Lager. Benennung. am Beispiel

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1 Baureihenheft 23./9 Tauchmotorpumpen DN 0 bis DN 700 Grauguss und Industriewerkstoffe 0 Hz Standard-Programm stationär transportabel trocken aufgestellt Abweichende Ausführungen auf Anfrage Automatisierung möglich mit: PumpExpert Hyamaster hyatronic LevelControl Basic 2 Einsatzgebiete Tauchmotorpumpen werden eingesetzt zur örderung von Schmutzwässern aller Art in der Abwasserwirtschaft und in der Industrie, insbesondere von ungeklärten Abwässern mit langfaserigen und festen Beimengungen, luft- und gashaltigen lüssigkeiten sowie Roh-, Belebt- und aulschlamm. Betriebsdaten ördermenge Q bis 000 m 3 /h, l/s örderhöhe H bis m Motorleistung P 2 von 0,8 kw bis 80 kw örderguttemperatur t bis 60 o C Schutzart IP 68 nach IEC 6003; auch explosionsgeschützt ATEX II 2G T3 oder T Antrieb Drehstrom-Asynchron-Motor 00 V (Varianten: 2 V, 380 V, 1 V, 00 V, 690 V) Werkstoffe Standardausführung Grauguss Werkstoffvarianten in verschleißfestem Hartguss und korrosionsbeständigem Duplexstahl Wellendichtung immer 2 drehrichtungsunabhängige Gleitringdichtungen mit umweltfreundlicher Ölvorlage Lager fettgeschmierte Wälzlager Benennung am Beispiel Baureihe Laufradform S,, E, D, K Hydraulikgröße Motorgröße Polzahl Motorversion U, UN, UK, W, WN, X, XN, XK, Y, YN Werkstoffausführung G, G1, G2, GH, H, C1, C2 Aufstellart S, P, K, D, H KRT K -00 / 80 UN G - D Neu: Motorversionen mit Energiesparmotoren IE2 - High Efficiency bzw. IE3 - Premium Efficiency (Klassifizierung gemäß EN in Anlehnung an die EU Verordnung 60/09 für Normmotoren)

2 Inhaltsverzeichnis Seite Produktvorteile 3 Laufradformen Auswahlhilfe für Werkstoffe und Hydraulik nach ördermedien Auswahldiagramme 0 Hz 69 Garantie, Prüfung und Qualitätsüberwachung 9 Technische Daten 12 Aufstellarten 13 Werkstoffe 1 TECHNIK STANDARDPROGRAMM / (Standard-Varianten) 116 Typische Schnittbilder 1718 Wellenabdichtung 19 2

3 Produktvorteile am Beispiel K -/7 WG Absolute Dichtheit auch bei Beschädigung der Anschlussleitung kein Eindringen des Mediums in den Motor Zuverlässigkeit Speziell für Tauchmotorpumpen entwickelte Motoren bieten maximale Sicherheit K E Variable Hydraulik ür jedes ördermedium das richtige Laufrad mit optimalen Wirkungsgraden und hoher Betriebssicherheit durch große freie Durchgänge Hohe Standzeiten 2 drehrichtungsunabhängige Gleitringdichtungen 3

4 Laufradformen KRT K -31 / 12 6 U G - S S,, E, D, K S D Schneideinrichtung Offenes, diagonales Einschaufelrad S-Rad für wirtschaftliche örderung von häuslichem Abwasser mit groben und/oder langfaserigen Beimengungen. D-Rad für Abwasser mit festen und langfaserigen Beimengungen sowie mit gröberen eststoffen. Häusliches Abwasser Schmutzwasser äkalien Rohabwasser Mischwasser Roh- und aulschlamm Belebtschlamm Umwälz- und Heizschlamm K reistromrad Geschlossenes Mehrkanalrad -Rad für lüssigkeiten mit festen und langfaserigen Beimengungen, mit gröberen eststoffen, sowie Gas- und Lufteinschlüssen. Rohabwasser Belebtschlamm Umwälz- und Heizschlamm Roh- und aulschlamm Mischwasser K-Rad für verschmutzte, mit eststoffen beladene und schlammige lüssigkeiten, die nicht gasen und keine zopfbildenden aserstoffe enthalten. Rechengereinigtes Abwasser Mechanisch geklärtes Abwasser Industrielles Schmutzwasser Deponie-Abwässer Regenwasser Belebtschlamm Industrie-Abwässer E Einschaufelrad E-Rad für Abwasser mit festen und langfaserigen Beimengungen. Rohabwasser Mischwasser Roh- und aulschlamm Belebtschlamm Umwälz- und Heizschlamm!! Hydrauliken mit S, D-, - und E-Laufrädern sind ausschließlich gemäß den dokumentierten QH-Kennlinien verfügbar. K-Laufräder können auf den Betriebspunkt abgedreht werden.

5 Auswahlhilfe für Werkstoffe und Hydraulik nach ördermedien Die folgende Tabelle soll als Orientierungshilfe dienen und beruht auf langjähriger KSB-Erfahrung. Die Angaben sind Richtwerte und nicht als allgemein verbindliche Empfehlung zu betrachten. Tiefergehende Beratung erhalten Sie von der nächstgelegenen KSB-Verkaufsniederlassung bzw. von unseren achabteilungen. Nutzen Sie bei der Werkstoffauswahl die Erfahrung des KSB-Werkstofflabors. empfohlener Werkstoff Grau ugu uss ördermedium empfohlene Laufradform Hinweise, weitere Empfehlungen Schmutzwasser lusswasser K, D, E, freier Laufraddurchgang >anfallende eststoffe evtl. durch Rechen vorgereinigt Regenwasser Abwasser kommunal ungereinigt, S, D, E, K ATV-Empfehlung mm freier Laufrad-Durchgang, mind. jedoch 76 mm (3 ) luft- und gashaltig bis8%, bei stark gasenden Medien Rückfrage erforderlich Schlämme Rohschlamm, D, E aulschlamm, D, E pumpfähig bis Trockensubstanzgehalt: 13 % (D), 8%(), 6%(E), %(K) Belebtschlamm D, K Industrielles Abwasser verunreinigt mit... arbsuspension K lösungsmittelfrei, Betreibervorschriften beachten! Lacksuspension, E lösungsmittelfrei, bei silikonfreier Ausführung Rückfrage erforderlich! aserstoffen, S, D Spänen K, G2- oder GH-Ausführung, Spezial-GLRD abrasiven Stoffen K, eststoffgehalt < g/l Industrielles Abwasser im leicht sauren Bereich K, ph-wert <, C1-Ausführung und PM (Viton) O-Ringe Korrosionschemisch neutrales Abwasser Ammoniakwasser K Ammoniumhydroxid % NH OH K Harnstoff 2 % (NH 2 ) 2 -CO K Kaliumhydroxid % KOH K Kalciumhydroxid % Ca(OH) 2 K Natriumhydroxid % NaOH K Natriumkarbonat % Na 2 CO 3 K Korrosionschemisch neutrales Abwasser verunreinigt mit... aliphatischen Kohlenwasserstoffen z.b. Öle, Benzin, Butan, Methan K aromatischen Kohlenwasserstoffen K z.b. Benzol, Styrol PM (Viton) O-Ringe, bei hohen Konzentrationen Rückfrage chlorierten Kohlenwasserstoffen erforderlich! z.b. Trichloräthylen, Äthylenchlorid, K Chloroform, Methylenchlorid Stark abrasiv und verschleißend wirkendes industrielles Abwasser (chemisch neutral) Vers schlei eiß- fe ester Har rtgus ss Sinterwasser K Kalkmilch mit Quarzanteilen und Pigmentsuspension Waschwasser mit eststoffbestandteilen K, staub-/aschehaltiges Abwasser K K bei Sintergehalt < g/l GH-Ausführung bei Sintergehalt > g/l H-Ausführung bis 1%ige Kalkmilch GH-Ausführung >1%ige Kalkmilch H-Ausführung Werkstoffausführung nach ördergutanalyse Wasser-Sand-Gemisch K, bis g/l eststoffgehalt GH-Ausführung, darüber H-Ausführung Duplex x- stahl Meerwasser K, C2-Ausführung Brackwasser K, C1 oder G1 (mit mm 2-Komponenten-Epoxidharz) Ausführung je nach Salzgehalt Korrosives industrielles Abwasser K, C1- oder C2-Ausführung nach ördergutanalyse

6 Auswahldiagramme 0 Hz S-Rad US.gpm IM.gpm / 2p 0 -/ 2p H [m] 1 1 Q[m 3 /h] l/s 2 3 ft -Rad US.gpm IM.gpm / 2p / 2p -/ 2p 80 -/21/ 2p -01/ p -31/ p -01/ p / p 80 -/ p -31/ 6p -01/ 6p ft 2 -/ p H [m] 1 Q[m 3 /h] l/s

7 E-Rad 0 US.gpm IM.gpm / p 0-31/ p -01/ p 80 -/ p -/ p -31/ p 0-01/ p / 6p -01/ 6p 0-01/ 6p H [m] 1 Q[m 3 /h] l/s ft D-Rad US.gpm IM.gpm / 2p -31/ 2p -01/ p / p -31/ 6p -316/ p -21/ p -00/ p -31/ p 0-00/ p -01/ 6p -00/ p 0-31/ p -21/ p 0-00/ 6p 0-31/ 6p -00/ 6p 0-00/ 6p H [m] Q[m 3 /h] l/s ft 7

8 K-Rad 0 US.gpm IM.gpm / 2p 0 -/ 2p 80-21/ 2p -00/ p -01/ p -31/ p / p -/ p / p H [m] 1 Q[m 3 /h] l/s ft K-Rad US.gpm IM.gpm / 6p -31/ p -00/ p -01/ p 0-31/ 6p 0-00/ p /p 0-3/ p 0-01/ 6p /p / p 0 -/ p -00/ 6p -6/ 6p 0-03/ p -00/ p 0-00/ 6p 0-00/ 6p ft / 8p 0-316/ 6p 0-01/ 8p H [m] Q[m 3 /h] l/s

9 K-Rad US.gpm IM.gpm / 6p -7/ 6p -6/ 6p -00/ 6p 00-00/ p -01/ 6p -636/ 6p / 8p /8p 00-00/ 8p 00-6/ 8p / 12p 00-6/ p 00-6/ 6p / 8p 00-6/ 6p 00-00/ 6p 600-7/ p / p H [m] Q[m 3 /h] l/s ft Garantie, Prüfung und Qualitätsüberwachung Jede Pumpe wird einer unktionsprüfung nach KSB-Standard ZN 6 2 unterzogen. Die örderwerte werden entsprechend ISO 9906/A gewährleistet. Abnahmen entsprechend ISO/DIN oder vergleichbarer Normen sind gegen Mehrpreis möglich. Die Sicherung der Qualität ist durch ein geprüftes und gemäß DIN EN ISO 9001 zertifiziertes Qualitätssicherungssystem gewährleistet. 9

10 Technische Daten Grauguss (G, G1, G2, GH) Baugrößen Werkstoffausführung Laufrad Trockenaufstellung (Aufstellart D, H ) Nassaufstellung (Aufstellart S, P, K ) Massenträgheits- moment Laufradkanäldurchgang Betriebsdruck 1) Prüfdruck Betriebsdruck 1) J Kugel- D 2max D 2min max. max. max. max. Prüfdruck, 3) Anzahl [mm] [mm] [mm] [bar] [bar] [bar] [bar] [kgm 2 ] S 0 G ,1 13,1 0,0 0 G, G1, G2, 2 2,0 13,0 0,0 80 GH , 8, 0, G ,7 8,7 0, ,1, 0,07 G, G1, G2, ,7,8 0,1 GH ,6,7 0, ,3,6 0, , 12, 0, ,,6 0, ,1 11,8 0,28 E 80 G , 8, 0,17 E ,6,7 0,16 E ,3,6 0,26 E , 12, 0,60 E ,,6 0,31 E ,1 11,8 0,68 E ,2 9, 0,86 D 8031 G, G ,6 13,8 0,12 D ,,6 0,11 D ,8 8,8 0,06 D ,6,7 0,233 D ,9 2, 0,11 D ,3,3 0,289 D ,2 6,8 0,73 D , 7,0 0,999 D ,7 3, 0,261 D ,, 0,82 D ,6,7 0,63 D ,7 2, K 0 G, G1, GH ,0 13,0 0,07 K G ,7 8,7 0, K G, G1, GH ,6,7 0,070 K ,3,6 0, K 00 G , 12, 1, K 01 G, G1, GH , 12, 0,0 K ,,6 0,180 K ,1 11,8 0,916 K ,8 11, 0, K 00 G, G ,0 11,7 0,7 K 0 31 G, G1, GH ,9 2, 0,22 K ,7 2,2 0,22 K , 7,2 0,3 K ,2 9, 0,2 K 0 00 G, G ,0 13,0 0,83 K , 8, 1,68 K ,0 13,0,1 K 00 G, G1, GH ,0 9,1 0,0 K ,0 7,8 0, K 6 G, G , 13,7 2,76 K 0 00 G, G1, GH ,6,7 0,7 K ,3 3,0 0,7 1) zulässiger Betriebsdruck = Zulaufdruck + Druck bei Q = 0 2) Werte für größten Laufraddurchmesser 3) Laufrad mit Wassserfüllung

11 Grauguss (G, G1, G2, GH) Baugrößen Werkstoffausführung Laufrad Trockenaufstellung (Aufstellart D, H ) Nassaufstellung (Aufstellart S, P, K ) Massenträgheits- moment Laufradkanäldurchgang Betriebsdruck 1) Prüfdruck Betriebsdruck 1) J Kugel- D 2max D 2min max. max. max. max. Prüfdruck, 3) Anzahl [mm] [mm] [mm] [bar] [bar] [bar] [bar] [kgm 2 ] K 0 G, G ,6 7,3 0,9 K ,,9 1,8 K ,2 12,0 2,0 K ,6,7 1,22 K ,8 7, 3,12 K ,8 3,6 3,00 K , 9,8,22 K , 8,,2 K ,0 11,7,60 K ,6,7 3,37 K ,3 8,2 8,21 K ,,9 6,11 K , 3,3 7,02 K ,3,6 17,0 K , 3,, 0,0 K , 7, 9,8 0,0 1) zulässiger Betriebsdruck = Zulaufdruck + Druck bei Q = 0 2) Werte für größten Laufraddurchmesser 3) Laufrad mit Wassserfüllung Industriewerkstoffe (H, C1, C2) Baugrößen Werkstoffausführung Laufrad Trockenaufstellung (Aufstellart D, H ) Nassaufstellung (Aufstellart S, P, K ) Massenträgheits- moment Laufradkanäldurchgang Betriebsdruck 1) Prüfdruck Betriebsdruck 1) J Kugel- D 2max D 2min max. max. max. max. Prüfdruck, 3) Anzahl [mm] [mm] [mm] [bar] [bar] [bar] [bar] [kgm 2 ] S 0 2 C1, C ,3,6 0,006 0 H, C1, C2 2 2,0 13,0 0, ,6,7 0, ,1 2,7 0, , 1,8 0, , 8, 0, ,7, ,6,7 0, ,3,6 0, , 12, 0, ,,6 0, ,1 11,8 0,28 K 02 C1, C ,6,7 0,02 K 0 H, C1, C ,0 13,0 0,07 K ,7 8,7 0, K ,6,7 0,070 K ,3,6 0, K , 12, 0,0 K ,,6 0,180 K ,1 11,8 0,916 K ,8 11, 0, K ,9 2, 0,22 K ,7 2,2 0,22 K , 7,2 0,3 K ,2 9, 0,2 K ,0 9,1 0,0 K ,0 7,8 0, K ,6,7 0,7 K ,3 3,0 0,7 1) zulässiger Betriebsdruck = Zulaufdruck + Druck bei Q = 0 2) Werte für größten Laufraddurchmesser 3) Laufrad mit Wassserfüllung 11

12 Massenträgheitsmomente (Rotoren) Motorgröße Massen- trägheits- Motor- größe Massen- trägheits- Motor- größe Massen- trägheits- Motor- größe Massen- trägheits- Motor- größe Massenträgheits- moment moment moment moment moment J J J J J [kgm 2 ] [kgm 2 ] [kgm 2 ] [kgm 2 ] [kgm 2 ] 2 0,01 / 0,01 6 0,02 8 0,09 0.N.. 1,7 62 0,01 7 0, , ,12 60.N.. 1, , ,0 96 0, ,18 7.N , , , ,37 90.N.. 2, ,03.KG/.KG 0,0 6.KG 0, ,7 1.N.. 7,96 222/22 0,0 7.KG 0,06 66.KG 0, N.. 0,0.N.. 9, ,0 19/21 0, , N.. 0,0 190.N.. 11, , , , N.. 0,66 2.N.. 17,7 2 0,1 29 0,11 6 0, 7 8.N.. 0,9 270.N.., 3 0, , N.. 1,98 3.N.. 23,2 0 0, ,3 1 8.N.. 2,2.N.. 2,8 6 0, 0 6 0,2 1 8.N.. 2, 390.N.. 36,1 3.N.. 0, ,1 8.N.. 7,.N.. 1,6 0.N.. 0, N.. 0, N.. 8,7 7.N.. 7,2 6.N.. 0, N.. 0, 2 8.N.. 9,8 3.N.. 2,7 80.N.. 0,6 0 6.N.. 0, N.. 13,3 600.N.. 8,2 9.N.. 0, 60 6.N.. 0, N.. 1,9 660.N.. 63,7 1.N.. 0, N N.. 19,1 1.N.. 1,26 6.N.. 0, N..,7 1.N.. 1,3 1 6.N.. 1, N.. 31, 17.N.. 1,7 6.N.. 2,2 8.N.. 36,3 0.N.. 3, N.. 2, 80 8.N.. 1,1.N.., N.. 7, 6 8.N..,8 12.N.. 7,96 0.N.., N.. 8, N.. 0, N.. 9,66.N.., N.. 9, N.., N.. 11,8 3 6.N.. 1, N.. 17, N.. 1, N.., 00 6.N.. 17, N.. 23,2 0 6.N.. 19, N.. 36, N.., N.. 2,8 6.N.. 31, 12.N.., N.. 36, N.. 7,2 6 6.N.. 1, N.. 2, N.., N.. 8, N.. 0, N.. 63, N..,3 12

13 Aufstellarten KRT K -00 / 80 UN G - D S, P, K, D, H S Stationäre Nassaufstellung (S1 Betrieb mit eingetauchtem Motor) mit Seilführung oder Stangenführung P Transportable Nassaufstellung (S1 Betrieb mit eingetauchtem Motor) K Stationäre Nassaufstellung (S1 Betrieb mit ausgetauchtem Motor) mit Seilführung oder Stangenführung D Stationäre Trockenaufstellung vertikal (S1 Betrieb) H Stationäre Trockenaufstellung horizontal (S1 Betrieb) 13

14 Werkstoffe Werkstoffausführung Werkstoffausführung Bauteil G G1 G2 GH H C1 C2 Pumpenaggregat Pumpengehäuse JL JN Schleißwand (für D-Rad) JL Spaltring (für E- und K-Räder) JL VG 3 Laufrad (D-Rad JL, kantengehärtet) JL JS 1.17 JN Zwischengehäuse / Druckdeckel JL JN Gleitringdichtung (pumpenseitig) SiC / SiC Gleitringdichtung (motorseitig) Kohle / SiC Welle / C+N (s. Tabelle S. 1) / 1.62 / C+N (s. Tabelle S. 16) Lagerträger JL 1.17 Motorgehäuse JL / Elastomere Nitrilkautschuk (NBR) Viton (PM) Schrauben A (entspricht 1.71) 1.62 Kühlmantel 1.71 / Aufstellteile lanschkrümmer JL JN Halterung JL bzw. JS / JS 1.17 Konsole 1.71 bis DN 0; Z ab Baugröße Spannbügel 1.71 bis DN 0; JL ab Baugröße ührungsseil / Tefzel ußplatte / üße Z / oder 1.62 Hebekette / Hebeseil Kette: Z / 1.01 / Seil: Polyamid / Seil: Polypropylen Seil: Polypropylen Werkstoffe - Erklärungen Grauguss JL (GG-2) Gusseisen mit Lamellengraphit Dieser Grauguss mit Lamellengraphit nach DIN 1691 ist zur örderung von kommunalem Abwasser, Schmutzwasser, Schlämmen sowie Regen- und Oberflächenwasser der am meisten verwendete Gusswerkstoff. Er eignet sich für neutrale, nur leicht aggressive und wenig verschleißend wirkende Medien. Der ph-wert soll 6,; der Sandanteil 0, g/l sein. Duplex-Stahl Nichtrostender Stahlguss (1.17 oder technisch gleichwertiger Werkstoff) Der ferritisch-austenitische nichtrostende Stahlguss wird aufgrund seiner ausgezeichneten Beständigkeit gegenüber Lochkorrosion zur örderung von stark chloridhaltigen sauren Abwässern sowie Meer- und Brackwasser eingesetzt. Seine gute chemische Beständigkeit, z. B. auch gegen phosphor- und schwefelsäurehaltige Abwässer, hat diesem Werkstoff weite Anwendungsmöglichkeiten in der chemischen und verfahrenstechnischen Industrie eröffnet. Auch bei Salzsolen, Chemieabwässern (ph 1-12), Schmutzund Deponiesickerwässern erreichen Pumpen aus Duplex-Stahl sehr hohe Standzeiten. Verschleißfester Hartguss (JN 29 oder technisch gleichwertiger Werkstoff) Ein verschleißfester Hartguss für stark abrasive Medien, wie sand-, asche- oder sinterhaltige lüssigkeiten. Seine Härte liegt bei 61, bis 68 Rockwell und liegt damit über der von gehärtetem Chromstahl. Das chrom-molybdänlegierte Gusseisen besitzt infolge seiner großen Härte eine deutlich höhere Verschleißbeständigkeit als Grauguss JL (GG-2) und andere Gusswerkstoffe. Werkstoffvergleich EN DIN ähnlich ASTM-Werkstoff JL GG-2 A8Class0B JN A 32 II C 1 % CrMo-Hc A 890 CD MCu A 276 Type A 276 Type A A 276 Type 316 Ti C+N CN A 76 Gr. EN DIN ähnlich ASTM-Werkstoff ST steel Z ST TZN galv. steel NBR NBR NBR PM PM KM JS GGG0 A 36: JS GGG0 A 36: 6012 VG 3 VG 3 AISI 329 1

15 TECHNIK - STANDARDPROGRAMM / (Standard-Varianten) Werkstoffausführung G, G1, G2, GH Motorgröße 2-polig -polig 6-polig 8-polig -polig 12-polig , N N 32 6N N 26 8N N 9 N N 80 6N N 7 8N N 0 N N 0 N... N 190 6N N 8N N 1 N... N 12N N Wellenwerkstoff C+N Wellenschutzhülse Lagerung lebensdauerfettgeschmierte Wälzlager lebensdauerfettgeschmierte Wälzlager 1) pumpenseitig: Wälzlager nachschmierbar motorseitig: lebensdauerfettgeschmierte Wälzlager 6N N 60 8N N 390 N N 12N N Exlosionsschutz Version U Standard, nicht explosionsgeschützt Version X explosionsgeschützt, ATEX II 2G T3 Version Y (Var.: II 2G T) Version W nicht explosionsgeschützt Motor Einschaltart direkt oder Stern Dreieck (690 V nur direkt) direkt Spannung 00 V (Var.: 380 V, 1 V, 00 V, 690 V) 00 V Kühlung umgebendes ördermedium umgebendes ördermedium (Var.: Mantelkühlung) Eintauchtiefe max. m Gummischlauchleitung, Typ siehe Motorkatalog (Var.: EMV-Anschlussleitung) elektrische Anschlussleitung (Var.: Tefzel = modifizierter luorpolymer ETE) Länge m (Var.: bis 0 m) Einführung längswasserdicht vergossen Dichtungen Elastomere Nitrilkautschuk NBR (Var.: Viton = luorkautschuk PM) Wellenabdichtung Balg-Gleitringdichtung (Var.: Gleitringdichtung mit abgedeckter eder) Gleitringdichtung mit abgedeckter eder Überwachung Version U, W ein Regelkreis, d. h. automatisches Aus- und Einschalten bei Erreichen der zulässigen Wicklungstemperatur Version X, Y wie U, W und zusätzlich ein Begrenzerkreis für den Explosionsschutz Version U, X mit Kühlmantel Wicklungstemperaturüberwachung Kühlmitteltemperaturüberwachung pumpenseitig PT Lagertemperatur (Var.: motorseitig PT) euchtigkeit eucht- euchtschutzelektrode im Motorraum Gleitringdichtung- Leckage Beschleunigungssensor Anstrich schutzelektrode im Motorraum Schwimmerschalter im Leckagebereich für D-Rad Schwimmerschalter im Leckagebereich Option umweltfreundlicher KSB-Standardanstrich, arbton RAL 002 (Var.: mm) pumpen und motorseitig PT maximale ördermedientemperatur Version U 0 o C Version X, Y 0 o C Version W 60 o C Prüfungen Hydraulik ZN 62 (Var.: S-, D-, E-, -Räder nach ISO 9906/A, K-Räder nach ISO 9906//1/2/A) allgemein ZN 62 (Var.: mit Werkszeugnis EN -2.2) Aufstellung stationär mit Seilführung Einbautiefe, m (Var.: bis m, ab Baugröße 0-00 bis 1 m) transportabel bis Baugröße 0-01, außer Baugröße 0-00/01, 0-631, -6 stationär mit Stangenführung Einbautiefe, m (Var.: bis m) stationär, trocken mit Mantelkühlung 1) für D-Rad: pumpenseitig: Wälzlager nachschmierbar motorseitig: lebensdauerfettgeschmierte Wälzlager 1

16 TECHNIK - STANDARDPROGRAMM / (Standard-Varianten) Werkstoffausführung H, C1, C2 Motorgröße 2-polig -polig 6-polig 8-polig Wellenwerkstoff für Werkstoffausführung H C+N Wellenschutzhülse Wellenwerkstoff für Werkstoffausführung C1, C / C+N Wellenschutzhülse 1.62 Saugflansch (Var.: gebohrt nach DIN 1) Lagerung lebensdauerfettgeschmierte Wälzlager pumpenseitig: Wälzlager nachschmierbar motorseitig: lebensdauerfettgeschmierte Wälzlager Exlosionsschutz Version U Standard, nicht explosionsgeschützt Version X ATEX II 2G T3 Version Y ATEX II 2G T (Var.: ATEX II 2G T) Version W nicht explosionsgeschützt Motor Einschaltart direkt direkt oder Stern-Dreieck Spannung Kühlung Eintauchtiefe elektrische Anschlussleitung 00 V (Var.: 2 V, 00 V, 690 V) C2: TEZEL H, C1: Gummischlauchleitung, Typ siehe Motorkatalog 00 V (Var.: 380 V, 1 V, 00 V, 690 V) umgebendes Medium max. m Gummischlauchleitung, Typ siehe Motorkatalog Sonderkabel (Var.: TEZEL = modifizierter luorpolymer ETE), (Var.: EMV-Kabel) Länge m (Var.: bis 0 m) Einführung längswasserdicht vergossen Dichtungen Elastomere Wellenabdichtung Überwachung Version U, W Version X, Y euchtigkeit Anstrich maximale ördermedientemperatur Version U Version X, Y Version W Nitrilkautschuk NBR, (Var. luorkautschuk), bei C2 generell luorkautschuk PM C1: Balg-GLRD, (Var.: GLRD mit abgedeckter eder) H, C2: GLRD mit abgedeckter eder ein Regelkreis, d.h. automatisches Aus- und Einschalten bei Erreichen der zulässigen Wicklungstemperatur wie U, W und zusätzlich ein Begrenzerkreis für den Explosionsschutz euchtschutzelektrode im Motorraum H: umweltfreundlicher KSB-Standardanstrich RAL 002 (Var.: mm 2-Komponenten-Epoxid-Beschichtung) C1, C2: ohne Anstrich 0 o C Prüfungen ZN 62 Hydraulik (Var.: S-, -Räder nach ISO 9906/A, K-Räder nach ISO 9906//1/2/A) allgemein ZN 62 (Var.: mit Werkszeugnis EN -2.2) Aufstellung stationär mit Seilführung transportabel 60 o C Einbautiefe, m (Var.: bis m) Einbautiefe, m 16

17 Typische Schnittbilder Baugrößen bis kw Aufstellarten P und S Beispiel: 80-2 / 03 YC2 Baugrößen größer kw bis kw Aufstellarten D, H, K, P und S Beispiel: - / 7 XG Baugrößen größer kw bis ca. 60 kw, Aufstellarten P und S Beispiel: -01 / 6 XG Beispiel: D 0-00 / 32 6 XG D 17

18 Typische Schnittbilder Baugrößen größer 60 kw Baugrößen größer kw Aufstellarten P und S Aufstellarten D und K Beispiel: K -01 / 80 XNG -S Beispiel: K -01 / 80 XNG -K 18

19 Wellenabdichtung Standardausführung Elastomer-altenbalg-Gleitringdichtung (NBR, optional Viton) für Ab- und Schmutzwässer aller Art motorseitig pumpenseitig Standardvariante mediumseitige Gleitringdichtung mit abgedeckter eder für stark abrasive oder mit metallischen eststoffen (z. B. Bohrspänen) beladene ördermedien motorseitig Standard bei H und C2 (optional für G, G1, G2, GH, C1) pumpenseitig 19

20 23./ Technische Änderungen bleiben vorbehalten. KSB Aktiengesellschaft Postfach Halle (Saale) Turmstraße Halle (Deutschland) Tel. +9 (3) ax +9 (3)