SERVICE ANLEITUNG MODEL: RHS

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1 SERVICE ANLEITUNG MODEL: RHS

2 1. Komponenten 4 a. Generelle Übersicht 4 b. Ansicht des Bedienfeldes 6 c. Ansicht der Rückseite 7 d. Ansicht der Ventileinheit 9 e. Ansicht der Rückgewinnungseinheit 10 f. Ansicht Vakuumpumpe und Drucksensor 12 g. Ansicht Kältemittelbehälteraufnahme und Ventil-/ Sicherheitseinheit der Kältemittelflasche 13 h. Ansicht Schaltplatine 15 i. Kabelbelegung, Schaltplatine, Sicherungsbelegung 16 j. Kabelbelegung Gerätedisplay Elektrische Verkabelung Flussdiagramm 22 a. Absaugen / Recycling 23 a. UV-/Öl-Einfüllung 24 b. Evakuieren / Vakuumcheck Rücksetzung Zählerstände (Service Menü) Spezielle Funktionen (Grundmenü) 33 2

3 6. Fehlerbeschreibungen 35 a. Kältemittelaufheizung ungenügend 35 b. Entsorgungsprozess schaltet nicht ab, Vakuumpumpe läuft nicht an 38 c. Beim Füllvorgang gelangt Kältemittel in UV-Frischölbehälter 39 d. Behälter Frischöl und UV ziehen sich während der Öleinfüllphase zusammen 40 e. Thermodrucker druckt nicht, Kontrollleuchte blinkt oder leuchtet konstant 41 f. Drucker LED leuchtet nicht, Drucker druckt nicht 42 g. Entsorgungsprozess wird nicht beendet, Manometerdrücke bleiben unverändert 43 h. Austausch Gerätedisplay 44 i. Interne Gerätefüllung mit Kältemittel 45 j. Papierabriss Ersatzteilliste 48 3

4 4. Komponenten a. Generelle Übersicht

5 Pos. Beschreibung 01 Bedientastatur 05 Serviceschlauch blau 3000 mm 06 Serviceschlauch rot 3000 mm 07 LP Servicekupplung 08 HP Servicekupplung 10 Hochdruckmanometer Ø 80 mm 11 Niederdruckmanometer Ø 80 mm 40 Drucker 45 Frontplatte 46 Hinterrad 47 Vorderrad mit Bremse 48 Vorderrad 5

6 b. Ansicht des Bedienfeldes Led F PAPIER Led A Led B ENTER STOP Led E Led D Led C HOCH RUNTER C TASTE HOCH Auswahl (gelbe Pfeiltaste) TASTE RUNTER Auswahl (gelbe Pfeiltaste) TASTE ENTER Bestätigung TASTE STOP Funktionsabbruch / Zurück zu Stand-by TASTE C Korrektur TASTE PAPIER Papiervorschub Led A Zeigt Absaug- / Recycling-Phase an Led B Zeigt Vakuumphase an Led C Zeigt Öleinspritz-Phase an Led D Zeigt UV-Additiv Einfüllphase an Led E Zeigt A/C System Auffüllphase an Led F Blinklicht, Drucker ist nicht funktionsbereit 6

7 c. Ansicht der Rückseite

8 Pos. Beschreibung 2 Netzkabel 9 Wiegezelle 19 Wiegezelle cc Frischölbehälter cc Altölbehälter 23 Wiegezelle cc UV-Additiv-Behälter 30 RS 232 Schnittstelle 42 Hauptschalter 8

