Dampfkessel ( Beispiel) Datenblatt

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1 Dampfkessel ( Beispiel) Technische Beschreibung, Herstellung und Prüfung, Konforätserklärung Datenblatt Technische Daten: Herstellung und Prüfung nach der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG und AD2000 Merkblatt zur Herstellung und Prüfung von Druckbehältern Werkstoff: Rostfreier Stahl (V4A) Werkstoff Nr Volumen: 6,75l Kategorie: 2 Max. Betriebsdruck: 8 bar Prüfdruck: Prüfung nach AD Merkblatt AD 2000 HP 30 1,5 Nenndruck = 12 bar Dichtheitsprüfung: Betriebsprüfung: Direkte Heizfläche: Indirekte Heizfläche: Die Dichtheitsprüfung erfolgte 6 bar Luft unter Wasser, ferner wurde auf Grund der Auslegung und Werkstoffkennwerte eine Druckprüfung 20 bar durchgeführt Die Betriebsprüfung wurde unter Dampf nach AD Merkblatt 2000 und den Vorgaben des Zweckverbandes Deutsches Dampflockmuseum Neuenmarkt 8 bar durchgeführt 897 cm² 3752 cm² Abmessungen: Kessel- Rohrdurchmesser 152 mm Kessel Länge 582 mm Länge über alles 635 mm Gewicht: 26,2 kg Kennzeichnung: Typenschild CE Zeichen

2 1. Beschreibung: Der Kessel wird in einer 5 Gartenbahnlokomotive als holz- oder kohlebefeuerter Dampfkessel eingesetzt. Er wurde nach einem nicht mehr funktionsfähigen Muster, nach Skizzen, nach der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG und dem AD2000 Merkblatt zur Herstellung und Prüfung von Druckbehältern, sowie den Vorgaben des Zweckverbandes Deutsches Dampflockmuseum konstruiert und gefertigt. Auf Grund des Betriebsdrucks von 8 bar und dem Volumen von weniger als 6,2 Liter fällt der Kessel nach Druckgeräterichtlinie 97/23/EG unter die Kategorie 1. (Siehe Anlage 1) Da sind vom Hersteller folgende Aufgaben zu erfüllen: Anbringen eines CE Zeichens Ausstellung einer Konforätserklärung Erstellen von technischen Unterlagen Abnahme des Druckgerätes Diese Vorgaben werden von uns erfüllt. 2. Werkstoff: Für die Kesselteile aus rostfreiem Stahl (V4A) wurde Material Werksabnahmezeugnis 3.1B nach DIN 50049/EN verwendet. Dampfkessel sind hohen korrosiven Belastungen ausgesetzt. Rost und Zunderpartikel, die sich lösen, führen unweigerlich zum Verschleiß vor allem an dampfberührten dynamisch und statisch belasteten Dichtungen und Teilen. Die Haltbarkeit von ferritischen Stahlkesseln ist geringer, Ablagerungen bilden sich leichter, haften stärker an und können schwieriger entfernt werden. Auf Grund dessen wurden die Kessel aus rostfreiem Stahl (V4A) gefertigt. Dies bietet folgende Vorteile: Hohe Korrosionsbeständigkeit durch die Stabilisierung Mo u. Nb IK Korrosionsbeständigkeit der Schweißnaht durch Stabilisierung Infolge guter Verformbarkeit des Austinits sind CrNI Stähle gut schweißbar. Sie benötigen weder Vorwärmen noch Nachbehandlung Hohe Hitzebeständigkeit, Warmfestigkeit, Verschleißfestigkeit Kein Freisetzen von Rost, Zunderpartikeln und Ablagerungen. Diese haften schlechter und können leichter entfernt werden. (z.b. durch Entkalken)

