Kompakte Stanzmaschine

Transkript

1 Kompakte Stanzmaschine Stanzen, Nibbeln und Umformen mit Rotation aller Werkzeuge TRUMATIC 200 R Mawes Maschinen Werkzeuge Systeme AG Chaltenbodenstr. 6 T CH-8834 Schindellegi F info@mawes.ch

2 Der kompakte Klassiker Neue Produktionsstrategien verfolgen das Ziel, Fertigungsmittel und Materialfluß zu koordinieren um Lagerbestände an Rohmaterial sowie Zwischenlager in der Produktion zu verringern. Dafür ist ein produktives, flexibles Maschinenkonzept erforderlich. Die TRUMATIC 200 ROTATION ist für diese Anforderungen konzipiert. Sie bietet dem Anwender hohe Produktivität und Flexibilität. Die Basis der Maschine bildet ein stabiler C-Rahmen. Er ist ausgeführt als FEMberechnete Schweißkonstruktion. Das Linearmagazin schafft mit 15 Werkzeugplätzen die Voraussetzung für eine wirtschaftliche Fertigung. Die Anzahl der Werkzeuge kann durch Einsatz von TRUMPF Multitools (Mehrfachwerkzeuge) wesentlich erweitert werden. Verschleißfreie AC-Antriebe ermöglichen hohe Verfahrgeschwindigkeiten. Hydraulischer Stanzkopf mit 360 -Rotation aller Werkzeuge. Dies bedeutet geringeren Werkzeugbedarf und weniger Werkzeugwechsel. Die steif ausgeführte, beidseitig angetriebene Koordinatenführung sorgt in Verbindung mit den hydraulischen Spannpratzen für die präzise und sichere Positionierung des Werkstücks.

3 Die Intelligenz steckt im Kopf Kupplungsfreier, elektrohydraulischer Stösselantrieb Zeit- und kraftoptimierter Stanzprozess automatischer Werkzeuglängenausgleich blechdickenabhängige Hublängenkompensation Hohe Prozesssicherheit aktiver Stempelrückzug Hydraulische Werkzeugklemmung genaue Zuordnung von Stempel und Matrize hohe Werkzeugstandzeit Gute Führungsqualität der Werkzeuge hydrostatisch geführter Stößel große Führungslänge hohe außermittige Belastungen möglich (Klinkungen, Umformungen) Integriertes Linearmagazin 17 Magazinplätze davon 15 Stationen für Werkzeuge (Anzahl der Werkzeuge durch Einsatz von Multitool erheblich erweiterbar) 2 Stationen für Spannpratzen Freie Wahl der Werkzeug- und Pratzenpositionen Minimaler Pratzenspannbereich Gute Zugänglichkeit beim Rüsten Einfaches, schnelles und sicheres Rüsten

4 Teile-Ausschleusen mit System Variable Entsorgung Rutsche für Teile bis 180 x 150 mm ausbaufähig bis 500 x 500 mm direkt in Teilebehälter ohne Bedienereingriff Hohe Prozesssicherheit Stanzbutzenabsaugung Entsorgung mit Lichtschrankenüberwachung möglich Gute Blechunterstützung und Betriebssicherheit durch Stütztisch Anwenderorientierte Werkzeug-Ideen TRUMPF Multitool 2-, 4- oder 6-fach Stanzwerkzeug bzw. 12-fach Prägewerkzeug erhöhter Werkzeugvorrat schneller Werkzeugwechsel weniger Werkzeugsätze kurze Rüstzeiten TRUMPF MultiCut-Werkzeuge Bearbeitung von großen Rundausschnitten mit wenigen Hüben TRUMPF Trennwerkzeuge schnelle Bearbeitung gerader Konturen 3D-Stanzen mit Umformwerkzeugen programmierbare Tiefenzustellung vielfältige Problemlösungen (Kiemen, Durchzüge, Sicken u. v. m.)

5 Bedienung mit Komfort TRUMPF CNC Steuerung CC 220S großer Teileprogrammspeicher leistungsfähiger Standardspeicher schnelle Satzverarbeitung durch geringe Blockzykluszeiten Teleservice, insbesondere mit detaillierten Diagnosemöglichkeiten am hydraulischen System benutzerfreundliche PC-Bedienoberfläche rüstfreundliche Anordnung des Farbbildschirms zum Linearmagazin klimatisierter Schaltschrank Technologieorientiertes Programmiersystem ToPs 2000 Einfache Programmierung maschinennah in der Werkstatt oder extern im Büro Interaktive Programmerstellung parallel zur Fertigung Zeichnungserstellung über komfortablen Geometrieeditor Flexible Teileprogrammierung Teilautomatische Bearbeitungsfunktionen Lauffähig auf PC Übernahme von CAD-Daten durch ToPs CAD-Konverter optional möglich

6 Technische Daten TRUMPF ist zertifiziert nach DIN ISO 9001 TRUMATIC 200 ROTATION Arbeitsbereich (X x Y) ohne Nachsetzen mit vollständiger Tischunterstützung Leistungen Maximale Blechdicke Maximale Stanzkraft Maximaler Stanzdurchmesser Maximales Werkstückgewicht Geschwindigkeiten Maximale Positioniergeschwindigkeit X-Achse Y-Achse Simultan (X und Y) Drehachse Maximale Hubfolge Werkzeuge Linearmagazin Werkzeugwechselzeit Sortiertes Ausschleusen 2070 x 1280 mm 6,4 mm 165 kn 76,2 mm 150 kg 80 m/min 55 m/min 97 m/min 360 /s durchdrehend 500 1/min 15 Werkzeuge 1 1,5 6,5 s 180 x 150 mm Genauigkeit 2 Positionsabweichung Mittlere Positionsstreubreite Antriebe X/Y/C Stanzkopf TRUMPF CNC-Steuerung Farbmonitor Sicherheit Anschlusswerte Elektrischer Anschluss Pneumatischer Anschluss Maße und Gewichte 3 Platzbedarf inkl. Lichtschranken (ca.) Höhe (ca.) Gewicht (ca.) ±0,1 mm ±0,03 mm AC-Motoren, wartungsfrei hydr., geschl. Regelkreis Basis Bosch CC 220S 10.4 Lichtschrankensystem 14 kva 8 Nm 3 /h 6 bar 6000 x 5600 mm 2080 mm 8000 kg 1 Anzahl der Werkzeuge durch Einsatz von Multitool erheblich erweiterbar. 2 Die erzielbare Genauigkeit im Werkstück hängt u. a. von der Art des Werkstücks, seiner Vorbehandlung, seiner Größe und der Lage im Arbeitsbereich ab. Nach VDI/DGQ Messlänge 1 Meter. 3 Die genauen Daten können dem jeweiligen Aufstellungsplan entnommen werden. Mawes Maschinen Werkzeuge Systeme AG Chaltenbodenstr. 6 T CH-8834 Schindellegi F info@mawes.ch TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG Johann-Maus-Straße 2 D Ditzingen Telefon: (07156) Telefax: (07156) info@de.trumpf.com Internet: IDENT-Nr Änderungen vorbehalten