9 d. Ansicht der Ventileinheit 62A 64 61A 60A B 61B 66 62B 67 POS OUT BESCHREIBUNG 60A OUT PUMP MAGNETVENTIL, VAKUUMPUMPE, BOHRUNGS Ø 4,5 mm 60B OUT PUMP MAGNETVENTIL, VAKUUMPUMPE, BOHRUNGS Ø 4,5 mm 61A OUT 1 MAGNETVENTIL, RÜCKGEWINNUNG, BOHRUNGS Ø 4,5 mm 61B OUT 1 MAGNETVENTIL, RÜCKGEWINNUNG, BOHRUNGS Ø 4,5 mm 62A OUT 7 MAGNETVENTI, STEUERUNG EV BOHRUNGS ø 4.5 mm 62B OUT 7 MAGNETVENTIL, STEUERUNG EV BOHRUNGS ø 4.5 mm 63 OUT 8 MAGNETVENTIL, UV-ADDITIV KOLBEN EV ø 2.5 mm 64 OUT 3 MAGNETVENITL FRISCHÖL KOLBEN EV ø 2.5 mm 65 OUT 4 MAGNETVENTIL, KÄLTEMITTELFÜLLUNG EV ø 2.5 mm 66 CHECK VALVE RÜCKSCHLAGVENTIL, KÄLTEMITTELFÜLLPROZESS 67 CHECK VALVE RÜCKSCHLAGVENTIL ÖL- UND UV-EINFÜLLUNG 9

10 e. Ansicht der Rückgewinnungseinheit

11 Pos. Beschreibung 13 Komplette Recyclingeinheit 14 Ölabscheider 15 Filter 16 Kompressor 22 Expansionsventil 27 Kondensator mit Lüfter 28 Hochdruckschalter; Abschaltung bei ca. 16 bar 29 Mechanischer Filter 11

12 f. Ansicht Vakuumpumpe und Drucksensor Pos. Beschreibung 12 Drucksensor 17 Vakuumpumpe 12

13 g. Ansicht Kältemittelbehälteraufnahme und Ventil- / Sicherheitseinheit der Kältemittelflasche

14 Pos. Beschreibung kg Wiegezelle 31 Rückschlagventil 33 Automatisches Ablassen nicht kondensierbarer Gase, Flaschendruck 14,2 bar 34 Interner Behälter 38 Verbindungsschlauch 39 Verbindungsschlauch 53 Sicherheitsventil 14

15 h. Ansicht Schaltplatine Wert A 10 T T=verzögert Wert A 0.2 T T=verzögert 15

16 i. Kabelbelegung, Schaltplatine Sicherungsbelegung 16

17 Kabelbezeichnung COMP Bezeichnung auf Schaltplatine COMPRESS. (J14) BESCHREIBUNG KOMPRESSOR UND KONDENSATORLÜFTER POM 1 PUMP (J13) VAKUUM PUMPE POM 2 PUMP (J12) VAKUUM ELETTRO-VENTIL, VAKUUMPUMPE PROT PROTECT. (J4) HOCHDRUCK SCHALTER OUT1 OUT1 (J11) ELETTRO-VENTIL, RÜCKGEWINNUNGSPROZESS OUT4 OUT4 (J9) ELETTRO-VENTIL, KÄLTEMITTELFÜLLUNG OUT3 OUT3 (J10) ELETTRO-VENTIL, FRISCHÖLFÜLLUNG OUT6 OUT6 (J8) ELETTRO-VENTIL, ALTÖLABLASS OUT7 OUT7 (J7) ELETTRO-VENTIL, HP-LP STEUERUNG OUT8 OUT8 (J6) ELETTRO-VENTIL, UV-ADDITIV- ZUFÜHRUNG LINE-IN LINE IN (J3) SPANNUNGSZUFÜHRUNG PRINTER (J1) DRUCKER ZUFUHR 15 VCC F2/F3 ST02 J2 Spannungszuführung, Drucker 15V CC Sicherung Komp. 8A Sicherung Gerätedisplay 0,2 A Verbindung, Gerätedisplay 17

18 j. Kabelbelegung Gerätedisplay CN4 CN5 CN6 CN11 CN12 CN13 CN14 CN15 18

19 Anschlus sbuchse Funktion FUNKTION CN4 AUS DATENAUSGANG DRUCKER CN5 EIN/AUS RS-232 SCHNITTSTELLE CN6 EIN/AUS VERBINDUNG STEUERPLATINE CN11 EIN KÄLTEMITTEL WIEGEZELLE CN12 EIN FRISCHÖL WIEGEZELLE CN13 EIN ALTÖL WIEGEZELLE CN14 EIN UV-ADDITIV WIEGEZELLE CN15 EIN DRUCKSENSOR 19

