Feinblech Galvannealed ZF Für Fahrzeugaußen- und -innenteile

Transkript

1 Feinblech Galvannealed ZF Für Fahrzeugaußen- und -innenteile Anwendungsbereiche Feinblech Galvannealed ZF von ThyssenKrupp Steel ist eine Variante des feuerver zinkten Feinblechs. Es eignet sich hervorragend für Automobilaußen- und Innenteile sowie für Zubehörteile. Der Eisenanteil in der Schicht beträgt üblicherweise zwischen 8 und 11 %. Der Werkstoff ist damit gut schweißgeeignet und ein idealer Untergrund für die Lackierung. Im Vergleich zu feuerverzinktem Feinblech von ThyssenKrupp Steel bietet Feinblech Galvannealed eine verbesserte Schweißeignung. Beispiel für die mikroskopische Ausbildung von Feinblech Galvannealed im senkrechten Anschliff Technische Merkmale Beschichtungsverfahren Feinblech Galvannealed wird hergestellt, indem der Zinküberzug durch eine gezielte Wärmebehandlung unmittelbar nach dem Durchlauf des Bandes durch das Zinkbad über Interdiffusion von Zink und Eisen in einen Zn-Fe-Legierungsüberzug mit definierter Mikrostruktur umgewandelt wird. Das Ergebnis ist ein Überzug mit gleichmäßiger und feinkörniger Kristall aus bildung an der Überzugsoberfläche mit einer sehr hohen Oberflächenqualität. Stahlsorten Auf Wunsch ist Feinblech Galvannealed in verschiedenen Stahlsorten der Tiefziehstähle, höherfesten IF-Stähle, mikrolegierten Stähle, Bake-Hardening-Stähle und Work-Hardening-Stähle erhältlich. Weitere Stahlsorten auf Anfrage. Zink-Eisen-Auflagen Feinblech Galvannealed ist erhältlich in den Auflagen 100 und 120 g/m 2 in Abhängigkeit von Sorte, Bandquerschnitt und Oberflächenausführung (die Zahlen stellen das Flächengewicht beidseitig (Mindestwerte) der genormten Dreiflächenprobe dar). Weitere Auflagen nach Vereinbarung. Produktinformation Feinblech Galvannealed Stand: September 2008 Seite 1 von 6

2 Schichtdicken Mindestauflagenmasse in g/m 2, beidseitig Dreiflächenprobe Theoretische Anhaltswerte für Schichtdicken je Seite bei der Einzelflächenprobe in μm Typischer Wert 1) Bereich bis bis 13 Dichte g/cm 3 7,1 1) Die Schichtdicken können aus den Auflagenmassen berechnet werden Oberflächenausführungen Zink-Eisen-legiert (R). Die Oberfläche sieht einheitlich mattgrau aus. Oberflächenqualität Feinblech Galvannealed ist in den Oberflächenqualitäten B und C nach DIN EN erhältlich. B und C werden durch Kaltnachwalzen (Dressieren) erzielt. Oberflächenbehandlung und -schutz Für optimierte Verarbeitungs- und Gebrauchseigenschaften ist Feinblech Galvannealed mit verschiedenen Oberflächennachbehandlungen erhältlich. So stellt die Phosphatierung einen zusätzlichen Korrosionsschutz besonders für Stellen dar, die für eine spätere Lackierung unzugänglich sind wie sehr enge Hohlräume und Falze. Erhältlich sind: Phosphatiert (P) Phosphatiert und geölt (PO) Geölt/Prelube (O) Toleranzen Grenzabmaße und Formtoleranzen nach DIN EN Produktinformation Feinblech Galvannealed Stand: September 2008 Seite 2 von 6

3 Hinweise für die Anwendung und Verarbeitung Umformen Alle im Kaltfeinblechbereich bekannten Formgebungsverfahren lassen sich auch auf Feinbleche Galvannealed anwenden, wenn Werkzeuggeometrie und -oberfläche auf diesen Werkstoff abgestimmt werden. Die Art der Verzinkung (Beschichtung) von Feinblechen in Ver bindung mit der Oberflächen topografie hat einen entscheidenden Einfluss auf die Tribologie des Umformprozesses. Kennzeichnender Parameter ist die Reibzahl μ. Bei ThyssenKrupp Steel wird die Reibzahl mit Hilfe des Streifenziehversuches zwischen planparallelen Werkzeugen ermittelt. Im Vergleich zum unbeschichteten Feinblech (0,14 μ KB 0,18) besitzt Feinblech Galvannealed eine vergleichbare mittlere Reibzahl (0,13 μ ZF 0,17). Der Streubereich resultiert aus dem Rauhig keitsspektrum, das von der Produktion den Kundenwünschen entsprechend eingestellt wird. Mit Hilfe einer Vorphosphatierung kann die Reibzahl des Feinbleches gesenkt werden (0,13 μ ZFP 0,15). Bei Streckziehteilen können wegen der höheren Reibzahlen kleinere Zuschnittsmaße gewählt werden. Zur Vermeidung von Abrieb aus dem Überzug, der bevorzugt bei kurzen Taktzeiten der Umformaggregate auftritt, sollte die Werkzeugoberfläche riefenfrei sein. Bei ThyssenKrupp Steel wird das Abriebverhalten im Streifenziehversuch mit Ziehleiste begutachtet. Im Vergleich zum unbeschichteten Feinblech, bei dem auch Abrieb messbar ist (0,2 bis 0,8 g/m 2 ), besitzt Feinblech Galvannealed eine höhere messbare Abriebmenge (1,2 bis 3,1 g/m 2 ). Bei der Verarbeitung sollten kürzere Reinigungsintervalle bzw. eine auf die spröde Beschichtung angepasste Werkzeug konstruktion (z. B. weichere Werkzeuggeometrien) vorgesehen werden. Fügen Alle thermischen und mechanischen Fügeverfahren sowie das Kleben und Dichten sind anwendbar, jedoch erfordern die besonderen Eigenschaften des ZnFe-Überzugs bei einigen Fügeverfahren eine Anpassung der Verarbeitungsparameter gegenüber unverzinktem Kaltfeinblech. Oberflächenschonende, d. h. die korrosionsschützenden Eigenschaften des Überzugs weitgehend erhaltende Fügeverfahren wie Clinchen und Kleben gewinnen zunehmend an Bedeutung. Aufgrund der Überzugsart sind elastische Klebstoffe zu bevorzugen. Das Widerstands-, Schutzgas- und Laserstrahl schweißen sind jedoch die am häufigsten angewandten Fügeverfahren. Das Erstere hat sich als Punkt-, Buckel- und Rollen nahtschweißen im Fahrzeugbau weitgehend durchgesetzt. Es bietet die Vorteile guter Auto matisier barkeit, geringen Oberflächenschädigung und Bauteilverzuges sowie des Verzichtes auf Schweiß zusatz werkstoffe. Die Schweißströme beim Widerstandspunktschweißen von Galvannealed Blechen sind gegenüber Reinzink-Überzügen geringer und mit denen von unbeschichtetem Kalt feinblech vergleichbar. Die Elektrodenkräfte sind gegenüber dem unbeschichteten Grundwerkstoff etwas anzu heben. Die im Vergleich zu Reinzink-Überzügen geringere Anlegierungs neigung von Galvannealed-Überzügen mit den Schweißelektroden führt zu größeren Standmengen. Dennoch kann durch einen geeigneten Elektrodenwerkstoff, z. B. Produktinformation Feinblech Galvannealed Stand: September 2008 Seite 3 von 6

4 CuCrZr, eine angepasste Elektroden geometrie und eine ausreichende Elektrodenkühlung sowie durch eine verbesserte Prozessführung kann die Standmenge optimiert werden. Eine Stepp ersteuerung und ein regel mäßiges Fräsen von Elektroden sind ebenfalls zu empfehlen. Beim Schmelzschweißen verbrennt der Galvannealed-Überzug im Schweißnahtbereich. Als ideales Verfahren hat sich das Laser strahl schweißen erwiesen. Dabei lässt eine im Vergleich zu Kaltfeinblech geringere Schweiß geschwindigkeit die Schmelze besser entgasen, wodurch auch Poren vermieden werden. Beim Schweißen von Feinblech Galvannealed entstehen zink oxidhaltige Rauche, deren Menge wesentlich von der Überzugsdicke und dem Schweißverfahren abhängt. In jedem Fall ist eine ausreichende Be- und Entlüftung erforderlich. Unter ungünstigen Bedingungen, z. B. in kleinen Räumen, sollte eine Absaugung möglichst an der Entstehungsstelle der Schweißrauche angebracht werden. Schweißstrom-Einstellbereiche unterschiedlicher Oberflächenveredelungen im Vergleich (Tiefziehstahl DC 04, t = 0,8 mm) ThyssenKrupp Steel AG Kaiser-Wilhelm-Straße 100, Duisburg Postanschrift: Duisburg Telefon: +49 (0) , Telefax: +49 (0) info.steel@thyssenkrupp.com Wir aktualisieren unsere Produktinformationen kontinuierlich für Sie. Den neuesten Stand können Sie an fordern per an kiss@thyssenkrupp.com. Als autorisierter Benutzer unseres Kunden-Informations- und Service-Systems KISS haben Sie darüber hinaus Zugriff auf die aktuellen Produktinformationen über Allgemeiner Hinweis: Angaben über die Beschaffenheit oder Verwend barkeit von Materialien bzw. Erzeugnissen dienen der Beschreibung. Zusagen in Bezug auf das Vorhandensein bestimmter Eigenschaften oder einen bestimmten Verwendungszweck bedürfen stets besonderer schriftlicher Vereinbarung. Technische Änderungen vorbehalten. Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung der ThyssenKrupp Steel AG. Produktinformation Feinblech Galvannealed Stand: September 2008 Seite 4 von 6

5 Lieferbare Formen und Abmessungen DX 54 D, DX 56 D, HX 180, BHZ 180 Produktinformation Feinblech Galvannealed Stand: September 2008 Seite 5 von 6

6 ThyssenKrupp Steel AG Kaiser-Wilhelm-Straße 100, Duisburg Postanschrift: Duisburg Telefon: +49 (0) , Telefax: +49 (0) Wir aktualisieren unsere Produktinformationen kontinuierlich für Sie. Den neuesten Stand können Sie an fordern per an Als autorisierter Benutzer unseres Kunden-Informations- und Service-Systems KISS haben Sie darüber hinaus Zugriff auf die aktuellen Produktinformationen über Allgemeiner Hinweis: Angaben über die Beschaffenheit oder Verwend barkeit von Materialien bzw. Erzeugnissen dienen der Beschreibung. Zusagen in Bezug auf das Vorhandensein bestimmter Eigenschaften oder einen bestimmten Verwendungszweck bedürfen stets besonderer schriftlicher Vereinbarung. Technische Änderungen vorbehalten. Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung der ThyssenKrupp Steel AG. Produktinformation Feinblech Galvannealed Stand: September 2008 Seite 6 von 6