LASERANWENDUNG.

Transkript

1 LASERANWENDUNG

2 MARKIEREN ODER BESCHRIFTEN MARKIERUNGS- ANWENDUNGEN Das Lasermarkierungsverfahren ermöglicht mit einem optisch gesteuerten Laserstrahl dauerhafte Markierungen auf Kunststoffoberflächen. Eine Materialoptimierung mit 2-3% Laseradditivzugabe ist oft entscheidend für die Erzielung eines optimalen Beschriftungskontrastes. Der dazu notwendige Wellenlängenbereich um 1064 nm, kann durch drei verschiedene lampen- oder diodengepumpte Lasersysteme realisiert werden, dem Neodym-YAG-Laser, dem Neodym Vanadatlaser und dem Faserlaser. Gewinnspielcodes in Getränkeverschlüssen Barcodes und Datamatrixcodes Lebensmittel- und Kosmetikverpackungen mit Logos, Skalierungen, Produkthinweisen, Verfallsdaten oder dekorativen Designs Markierung von Tierohrmarken Sicherheitsplomben Security-Kennzeichnung / Schutz vor Plagiaten Tastaturen Automobilzubehörteile im Interieur und Exterieur-Bereich Kabel und Rohre Elektrotechnische Bauteile Medizinische Artikel und Laborbedarf VORTEILE DER LASERMARKIERUNG Kontaktfreie Markierung oder Beschriftung von Kunststoffteilen Möglich auf weichen, rauen, gestuften oder gekrümmten Flächen Beschriftung ohne Druckfarbe und Lösungsmittel Keine Vorbehandlung der Kunststoffteile Maximale Flexibilität für komplexe und schnell wechselnde Layouts Abriebfest, chemikalienresistent und lichtecht Produktsicherheit durch dauerhafte und fälschungssichere Kennzeichnung Individualisierung Personalisierung

3 SICHTBARE ERGEBNISSE Transparenz Ein voll transparentes Laseradditiv wurde in mehrjähriger Arbeit entwickelt. Es bietet den vollen Transparenzerhalt in glasklaren Kunststoffen und ermöglicht eine dunkle und oberflächenschonende Tiefenmarkierung mit extrem gutem Kontrast. Drei Arten von Markierungsfarben sind realisierbar Dunkle Markierung Helle Markierung Farbige Lasermarkierung Flammgeschützte Polyamide Eine spezielle Lösung wurde für die Elektro-industrie ausgearbeitet, die erstmalig den Einsatz des 1064 nm Lasers auch in flammgeschützten Polyamiden ermöglicht. ERZIELBARE FARBUMSCHLÄGE IN ADDITIVIERTEN POLYMEREN Der Einfluss der Polymerart auf die Neigung zu einem hellen oder dunklen Farbumschlag lässt sich für 1064 nm Wellenlänge additivierten Polymeren in der folgenden Abbildung darstellen: Dunkle Markierung: (Karbonisieren) PET/PBT Polycarbonat Styrolpolymere (ABS, PS, SAN, SB) thermoplastische Elastomere (TPU, TPO, SEBS, ) Polyamid Polyethylen Polypropylen Polyacetale (POM) Polymethylmethacrylat (PMMA) Alle Polymere mit genügend Anteil an Schwarzpigmenten (Schwarz, Dunkelgrau und dunkle Farben) Helle Markierung: (Aufschäumen)

4 KOMPETENZ IST UNSERE STÄRKE Die GABRIEL -CHEMIE Gruppe produziert an 6 Standorten in Europa Farb- und Additiv- Masterbatches. Am Standort Deutschland hat man sich seit Beginn der Lasermarkierung in der Kunststoffindustrie mit dieser Technologie beschäftigt. Heute bieten wir für alle Thermoplaste geeignete Laseradditive oder Kombinations-Masterbatches Farbe und Additiv an. Besonders hervorzuheben sind transparente Additive für glasklare Polymere und Polyamid-Laseradditive für die Anwendung in der Elektroindustrie. INNOVATION ZEICHNET UNS AUS Im Technikum der GABRIEL - CHEMIE Deutschland GmbH stehen für Entwicklung und Praxisversuche zwei Neodym -YAG-Laser zur Verfügung. Hier werden abgestimmt auf das Kundenpolymer in Vorversuchen die optimalen Einstellungen für Kontrast und Markierungsgeschwindigkeit ermittelt. Alle Produkte sind BfR und zumeist auch FDA konform einstellbar und entsprechen der EU Kunststoffverordnung (EG) Nr. 10/2011. Wir kooperieren mit allen führenden Herstellern von Lasergeräten und bieten Ihnen bei Neuprojekten speziell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Lösungen an. Wir sind für Sie da Wir bieten Ihnen ein umfangreiches Service-Programm von der Entwicklung bis zur Realisierung. Unser Labor und Technikum steht Ihnen für Versuche zur Verfügung. Vor Ort kann der Farbton und die Lasermarkierungsgüte optimiert werden. Auf Wunsch kooperieren wir auch mit einer Ihrer oder unserer Partner, um schnellstmöglich Ihr Wunschergebnis zu realisieren.

5 LaserdurchstrahLschweissen diese anwendung ist die jüngste Familie in unserer Lasertechnologie, wird aber in den kommenden Jahren zunehmend an Bedeutung gewinnen. die weiterentwicklung dieser Produktreihe hat in unserem hause einen hohen stellenwert. Verfahren ein für die verwendete wellenlänge durchlässiges Kunststoffteil wird an der zu verschweißenden stelle auf einen laserlichtabsorbierenden Fügepartner gelegt. dieser wird durch die Laserstrahlung an der Kontaktfläche aufgeschmolzen und verbindet sich mit seinem darüber liegenden Fügepartner. hierfür werden Laserwellenlängen von 808, 940, 980 und seit neuestem auch 1064 nm verwendet. Vorteile Unsichtbare Schweißnähte Lokale Energieeinbringung erlaubt Verschweißung sensibler Komponenten Keine Entstehung von Abriebpartikeln oder Kleberesten Schweißnähte sind möglich in der Nähe von elektronischen Bauteilen Vibrationsfreie Schweißmethode Anwendungsbeispiele Diverse Gehäuse kleiner Baugrößen (Funkschlüssel, Pumpen, ) Fensterrahmen mit integrierter Scheibe Stoßfänger und Fahrzeugleuchten Mikrodurchflussreaktoren für Gase und Flüssigkeiten Flüssigkeitsbehälter im Motorinnenraum

6 GABRIEL - CHEMIE Gesellschaft m.b.h. Industriestraße Gumpoldskirchen AUSTRIA Tel.: +43 (0) 2252 / Fax: +43 (0) 2252 / [email protected] Gabriel-Chemie Deutschland GmbH Ritzenschattenhalb Weitnau/Oberallgäu GERMANY Tel.: +49 (0)8375 / Fax: +49 (0)8375 / [email protected] Kompetenzzentrum für Laseranwendungen