20 3. Elektronische Verkabelung 20

21 CPU/CN6 PWR/J2 PRINTER SUPPLY PWR/J1 CPU/CN5 21

22 5. Flussdiagramm 22

23 a. Absaugen / Recycling 23

24 b. UV- / Öl-Einfüllung und Kältemittelbefüllung 24

25 c. Evakuieren / Vakuumcheck 25

26 1. Rücksetzung Zählerstände (Service Menü) Led F PAPIER Led A Led B ENTER STOP Led E Led D Led C HOCH RUNTER C Nachdem die Service-Station an das Netz angeschlossen worden ist, den Hauptschalter (42) auf ON (I) drehen

27 Wenn der Schalter gedreht wurde zeigt das Display für einige Sekunden folgende Information an. WAECO INTERNATIONAL RHS-1050 SW 0.45 DATUM XX:XX:XX ZEIT XX:XX:XX Die Servicestation geht darauf hin in den Stand-by Modus. BESTANDSMENGE AN KÄLTEMITTEL g. FRISCHÖL ml. UV-ADDITIV ml. HOCH-RUNTER betätigen, wenn die Station im Stand-by Modus ist. SCHNELLSTART EINZELNE PROZESSE WEITERE MENÜS ENTER-OK STOP-EXIT HOCH-RUNTER betätigen um einzelne Prozesse auszuwählen. Zur Bestätigung ENTER drücken. 27

28 MENÜ WÄHLEN INT.FLASCHE FÜLLEN A/C SPÜLEN ENTER-OK STOP-EXIT HOCH-RUNTER drücken um das benötigte Menü auszuwählen. Zur Bestätigung ENTER drücken. MENÜ WÄHLEN SERVICE GRUNDMENÜ ENTER-OK STOP-EXIT Zur Bestätigung ENTER drücken. PASSWORT EINGEBEN ---- Den Code 2668 eingeben, um den Zähler zurückzusetzen (Zurückstellung der Absaugmenge und der Vakuumzeit). Achtung: Den Code 8266 zur Abfrage der Absaugmenge und der Vakuumzeit eingeben. ENTER zur Bestätigung des eingegebenen Passworts drücken. 28

29 Code 2668 AUSWAHL GESAMTABSAUGMENGE GESAMTVAKUUMZEIT ENTER-OK STOP-EXIT HOCH-RUNTER drücken um den benötigten Zähler auszuwählen. Zur Bestätigung ENTER drücken. GESAMTABSAUGMENGE TOTAL g.xxxxxxx ZURÜCK STELLEN? ENTER-OK STOP-EXIT Das Display zeigt die rückgewonnene Kältemittelmenge. Zur Bestätigung ENTER drücken. 3 SEKUNDEN ENTER DRÜCKEN ENTER-OK STOP-EXIT Zur Bestätigung 3 Sekunden ENTER drücken. 29

30 ZÄHLER LÖSCHEN OK! ENTER-OK Zum Verlassen ENTER drücken. AUSWAHL GESAMTABSAUGMENGE GESAMTVAKUUMZEIT ENTER-OK STOP-EXIT HOCH-RUNTER drücken um das benötigte Menü zu wählen (ZÄHLER). AUSWAHL GESAMTABSAUGMENGE GESAMTVAKUUMZEIT ENTER-OK STOP-EXIT Zur Bestätigung ENTER drücken. 30

31 GESAMTVAKUUMZEIT TOTAL min.xxxxxxx ZURÜCK STELLEN? ENTER-OK STOP-EXIT Das Display zeigt die Arbeitszeit der Pumpe. Zur Bestätigung ENTER drücken. 3 SEKUNDEN ENTER DRÜCKEN ENTER-OK STOP-EXIT Zur Bestätigung 3 Sekunden ENTER drücken. ZÄHLER LÖSCHEN OK! ENTER-OK Zum Verlassen ENTER drücken. 31

32 AUSWAHL GESAMTABSAUGMENGE GESAMTVAKUUMZEIT ENTER-OK STOP-EXIT Zum Verlassen STOP drücken. Das Display zeigt Stand-by Modus 32

