Automatisiert in Bestform.

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1 TruBend Cell: Automatisiert in Bestform. Werkzeugmaschinen / Elektrowerkzeuge Lasertechnik / Elektronik Medizintechnik

2 Automatisch erfolgreich. Inhalt Automatisch erfolgreich. 2 So überzeugt TruBend Cell. 4 TruBend Cell TruBend Cell Auf Erfolg programmiert. 18 TruServices: Service wie kein anderer. 19 TruBend Cell automatisiert und wirtschaftlich biegen. TruBend Cell Systeme bieten flexible und wirtschaftliche Lösungen für die automatische Biegebearbeitung. Sie fertigen kleine bis große Bauteile mehrschichtig und prozesssicher. Bei TRUMPF erhalten Sie Biegemaschinen, Biegewerkzeuge und Automatisierung aus einer Hand. Damit Ihre Prozesse sicher und produktiv ablaufen, entwickeln wir ganzheitliche Lösungen einschließlich Software, Sensorik, Materialfluss und modernster Greiftechnik. Weltweit vertrauen Kunden auf Innovationen, Qualität und Präzision aus unserem Haus: Mehr als Abkantpressen von TRUMPF sind erfolgreich im Einsatz. TruBend Cell: Ihre Vorteile auf einen Blick Vielseitiges Bauteilespektrum. Niedrige Teilekosten. Durchgängige Offline-Programmierung. Prozesssichere Sensorik. Maßgeschneiderte Automatisierung. 2

3 TruBend Cell 5000 Produktive Universalbiegezelle. Die richtige Lösung für alle, die Wert auf eine produktive und flexible Automatisierung für ein möglichst breites Teilespektrum legen. TruBend Cell 7000 Innovative Highspeed-Biegezelle. Das kompakte System für hoch dynamisches und wirtschaft liches Biegen von Kleinteilen. 3

4 So überzeugt TruBend Cell. Alle Teile bestens im Griff. Mit ihrer Zangen- und Vakuumgreiftechnik bearbeiten BendMaster Lösungen ein Spektrum von kleinen bis großen Teilen mit einem Gewicht von bis zu 100 kg. Dank automatischem Greifer wechsel können Sie einfach zwischen beiden Technologien variieren. Bei TRUMPF profitieren Sie außerdem von einem flexiblen Baukastensystem, mit dem Sie sich die Greifer passend zu Ihren Anwendungen zusammenstellen. n Zangentechnik Der Zangengreifer ermöglicht das automatisierte Biegen kleiner Bauteile. Seine Linear- und Rotationsachse reduzieren zeitaufwendiges Umgreifen. n Vakuumtechnik Für große Teile bietet TRUMPF zahlreiche Greifer mit Vakuumtechnik, darunter auch einzeln ansteuerbare Mehrkreis-Sauger und individuell einstellbare Multigreifer. TruBend Cell 7000 mit Zangengreifer. Kostengünstig automatisiert. Durch die Fertigung mit TruBend Cell verkürzen Sie die Taktzeiten und produzieren mit minimalem Personaleinsatz mehrschichtig. Die konstante Qualität Ihrer Bauteile erspart Nach arbeit und Ausschuss. TruBend Cell 5000 mit Vakuumgreifer. 4

5 Sicher dank Sensoren. n Blechsensoren Sie erkennen die Lage von Platinen optisch und garantieren die treffsichere Aufnahme der Bauteile, auch wenn diese nicht exakt gestapelt sind. n Gewichtssensoren Werden mehrere Bleche gleichzeitig aufgenommen, erkennen die Gewichtssensoren das sofort. Anschließend werden die Platinen vereinzelt. n Hinteranschlagssensoren Die Hinteranschlagsfinger verfügen über intelligente Sensoren und sorgen dadurch für eine schnelle, präzise Teileposi tionierung und durchgängig exakte Werkstücke. Automatisierung nach Maß. BendMaster (60) bei der Feinlageerkennung. Ihre TRUMPF Biegezelle stellen Sie individuell nach Ihren Wünschen zusammen. Je nach Bauteilespektrum wählen Sie unter zahlreichen Optionen das passende Maschinenkonzept und die geeignete Fördertechnik. Vorteil Offline-Programmierung. Die durchgängige TRUMPF Offline-Programmierung ist einzigartig beim automatisierten Biegen. Programme werden hauptzeitparallel am externen Arbeitsplatz erstellt. Sie sparen aufwendiges Teachen und somit wertvolle Zeit. TruBend Cell 5000: Blechsensor. 5