3 3. Gütesicherung Die zur Gütesicherung notwendigen Kriterien wurden wie folgt erfüllt: Alle Arbeiten wurden nach der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG und AD2000 Merkblatt zur Herstellung und Prüfung von Druckbehältern ausgeführt. Der verwendete Werkstoff ist sehr gut schweißbar. Die Korrosionsbeständigkeit des verwendeten Werkstoffes ist sehr gut (siehe 2. Werkstoffe) Es erfolgte eine fachgerechte und überwachte Arbeitsvorbereitung. Als Schweißverfahren wurde WIG gewählt. Dadurch kann optimale Güte und Korrosionsbeständigkeit der Schweißverbindung gesichert werden. Die Schweißarbeiten erfolgten durch geprüfte bei der Arbeit überwachte Schweißer. Der Nachweis einwandfreier Ausführung wurde durch Druckprüfung nach der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG und AD2000 Merkblatt zur Herstellung und Prüfung von Druckbehältern durchgeführt. 4. Konstruktion Die Konstruktion erfolgte der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG und AD2000 Merkblatt zur Herstellung und Prüfung von Druckbehältern. Die statischen wärmetechnischen und korrosiven Beanspruchungsverhältnisse wurden berücksichtigt. Die Schweißnahtvorbereitung und die Schweißungen wurden so durchgeführt, dass an der mediumberührten Kesselinnenseite die Nähte sicher durchgeschweißt werden konnten bzw. kein Spalt übrig blieb. Werkstoff und Schweißeignung für die Konstruktion wurden bereits nachgewiesen. 5. Fertigung Die Einzelteile wurden als Dreh- und Frästeile sowie durch Laserschneiden güteüberwacht hergestellt und zum Schweißen vorbereitet. Die Schweißnahtvorbereitung erfolgte außerdem durch Schleifen. Eine sachgemäße und überwachte Fertigung wurde sichergestellt. Diese Arbeiten wurden nur Werkzeugen und in Bereichen, die ausschließlich für den austenitischen Bereich vorgesehen sind, ausgeführt. Für die Schweißarbeiten wurden ein Schweißfolgeplan und Muster erstellt. Die Schweißfolge wurde durch Fotos dokumentiert. Geeignete Betriebstel und Vorrichtungen waren vorhanden bzw. wurden erstellt. Die Schweißarbeiten wurden durch geprüfte und überwachte Schweißer ausgeführt.

4 6. Prüfung Für die Kesselteile aus rostfreiem Stahl (V4A) ist Material Werksabnahmezeugnis 3.1B nach DIN 50049/EN verwendet worden. Die eingesetzten Materialien wurden als Einzelteile und als Dreh-, Laser-, und Frästeile geprüft. Schweißprüfung: Die Schweißer sind im Besitz von gültigen Rohrund Druckbehälter- Schweißzeugnissen. (siehe Anlage) Dichtheitsprüfung: Betriebsprüfung: Die Dichtheitsprüfung erfolgte 6 bar Luft unter Wasser, ferner wurde auf Grund der Auslegung und Werkstoffkennwerte eine Druckprüfung 20 bar durchgeführt Die Betriebsprüfung wurde unter Dampf nach AD Merkblatt 2000 und den Vorgaben des Zweckverbandes Deutsches Dampflockmuseum Neuenmarkt 8 bar durchgeführt Die Dichtheitsprüfung wurde durchgeführt von Qualitätssicherung der Firma Xomox von Behringstraße 15 D Lindau Das Prüfzeugnis über die erfolgreiche Prüfung befindet sich in der Anlage. Die Betriebsprüfung erfolgte durch Herrn Walter Storm Ahauser Straße2 D Ittendorf vom Schwäbischen Eisenbahnverein.

5 7. Konforätserklärung Für den Kessel Stainz 2 nach Datenblatt Seite 1 Hersteller: H. Ehrle Gartenbahnen Untere Bildgasse 3 D Wasserburg 1.Beschreibung: Die Beschreibung des Kessels erfolgte unter Position 1 Unter den Positionen 2 bis 6 sind beschrieben: Werkstoff Gütesicherung Konstruktion Fertigung und Prüfung Wasserburg, den