33 2. Spezielle Funktionen (Grundmenü) HOCH-RUNTER betätigen wenn die Service Station im Stand-by Modus ist. SCHNELLSTART EINZELNE PROZESSE WEITERE MENÜS ENTER-OK STOP-EXIT HOCH-RUNTER drücken um weitere Menüs auszuwählen. Zur Bestätigung ENTER drücken. MENÜ WÄHLEN. INT.FLASCHE FÜLLEN A/C SPÜLEN ENTER-OK STOP-EXIT HOCH-RUNTER drücken um das benötigte Menü zu wählen (Grundmenü). MENÜ WÄHLEN SERVICE. GRUNDMENÜ ENTER-OK STOP-EXIT Zur Bestätigung ENTER drücken. 33

34 CODE EINGEBEN ---- Code 8439 um die Werte des Analog/Digital Wandlers zu sehen. Wenn das Display die A/D Wandler Werte zeigt, HOCH-RUNTER drücken um den angezeigten Wert in Gramm / mbar zu ändern. Den benötigten Code eingeben. Zur Bestätigung ENTER drücken. 34

35 7. Fehlerbeschreibungen a. Kältemittelaufheizung ungenügend Installation Heizband Netzstecker ziehen. Geräteabdeckung entfernen (6 Schrauben lösen) Füllzylinderbefestigungsschraube lösen (s. Abb. 1) Abb. 1 Behälteranschlussventile schließen Ventile 2 Flaschenventile (rot und blau) Anschlussschläuche entfernen Kältemittelbehälter aus Halterung nehmen und neben das Gerät stellen. Abb. 2 35

36 Klemmkasten der Vakuumpumpe öffnen. Anschlusskabel, Heizband durch Kabelöffnung in Klemmkasten führen Kabel parallel zu den vorhandenen Kabeln aufklemmen. Nicht auf das gelb/grüne Kabel (Erde) anschließen! (siehe auch Abb. 3,4,5). Abb. 3 Abb. 4 Abb. 5 36

37 Heizband wie abgebildet montieren (siehe Abb. 6). Spannband benutzen. Behälter in Aufnahmevorrichtung setzen, mit Befestigungsschraube fixieren. Serviceschläuche an Füllzylinder schrauben, Ventile öffnen (4). Geräteabdeckung montieren. 80 mm Bitte die richtige Einbaulage des Heizbandes beachten. Anschlusskabeleingang zum Heizband befindet sich an der Unterseite des Heizbandes, ebenso der Temperatursensor. Abb. 6 37

38 b. Entsorgungsprozess schaltet nicht ab, Vakuumpumpe läuft nicht an Prüfschritt Manometerdruck verändert sich nicht! Funktionsprozess nicht abbrechen! Serviceschläuche (Kuppler) von der Klimaanlage trennen. Prüfen ob das Gerät den Absaug- / Recyclingprozess beendet. wenn ja Fehlerursache: Leck in der Fahrzeugklimaanlage Arbeitsschritt: Leck mittels UV-Lecksuchtechnik suchen und beseitigen. wenn nein Prüfschritt Sensorkalibrierung entsprechend Bedienungsanleitung durchführen. Prozessauswahl Füllung einstellen (nur Serviceschlauch wird gefüllt). Mindestens 50g Füllmenge eingeben. Sobald die Manometer einen Druck von mindestens 4bar anzeigen, STOP- TASTE betätigen. Prozessauswahl Absaugen-Recycling durchführen, prüfen ob die Anlage den Entsorgungs-/ Recyclingprozess abschließt. Wenn Absaugprozess beendet wird, Anlage ok. Fehler nicht behoben: nächsten Prüfschritt durchführen. 38

39 c. Beim Füllvorgang gelangt Kältemittel in den UV- und Frischölbehälter Prüfschritt Netzstecker ziehen Frontverkleidung entfernen (6 Befestigungsschrauben lösen) Magnetspule demontieren (siehe Abb. 1) Mit einer langen 24er Stecknuss Rückschlagventil herausschrauben (siehe Abb. 2) Ventil auf Beschädigung (Gummi) bzw. Verunreinigung prüfen Rückstände unter Ventilkolben bzw. Gummi mittels Druckluft entfernen Einbaulage des Ventilkolbens beim Wideraufbau beachten. Gummi ist aus dem Sitz herausgerutscht Achtung: Bei WAECO unter Teilenummer als Ersatz per Schnellversand bestellen Ventilkolben ersetzen Abb. 1 Abb. 2 39

