Indumatik Automationssysteme für Ihre Fertigung Werkstück- und Werkzeugwechsel. Mehrmaschinenbedienung. Jobmanagement.

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1 Indumatik Automationssysteme für Ihre Fertigung Werkstück- und Werkzeugwechsel. Mehrmaschinenbedienung. Jobmanagement.

2 Der Umgang mit dem System vom Spannen der Werkstücke über das Ein- und Auslagern bis zum Eingeben der Programme - das alles ist ganz easy. Wer sorgfältig arbeitet und wer lesen kann, kommt mit der Indumatik ohne Probleme zurecht. Ralf Krämer, Geschäftsführer Rotox Nach nur vier Monaten Indumatik -Einsatz hatten wir schon so viel Werkzeugschäfte gefertigt wie zuvor nach etwa sieben Monaten. Jörg Rosenfelder, Technischer Leiter Hommel + Keller Bei konservativer Berechnung amortisiert sich unser Invest in die Indumatik -Automation selbst beim kleinen BAZ mit den 40 Speicherplätzen binnen drei Jahren, und dabei sind die Sekundär-Vorteile noch nicht einmal berücksichtigt. Clemens Kreyenberg, Geschäftsführer Kreyenberg Wenn bei prinzipiellem Ein-Schicht-Betrieb der Output gesteigert werden muss, bleibt nur die werk stück seitige Automation mit dem Ziel des bedienerlosen Betriebs. Jörg Wimmel, Fertigungsleiter W. Müller GmbH Blasformtechnik 1 Wir haben gesehen, wie es funktioniert, dass es einfach zu handhaben ist und verstanden, dass das gebotene Preis-/Leistungsverhältnis wohl kaum zu toppen sein dürfte. Jörg Breuer, Bereichsleiter Prozessmanagement und Produktion Stürz Maschinenbau

3 INDUNORM WEITER AUF WACHSTUMSKURS Seit knapp 30 Jahren ist unser Unternehmen die erste Adresse für Lineartechnik, Linearachs- und Handlingsysteme und größter europäischer Vertriebspartner für THK. Dieses Know-how bauen wir systematisch aus. Heute setzen über deutsche Maschinenbauer und Fertigungs betriebe auf unsere Lösungen. Mit über 120 Mitarbeitern an zwei Standorten bedienen wir unsere Kunden mit innovativen Produkten der linearen Bewegungstechnik. Mit unserer Indumatik können wir unseren Kunden Systeme für die Werkstückautomation anbieten, die den Anforderungen des Mittelstandes gerecht werden. Das Ziel im Mittelstand muss Klaus-Dieter Matthes Geschäftsführer der Indunorm Bewegungstechnik GmbH es sein, effektivere Produktionsprozesse zu schaffen, um eigene Kunden nachhaltig entwickeln zu können. Ein Team: Indumatik Montage und Service Die Montage im eigenen Werk in Duisburg Made in Germany bis hin zur Endabnahme 2

4 Indumatik Ultralight 100 Schweres leicht gemacht. Indumatik Ultralight mit 8 Plätzen Indumatik Ultralight Indumatik Ultralight mit 48 Plätzen Indumatik Ultralight mit 16 Plätzen

5 Mit der Indumatik Ultralight 100 lassen sich Gewichte bis 100 kg mühelos automatisieren. Bei einem X-Hub von bis zu 1200 mm erreicht man nahezu jeden Ort in der Werkzeugmaschine. Trotz einfachster Bedienung und kostengünstiger Schnittstelle kann die Werkzeugmaschine optional auch chaotisch unterschiedliche Plätze anwählen. Technische Daten Abmessungen [BxTxH] zulässiges Handlinggewicht Palettengreifer Subgreifer bzw. Greiferoptionen Lagerplatzgröße [B x T] im Standard Palettenplätze im Standard Steuerung Schnittstelle Ein-/ Auslagerung des WS Verschiebewagen 1640 x 1680 x 2000 mm 100 kg Nullpunktgreifer Parallelgreifer Gabelgreifer z.b. 320x320, nahezu jede Palette automatisierbar Bis zu 90 Palettenplätze möglich Einfache Knopfbedienung M-Funktion Über Beladetür Optional Eine einfache und schnelle Anbindung an nahezu jede beliebige Werkzeugmaschine inkl. Einweisung in nur 2 Tagen verdeutlicht die Eignung für wirklich jeden Betrieb. Dabei ist die Flexibilität des Gesamtsystems jederzeit sichergestellt, was bei ständig sinkenden Losgrößen die Basis jeder Automationsentscheidung sein muss. Umständliches und zeitaufwendiges Nachteachen bei Produktwechsel entfällt ebenso wie hochkomplizierte und komplexe Bedienungsabläufe. Trotz eines niedrigen Invests sind sicher heits relevante Antriebe und Einhausungen nach CE-Richtlinie geprüft und ausgeführt. Herstellerunabhängiges System Einfache Bedienung Flexibilität in Werkstückgröße und Gewicht Modular aufgebauter Rundtakttisch Bis 100 kg Handlinggewicht Flexibler Greifer für alle gängigen Paletten Lösung mit 2. Ebene 4

6 Indumatik Light 8 Kompakt und vielseitig. Indumatik Light 8 5

7 Mit einer Standfläche unter 1 m 2 ist die Indumatik Light 8 die Kompakteste unter den Automationen. Gerade im Bereich des Elektrodenhandlings oder in der Medizintechnik ist diese Automation die erste Wahl. Flexibilität und Modularität auf kleinstem Raum auch für enge Platzverhältnisse. Technische Daten Abmessungen [BxTxH] zulässiges Handlinggewicht Palettengreifer Lagerplatzgröße [B x T] im Standard Palettenplätze im Standard Jobmanagement Ein-/ Auslagerung des Werkstücks 1120 x 875 x 2100 mm 8 kg Nullpunktgreifer Parallelgreifer 120 x 120 mm 120 Optional Über Schranktüren Die Kleinste unter den Großen. Für unterschiedlichste Aufgabenstellungen und Technologien bietet sich der Einsatz der Indumatik Light 8 an. Diese Automation läßt sich aufgrund des modularen Aufbaus an jedes Nullpunktspannsystem und jede Palette anpassen. Die Indumatik Light 8 ist besonders für die Handhabung kleiner Werkstücke im Bereich der Elektrodenbearbeitung, Medizin und Dentaltechnik geeignet. Sie automatisiert Ihre Fräs- oder Erodiermaschine in idealer Weise. Automatisiert unterschiedliche Nullpunktspannsysteme Geringe Aufstellfläche von nur 1 m 2 erforderlich Automatisiert Fräsmaschinen sowie Senk- und Drahterodiermaschinen Regalsystem Light 8 Nullpunktgreifer beim Drahterodieren Intuitive Steuerung Herstellerunabhängiges Palettenhandling 6