6 TruBend Cell 5000 TruBend Cell 5000: Ihre Vorteile auf einen Blick Wirtschaftliche Automatisierung. Breites Bauteilespektrum. Komfortable Offline-Programmierung. Produktive Universalbiegezelle. Mit TruBend Cell 5000 bearbeiten Sie Ihre Bauteile kostengünstig und produktiv. Besonders bei großen und schweren Bau teilen mit bis zu 100 kg Gewicht entlastet der BendMaster die Bediener enorm. Er selbst leistet Schwerst arbeit bei Bedarf rund um die Uhr. Auf konstant hohe Teilequalität können Sie sich beim automatisierten Biegen verlassen. 4 5 Höchste Prozesssicherheit. Individueller Materialfluss. TruBend Serie 5000 Greiferwechselkonsole Stopa Lagerwagen BendMaster Fahrbahn Bedienpult Blechentnahmestation Förderband Palettenförderer 6

7 Von einem Greifer zum nächsten. Dank automatischem Greiferwechsel arbeitet TruBend Cell 5000 verschiedenste Aufträge einfach nacheinander ab. Je nach Bauteilgröße ist auch eine Kombination unterschiedlicher Greiftechniken möglich. Bei der Kleinteilfertigung sparen Sie viel Zeit: Platinen werden hauptzeitparallel vereinzelt und dem Zangengreifer übergeben. Durch die drehbare Blechentnahmestation fertigen Sie bis zu 4 Bauteiltypen in einem Arbeitsgang. Zwei NC-gesteuerte Umgreifkonsolen positionieren sich hauptzeitparallel, sobald ein Teil gewendet werden muss. Bild oben links: Greiferwechselkonsole. Bild oben mittig: Blechentnahmestation mit Drehtisch. Bild unten mittig: Zangengreifer mit Verschiebe- und Drehachse. Bild rechts: NC-Umgreifstation. 7

8 TruBend Cell 5000 Automatisch sichere Prozesse. Der große Vorteil beim automatischen Biegen: Sie fertigen rund um die Uhr prozesssicher und mit durchgängig hoher Qualität. Dafür sorgen unter anderem folgende Faktoren: n Die Sensorik des 4-Achs- oder 6-Achs-Hinteranschlags dient der präzisen Positionierung Ihrer Bauteile und sichert damit die konstant hohe Teilequalität. n Mit dem bewährten Winkelmesssystem ACB erzielen Sie durchgängig exakte Winkel ohne manuelles Eingreifen. Automatisiertes Biegen mit Winkelmesssystem ACB. n Dank einer kompletten Prozesssimulation vermeiden Sie Ausfälle und Fehler bereits im Vorfeld und sparen wertvolle Zeit. Maximaler Gestaltungsfreiraum. Bei der TruBend Cell 5000 bestimmen Sie Ihren Materialfluss individuell. Die Palettenplätze gestalten und platzieren Sie beliebig. Mit einem Förderband, das kleine, nicht stapelbare Teile ausschleust, steigern Sie die Produktivität zusätzlich. Ohne den Biegevorgang zu unterbrechen, belädt der Palettenförderer Platinen oder entlädt fertige Werkstücke. Die Größe der Anlage richtet sich nach Ihrem Bauteilespektrum. Sie können Ihre Biegezelle zusätzlich an ein Lager anbinden. Förderband und Palettenförderer. 8