40 d. Behälter Frischöl und UV ziehen sich während der Öleinfüllphase zusammen Ursache: Frischöl bzw. UV-Behälter zu stark am Verschlussdeckel festgezogen Abhilfe: Behälter nur leicht anschrauben oder ein 2mm Loch entsprechend Abb. 3 in den Behälter bohren Abb. 3 40

41 e. Thermodrucker druckt nicht, Kontrollleuchte blinkt oder leuchtet konstant Prüfschritt Gerät mit Netzspannung verbinden Gerätehauptschalter einschalten Grüne Kontroll LED auf dem Drucker prüfen. Leuchtet konstant oder blinkt? Kontrollleuchte blinkt Mögliche Ursachen: Papierfachdeckel nicht geschlossen oder kein Papier Kontrollleuchte leuchtet konstant Papiervorschub arbeitet, jedoch kein Ausdruck Mögliche Ursachen: Kein Thermopapier, Drucker arbeitet nur mit dem WAECO Thermopapier Praxistipp: Thermopapier oder kein Thermopapier? Dazu einen Heißluftfön benutzen und das Thermopapier kurz erhitzen. Wenn Thermopapier, muss dieses dunkel anlaufen. Kontroll LED leuchtet, druckt nur unvollständig Mögliche Ursachen: Gerät hat Unterspannung Arbeitsschritt: Geräteversorgungsspannung prüfen, Versorgungsspannung muss zwischen 220V und 240V liegen ACHTUNG: Bei Verwendung von Kabeltrommeln gilt, dass diese auf der gesamten Länge ausgerollt werden und keine weiteren Verbraucher angeschlossen werden. Bitte beachten Sie, dass in diesen Geräten eine komplizierte elektronische Messtechnik eingebaut ist, die wie jeder Computer nur dann ordnungsgemäß funktionieren kann, wenn Störeinflüsse vermieden werden (schnurloses Telefon, Handys, usw.) Prüfschritt Durchmesser Papierrolle prüfen, der Außendurchmesser darf max. 45mm betragen Die Breite darf max. 60mm betragen 41

42 f. Drucker LED leuchtet nicht, Drucker druckt nicht Prüfschritt Display Anzeige vorhanden? Falls nicht, Sicherung überprüfen Hierzu die Sicherung gemäß Abb. 4 (T 0,2A) prüfen, ggf. ersetzen (siehe Ansicht Schaltplatine Seite 15) Sicherung 0,2 A Abb. 4 42

43 g. Entsorgungsprozess wird nicht beendet, Manometerdrücke bleiben unverändert Prüfschritt Servicekuppler rot und blau von Klimaanlage trennen Gelbe Pfeiltaste betätigen und Druckentwicklung beobachten Keine Änderung der Manometerdrücke ACHTUNG: Vor Sicherungswechsel Netzstecker ziehen Prüfschritt Gerätesicherungskasten entsprechend beigefügter Abbildung öffnen und die Sicherung gemäß Abb. 5 kontrollieren. Bei Defekt neue Sicherung einsetzen. Wir empfehlen zur Erhöhung der Funktionssicherheit den Einbau einer bis zu 10A Sicherung. Keine Änderung der Manometerdrücke Prüfschritt Power-board-Kasten öffnen / Deckel entfernen vorher Ölbehälter entfernen Behälterabdeckung entfernen Abb. 5 Sicherung 43

