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1 Angebot Vertikales CNC-Fertigungszentrum FZ 12 KW Teilüberholte Gebrauchtmaschine Baujahr: 2009, Gewicht: kg Maschinen-Nr Lieferumfang: Fahrständermaschine mit Maschinenbett in Mineralgusstechnik und Werkstückwechseleinrichtung Führungen mit Langzeitfettschmierung Digitaler Hauptantrieb mit Spindel sperrluftbeaufschlagt, mit Überwachung der Werkzeugspannung 24,5 kw bei 100% ED 40 kw bei 25% ED Drehzahl bis min-¹; 45 Nm Drehzahlbeschleunigung von 0 auf min-1 oder Abbremsung in 0,6 Sekunden Bohrleistung in St 60 ø 25 mm Gewindeschneiden M 20 Fräsleistung in St cm³/min Verfahrwege: X-Achse 550 mm Y-Achse 320 mm Z-Achse 360 mm FZ 12 KW Nr D.docx Seite 1 von

2 Automatischer Werkzeugwechsler durch robustes, vollgekapseltes Pick-up-Kettenmagazin, mit mechanischem Auffahrschutz und Kegelreinigung über Blasluft Werkzeugplätze 24 Werkzeugkegel HSK-A 50 DIN Werkzeug-ø max. 70 mm Werkzeug-ø bei Nachbarplatzmit max. ø 40 mm max. 100 mm Werkzeug-ø bei Nachbarplatzmit max. ø 20 mm max. 125 mm Werkzeuglänge max. 250 mm Werkzeuggewicht max. 5 kg Werkzeugwechselzeit ca. 0,9 s (steuerungsabhängig) Span-zu-Span-Zeit ca. 2,4 s (steuerungsabhängig) Integrierte Werkstückwechseleinrichtung IWW 0/180 für optimalen Spänefall mit Mittentrennwand aus Stahlblech mit 2 integrierten 2-Spindel-Zweiachsentischen Typ ZAS 200 / 2. Werkstückwechselzeit ca. 3,5 s gewichtsabhängig, selbstregelnd durch selbstlernende Speed-Control. FZ 12 KW Nr D.docx Seite 2 von Je Tischseite integriert: - Doppelteiltisch (C-Achse), Typ ATU 200, Planscheiben-ø 225 mm, vorbereitet zum Anbau eines Positionier- und Spannsystems, Spindelabstand 250 mm, vorbereitet für hydr. Planscheibenklemmung Wiederholgenauigkeit aus Schneckentrieb ± 15", durch Schneckentrieb max. übertragbares Drehmoment an der Planscheibe, bei Rundfräsarbeiten 600 Nm, Tangentialmoment mit hydr. Planscheibenklemmung (60 bar) 1200 Nm, Kippmoment Nm, einschl. 4-fach Drehverteiler (3 x hydr., 1 x pneum.) - Schwenkeinrichtung ATU 200 (A-Achse), Schwenkbereich je Seite Überlauf, eingerichtet zur Aufnahme eines Doppelteiltisches, Typ ATU 200, Wiederholgenauigkeit aus Schneckentrieb ± 10", vorbereitet für hydr. Klemmeinrichtung und 8-fach Drehverteiler - Gegenlager mit hydr. Klemmung sowie gemeinsamer Grundplatte - 2 Achsmotoren abgedeckt mit Blechhaube

