CAD INTEROPERABILITY SOFTWARE SUITE

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1 CAD INTEROPERABILITY SOFTWARE SUITE 1

2 3D_Evolution Conversion Engine ist die führende Software Suite für die Zusammenarbeit in Multi-CAD-Umgebungen. Entwickelt für einen nahtlosen, integrierten Prozess ist sie die ideale Ergänzung für jede PLM-Landschaft. MCAD CONVERSION ENGINE Gemeinsam an 3-D-Daten zu arbeiten und diese in MCAD-Umgebungen auszutauschen gehört heute zu den wichtigsten Anforderungen an Organisationen die komplexe Produkte entwickeln. Leistungsfähige Tools für den optimalen CAD-Datenaustausch sind daher ein wichtiger Wettbewerbsfaktor. Die Nativschnittstellen von 3D_Evolution sowie zuverlässige Healing-Funktionen kombiniert mit hoher Performance durch 64-Bit-Technologie lassen Sie eine neue Dimension der Interoperabilität entdecken. WEB-INTERFACE Das 3D_Evolution Web-Interface macht es Nutzern möglich, in einem weltweiten Unternehmensnetzwerk 3D_Evolution im Batch-Modus zu nutzen. Konvertierungen werden über die zentrale Jobliste des Enterprise Batch Manager Servers vorgenommen. Die Skriptsprache des Systems ist so gestaltet, dass Workflows schnell automatisiert und eine Prozessintegration leicht möglich ist. Jobs können vom Server auch auf Multiprozessor- oder mehrerere Maschinen verteilt werden, sodass sehr große Datenmengen in kürzester Zeit berechnet werden. MCAD-FORMATE UND MEHR 3D_Evolution wurde für den flexiblen und einfachen Datenaustausch mit Ihren Kunden, Unterlieferanten und Entwicklungspartnern entwickelt und ermöglicht eine nahtlose Prozesskette der 3-D-Daten zwischen Design, Engineering, FEA, CAM und Digitaler Fabrik. Die Software unterstützt alle gängigen Systeme und Datenformate wie CATIA, NX ; ProEngineer, I-DEAS, SolidWorks, Robcad, XT, Acis, JT, STEP, PDF und viele weitere. Automatisches Healing sowie spezifische Reparaturfunktionen erlauben die einfache Korrektur der angezeigten Designfehler. PDQ CHECKER Unser PDQ Checker stellt die Qualität von 3-D-Modellen sicher, und zwar unabhängig vom Format oder vom generierenden System. Der 3D_Evolution PDQ Checker überprüft 3-D-Geometrien nach den Normen SASSIG und VDA 4955/2, bereits während des Entwicklungsprozesses oder beim Eingang bzw. beim Versenden von CAD-Daten. Die Ergebnisse können als HTML-Datei gespeichert werden. Das System kombiniert eine einfach zu bedienende Grafikoberfläche mit einer leistungsfähigen Skriptsprache zur Prozessintegration und Automation. Durch die Flexibilität und Skalierbarkeit ist 3D_Evolution in jeder MCAD-Umgebung sofort einsatzbereit. 3

3 3D_Evolution Feature Based ermöglicht die Konvertierung von zu 100 % bearbeitbaren, voll funktionalen CAD-Modellen unter Beibehaltung der Features, Parameter, PMIs und Metadaten. DIE ZUKUNFT DER INTEROPERABILITÄT Unternehmen verlangen heute nach Interoperabilität, die über die reine Konvertierung der Boundary Representation (B-Rep) von 3-D-Modellen hinausgeht. Unsere innovative Feature Based Technologie gibt Unternehmen die Freiheit, ihre Personalressourcen in MCAD-Umgebungen effizient einzusetzen oder bei einem Systemwechsel bestehende Daten zu migirieren, ohne dabei Zeit und Produktwissen zu verlieren. ADAPTIVES REMASTERING 3D_Evolution Feature Based führt eine adaptive Optimierung der Modellhistorie durch und berücksichtigt dabei alle Feature-Typen sowie die Datenstruktur des Zielsystems. CT Plug-ins für alle gängigen CAD-Systeme führen ein automatisches Remastering der adaptierten Konstruktionshistorie durch und bewahren hierbei die Modelstruktur mit Features und dazugehörigen Parametern sowie PMIs und Metadaten. Enthält ein parametrisches Modell Flächenverbände oder importierte Solids, ermöglichen leistungsfähige Healing-Funktionen eine stabile Erzeugung darauf aufbauender Feature-Operationen. UNABHÄNGIGE SCHNITTSTELLEN Unsere Nativschnittstellen extrahieren die Historie, Features und die dazugehörigen Parameter direkt aus der binären Datei, ohne dass hierfür auf die Lizenz oder API des Quellsystems zurückgegriffen werden muss. Werden die binären Daten direkt importiert, können alle benötigten Informationen äußerst schnell und ohne Einschränkungen extrahiert werden. ZUVERLÄSSIGE VALIDIERUNG Im Anschluss an die Konvertierung wird die Form der Originalteile mit den konvertierten Modellen verglichen, um die Konvertierung zu validieren. Sollten Formabweichungen größer als die benutzerdefinierte Toleranz vorhanden sein, listet eine Log-Datei die maximalen Abweichungen auf und die Software erzeugt ein leichtes Viewer-Format, welches die Abweichungen auf dem Modell sichtbar macht. 4 5