44 h. Austausch Gerätedisplay ACHTUNG: nur nach Rücksprache mit der WAECO Technik Gerätenetzstecker ziehen, Gerätehauptschalter zusätzlich auf AUS stellen. Vier Kreuzschrauben vom Display und Gerätefrontabdeckung (2 Befestigungsschrauben, links und rechts seitlich unten) lösen Gerätefrontabdeckung entfernen Geräteabdeckung zur Seite stellen Gerätedrucker ausbauen, dazu zwei Befestigungsmuttern entfernen Steckverbindung vom Drucker an Platine lösen, Steckverbindung CN4 Nachfolgend alle Steckverbindungen CN5, CN6, CN11, CN12, CN13, CN14, CN15 von Platine entfernen. ACHTUNG: Merken Sie sich vor Demontage der Steckverbindungen die Position der einzelnen Steckverbindungen! Neues Bediendisplay einbauen, dazu vorher die Schutzfolie vom Bediendisplay entfernen, damit der Drucker ordnungsgemäß montiert werden kann. Druckerkabel wieder mit Anschlussstecker Position CN4 verbinden Spannungsversorgung für den Drucker wiederherstellen (schwarzes und rotes Anschlusskabel mit Steckverbindung aufstecken). Gerätehauptschalter einschalten, vorher Netzspannung herstellen Gerätedisplay wird beleuchtet Passwort zur Spracheinstellung eingeben 5264, dazu vorher die Tasten C und ENTER 5 Sekunden lang gemeinsam betätigen. Sprachauswahl Deutsch mit ENTER bestätigen Grundmenü erscheint mit Angabe Bestandsmenge an Kältemittel gr Frischöl ml UV-Additiv ml Nach Bedienungsanleitung (siehe Anlage) alle Öl- und Kältemittelwaagen kalibrieren Anschließend den Vakuumsensor ebenfalls neu kalibrieren (siehe auch Bedienungsanleitung) Nach Kalibrierende folgende Daten eingeben: Firmendaten Uhrzeit 44

45 i. Interne Geräteauffüllung mit Kältemittel Eine schnelle Auffüllung des internen Kältemittelbehälters ist nur dann möglich, wenn flüssiges Kältemittel angesaugt wird. Nicht alle Behältnisse verfügen über entsprechende Hinweise wie auf den von uns angebotenen Kältemittelflaschen auf denen stets beschrieben ist Position für die flüssige Entnahme Position für die gasförmige Entnahme ACHTUNG: Bei dem Prozess Interne Flasche füllen ist nur die Flüssigentnahme aus der Kältemittelflasche erlaubt. Behälter mit Ansaugrohr Behälter ohne Ansaugrohr 45

46 Ventiltypen für Behälter ohne Ansaugrohr Ventiltypen für Behälter mit Ansaugrohr Achtung: Die Aufschrift auf den Handabsperrventilen beachten. Den roten Serviceschlauch der Station immer an dem Ventil mit der Aufschrift liquid anschließen. 46

47 j. Papierabriss Um Druckerfunktionsstörungen zu vermeiden, sollte der Papierabriss wie folgt durchgeführt werden: 47

48 6. Ersatzteilliste Kabel RS232 Für RHS Schalter M Kabel H07RN-F 3G1,00 L/3MT Bedruckte Bedieneinheit Manometer-1/15BAR Drucker LP Kupplungshalterung RHS 1050 Aufkleber LP Schnellkupplung LP Schlauch /4SAEX14X1, Manometer-1/34BAR RHS 1050 Bedientastatur HP Kupplungshalterung HP Schnellkupplung HPSchlauch /4SAEX14X1, Bedrucktes Ablagefach Front Abdeckung Hinterrad A250L Vorderrad mit Bremse Vorderrad 48

49 mm EV Kolben /3 mm EV Kolben /3 mm EV Kolben Verteiler Magnetspule mm EV Kolben /3 mm EV Kolben Magnetspule Rückschlagventil Drucksensor Heizband + O-Ring 49

50 WAECO Recycling Station Expansionsventil Druckschalter Hauptfilter KIT 4,5 mm Magnetventil 50

51 POWER BOARD Kältemitteltank Sclauch 500 S+S mit Ventil 1/ Blaue Platte für Ventil Rückschlagventil M8X1 F1/8'NBR Kleines Rückschlagventil Rote Platte für Ventil BAR Sicherheitsventil BAR Entlüftungsventil 51

52 Wiegezelle 60 Kg Schlauch S 1/ Schlauch 500 S+S mit Ventil 1/ /0.05 Vakuum Pumpe 52

53 Wiegezelle 15 Kg Öl-Einfüll Behälter Öl-Ablass Behälter Schlauch 4X7 MT1 53