3 FZ 12 KW Nr D.docx Seite 3 von und 5. bzw. 6. und 7. NC-Achse, steckerfertig. Sperrluft-Anschluß zusätzlich erforderlich: Hydraulikanschluß, Hydraulikaggregat Erweiterung Digitaler Vorschubantrieb für X-, Y- und Z-Achse mit indirekten absoluten Wegmeßsystemen Eilganggeschwindigkeit 75 m/min. Beschleunigung in der X-Achse 1 g Beschleunigung in der Y-Achse 1,5 g Beschleunigung in der Z-Achse 2 g Bemerkung: Unter normalen Umständen muß die Maschine nicht am Boden verankert werden. (Bei glatten Böden empfehlen wir eine Verankerung.) SIEMENS CNC-Steuerung 840D (PCU 50 / NCU 572.5, 6 Meßkreise, 1 Kanal) inkl. 10,4" TFT Farbbildschirm / Volltastatur OP010S Bedientafellogik Windows XP NC-Arbeitsspeicher 256 KB (frei verfügbar max. 200 Programme) für die Abarbeitung von Teileprogrammen nach DIN Festplatte mit ca. 2 GB zur freien Verfügung Bohrzyklen G81-G89 Bohr- und Fräsbilder M- und T-Funktionen Kreisinterpolation (Vollkreisprogrammierung) Wiederstart im Programm Unterprogrammtechnik in Hochsprache und Parameter Simultanprogrammierung Konturzugprogrammierung Zyklen-Unterstützung Polarkoordinaten Werkzeugkorrekturen für Geometrie, Verschleiß Werkzeug-Radius-Korrektur mit Schnittpunktberechnung Übergangsradien 4 speicherbare Nullpunktverschiebungen G54-G57 30 Nullpunktverschiebungen über G-Funktionen programmierbar 3D-Interpolation / Schraubenlinien-Interpolation Bildschirmdunkelschaltung Spiegeln Maßstabsfaktor Einfügen von Fasen und Radien

4 Universal-Schnittstelle RS 232C (1x V24) seitlich am Kommandopult Ethernetanschluß RJ45 im Kommandopult orientierter Spindelhalt Abarbeiten großer CNC-Programme über V24 Schnittstelle Maßangabe metrisch oder inch Software-Endschalter NC-Diagnose Maschinendiagnose absolute, indirekte Wegmeßsysteme Leistunganzeige im Bildschirm Umdrehungsvorschub Look Ahead mit dynamischer Vorsteuerung CMS Powersafe Softwarepaket zum gezielten Abschalten von installierten Verbrauchern wie z. B. Achsmotoren, Antrieben, Spindeln, KM-Pumpen und Nebenaggregaten in Produktionspausen. Definierbarer Zeitpunkt an dem die Maschine bedarfsorientiert automatisch in den Powersafe Modus wechselt Ferndiagnose und Teleservice Optimierung des Instandhaltungsprozesses und Verkürzung der Störungsbeseitigung durch schnellere Diagnose: - Detaillierte Informationen über den Maschinenzustand stehen zeit- und ortsunabhängig für interne und wahlweise externe Experten zur qualifizierten Unterstützung bereit. - Möglichkeit der Fernbedienung der CNC-Steuerung zur Analyse von Bedienhandlungen und Unterstützung bei Programmierproblemen. - Zugriffsmöglichkeit auf die SPS zur Diagnose, Störfallbeseitigung und Programmierung. - Benachrichtigungsservice mittels SMS / z. B. bei Auftragsende oder im Störfall. - Einfache Datensicherung durch Nutzung der bestehenden Infrastruktur im Internet. - Sicherer Zugang durch definierte Benutzerrechte, Zugriffsschutz und Verschlüsselung der Daten. - Anbindung über Ethernetanschluss RJ45 (vorzugsweise ISDN RJ45 oder analog RJ11) mit Router. Modem und Router werden kostenlos zur Verfügung gestellt. Sollten diese Teile oder dieser Dienst nicht genutzt werden, wird das Modem und / oder der Router durch unser Service- Personal ausgebaut. FZ 12 KW Nr D.docx Seite 4 von

5 Während der Gewährleistungszeit ist diese Serviceleistung kostenfrei. Nach Ablauf der Gewährleistungszeit besteht die Möglichkeit einer Verlängerung auf Jahresbasis. Voraussetzung: Der Anschluss der Maschine für den Internetzugang über das hausinterne Netzwerk ist bauseits bereitzustellen CHIRON Wartungsanleitung im Bildschirm Anzeige der anstehenden Wartung: - Vorwarngrenze = "Wartung vorbereiten" - Warngrenze = "Wartung durchführen" - Bearbeitungsstopp = "Wartung nachholen" Kurzanweisungen für die durchzuführenden Wartungsarbeiten mit grafischen Darstellungen auf CD-ROM, Passwortgeschützte Bestätigung der ausgeführten Wartungen durch das Wartungspersonal Betriebsstunden- und Stückzähler im Bildschirm Steckdose 230 V am Kommandopult Steckbuchse für tragbares Mini-Handrad ohne "NOT-HALT" Taste, am Kommandopult Schaltschrankkühler als Türaufbaugerät Signalleuchte auf Spritzschutzverkleidung für 3 Signale Signal "rot" = Störung Signal "weiß" = Maschine beladen Signal "grün" = Maschine läuft Spritzschutzverkleidung mit vollgekapseltem Arbeitsraum Beladetüre, elektrisch abgesichert, inkl. auswechselbaren Sicherheitsfenstern, Arbeitsraumabtrennung mit Edelstahllamellen. Höhe 2140 mm über Boden, inkl. Maschinenleuchte Minibedienpult mit Start- und Quittiertaste für Palettenorganisation M61/M62 FZ 12 KW Nr D.docx Seite 5 von

6 Ölfreie Wartungseinheit mit automatischem Wasserabscheider, Drucküberwachung der Luftversorgung und Feinstfiltrierung 0,01 µm für Sperrluft Aufstellelemente Spülpistole mit je 1 Anschluss und Schnellkupplung in Belade- und Arbeitsraum Späneförderer mit erhöhtem Auswurf (Kratzband) Auswurfhöhe 1050 mm anstatt 490 mm, Behälterinhalt 230 l anstatt 100 l Pumpenleistung 110 l/min bei 1,3 bar Kühlmittelreinigung über Spaltsiebkasten Kühlmittelanlage KF 150 / FKA 500 (für schlammbildende Werkstoffe z.b. Grauguß, GGG, Al mit Si >/= 12%) Behälterinhalt 500 l, mit ND-Pumpe 80 l/min bei 3,0 bar bis 100 l/min bei 1,8 bar und HD-Pumpe 20 l/min bei 30 bar Vollstromreinigung über Kompaktpapierbandfilter KF 150 mit Kühlmittelreinigung 50 µm nominal Doppelschaltfilter im HD-Kreis zum Schutz der Maschine bar HD-Pumpe Förderstrom 20 l/min bei 30 bar - 11 l/min bei 70 bar mit Vario-Druckbegrenzungsventil für 8 programmierbare Druckstufen fest eingestellt mit 20, 30, 40, 50, 55, 60, 65, 70 bar anstatt Standard HD-Pumpe FZ 12 KW Nr D.docx Seite 6 von

7 Maschinenvorbereitung für innenspülende Werkzeuge durch die Spindel nach DIN HSK A50. Mit Drehdurchführung an der Motorhohlwelle, Feuchtigkeitssensor zur Überwachung von Leckage, Hochdruckzuführung mit eingebautem Schmutzfänger und Strömungswächter, Magnetventil programmierbar über NC-Programm. Wir empfehlen für die Werkzeughalter die Verwendung unseres patentierten Kühlmittelrohres mit Stecksieb. Vorteile: - Verminderung der Verstopfung der Kühlmittelbohrungen in den Werkzeugen. - Reduzierung des Verschleißes der O-Ring-Dichtung in der Spannzange. (Voraussetzung Kühlmittelanlage mit HD-Pumpe) Arbeitsraumspülung mit Spüldüsen beidseitig in der Spritzschutzverkleidung und Mittentrennwandspülung (Voraussetzung: Kühlmittelanlage) Vorrichtungsspülung inkl. Kühlmittelanschluss in der Beladestation (für W-Maschinen) Automatische Beladetür der Spritzschutzverkleidung "öffnend" und "schließend" Walk Switch Automatische zentrale Ölschmierung Maßstabspaket überdruckbeaufschlagt in allen Achsen X, Y, Z = 550 x 320(400) x 360 mm (Thermodrive aus Grundmaschine entfällt) FZ 12 KW Nr D.docx Seite 7 von