4 Schützen Sie Ihr geistiges Eigentum beim Versand von 3-D-Daten. Der Simplifier erzeugt Hüllgeometrien von Einzelteilen und Baugruppen als vereinfachte Solid-Modelle. IP-SCHUTZ AUF KNOPFDRUCK Der Simplifier erzeugt eine Hüllgeometrie in Sekundenschnelle und schützt so wirkungsvoll die IP Ihrer 3-D-Modelle. Zudem können Sie mit dem Simplifier vereinfachte Modelle hoher Qualität für Anwendungen wie Digital Mock-up und Virtuelle Realität erzeugen, um sehr große Baugruppen schneller und einfacher zu handhaben. SIMPLIFIER-DETAILS Details wie Bohrungen oder andere Features, die von der Vereinfachung ausgenommen werden sollen, können vor Beginn des Prozesses vom Nutzer ausgewählt werden. Körper können automatisch per Namen, z.b. *DIN* oder *M12*, entfernt werden. Darüber hinaus kann ein Mindestvolumen definiert werden: Körper, die den entsprechenden Wert unterschreiten, werden während des Prozesses automatisch entfernt. SOLIDE QUALITÄT Der Simplifier entfernt von außen nicht sichtbare Geometrie im Inneren eines Modells und stellt eine perfekte Hüllgeometrie bereit, die in jedem CAX-System problemlos weiterbearbeitet werden kann. Die Modelle können nach der Vereinfachung in jedes verfügbare, tessellierte oder B-Rep-Format konvertiert werden. AUTOMATISCHE VEREINFACHUNG Der Vereinfachungsprozess wird im Batch-Modus vollautomatisch ausgeführt und vom Enterprise Batch Manager kontrolliert. Durch die separate Verarbeitung von Baugruppen-Strukturen und Bauteilen sowie mithilfe einer Multiprozessor- Berechnung erreicht 3D_Evolution eine konkurrenzlose Performance bei der Vereinfachung sehr großer Datenmengen. 6 7

5 FEM Tools überbrückt die Kluft zwischen CAD und CAE mit einfach anzuwendenden Funktionen für direktes Modellieren, Mittelflächen-Erzeugung und Defeaturing für einen flexiblen und beschleunigten Entwicklungsprozess. UNABHÄNGIGE QUALITÄT CAE-Berechner benötigen dank der integrierten Schnittstellen für alle gängigen Formate keinen Zugriff auf CAD-Systeme, um 3D-Daten für die Berechnung aufzubereiten. Funktionen zum Überprüfen, Healing und zum Konvertieren stellen die Modellqualität sicher, während einfach zu nutzende, manuelle Funktionen für eine schnelle und konzentrierte Aufbereitung der Modelldaten sorgen. MITTELFLÄCHEN Dieses clevere Werkzeugset erzeugt auf Knopfdruck Mittelflächen von Volumenkörpern trimmt und verbindet automatisch die sich ergebenden Flächen zu einem Flächenverband. Ein breites Spektrum an teilautomatischen Funktionen reduziert effizient die Zeit, die benötigt wird, um ein perfektes Mittelflächen- Modell zu erstellen. Verschiedene Parameter zur Begrenzung der maximalen Wanddicke und Entformungswinkel helfen, den Prozess zu automatisieren. Die Wanddicken des originalen Volumenmodells wird dem Mittelflächen-Modell beigefügt und kann in spezifischen Formaten wie Nastran übergeben werden. DEFEATURING UND DIRECT MODELING Dank intelligenter Defeaturing-Funktionen zur Geometrie-Vereinfachung können Features wie Bohrungen, Verrundungen, Fasen, Lettern und andere Details in Sekunden und ohne besondere CAD-Kenntnisse entfernt werden. Leistungsfähige, teilautomatische Funktionen lassen die einfache und verlässliche Veränderung von Modellen zu, um zeitnah optimierte Geometrien für CFD- und CAE-Berechnungen zu erzeugen. METAFACES FÜR MINIPATCHES Minipatches und ihre Basisflächen werden durch die Metaface-Funktion mit ihren Nachbarflächen verschmolzen. Je nach Geometrie kann die Flächenanzahl um bis zu 75 % verringert werden. Dank Metaface können 3D-Modelle wesentlich einfacher vernetzt und aufgrund der effizienten Reduzierung von Elementen für die Berechnungen optimiert werden. 9

6 Advanced Analysis ist einfach zu verwenden und führt zu verlässlichen Resultaten. Alle derzeit verfügbaren CAD- Formate werden unterstützt und clevere Algorithmen sorgen selbst bei sehr großen Datenmengen für eine schnelle, sichere Berechnung und exakte Ergebnisse. GEOMETRISCHER VERGLEICH Advanced Compare weist zuverlässig und schnell auf alle Abweichungen zwischen zwei verschiedenen 3-D-Geometrien hin und zeigt diese auf dem Modell an. Einzelteile und Baugruppen verschiedenster Formate können mit benutzerdefinierter Genauigkeit auf Formunterschiede hin verglichen werden. Abweichungen werden farblich hervorgehoben und Filterfunktionen erlauben die einfache Analyse der Ergebnisse. So werden nicht nur geometrische Unterschiede berechnet, sondern es können auch Baugruppenstrukturen oder PMIs verglichen werden. Im Batch-Modus erzeugen alle Advanced Analysis Funktionen HTML- Log-Dateien und Modelle im CT-Viewing-Format. THICKNESS CHECKER Der Thickness Checker weist auf Zonen kritischer Wandstärken z.b. in Gussbauteilen hin. Bereiche, in denen die Wandstärke den definierten Wert unter- oder überschreitet, werden deutlich hervorgehoben und können gefiltert angezeigt werden. Die Wandstärken können über Farbverläufe, die dynamische Schnittfunktion sowie über eine frei positionierbare Kugel analysiert werden. Advanced Compare spart Zeit und Personalkosten, erhöht die Qualität und vermeidet teure Änderungen bereits früh in der Produktentwicklung. COLLISION DETECTION Collision Detection findet zuverlässig Kollisionen, d.h. Durchdringungen, zwischen Einzelteilen innerhalb von Baugruppen. Bauteile mit erlaubten Kollisionen können in einer XML-Datei gelistet und vom Prozess ausgenommen werden. Die erkannten Kollisionen werden durch Schnittkurven auf dem transparent dargestellten Modell sichtbar gemacht. Eine Log-Datei enthält eine Liste aller Kollisionen sowie voll funktionsfähige Viewing-Modelle mit den entsprechenden Kollisionskurven. spaltmassprüfung Die Spaltmaßkontrolle ist wichtig, um Vibrationsgeräusche von Bauteilen innerhalb einer Baugruppe zu vermeiden oder die optische Qualität zu prüfen. Spaltmaße, die nicht im definierten Rahmen eines Abstandsintervalls liegen, werden durch Filterfunktionen und einen Farbverlauf gut sichtbar gemacht. Spaltmaße können auch innerhalb von Bauteilen überprüft werden, um Entwicklungsfehler zu vermeiden, die später in der Fertigung zu Problemen führen könnten. Zuverlässigkeit, hochauflösende Darstellung sowie herausragende Performance sind hierbei allen Advanced Analysis Modulen eigen

7 ÜBER CORETECHNOLOGIE Auf dem Markt für CAD Interoperabilität ist CoreTechnologie heute der weltweit führende Hersteller von Softwarelösungen zur 3D Datenkonvertierung. Unsere Mission ist die Optimierung von Interoperabilität um Organisationen bei der Rationalisierung von PLM-Prozessen zu unterstützen. Unser Erfolg basiert auf herausragenden Produkten. Die 3D_Evolution Software Suite ist die erste Wahl für CAD Datenkonvertierung und IP-Schutz. 3D_Evolution wird von zahlreichen, führenden Unternehmen zur Entwicklung komplexer Produkte in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau sowie der Konsumgüterindustrie eingesetzt. 3D_Kernel_IO OEM Solutions ist eine API mit CAD Schnittstellen die den effizienten, präzisen und unabhängigen Zugriff auf alle Informationen in gängigen Nativ- und Standardformaten ermöglicht. Unsere ausgereiften Schnittstellen sind in vielen führenden CAD, CAM, FEM, Virtual Reality und Messtechnik Produkten integriert. 3D_Analyzer Viewer ist das perfekte Werkzeug, um unabhängig und schnell Modelle alle gängigen CAD Formate zu sichten und zu überprüfen. Der 3D_Analyzer stellt die Verfügbarkeit von 3D Modellen und Metadaten sowie anspruchsvolle Analysenmöglichkeiten im gesamten PLM-Prozess zur Verfügung. Das Ergebnis unserer nachhaltigen Strategie ist die unangefochtene, technische Marktführerschaft und das umfassendste Angebot an Collaboration Software Produkten das heute verfügbar ist. CATIA and SolidWorks are registered Trademarks of Dassault Systèmes, SIEMENS PLM Software, Robcad, and Ideas are registered Trademarks of SIEMENS, ProEngineer is a registered Trademark of Parametric Technology Corporation GERMANY CT CoreTechnologie GmbH Am Kreuzberg 7 D Mömbris Tel: +49 (0) [email protected] 12 FRANCE CT CoreTechnologie Vente Parc Techsud 12 rue du Professeur Jean Bernard F Lyon Tel: +33 (0) [email protected] JAPAN CT CoreTechnologie Japan Office Tokyo Chiyoda-ku Yurakucho Hibiya Eisen Bldg. Tel: +81 (0) [email protected] U.S.A. CT CoreTechnologies Inc. 63 Dixie Hwy Rossford, OH U.S.A. Tel: +1 (419) [email protected] ITALY Achelon Software House S.r.l Canale (CN) C.so Rodilhan, 23 [email protected]