer Platzbedarf Idealer Ersatz für kurvengesteuerte Drehautomaten FANUC 32i-B Steuerung Geringer Platzbedarf Idealer Ersatz für kurvengesteuerte Drehautomaten * *optional 7 Drehwerkzeuge [1]; 6 Drehwerkzeuge [2] 4 + α angetriebene Werkzeuge auf dem Linearträger 4 + α Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung mit Antrieb 7 Achsen 6 Drehwerkzeuge 3 angetriebene Werkzeuge auf dem Linearträger 4 + α Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung mit Antrieb auf 2 Stationen 7 Achsen [1] = SB-12 R; [2] = SB-20 R

5 20J/20JN 20J II type B Upgrade Langdreh-/ Kurzdrehvariante 20 mm / 23 mm (Option) 20 mm / 23 mm (Option) 205 mm (20J) / 55 mm (20JN) 205 mm / 50 mm (Kurzdreher) FANUC 31i-B Steuerung 2 zusätzliche Tieflochbohrstationen Weitere Vorteile der -20JN Kurzdrehvariante Hohe Kostenreduzierung durch: - kurzes Reststück - geringere Anforderungen an das Stangenmaterial - Wegfall der Führungsbuchse FANUC 32i-B 2 zusätzliche Tieflochbohrstationen 6 Drehwerkzeuge 5 + α angetriebene Werkzeuge auf dem Linearträger 4 + α Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung mit Antrieb 2 Tieflochbohrstationen 6 Drehwerkzeuge Je 5 Bohrwerkzeuge (front-/ rückseitig) 5 + α angetriebene Werkzeuge auf dem Linearträger 2 Tieflochbohrstationen 8 Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung mit Antrieb 8 Achsen

6 20R IV 32J/32JN type A/B 20 mm / 23 mm (Option) 32 mm / 34 mm (Option) 205 mm / 50 mm (Kurzdreher) 310 mm (32J) / 80 mm (32JN) FANUC 31i-B5 Steuerung (type A: 31i-B) 2 zusätzliche Tieflochbohrstationen B-Achse für Haupt- und Gegenseite auf dem Linearträger FANUC 32i-B Steuerung Weitere Vorteile der -32JN Kurzdrehvariante Hohe Kostenreduzierung durch: - kurzes Reststück - geringere Anforderungen an das Stangenmaterial - Wegfall der Führungsbuchse - kürzere Umrüstzeiten 7 Drehwerkzeuge 8 + α angetriebene Werkzeuge auf dem Linearträger 11 + α Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung mit Antrieb 2 Tieflochbohrstationen 8 Achsen type A / 9 Achsen type B 6 Drehwerkzeuge 5 + Ð angetriebene Werkzeuge auf dem Linearträger 4 + Ð Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung mit Antrieb 7 Achsen

7 32J II Upgrade 38 type B type A/B 32 mm / 36 mm (Option) 38 mm / 40 bzw. 42 mm (Option)* 320 mm / 80 mm (Kurzdreher) 320 mm / 95 mm (Kurzdreher) FANUC 32i-B Steuerung FANUC 31i-B5 Steuerung (type A: 31i-B) B-Achse für Haupt- und Gegenseite auf dem Linearträger Zusätzliche X3-Achse zum simultanen Drehen an der Hauptseite *40 mm nur in Verbindung mit einer JBS Führungsbuchseneinrichtung / 42 mm als Kurzdrehversion 6 Drehwerkzeuge Je 5 Bohrwerkzeuge (front-/rückseitig) 5 + α angetriebene Werkzeuge auf dem Linearträger 8 + α Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung mit Antrieb auf 8 Stationen 8 Achsen 7 Drehwerkzeuge Je 5 Bohrwerkzeuge (front-/rückseitig) 9 + α angetriebene Werkzeuge auf dem Linearträger 11 + α Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung mit Antrieb 9 Achsen type A / 10 Achsen type B

8 SW 12R II SW mm / 13 mm (Option) 20 mm / 23 mm (Option) 135 mm / 30 mm (Kurzdreher) 205 mm FANUC 31i-B5 Steuerung Zwei Werkzeugträger zur simultanen Bearbeitung an der Hauptseite Geringer Platzbedarf Drei unabhängige Werkzeugsysteme FANUC 31i-B5 Steuerung Zwei Werkzeugträger zur simultanen Bearbeitung an der Hauptseite Zusätzliche Längsachse (Z3) auf dem Werkzeugträger Drei unabhängige Werkzeugsysteme 7 Drehwerkzeuge 6 + α angetriebene Werkzeuge auf dem Linearträger 8 + α Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung mit Antrieb 10 Achsen 6 Drehwerkzeuge 6 + α angetriebene Werkzeuge auf dem Linearträger 8 + α Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung mit Antrieb auf 6 Stationen 11 Achsen

9 SV 20R ST mm / 23 mm (Option) 20 mm / 23 mm (Option) 205 mm / 50 mm (Kurzdreher) 350 mm FANUC 31i-B5 Steuerung Linearschlitten und Revolver zur simultanen Bearbeitung an der Hauptseite Drei komplett unabhängige Werkzeugsysteme Zusätzliche Längsachse auf dem Revolver Antriebsleistung Revolver 4 kw FANUC 31i-B5 Steuerung Zwei Werkzeugträger zur simultanen Bearbeitung an der Hauptseite Zusätzliche Längsachse auf dem Werkzeugträger 3 Antriebsleistung Revolver 2,5 kw Drei unabhängige Werkzeugsysteme 7 Drehwerkzeuge 5 angetriebene Werkzeuge zur Querbearbeitung 8 + α Werkzeuge zur Dreh,- Bohr-, Quer-, und Rückseitenbearbeitung mit Antrieb auf dem Revolver 4 Werkzeuge davon mit B-Achsen Antrieb 8 + α Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung mit Antrieb 12 Achsen 3 Revolver mit je 8 Werkzeugstationen für höchste Flexibilität in der Bearbeitung mit Antrieb 24 + α Werkzeuge zur Dreh-, Bohr-, Quer- und Rückseitenbearbeitung 12 Achsen

10 ST 38 FANUC 31i-B5 Steuerung Zwei Werkzeugträger zur simultanen Bearbeitung an der Hauptseite Zusätzliche Längsachse auf dem Werkzeugträger 3 Antriebsleistung Revolver 4 kw 38 mm / 40 mm (Option)* 350 mm Drei unabhängige Werkzeugsysteme SPÄNEPROBLEME? Mit HFT von star* gehören die Probleme der Vergangenheit an. Kontrollierte Späne Höhere Maschinenverfügbarkeit Weniger Eingriffe durch das Bedienpersonal Stabilere Prozesssicherheit Geringere Wärmeentwicklung Geeignet für fast alle Bearbeitungsarten (Innen- und Außenbearbeitung). High-Frequency- Turning NEU NACHRÜSTBAR AUF ALLEN STAR MASCHINEN** *nur in Verbindung mit einer JBS Führungsbuchseneinrichtung Mit dieser revolutionären Technik haben Sie ab sofort die Spänebildung im Griff. Theoretisch bei allen bekannten Materialien einsetzbar. vorher Spanbildung mit herkömmlicher Bearbeitung nachher Spanbildung mit High-Frequency-Turning 3 Revolver mit je 10 Werkzeugstationen für höchste Flexibilität in der Bearbeitung mit Antrieb 30 + α Werkzeuge zur Dreh-, Bohr-, Querund Rückseitenbearbeitung 12 Achsen Weitere Informationen unter: ** Abhängig vom Steuerungstyp

11 CNC-DREHEN Fortbildungsprogramm academy WIR BRINGEN IHR UNTERNEHMEN UND IHRE MITARBEITER NACH VORN! In Zeiten wachsender Globalisierung, steigender Ansprüche an Präzision und Qualität sowie immer schärfer werdenden Wettbewerbs braucht es neben einem gut ausgestatteten, effizienten Maschinenpark vor allem qualifizierte Mitarbeiter, um konkurrenzfähig zu bleiben. In Kooperation mit der Erwin-Teufel-Schule, Berufliche Schulen in Spaichingen und der (KSF) Hochschule Furtwangen in Tuttlingen am Innovations- und Forschungs-Centrum (IFC) sowie namhafter Partner (siehe unten) engagiert sich STAR Micronics für seine Kunden durch die aktive Unterstützung eines abgestimmten Angebots an Fortbildungskursen. Ein Weiterbildungsprogramm, das sowohl auf Einsteigerbedürfnisse, Fortgeschrittenen- und Expertenanforderungen sowie auch auf Spezialisierungen zugeschnitten ist und bei dem Sie und Ihre Mitarbeiter als STAR Micronics Kunde jetzt von vergünstigten Teilnahmegebühren profitieren. 1 2 Level 1: Grundkurs Drehen Zeichnungen lesen Prüfmittel auswählen Grundaufbau einer Langdrehmaschine Maschine rüsten Vorhandenes Programm einfahren Teil produzieren Messen und korrigieren Level 2: Expertenkurs Drehen Teilezeichnung besprechen und analysieren Werkzeugauslegung dafür definieren Teil in NC-FOX programmieren Stangenlader, Führungsbüchse (etc.) vorbereiten und für das Teil einrichten Werkzeuge in die Maschine einbauen, Koordinaten ausmessen und in die Steuerung eingeben CNC-Programm einlesen und auf der STAR-Drehmaschine einfahren Drehteil einrichten und korrigieren Drehteil messen und 25 bis 50 Teile produzieren, MFU durchführen (wenn zeitlich noch möglich) 3 Level 3: Expertenseminar Drehen & Stechen Physikalische Grundlagen für das Drehen & Stechen Strategien drehen, ab- und einstechen Schneidstoffe Materialien und Problematiken Innovationen 5 Termine, je ca. 4 Stunden Maximal 6 Teilnehmer Erwin-Teufel-Schule, Spaichingen 5 Termine, je ca. 4 Stunden Maximal 6 Teilnehmer Erwin-Teufel-Schule, Spaichingen 4 Termine, je ca. 8 Stunden Maximal 30 Teilnehmer KSF der Hochschule, Furtwangen Nutzen Sie dieses Angebot wir freuen uns auf Ihre Teilnahme Alle Termine und das Anmeldeformular zu den vorgestellten Kursen finden Sie auf unserer Webseite unter Mit freundlicher Unterstützung

12 Besuchen Sie uns: Messen 2019: Februar 2019 Leipzig April 2019 Villingen-Schwenningen September 2019 Hannover Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Kinematiken entsprechen nicht immer dem Standard. Ausgabe Januar STAR Micronics GmbH Robert-Grob-Straße Neuenbürg Tel. +49 (7082) Fax +49 (7082) info@starmicronics.de