Vielfalt in Edelstahl Rostfrei

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1 Vielfalt in Edelstahl Rostfrei SERVICES - Leistungsspektrum im Lohn Elektropolieren, Beizen, Passivieren und das INOX-TEC -VERFAHREN (saubere, homogene Oberflächen mit leichter Reinigung) Färben von Edelstahl Rostfrei und von Produkten aus Edelstahl Rostfrei nach dem INOX-SPECTRAL -VERFAHREN, z. B. Bleche, Streckmetalle, Drahtgewebe, Profile und Kleinteile usw. Weitere Oberflächenbearbeitung: Schleifen, Bürsten, Glasperlenstrahlen, mechanisch Polieren, Schneiden, Kanten, Lasern.

2 SERVICE: ELEKTROPOLIEREN Unter elektrolytischem Polieren versteht man eine elektrochemische Behandlung, die zur Einebnung und zum Glänzen einer metallischen Oberfläche führt, die ursprünglich matt und rauh ist. Unter Einwirkung von Gleichstrom wird in einem speziellen Elektrolyt von der anodisch geschalteten Werkstückoberfläche Metall abgetragen. Im Prinzip handelt es sich um die Umkehrung des galvanischen Prozesses, wobei das zu behandelnde Werkstück am Pluspol (Anode) einer Gleichstromquelle anliegt. Unter Einwirkung des Gleichstromes löst der Elektrolyt Teile der Werkstoffoberfläche auf. Die Oberfläche wird geglättet und eingeebnet. Entscheidendes Merkmal dieses Verfahrens ist eine bevorzugte Abtragung der Rauhigkeitsspitzen, die zunächst zu einer Verringerung der Mikro-Rauhigkeit und bei Ausdehnung der Behandlungszeit auch einem Abbau der Makro-Rauhigkeit führt. Anwendungsgebiete Präzisionswerkstück elektropoliert Elektropolierte Metalloberflächen werden in allen Industriebereichen für die unterschiedlichsten Aufgaben eingesetzt: Werkstücke elektropoliert Werkstückvielfalt Das Spektrum der zum Elektropolieren geeigneten Teile ist sehr vielfältig: Verfahrensergebnisse Da durch das Elektropolieren ein belastungsfreier Abtrag erfolgt und dieser sich bevorzugt auf die Mikrorauhigkeit erstreckt, wird die Oberfläche im Mikrobereich glatt und glänzend. Strukturen im Makrobereich bleiben immer erhalten, die Oberfläche wird unabhängig von Ihrer Form geglättet und gerundet. Eine zuverlässige Fein- und Feinstentgratung, gerade bei Ecken und Kanten, die bevorzugt abgebaut werden, wird bewirkt. Das Elektropolieren baut den Werkstoff ohne mechanische, thermische und chemische Belastung ab. Geschädigte Werkstoffschichten werden durch das Elektropolieren beseitigt. INOX-COLOR elektropoliert unabhängig von Bauteilgrößen und Bauteilformen. Werkstücke mit enger Toleranzvorgabe können sicher bearbeitet werden, da das Ergebnis mit hoher Präzision reproduziert wird. INOX-FORM - S 6 - elektropoliert Gestänge elektropoliert Chemie, Biochemie und Pharmazie Lebensmittel- und Getränkeindustrie Elektrotechnik und Elektronik Anlagen- und Apparatebau Maschinen- und Werkzeugbau Feinwerktechnik und Gerätebau Medizin- und Labortechnik Textil- und Papierindustrie Automobil- und Fahrzeugbau Luft- und Raumfahrttechnik Kernforschung und Kerntechnik Vakuum- und Kryotechnik Metall- und Schmuckwarenindustrie Architektur und Innenausbau Haushalts- und Küchengeräte Kleinteile, wie Schrauben und Bolzen werden als Schüttgut in Trommeln bearbeitet. Größere Teile werden einzeln an Kontaktgestellen befestigt und bearbeitet. Für Rohre und Profile, die außen poliert werden, gilt das Gleiche. Komplette Schweißkonstruktionen, wie z. B. Geländer oder Treppen, werden dann im Stück elektropoliert, wenn auch Schweißnähte im Sichtbereich elektropoliert werden sollen. Bleche und komplette Fassaden werden meist nur einseitig elektropoliert. Fassadenkonstruktion elektropoliert

3 Elektropolierte Oberflächen sind metallisch rein und spannungsfrei glatt und rissfrei im Mikrobereich in ihrer physikalischen Ausdehnung minimiert chemisch passiv frei von Graten, Flittern, Schuppen, Partikeln und Gaseinschlüssen glänzend und dekorativ Sie zeichnen sich aus durch verbesserte Korrosionsbeständigkeit und Dauerfestigkeit verminderte Reibung und Verschleiß erleichterte Reinigung, verringerte Belagbildung und vermindertes Keimwachstum verringerte radioaktive Kontamination und verbessertes Dekontaminationsverhalten Verhinderung katalytischer Wandreaktionen reduzierte Ausgasung im Hochvakuum verbesserte Hochfrequenzleitfähigkeit verbesserte galvanische Niederschlagsbedingungen optimale Schweiß- und Lötbarkeit Partikelfreiheit und Pyrogenfestigkeit Möglichkeit der Qualitätskontrolle durch Aufdecken von Bearbeitungs- und Materialfehlern. Schematische Darstellung des Elektropolierens im Tauchbad Säulenverkleidung elektropoliert Werkstücke auf dem Titan-Gestell vor dem Elektropolieren SERVICE: INOX-TEC -VERFAHREN Das INOX-TEC -Ver fahren er möglicht eine leichte Reinigung und Pflege von Edel stahl Ober flächen. Es bietet Sauber keit und Hygiene. Bei der Her stellung durch läuft ein Blech aus Edel stahl Rost frei zahl reiche Arbeits gänge. Ab riebe von Umlenkrollen, Treiber rollen und Richt rollen hinter lassen ihre Spuren auf der Ober fläche und sogar in einer dünnen Ober flächen schicht. Be sonders störend fällt dieser Um stand auf, wenn die Ver unreinigungen ört lich konzentriert auf treten und so bei spiels weise eine un an genehme Längs streifig keit er zeugen, die sich nicht ein fach ent fernen läßt. Die Bilder rechts zeigen das Er geb nis eines Wisch tests: Das obere Bild zeigt den von einer un be handelten Oberfläche ab ge wischten Schmutz; das untere Bild zeigt das Er geb nis am gleichen Blech nach der INOX-TEC - Behand lung. SERVICE: PEARLTEC - Verfahren PEARLTEC -Ober flächen wirken metallisch samtartig, weisen eine ver besserte Korrosions be ständig keit auf, haben schmutz ab weisende Eigen schaften und lassen sich mühe los reinigen. Die Oberfläche wird gleichmäßig und richtungslos. Das von INOX-COLOR entwickelte PEARLTEC - Verfahren wird in Walldürn auf ebenen und drei dimensional aus ge formten Dekor- und Funktionsflächen angewendet, beispiels weise bei Ab deckungen in Rein räumen oder bei Bau teilen aus dem Auto mobilbau.

4 SERVICE: FÄRBEN nach dem INOX-SPECTRAL -Prozess Allgemeine Informationen Elektrochemischer Prozess: Beim INOX- SPECTRAL -Ver fahren handelt es sich um einen rechner ge steuerten elektro chemischen Prozess; es werden keine Farb stoffe oder Pigmente auf ge tragen, auf ge baut wird die transparente Chrom oxid-schicht. Interferenz-Effekt: Ge nutzt wird der Interferenz-Effekt; in Ab hängig keit von der Dicke der auf ge brachten Chrom oxid-schicht, von der Zusammen setzung des Licht spektrums und vom Blick winkel, ent fal ten sich unter schiedliche Farb wirkungen. Edelstahl-Charakter: Durch die ge ringe Dicke der Chrom oxid-schicht kommt die Struktur der ge färbten Flächen un ge schmälert zur Wirkung; nicht nur die funktionellen Material-Eigen schaften bleiben er halten, auch die dem Edel stahl eigene optische Qualität. Beständigkeit gefärbter Edelstahloberflächen Lebensmittelschale Farbe: blau Materialbeispiele Temperaturbeständigkeit: Die ge färbte Ober fläche ist im Dauereinsatz gegen Temperaturen bis 200 Grad Celsius be ständig. Kurz zeitige Temperaturüber schreitungen von etwa 100 Grad Celsius werden in der Regel er tragen, je doch treten bei an dauernden Über schreitungen bleibende Ver färbungen auf. Mechanische Beständigkeit: Die beim Färben auf ge baute Chrom oxid- Schicht, ist mit dem Grund material organisch ver bunden und elastisch. Ver formungen (Biegen, Kanten, Drücken und Tief ziehen), welche das Grund material selbst nicht be ein träch tigen, be schädigen nicht die Ober fläche. Die Be ständig keit gegen abrasive Be anspruchung ist auf grund der geringen Schicht dicke des Inter ferenz films be grenzt. Korrosions beständig keit: Ent scheidend ist die Korrosions beständigkeit des ver wendeten Basis materials. Die beim Färben auf ge baute Chrom oxid-schicht ist zwar in korrosions technischer Hin sicht eine Ver besserung, grund sätz lich ist je doch eine Werk stoff qualität ent sprechend der zu er wartenden Be an spruchung zu wählen. Designobjekt Farbe: gold Drahtgewebe Farbe: rot Licht-, Witterungs- und Alterungsbeständigkeit: Gefärbte Edelstahl ober flächen altern nicht, sie werden nicht rissig, sie blättern nicht ab. Es werden keine Farb stoffe oder Pigmente aufge tragen. Daher können keine Farb stoffe oder Pigmente durch Licht-, UV- oder Witterungseinflüsse aus bleichen oder sich ver ändern. Kleinteile Farbe: schwarz Edelstahlrohre Farben: rot, schwarz, blau und gold Edelstahl Hocker Farbe: rot-grün

5 SERVICE: BEIZEN, REINIGEN und PASSIVIEREN Die Korrossionsbeständigkeit von Werkstücken aus Edelstahl Rostfrei wird durch das Beizen gesichert und die Lebensdauer entscheidend bestimmt. Chemisches Beizen Die zu beizenden Werkstücke werden je nach Aufgabenstellung entweder in Beizbäder getaucht oder die Beizmittel werden manuell aufgetragen. Bei Raumtemperatur wirken sie einige Minuten bis Stunden ein und werden anschließend mit Wasser gespült. Die aktive Beizsubstanz besteht im wesentlichen aus Säuregemischen, die einen chemischen Abtrag der oberen Werkstoffschicht im Bereich von 1-3 mm bewirken. Oxide, wie Zunder und Anlauffarben, Ferrite und Verunreinigungen werden bevorzugt angegriffen und beseitigt. Gebeizte Oberflächen sind metallisch rein, gleichmäßig matt glänzend und von hoher Korrosionsbeständigkeit. Die Ausbildung der Passivschicht erfolgt während des Spülens mit Wasser. Anodisches Beizen: Bei diesem Verfahren wird unter Einwirkung von Gleichstrom der Werkstoff abgetragen. Hierzu setzen wir spezielle Anlagen, Beizbäder mit geringer Aggressivität, ein. Ein beliebig hoher Metallabtrag wird erlaubt ohne das Ergebnis zu beeinträchtigen. Der Beizeffekt erfolgt unter Stromeinwirkung und ist über die Stromdichte einfach zu steuern. Es besteht so keine Gefahr für Überbeizung. INOX-COLOR GmbH & Co. KG Industriegebiet V Dreisteinheumatte Walldürn Postfach Walldürn Tel. +49 (0) 62 82/ Fax +49 (0) 62 82/ [email protected]