8 Absaugaggregat mit Luftreiniger Absaugleistung 800 m³/h Rauche und Gase, die während der Bearbeitung entstehen, werden durch dieses Aggregat nicht ausgeschieden. In diesem Fall empfehlen wir den Anschluss an eine zentrale Absauganlage Ölpaket grundsätzlich erforderlich bei Verwendung von Öl als Kühlschmiermittel bestehend aus: - Kühlmittel-Rückkühlaggregat mit absolut temperaturgeführter Regelung - Strömungswächter in allen kühlmittelführenden Leitungen (inkl. Leckageüberwachung) z.b. Außenkühlung, Vorrichtungsspülung) - Strömungswächter im Absaugkanal - Elektrische Hauptabschaltung in der Pneumatikzuführung - Feuerhemmende Faltenbälge - Höhere Absaugleistung (falls Absaugaggregat im Lieferumfang) Kundenseitig sind geeignete Feuerlöschgeräte und ausgebildete Personen sicherzustellen, die sich ständig an der Maschine aufhalten. Auf Anfrage kann auch eine entsprechende CO2 Löschanlage angeboten werden. Voraussetzung: - Absaugaggregat oder Anschluss an zentrale Absauganlage Messtaster für automatisches Messen in der Maschine Renishaw-Messtaster - Paket OMP 40-2LS zur Werkstückvermessung und automatischen Maschinenkompensation - Messtaster mit optischem Berührungsmodul und Werkzeugkegel passend zur Maschinenspindel - Tastereinsatz 58 mm mit Rubin-Kugel Ø 4 - Empfänger OMI mit integriertem Interface - Tragarm für Infrarot-Empfänger - Prozessnahes Messen - Software für Messzyklen und Strategieprogramm Hinweis: Zur Ausführung von Maschinenkompensationen mittels Messtaster ist eine geeignete Messfläche an der Maschine bzw. Spannvorrichtung oder ein optionaler Eichklotz (VCS ) erforderlich. FZ 12 KW Nr D.docx Seite 8 von

9 Pneumatik und Hydraulik-Anschlüsse Pneumatik-Anschluß gesteuert mit A/B Anschluß auf jeder Tischseite für pneum. Spannvorrichtung Zwei elektrisch gesteuerte Pneumatik-Anschlüsse für doppelt wirkende Spannzylinder; ein Druckregler, wahlweise ein oder beide Spannkreise gemeinsam geregelt; je Spannkreis eine Spanndruckkontrolle mittels Differenzdruckschalter (bei Druckänderung entfällt Druckschalter-Nachführung) Zentraler Hydraulik- und Pneumatikanschluss vorbereitet für max. 20 Anschlüsse, ausgeführt sind 6 Anschlüsse einschließlich Anschlusskupplungen, davon 4 für Hydraulik, max. 200 bar und 2 für ungesteuerte Pneumatik. Installation bis außerhalb der Spritzschutzverkleidung, mit elektr. Steuerung für Spannung AUF-ZU über Taste am Bedienpult Hydraulikaggregat für Dauerbetrieb Druck: 210 bar einschl. Wegeventilen zur Ansteuerung von 2 Spannkreisen einschl. 2 Druckschalter zur elektrischen Spanndruckkontrolle Hydraulikaggregat Erweiterung für Rundtisch bzw. Gegenlagerklemmung mit: 1 zweiten Druckstufe 2 zusätzlichen Spannkreisen 2 Anschlüssen an zentralen Hydraulik- und Pneumatikanschluss (in Summe sind max. 20 Leitungen Hydraulik / Pneumatik möglich) CMS Variable Spannlogik Zur Definition von verschiedenen Spann- und Lösefolgen pro Tischweite max. 5 Spannkreise und max. 5 Spann-/Löseschritte unter Berücksichtigung von Verzögerungszeiten und Spannkreisüberwachung wie z.b. Druckschalter. FZ 12 KW Nr D.docx Seite 9 von

10 Werkstückauflagenkontrolle (Airsensoring) mit 1 Differenzdruckschalter, inkl. pneumatischer und elektrischer Installation Bemerkung: max. 3 Düsen pro Schalter Voraussetzung: Bearbeitete Flächen oder Alu-Druckguss (nicht auf Formtrennung oder Auswerfermarken), kein Grauguss. Bei Rundtisch- und Grundvorrichtungen sind gegebenenfalls zusätzliche Drehdurchführungen erforderlich Ausbaustufen der Sinumerik 840D Werkzeugbruch- und Überwachungssystem Fabr. Artis mit CTM Einschubkarte für Maschinen mit Siemens 840 D zur Werkzeugbruchkontrolle von Werkzeugen bis zu einem Ø > 1,5 mm. Die Überwachung der Werkzeuge erfolgt mittels Wirkleistung. Inkl. Einbau, Integration und Grobeinstellung bei Projektmaschinen in unserem Werk, ohne Feineinstellung in Ihrem Werk und ohne Schulung. Hierfür empfehlen wir unter folgender Adresse direkt bei Artis einen Bedienkurs zu kaufen, bei dem Ihre Anwendung optimiert wird. ARTIS Gesellschaft für angewandte Messtechnik mbh Sellhorner Weg D Bispingen-Behringen Tel.: /950-0 Fax: / Homebutton-PRO Absicherung der 230V Steckdose über FI - Schutzschalter F10-30mA (2A) Werkzeuge Werkzeuge müssen ausgewuchtet werden nach DIN ISO 1940, Gütestufe G 2,5, in 2 Ebenen, bei max. Betriebsdrehzahl FZ 12 KW Nr D.docx Seite 10 von

11 2 Zusatzeinrichtungen zur Maschine Alle nachträglichen Optionen sind dann im individuellen Kundenangebot Unter Zusatzeinrichtungen zur Maschine einzutragen Dokumentation Bedien- und Programmieranleitung in 1-facher Ausfertigung in deutscher Sprache auf einem USB-Stick. Bitte beachten Sie die Herstellerangaben für die einzelnen Komponenten. GESAMTPREIS gemäß aufgeführtem Lieferumfang auf Anfrage Inbetriebnahme und Einweisung auf Anfrage In der Inbetriebnahme sind enthalten: - Feinjustieren und Abnahme nach CHIRON-/CMS-Geometrieprotokoll - Gesamte Funktionsprüfung der Maschine - Kurzeinweisung des Bedienpersonals Vor Inbetriebnahme sind vom Kunden folgende Leistungen zu erbringen: - Abladen und Transport der Maschine zum Aufstellort - Maschine aufstellen - Maschine elektrisch und pneumatisch anschließen Während der Inbetriebnahme durch CHIRON-/CMS-Personal sind auf Anforderung Hilfspersonal und Hilfsmittel kostenfrei zur Verfügung zu stellen. Folgende Zusatzleistungen werden nach Aufwand abgerechnet: - Einfahren, Produktion und Erprobung von Kundenwerkstücken und Einrichtungen - Über die Kurzeinweisung hinausgehende Schulung - Mehraufwendungen durch nicht erbrachte Kundenleistungen Verpackung und Verladung für LKW-Transport auf Anfrage Lieferzeit nach Absprache, Zwischenverkauf vorbehalten Lieferung ab Werk, ausschließlich Verpackung, zuzüglich MwSt. Zahlung 100% 1 Woche vor Auslieferung, rein netto FZ 12 KW Nr D.docx Seite 11 von

12 Gewährleistung 3 Monate ab Inbetriebnahme auf Teile, mit Ausnahme von Verschleißteilen Transportversicherung wird vom Kunden selbst abgeschlossen Maschinenfarbe Zweikomponenten-Strukturlack - 3-farbig fenstergrau nach RAL 7040 blau nach NCS S2050-R80B basaltgrau nach RAL 7012 Netzanschluss Drehstrom 3 x 400 V + PE Neutralleiter nicht belastbar Druckluft: min 6 bar 1 bar Umgebungstemperatur: max. 40 Grad Celsius Hinweis Ausfuhrgenehmigung Das CNC-Fertigungszentrum unterliegt der Exportkontrolle. Für die Ausfuhr aus der Europäischen Union ist eine Ausfuhrgenehmigung erforderlich. Hinweis Maschinensicherheit Die Maschine ist gemäß der europäischen Maschinenrichtlinie konstruiert und gebaut, gemäß der Erstinverkehrbringung. Andere Sicherheitsmerkmale aufgrund spezieller Betriebsvorschriften und Spezifikationen können berücksichtigt werden. Der tatsächliche Aufwand wird in Rechnung gestellt. Hinweis Kühlschmiermittel Die Maschine ist für normale, wasserlösliche Emulsion ausgelegt und wie im Prospekt gezeigt, oben offen. Bei Verwendung von Kühlmittel und Ölzusatz > 15% Öl und Schneidöl muss die Maschine vollgekapselt und abgesaugt werden, da sonst Verpuffungsgefahr besteht. Die Maschine enthält verschiedene Kunststoffe, Lacke, Harze und Klebstoffe, die mit großer Sorgfalt für den Einsatz von Kühlschmierstoffen, bzw. Schneidölen ausgewählt wurden. Die Verwendung von aggressiven Mitteln und Zusätzen kann zu Schäden führen und den Ausfall der Maschine verursachen. Unbedingt vor Inbetriebnahme der Maschine Rücksprache mit den Kühlmittelherstellern nehmen. FZ 12 KW Nr D.docx Seite 12 von