9 TruBend 5130, BendMaster (60), 10 m Fahrbahn, Blechentnahme station und Greiferwechselkonsolen. TruBend 5230, BendMaster (150), 14 m Fahrbahnlänge und Greiferwechselkonsolen. TruBend 5170, BendMaster (60), 14 m Fahrbahnlänge, Förderband, Palettenförderer, Blechentnahmestation mit Drehtisch und Greiferwechselkonsole. Zweimal TruBend Cell 5000 mit Lageranbindung. 9

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11 Technische Daten TruBend Cell 5000 mit BendMaster (60) TruBend Cell 5000 mit BendMaster (150) Max. Bauteilgröße 2000 x 1000 mm 3000 x 1500 mm Profile bis 2500 mm bis 4000 mm Max. Bauteilgewicht 40 kg 100 kg Max. Traglast 60 kg 150 kg Min. Blechdicke 0,7 mm 0,7 mm Fahrbahnlänge 6 14 m 6 16 m Max. Platinenstapel 700 mm 700 mm Max. Stapelhöhe Fertigteile 1000 mm 1200 mm TruBend Serie 5000 ab 5085 bis 5320 ab 5130 bis

12 TruBend Cell 7000 TruBend Cell 7000: Ihre Vorteile auf einen Blick. 1 2 Minimale Kosten je Kantung. Geringer Rüstaufwand. Innovative Highspeed-Biegezelle. Für automatisches Biegen von Kleinteilen ist TruBend Cell 7000 das schnellste System der Welt. Dafür sorgen Hinteranschläge in leichter Bauweise sowie ein besonders dynamisches Antriebskonzept. Dank äußerst hoher Produktivität beim Kanten fertigen Sie zu deutlich geringeren Teilekosten Optimierter Materialfluss. Komfortable Offline-Programmierung. Kompaktes Gesamtsystem. TruBend 7036 Cell Edition LoadMaster Bend Systempalette ToolMaster Bend Bedienpult Fördersystem BendMaster (15) 12

13 BendMaster (15) Geteilte Werkzeugklemmung für optimalen Greifereinsatz. ToolMaster Bend. Maximal produktiv. Müheloser Werkzeugwechsel. n Doppelter Teiledurchsatz im Vergleich zu herkömmlichen Biegezellen. n TruBend 7036 Cell Edition als dynamische Biegeeinheit mit einer Presskraft von 36 t. n Hohe Dynamik dank elektrischem Torque-Motor zur Beschleunigung des Druckbalkens. n Fliegende Hinteranschläge in Leichtbauweise zur schnellen Positionierung der Teile. n Innovativer Pressbalken, der auf 2 x 510 mm geteilt ist, schafft Freiraum für den Greifereinsatz. Der ToolMaster Bend rüstet automatisch die passenden Werkzeuge ganz ohne Greiferwechsel. Die Sensorik erkennt den Werkzeugtyp und dessen Position. Daher können Sie die Biegewerkzeuge im ToolMaster Bend auch beliebig anordnen. Gerade bei kleinen Losgrößen profitieren Sie vom ToolMaster Bend: Ihre Maschine bearbeitet unterschiedliche Aufträge ohne personellen Einsatz. 13

14 TruBend Cell 7000 Komponenten, die den Materialfluss optimieren. Der LoadMaster Bend belädt die Biegeeinheiten hauptzeitparallel mit Platinen. Ein integrierter Blechsensor vermisst die Platinen optisch und übergibt diese lagegenau an den BendMaster (15). Die Systempaletten können mit Hilfe eines flexiblen Stecksystems bis zu 24 verschiedene Bauteile bereitstellen. Ein Fördersystem steht für die Ablage der fertigen Teile bereit. Diese können in Kisten mit unterschiedlichen Rastern abgelegt und auf den Palettenförderer ausgeschleust werden. Für kratzer empfindliche Teile eignet sich das schonende Förderband. Die Ablagekapazität ist so groß, dass Sie über einen langen Zeitraum komplett ohne Bediener fertigen können. Ein weiterer Vorteil: TruBend Cell 7000 ist äußerst platzsparend und die Bedienung gut durchdacht. Aus diesem Grund erfolgt das Be- und Entladen von der gleichen Seite. LoadMaster Bend mit Systempalette. Fördersystem mit Förderband und Palettenförderer. 14

15 Bild oben links: TruBend 7036 Cell Edition, BendMaster (15) und LoadMaster Bend. Bild unten links: TruBend 7036 Cell Edition, BendMaster (15), LoadMaster Bend, ToolMaster Bend und Förderband. Bild unten rechts: TruBend 7036 Cell Edition, BendMaster (15), LoadMaster Bend, ToolMaster Bend und Fördersystem. 15

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17 Technische Daten Maximale Bauteilgröße TruBend Cell 7000 mit BendMaster (15) 500 x 380 mm Maximale Blechdicke 8 mm Max. Bauteilgewicht 3 kg Max. Traglast 15 kg Presskraft Arbeitsgeschwindigkeit Abmessungen 360 kn bis zu 50 mm / s 5500 x 3870 mm 17

18 Software: Auf Erfolg programmiert. Biegezellen hauptzeitparallel programmieren. Mit TruTops Bend und einem Erweiterungsmodul für Biegezellen programmieren Sie einfach und effizient. Sie profitieren von durchgängiger Offline-Programmierung beim BendMaster und der Biegemaschine. So nutzen Sie die maximale Produktivität. Automatische Berechnungen unterstützen und optimieren die Werkzeugauswahl, die Ermittlung von Biegefolgen und die exakte Greifposition. Dank integrierter Verkürzungswerte erhalten Sie ab dem ersten Teil höchste Qualität. Die richtige Verfahrstrategie bestimmt, wie viel Zeit Sie für eine Kantung benötigen. Moderne Algorithmen berechnen deshalb automatisch die kürzesten Verfahrwege und reduzieren dadurch die Zeit pro Kantung. TruTops Bend: Davon profitieren Sie. n Beste Teilequalität durch integriertes TRUMPF Know-how. n Hohe Prozesssicherheit mit kompletter 3-D-Simulation. n Maximale Produktivität dank intelligenter Verfahrstrategie. n Schnelles Programmieren von Biegemaschine und BendMaster. n Gewohnte Programmierumgebung. 18

19 TruServices: Service wie kein anderer. Rund um den Lebenszyklus Ihrer Maschine. Gebrauchtmaschinen Leasing Beratung Software Schulung Stanzwerkzeuge Funktionserweiterungen Biegewerkzeuge Servicevereinbarungen Ersatzteile Technischer Kundendienst Welche TRUMPF Technologie Sie auch nutzen, Sie bekommen immer die optimale Dienstleistung. Und dank der preisge krönten TRUMPF Ersatzteillogistik sind sämtliche Teile in kürzes ter Zeit bei Ihnen. Mit TRUMPF Leasing erhalten Sie individuelle Finanzierungslösungen schnell und unbürokratisch. Unsere Servicetechniker sind hervorragend ausgebildet und im Bedarfs fall immer erreichbar. Mit einer Servicevereinbarung können Sie darüber hinaus die optimale Verfügbarkeit Ihrer Maschine sicherstellen. Sollten sich Ihre Anforderungen ändern, bieten wir flexible Erweiterungsmöglichkeiten und technische Innovationen, die Ihre Maschine noch besser machen. Einen Wissensvorsprung verschafft Ihnen unser breites Schulungsangebot mit erfahrenen Referenten und hohem Praxisanteil. Mehr zum Thema Dienstleistungen erfahren Sie unter Die TRUMPF Gruppe gehört zu den weltweit führenden Herstellern von Fertigungstechnik und industriellen Lasern. Technische und wirtschaftliche Lösungen für unsere Kunden stehen seit 1923 im Mittelpunkt unseres Handelns. Als Technologieführer liefert Ihnen TRUMPF alles aus einer Hand: Maschinen, Automatisierung, Lagertechnik und Dienstleistungen. 19

20 TRUMPF ist zertifiziert nach ISO 9001:2008 (nähere Informationen unter Ident-Nr _201209_F Änderungen vorbehalten TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG