Ölwartung Sauber. Stabil. Ein Leben lang.

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1 Ölwartung Sauber. Stabil. Ein Leben lang.

2 das Problem Verunreinigung die Lösung ENGEL Ölwartung Verunreinigungen verursachen 80% aller Ausfälle in Hydrauliksystemen! Präzise Hydrauliksysteme arbeiten mit Spaltmaßen im Mikrometer-Bereich. Das bedeutet: Bereits kleinste Schmutzpartikel können zu einem Ausfall der Anlage führen vor allem im Aufwärm-Betrieb. Sauberes Öl bei gleichbleibender Qualität und Viskosität. Der Zellulose-Cartridge mit einer Filterfeinheit von 3 μm beseitigt Schmutzpartikel, kondensiertes Wasser und Ölabbauprodukte in einem Arbeitsvorgang. Partikel Partikel im Hydrauliköl prallen auf Metallteile. Dadurch wird die Oberfläche beschädigt und zusätzliche Metallteilchen freigesetzt. Harte Partikel zwischen beweglichen Teilen können zu einer chemischen Subversion führen. Der Zellulose-Cartridge ist in 4 Leistungsstufen erhältlich: OM 1.0: max. 1 kg Schmutz + 0,7 l Wasser OM 2.0: max. 1 kg Schmutz + 0,7 l Wasser OM 3.0: max. 4 kg Schmutz + 2 l Wasser OM 5.0: max. 8 kg Schmutz + 4 l Wasser Ölabbau Oxidation und hohe Temperaturen im Hydrauliköl führen zur Bildung von Harzen oder Harzablagerungen. Wasser Wasser im Öl verdampft. Unter hohem Druck implodieren die mikroskopisch kleinen Dampfblasen (Kavitation). Die dadurch entstehenden Druckspitzen reißen Partikel aus den metallischen Oberflächen. Weiters führt Wasser im Öl zu Korrosion. Ölwartung_3

3 Kleine Investition, große Wirkung. Best Practice Weniger Stillstände, geringerer Wartungsaufwand, erhöhte Produktivität die ENGEL Ölwartung reduziert Wartungskosten und ungeplante Maschinenstillstände. Die Produktivität Ihrer Anlage steigt. erhöhte Produktivität bis 55%* weniger Ausfallzeiten und ungeplante Stillstände Geringere Wartung Geringerer Verschleiß und längere Lebensdauer für Hydraulikkomponenten Hydrauliköl Systemfilter weniger Wartungs- und Ausfallkosten durch Feinstfilterung größere Serviceintervalle Beispiel 1 GE Industrial Solutions, Belgien Überlegen im Benchmark externer Filtersysteme bei GE - ES 14000/1400 Die Firma GE Industrial Solutions in Gent, Belgien, hat über mehrere Monate unterschiedliche externe Filtersysteme einem Benchmark unterzogen und die Testergebnisse vom Hersteller und einem unabhängigen Labor bestätigt: Die Verharzung konnte drastisch von 75% auf 35% reduziert werden. Nach 3 Monaten verbesserte sich die Reinheitsklasse von 15/14/11 auf 14/13/6. Nur die Ölwartung mit Cellulosecartridge hat die versprochenen Ergebnisse erzielt. Die Kontamination der Servoventile und Hauptfilter ist behoben. Wir werden die ENGEL Ölwartung an bestehenden Anlagen nachrüsten und somit die Stillstands- und Ersatzteilkosten langfristig reduzieren. Marc Van Hassel, Produktionsmanager Wim Callaerts, Maintenance Manager Christian De Groote, Team Leader Maintenance Beispiel 2 Cork Plastics Ltd. Irland (Ölanalyse nach ISO 4406) geringerer Energieverbrauch geringere Reibung hohe Ölqualität und Viskosität bleiben unverändert bestehen Ölanalyse ohne ENGEL Ölwartung Die Probe wurde vor der Installation der ENGEL Ölwartung entnommen. Die dunkelbraune Farbe auf der Membrane verweist auf ein hohes Maß an Verharzung. Vorher Alle angeführten Vorteile haben direkten positiven Einfluss auf Ihren Profit! Ölanalyse mit ENGEL Ölwartung Ergebnisse der Analyse 1. Tag 100. Tag 250. Tag Partikel 2 μm 3,384, Partikel 5 μm 178, Partikel 15 μm 24, ISO Reinheitsklasse 22/18/15 17/16/12 13/11/8 Nacher 1 Beispiel 3 DBI Plastics: 16 Jahre kein Ölwechsel Die ENGEL Ölwartung im Überblick Vermeidung von Oxidation, Hydrolyse und Bildung von Säuren Filtrierung von Korrosionsrückständen Befreiung von Harzen und Mikropartikeln ENGEL Ölwartung 2 3 Ich kann mich nur an einen Ölwechsel an einer der Spritzgießmaschinen erinnern. Da gab es eine Leckage an einem Ölkühler. Ansonsten setzen wir dasselbe Öl während der gesamten Lebensdauer der Maschine ein. Preben Jensen, DBI Plastics Ölprobe nach 16 Jahren 4_ Ölwartung * Berechnung basierend auf Best Practice Beispielen Ölwartung_5

4 ENGEL services immer da, wo Sie uns brauchen Ihr Anliegen unsere Herausforderung Damit Ihre Spritzgießanlagen immer top in Schuss und permanent verfügbar sind: Die vielfältigen Services von ENGEL geben Ihnen die Sicherheit, jederzeit konkurrenzfähig produzieren zu können. Egal, ob es sich bei Ihrer Produktionseinheit um eine Einzelmaschine oder eine komplexe integrierte Systemlösung handelt. ENGEL ermöglicht es Ihnen, jederzeit alle Optimierungsmöglichkeiten nutzen zu können, und so langfristig das Beste aus Ihrer Anlage herauszuholen. Zusätzlich bieten wir professionelle Trainings für Maschinenbediener sowie weltweit die rasche Lieferung und den kompetenten Einbau von Ersatzteilen. Verschiedene Wartungsverträge garantieren Ihnen zudem höchstes Niveau bei der Maschinenverfügbarkeit. Denn unser Ziel lautet: Die beste Performance bei Ihrem ENGEL Maschinenpark. Support wir unterstützen Sie vor Ort Stillstandskosten einsparen rund um die Uhr weltweiter Sofort-Support kompetente Hilfe durch das ENGEL Service-Team für ENGEL Spritzgießmaschinen jeden Alters für alle ENGEL Technologien und jede Steuerungsversion Upgrade installieren Sie Mehr-Wert für alle ENGEL Spritzgießmaschinen professionelle Upgrade-Lösungen zum Ergänzen und Optimieren Maschinen für völlig neue Anwendungen nutzbar machen Maschinen noch wirtschaftlicher nutzen 560 bestens ausgerüstete Servicetechniker 55 Hotline-Mitarbeiter 9 Produktionswerke 29 Vertriebsniederlassungen 60 Vertretungen Know How steigern Sie Ihre Kompetenz fundierte Fortbildung durch einen umfassenden Know-how Transfer Maschinenpotentiale optimal nutzen individuelle Seminare und Trainingsprogramme für Sie und Ihre Mitarbeiter informative Veranstaltungen zu branchenspezifischen Themen effizient, zielorientiert und praxisnah informieren, lernen und trainieren direkt in Ihrem Unternehmen oder in einem der weltweiten ENGEL Trainingszentren 6_ Ölwartung Ölwartung_7

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