8 Indumatik Light 30 Das Original. Indumatik Light 30 7

9 Die Indumatik Light 30 ist ein geschlossener Automat zum Werkstückwechsel. Seitlich an der Werkzeugmaschine angeschlossen, ist dieser immer kurzfristig einsatzbereit. Ein kompaktes System, das die drei Themen Fräsen, Spannen und Automatisieren elegant miteinander verbindet. Technische Daten Abmessungen [BxTxH] zulässiges Handlinggewicht Palettengreifer Subgreifer bzw. Greiferoptionen Lagerplatzgröße [B x T] im Standard Palettenplätze im Standard Jobmanagement Ein-/ Auslagerungsstation Verschiebewagen 1740 x 1300 x 2375 mm 30 kg Gabelgreifer Nullpunktgreifer Parallelgreifer Werkzeuggreifer 240 mm x 190 mm 60 Optional Optional Optional Die Indumatik Light 30 entlastet Ihre Mitarbeiter in idealer Weise während des Tages und produziert in der Nacht mannlos weiter. Auch bei fallenden Losgrößen oder schrumpfenden Margen lassen sich mit dieser Automation die produktiven Zeiten erhöhen. Wenn unterschiedliche Werkstücke in einer mannlosen Schicht automatisiert gefertigt werden sollen, wächst der Bedarf an Werkzeugen. Die Indumatik Light 30 bringt optional neben dem Werkstückmagazin das Magazin für zusätzliche Werkzeuge gleich mit. Werkstück- und Werkzeughandling Abarbeitung unterschied - licher Werkstücke Manueller Werkstückwechsel jederzeit schnell möglich Variables Regalsystem zur Speicherung der Intuitive Bedienung mittels integrierter Ein- und Auslagerungsstation zum hauptzeit- Modularer Aufbau für individuelle Werkstücke Steuerung parallelen Bestücken Bestückung 8

10 Indumatik Light 60 Leichtes Schwergewicht. Indumatik Light 60 9

11 Mit der Indumatik Light 60 lassen sich nicht nur Gewichte bis 60 kg handhaben, auch Werkzeuge finden in der kompakten Einheit Platz. Nutzen Sie Ihre Werkzeugmaschine als autarkes Profitcenter indem Sie die Automation mit dem Jobmanagement InduCell erweitern. Technische Daten Abmessungen [BxTxH] zulässiges Handlinggewicht Palettengreifer Subgreifer bzw. Greiferoptionen Lagerplatzgröße [B x T] im Standard Palettenplätze im Standard Jobmanagement Ein-/ Auslagerungsstation Verschiebewagen 1950 x 1590 x 2400 mm 60 kg Nullpunktgreifer Parallelgreifer Gabelgreifer Werkzeuggreifer 320 mm x 320 mm 32 Optional Optional Optional Mit der Indumatik Light 60 ist die größtmögliche Flexibilität bei einem Schranksystem gegeben. Werkstück- sowie Werkzeughandhabung, Aufnahme von Subgreifern sowie Pre-Palets, Magazinaufteilung nach Bedarf. Diese Automation ist auf die Zukunft ausgerichtet. Die einfache Adaption an beliebige Werkzeugmaschinen, die schnelle, intuitive Bedienung der Steuerung bis hin zur umfassenden Fertigungssteuerung mit dem optional erhältlichen Jobmanagement InduCell, machen die Indumatik Light 60 zu einem Multitalent. Umfassende Fertigungsplanung über Jobmanagement- Software InduCell Ergonomische Ein- und Auslagerungsstation Werkzeug- und Werkstückhandhabung in einem kompakten System Beladehub von über 1200 mm im Standard Variable Regalabstände für unterschiedliche Gewichte bis 60 kg bei einer Palettengröße Flexible Werkstück- und Werkzeugmagazinierung Werkstückhöhen von 320 x 320 mm handhabbar für unterschiedliche Paletten und Halter 10

12 Indumatik Light 500 Einfach bärenstark. Indumatik Light

13 Dank eines soliden Aufbaus, bringt die Indumatik Light 500 Handhabungsgewichte bis 500 kg auf den Maschinentisch. Durch das steife Linearachssytem und einer effektiven Technik können nun auch große Hübe problemlos gefahren werden. Trotz der kompakten Bauweise finden bis zu 12 große Werkstücke oder Spanntürme in der geräumigen Anlage Platz. Technische Daten Abmessungen [BxTxH] zulässiges Handlinggewicht Palettengreifer Lagerplatzgröße [B x T] im Standard Palettenplätze im Standard Jobmanagement Ein-/ Auslagerung des Werkstücks 2933 x 2220 x 3295 mm 500 kg Nullpunktgreifer 630 x 630 mm oder 500 x 500 mm 12 Optional Über E/A-Station Ein Hub von 1900 mm ermöglicht u.a. eine seitliche Beladung großer Fahrständermaschinen, sowie die Automation horizontaler Fräszentren mit Spanntürmen, Spannwinkeln usw. Das Rüsten erfolgt über eine integrierte Ein- und Auslagerungsstation. Hier können die Werkstücke bediener - freundlich zu ge führt oder entnommen werden. Die Ansteuerung erfolgt wie bei allen Indumatik Systemen über M-Funktionen. Dabei kann die Indumatik Light 500, mit einer Standfläche von gerade mal 6 qm, an jede Fräsmaschine angebunden werden. Palettengröße bis 630 x 630 mm Abarbeitung unterschied - licher Werkstücke Sowohl in horizontaler als auch vertikaler Bearbeitung einsetzbar Innenansicht Light 500 Einfahrtiefe bis 1900 mm Steife Linearachsen für 500 kg Handhabungsgewicht Ergonomische E/A-Station 12

14 Indumatik 150 Maschinenverkettung in der modernen Fertigung. Indumatik

15 Fräsen, Messen und Erodieren. Bearbeitungsschritte, die sich mit Hilfe der Indumatik 150 optimal miteinander verknüpfen lassen. Selbst Werkzeuge lassen sich, dank einer ganzheitlichen Steuerung und Schnittstelle, in die Maschinenspindel einwechseln. Technische Daten Abmessungen [BxTxH] zulässiges Handlinggewicht Palettengreifer Subgreifer bzw. Greiferoptionen Lagerplatzgröße [B x T] im Standard Palettenplätze im Standard Jobmanagement Ein-/ Auslagerungsstation Verschiebewagen Nach Ausführung 150 kg Nullpunktgreifer Parallelgreifer Gabelgreifer Werkzeuggreifer z.b. 320x320 / 400x400mm sowie andere Größen Auf Anfrage Optional Standard Bodenachse enthalten Bei 150 kg Handlinggewicht können mit der Indumatik 150 auch große, schwere Teile problemlos automatisiert werden! Die Verknüpfung mehrerer Bearbeitungsmaschinen zu einer Fertigungszelle, die aus einem zentralen Lager gespeist wird, ermöglicht die Steigerung der Laufzeit jeder einzelnen Maschine. Der modulare Aufbau ermöglicht die Anpassung an unterschiedliche Maschinen- bzw. Fertigungskonzepte. Made in Germany, zu einem unschlagbar günstigen Paketpreis! Verkettung unterschiedlicher Maschinen zu einer Fertigungszelle Zentrales Werkstück- und Werkzeugmagazin Flexibel erweiterbar CE-konforme Einhausung mit Ein- und Aus- InduCell-Tower Greifer für Paletten und Subgreifer Handlinggewicht 150 kg - nicht ganz so schwer - lagerungsstation Konstrukteur Hubert Geisen 14

16 Indumatik Verschiebewagen Flexibilität ohne Stolperkanten. Automation in Parkposition Automation in Beladeposition Für Werkzeugmaschinen, die nur von vorne beladen werden können, bieten wir mit dem Verschiebewagen eine durchdachte Lösung an. Innerhalb von Sekunden kann zwischen Automations- oder manuellem Betrieb gewechselt werden. Und das alles ohne störende Installation auf dem Hallenboden. 15

17 Jobmanagement InduCell Für die auftragsbezogene Produktion. Arbeitsvorbereitung CAD/CAM Rohteile Datenbank InduCell Roh-/Fertigteillager Geschäftsführung Meister Fertigteile INDUMATIK 3-Achs- BAZ 5-Achs- BAZ Messmaschine Für Einzel- oder Mehrmaschinenbetrieb Werkstückverwaltung Werkzeugverwaltung Zusammenfassung unterschiedlicher Maschinen zu einer einfach zu steuernden Fertigungszelle Dezentraler Zugriff auf die Arbeits- bzw. Fertigungsplanung 16 Prioritätsvergabe Real-Time-Anzeige des Ist-Zustands

18 Stundensatzkalkulation Bearbeitungszentrum mit und ohne Automation. Ohne Automation 1-schichtig Ohne Automation 2-schichtig Mit Automation Maschineninvestition AfA (5 Jahre) p.a Durchschnittlicher Zinsaufwand p.a Lohnkosten Mitarbeiter p.a Raumkosten p.a Reparaturen p.a Nebenkosten (Ver sicherungen usw.) p.a Gesamtkosten p.a *Arbeitsstunden p.a h 3500 h 5000 h Stundensatz Zum Stundensatz müssen noch Werkzeug kosten von ca. 4 /h und Energiekosten von ca. 1,5 /h addiert werden. * Rüst- und Nebenzeiten sind nicht berücksichtigt. Diese gehen im Automations betrieb nahezu auf 0. Die angegebenen Arbeitsstunden ohne Automation sind somit nicht erreichbar, da Rüst- und Nebenzeiten einen wesentlichen Anteil daran haben. Diese sind jedoch von Betrieb zu Betrieb sehr unterschiedlich. Durchschnittlich läuft in Deutschland eine Motorspindel 55% der Einschaltdauer der Maschine (ohne Automation). Die Maschinenrestwerte (nach 5 Jahren) wurden in dieser Berechnung nicht berücksichtigt. 17

19 Unterschiedliche Greifer Für verschiedene Anwendungen. Auskragender Nullpunktgreifer Parallelgreifer Gabelgreifer 18 Nullpunktgreifer

20 Nullpunktspannsysteme und Paletten Nullpunktspannsystem 2-fach Bestell-Nr. A B C D H [mm] ,5 Pneumatisch gesteuertes NPSS (hydraulisch auf Anfrage) Spannkraft 2 x 8000 N = 16 kn Max. Axiallast 2 x 1000 kg = 2t Wiederholgenauigkeit 0,005 mm erf. Pneumatikdruck 10 bar (Druckbooster opt. erhältlich) Nullpunktspannsystem 2-fach mit Schleifring Nullpunktspannsystem 4-fach Bestell-Nr. A C D1 D2 H1 H [mm] Für den Einsatz auf 5-Achs-Maschinen ohne Mediendurchführung Pneumatisch gesteuertes NPSS (hydraulisch auf Anfrage) Spannkraft 2 x 8000 N = 16 kn Max. Axiallast 2 x 1000 kg = 2t Wiederholgenauigkeit 0,005 mm erf. Pneumatikdruck 10 bar (Druckbooster opt. erhältlich) Bestell-Nr. A B D H [mm] Pneumatisch gesteuertes NPSS (hydraulisch auf Anfrage) Spannkraft 4 x N = 50 kn Max. Axiallast 4 x 1000 kg = 4t Wiederholgenauigkeit 0,005 mm erf. Pneumatikdruck 6 bar Nullpunktspannsystem 4-fach kompakt Trägerplatten Kit Bestell-Nr. A C D H [mm] Pneumatisch gesteuertes NPSS (hydraulisch auf Anfrage) Spannkraft 4 x 8000 N = 32 kn Max. Axiallast 4 x 1000 kg = 4t Wiederholgenauigkeit 0,005 mm erf. Pneumatikdruck 10 bar (Druckbooster opt. erhältlich) Bestell-Nr. A B H [mm] Für den Einsatz Paletten anderer Hersteller in den Indumatik -Systemen

21 Palette 2-fach für Nullpunktgreifer Palette 2-fach für Gabelgreifer Palette 4-fach für Nullpunktgreifer Bestell-Nr. A B C H [mm] Universalpalette mit Zentrier- und Ausgleichszapfen für Nullpunktspannsystem 2-fach. Greiferzapfen für Nullpunktgreifer Indumatik. Bohrbild im Standard für Indunorm Schraubstöcke. Andere Bohrbilder auf Anfrage. Bestell-Nr. A B C H1 H [mm] Universalpalette mit Zentrier- und Ausgleichszapfen für Nullpunktspannsystem 2-fach. Seitliche Nuten für Gabelgreifer. Bohrbild im Standard für Indunorm Schraubstöcke. Andere Bohrbilder auf Anfrage. Bestell-Nr. A B H1 H [mm] Universalpalette mit Zentrier-, Spann- und Ausgleichszapfen für Nullpunktspannsystem 4-fach. Greiferzapfen für Nullpunktgreifer Indumatik. Bohrbild im Standard für Indunorm Schraubstöcke. Andere Bohrbilder auf Anfrage. Nullpunktspannsystem mit Schleifring Indunorms intelligente Lösung für die automatisierte 5-Achsbearbeitung bei Werkzeugmaschinen ohne Mediendurchführung. 20

22 Maschinenspannstöcke für die Werkstückautomation Zentrierspannstock IZP/IZS Technische Zeichnungen IZP Mit integrierter Palette! NEU! IZS

23 Technische Daten IZP/IZS Typ IZP IZS IZS IZS IZS IZS Backenbreite A Einspanntiefe B Spannweite C Bettlänge D Gesamtlänge E Spannschieber F Fußbreite G Gesamthöhe H Betthöhe J Spitzenmitte K Sechskant SW a b1 M4 M8 M8 M8 M8 b2 M8 M10 M10 M10 M10 c d e f ± g ± L N O P Q R S T Zentriergenauigkeit ± 0.02 ± 0.02 ± 0.02 ± 0.02 ± 0.02 ± 0.02 Gewicht kg 12, Spannkraftdiagramm 22

24 Zubehör für Maschinenspannstöcke Zentrierspannstock IZS Aufsatz-Stufenbacke mit Grip-Leiste A C B D E G H Größe Art.-Bez. A B C D E F G H 50 IPB-50-H18-L-P IPB-80-H34-L-P IPB-125-H34-L-P Maße in mm F Prismenbacke (horizontal und vertikal) A D D B Größe Art.-Bez. A B C D 80 IPRB-80-D12-D Maße in mm Spannbereich Ø Größe 125 auf Anfrage C Twinload komplett A B C E D Größe Art.-Bez. A B C D E 80 ITLB L-P Maße in mm Größe 50 und 125 auf Anfrage Twinload ermöglichen das Spannen von mehreren Werkstücken in einem Spannstock Grip-Einsatz für Aufsatz-Stufenbacke und Twinload A B D C Größe Art.-Bez. A B C D 50 IPL IPL IPL-80-20* IPL Maße in mm * Grip-Einsatz für Twinload 23

25 Rüstwagen und Automatiktür Indumatik Rüstwagen Einrichtplatz zum Säubern und Einspannen von Werkstücken. Ausstattung: 4 seitlich fixierte Regalböden für jeweils zwei Paletten 3 Ablagefächer z.b. für Messmittel, Werkstücke, Werkzeuge Integrierter Schrank mit zwei Einlegeböden und einer Spänewanne Luftanschluss und Ausblasstift Variabler Anschlag zur genauen Positionierung der Werkstücke im Spannsystem Aufnahmeplatte inkl. Hand- oder pneumatischer Verriegelung, montiert auf dem Spanntisch Optional Aufnahmeplatte pneumatisch mit Nullpunktspannsystem Automatiktür Außenmaße [mm] 600 x 815 Innenmaße [mm] 440 x 670 Durch die seitliche Automatiktür wird die Bearbeitungsmaschine be- und entladen. 24

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28 Indunorm Bewegungstechnik GmbH Obere Kaiserswerther Str Duisburg Tel.: (0203) Fax: (0203) Internet: