Bioenergiepark Harrislee

Transkript

1 Bioenergiepark Harrislee Errichtung einer Biogasanlage zur Erzeugung von Biomethan in Harrislee Ein Projekt der Logo tape GmbH & Co. KG, Loick Bioenergie GmbH und LandSicht GmbH Planungsstand: April 2012

2 Die Projektpartner: Logo tape GmbH & Co. KG Loick Bioenergie GmbH LandSicht GmbH

3 Loick Bioenergie GmbH Projektentwickler und Kompetenz-Partner im Bioenergiebereich, u.a. mit:

4 Beratung und Projektierung in den Bereichen Landwirtschaft und erneuerbare Energien Erfahrung aus der Begleitung und Projektierung von ca. 50 Biogasanlagen und 2 Biomethanprojekten in Schleswig-Holstein und Mecklenburg-Vorpommern (z.b. Biomethananlage Osterby, Biogasanlage Sukow) Eingespieltes Team von erfahrenen Entwicklern

5 Effektivität der Verwendung von Energiepflanzen

6 Beispielhafte Darstellung der Hauptbestandteile einer Biogasanlage Fermenter Gasaufbereitung Rübenlager Trockner + Luftwäscher BHKW = Blockheizkraftwerk Naturdüngerlager Externes Biomasselager bei den Rohstofflieferanten Fütterungssystem

7 Biogasverwertungsmöglichkeiten Verstromung vor Ort Strom Bild BHKW Wärme 1. Aufreinigungsschritt 2. Verstromung Kälte

8 Biogasverwertungsmöglichkeiten Gaseinspeisung biol. Entschwefelung Gasreinigung CO2-Abtrennung Gaseinspeisung Tankstelle 1. Aufreinigungsschritt 2. Aufreinigungsschritt Verdichterstation Rohbiogas greengas

9 Der geschlossene Kreislauf Energieversorgung aus nachwachsenden Rohstoffen Naturdünger

10 Standort Biogasanlage in Harrislee 200/400/600m Durchmesser

11 Eckdaten: 400 kw Biogasanlage Nm³ Biogasaufbereitungsanlage Standort: Betreiber: Flächenbedarf: Infrastruktur vorhanden: Genehmigung: Basis-Inputstoffe: Investition: Rohbiogasmenge: Energieproduktion: Grönfahrtweg, Harrislee Bioenergiepark Harrislee m² Baufeld Wege-, Gas-, Stromnetz, Wasser, Abwasser nach Bundesimmissions-Richtlinie Nachwachsende Rohstoffe ca. 7,5 Mio. Euro ca m³/jahr = ca. 780 m³ pro Stunde entspricht dem Jahresenergiebedarf von über Haushalten

12 Lageplan 1. Zufahrt 2. Biogasaufbereitungsanlage Waage 4. versiegelte Fläche 5. Umschlagfläche Maschinenhalle 7. Trafo 8. Rohstoffannahme 9. Rezirkulatspeicher Naturdünger -lager 10. Abfüllplatz 11. Fermenter (2x) 12. Nachgärer (2x) 13. Natrurdüngerlager 14. Kombi-Lager

13 Beispielhafte perspektivische Ansicht vom Grönfahrtweg

14 Technische Kurzbeschreibung (8) Rohstoffannahme, ca. 200 m³ Nettovolumen, verschlossen (11) 2 Hauptfermenter mit 25 m, ca m³ Gesamt-Nettovolumen (12) 2 Nachgärer mit 30 m, ca m³ Gesamt-Nettovolumen (13) Naturdüngerlager mit 32 m, ca m³ Nettovolumen (14) Kombi-Lager für Zuckerrüben mit 30 m, ca m³ Nettovolumen Alle Behälter sind gasdicht abgeschlossen. (2) Gasaufbereitung 350 Nm³ Bioerdgas / h (6) Schallgedämmte Maschinenhalle (20 x 30 m, 5 m hoch) für Blockheizkraftwerk, Gärresttrockner, Luftwäscher, Technikraum Blockheizkraftwerk 400 kw elektr. Leistung

15 Energieeckdaten 780 m³ Biogas 615 m³ 350 Nm³ Biomethan Einspeisung ins Erdgasnetz Biogasaufbereitung 165 m³ Blockheizkraftwerk 400 kwh el Einspeisung ins Netz 400 kwh th 200 kwh Eigenbedarf Biologie 200 kwh Trocknung

16 Geplanter Rohstoffinput Grassilage Zuckerrüben Maissilage Getreidekörner t t t t Gesamtmenge pro Jahr t Dies entspricht pro Tag 83 t Die Rohstoffversorgung erfolgt regional + überregional (Dänemark)

17 Gärreste nach Fermentation t Gärreste nach Fermentation (gesamt), davon t Gärresttrocknung t flüssiger Naturdünger

18 Verkehrsströme Beispiele der Transportwege -Route 1 -Route 2 Grönfahrtweg Industrieweg Gewerbedamm

19 Geplante Transportlogistik (1) Basis: 300 Arbeitstage pro Jahr, 25 t Ladevolumen pro LKW Anlieferung der Rohstoffe: Grassilage / Maissilage / Getreide gesamt t/a ca. 855 LKW pro Jahr -> 3 LKW pro Arbeitstag Flüssige Gärreste Abtransporte ( t) ca. 750 LKW pro Jahr -> 2-3 LKW pro Arbeitstag Anlieferung von Zuckerrüben aus der Region in der Erntesaison: 1. Zuckerrüben zur Einlagerung: in ca. 15 Tagen werden t geliefert + im geschlossenen Lagertank konserviert ca. 180 LKW pro Jahr -> 12 LKW-Fahrten pro Kampagnentag 2. Zuckerrüben zur Sofortverarbeitung von September bis Februar werden ca t angeliefert. ca. 180 LKW pro Jahr -> 2 LKW-Fahrten pro Arbeitstag

20 Transportlogistik (2) Tankwagen Biospezi ein besonderes Multi-Task-Fahrzeug Walking Floor

21 Immissionen Die Biogasanlage wird nach Bundesimmissionsrichtlinien errichtet. Im Normalbetrieb gibt es keine wahrnehmbaren Geruchsimmissionen. Alle Anlagenbauteile entsprechen einem hohen Industriestandard Alle Behälter sind gasdicht abgeschlossen. Alle Anlagenteile unterliegen den gesetzlichen Vorschriften der TA-Lärm und TA-Luft

22 Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!

23 Rohstoffbunker - im Boden versenkt - abgedeckt m³ Fassungsvolumen