INSTALLATION, BEDIENUNG UND WARTUNG

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1 TW 436 P 4-Säulen-Parkhebebühne Tragkraft: 3600 kg INSTALLATION, BEDIENUNG UND WARTUNG Lesen Sie diese Betriebsanleitung sorgfältig durch, bevor Sie die Parkhebebühne in Betrieb nehmen. Befolgen Sie die Anweisungen genauestens GIMP SARL rue des Saudzes 1920 Martigny Tel.: info@machineauto.ch

2 INHALTSVERZEICHNIS 1. Packungsinhalt und Transport 2. Einführung 3. Beschreibung der Parkhebebühne 4. Technische Angaben 5. Sicherheit 6. Installation 7. Einstellung 8. Bedienung und Nutzung 9. Wartung 10. Fehlersuche 11. Explosionszeichnungen Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 2

3 1. Packungsinhalt und Transport Verpacken, Anheben, Nutzung, Transport und Auspacken ist ausschließlich von geschultem Personal durchzuführen. Transport: Das Paket kann durch einen Gabelstapler, einen Brückenkran oder einen Kran bewegt werden. Nach der Lieferung der Ware überprüfen Sie die Parkhebebühne auf mögliche Transportschäden. Schäden sind sofort auf dem Speditionslieferschein zu vermerken und vom Fahrer gegenzeichnen zu lassen. Während dem be- und entladen der Teile, müssen die Teile wie auf dem unteren Bild gezeigt angepackt und bewegt werden. Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 3

4 2. Einführung Lesen und verstehen Sie die Anleitung bevor Sie mit den Arbeiten an der Parkhebebühne beginnen. Beachten Sie besonders die Sicherheitshinweise. Diese Anleitung enthält wichtige Informationen bezüglich: - Der persönlichen Sicherheit des Fachpersonals - Der Sicherheit bei der Installation - Der Sicherheit bei der Nutzung Aufbewahrung der Bedienungsanleitung Diese Anleitung ist wesentlicher Bestandteil der Parkhebebühne und sollte immer in Reichweite aufbewahrt werden. Das Anheben, der Transport, das Auspacken, die Installation, erste Einstellungen und Probeläufe, außerordentliche Wartung, Reparatur und Wartungsarbeiten müssen von geschultem Fachpersonal durchgeführt werden. Bei unsachgemäßer Nutzung, Modifizierung oder bei Nutzung von ungeschulten Personen wird weder der Händler noch der Hersteller für dadurch verursachte Zwischenfälle haften. Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 4

5 3. Beschreibung der Parkhebebühne Anwendung: Die 4-Säulen-Parkhebebühne ist geeignet für die Unterbringung von zwei Fahrzeugen übereinander. - Das Niveau der Parkhebebühne/Fahrbahnen kann genau angepasst werden - Die Parkhebebühne arbeitet stabil und verlässlich durch Seilbruchsicherungen - Mit Wanne zum Schutz der unteren Fahrzeuge vor Verschmutzungen 4. Technische Angaben Modell Antrieb Max. Tragkraft Hubhöhe Überfahrhöhe Fahrbahnbreite Hub-, Senkzeit ca. Gesamtbreite Gesamtlänge Gesamthöhe Gesamtgewicht Antriebsleistung Hydrauliköl TW 436P elektrohydraulisch 3600 kg 1860 mm 122 mm 474 mm 45/30 sek mm 4460 mm (ohne Rampen) 2200 mm (ohne Fahrzeug) 830 kg 2,2 kw, 3~380V +PE, 50 Hz 10 Liter HLP 32 Hydrauliköl Betriebstemperatur 5-40 C Feuchtigkeit % Geräuschpegel <76 db Lagerungstemperatur C Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 5

6 Abmessungen Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 6

7 Installationsschema der Parkhebebühne Achtung: Um die Parkhebebühne zu installieren müssen Sie einen geeigneten Boden mit folgenden Voraussetzungen errichten: - Betontyp C20/25 (DIN 1045: ), nach alter Norm B 25 - Benötigte Zeit zum trocknen: 28 Tage - Betondicke 150 mm, gerade, waagrechte Fläche, max. 5 mm Höhenunterschied Achtung: Die Dicke und Flächeneigenschaften des Betonbodens sind zwingend notwendig, um eine korrekte und sichere Funktion der Parkhebebühne zu garantieren. Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 7

8 Maximalgewicht Die Parkhebebühne ist für Fahrzeuge geeignet, welche das zugelassene Höchstgewicht von 3600 kg und die zugelassene Größe (siehe unten) nicht überschreiten. Das folgende Diagramm zeigt die Abmessungen des Fahrzeugs für die Parkhebebühne. TW 436 P Min.(mm) Max.(mm) A B 200 C 1900 D 960 Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 8

9 5. Sicherheit Lesen Sie dieses Kapitel aufmerksam. Die Parkhebebühne ist nur für das Anheben von Fahrzeugen, welche das zugelassene Höchstgewicht und die entsprechenden Abmessungen nicht überschreiten, geeignet. Anwendungen wie zum Beispiel: - das Anheben von Personen - als Fahrzeugbühne in der Werkstatt - als Presse - als Lift sind strengstens untersagt! Bei unsachgemäßer Nutzung oder durch Nutzung von ungeschultem Personal wird der Hersteller keine Verantwortung für dadurch verursachte Schäden übernehmen. - Der Nutzer darf die Bedieneinheit während des Hub- oder Senkprozesses nicht verlassen. - Es dürfen sich keine Personen unter oder auf der Parkhebebühne befinden, während diese hoch- oder heruntergefahren wird. - Das Mobilkit nur zum Umsetzen der Parkhebebühne verwenden, niemals mit einem Fahrzeug darauf. - Beim normalen Gebrauch die Parkhebebühne am Boden verschrauben. Verwenden Sie die Parkhebebühne nicht ohne die Sicherheitsvorrichtungen Ein Missachten der oben beschriebenen Sicherheitsvorkehrungen kann Schäden an der Parkhebebühne oder am Fahrzeug verursachen. Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 9

10 Allgemeine Sicherheitsvorkehrungen - Entfernen Sie niemals mechanische, elektrische oder andere Sicherheitsvorrichtungen - Lesen und verstehen Sie die Sicherheitshinweise, welche an der Parkhebebühne angebracht und im Handbuch erklärt werden. Die Sicherheitshinweise an den Säulen zeigen: - drohende Gefahren an, welche zu ernsten Schäden an Personen oder Gegenständen verursachen können. - Situationen und/oder Vorhaben an, welche unsicher sind und Personen erheblichen Schaden zufügen kann oder gar zum Tod führen können. - Situationen und/oder Vorhaben an, welche erheblichen Schaden an Personen und/oder der Parkhebebühne bzw. dem Fahrzeug verursachen können. Um optimalen Schutz für Personal und Fahrzeug zu bieten, befolgen Sie die folgenden Bestimmungen: - Bleiben Sie beim Hub- oder Senkvorgang immer an der Bedieneinheit - Halten Sie Personen von der Parkhebebühne fern, wenn sie hoch- oder heruntergefahren wird - Schalten Sie den Motor des Fahrzeugs ab und ziehen Sie die Handbremse an - Vergewissern Sie sich, dass das Fahrzeug richtig und sicher auf der Parkhebebühne steht - Heben Sie nur Fahrzeuge an, welche die zugelassenen Höchstanforderungen nicht überschreitet Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 10

11 Risiko eines sich bewegenden Fahrzeugs Fahrzeug immer gegen wegrollen sichern (Handbremse). Risiko eines herabfallenden Fahrzeuges Dieses Risiko kann durch ein falsches platzieren des Fahrzeuges oder durch falsches stoppen des Fahrzeuges auf der Parkhebebühne verursacht werden. Auch besteht das Risiko bei Fahrzeugen, die das max. Höchstgewicht überschreiten. Führen Sie unter keinen Umständen Tests mit dem Fahrzeug durch, während es noch auf der Parkhebebühne steht. Hinterlassen Sie niemals Gegenstände unter der Parkhebebühne und in dem Bereich der beweglichen Teile der Parkhebebühne. Rutschgefahr Ausgelöst durch Flüssigkeit auf dem Boden, wie zum Beispiel Öl etc. Der Arbeitsbereich unter und um die Parkhebebühne muss sauber gehalten werden, um Gefahrensituation zu vermeiden. Risiko eines elektrischen Schlag Das Risiko eines elektrischen Schocks besteht am Schalt- und Sicherungskasten. Verwenden Sie keinen Wasserstrahl, Hochdruckreiniger oder Farbe in der Nähe der Parkhebebühne und achten Sie besonders auf die elektrische Kontrolleinheit. Überschreiten Sie niemals das max. Höchstgewicht der Parkhebebühne vergewissern Sie sich, dass das Fahrzeug nicht beladen ist. Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 11

12 6. Installationswarnung Installationswarnung: Die Parkhebebühne muss nach dem angegebenen Sicherheitsabstand installiert werden. Der Abstand zur Wand muss mind mm betragen. Es wird noch mehr Platz für die Bedienseite benötigt und um Fluchtwege zu schaffen. Der Raum muss für den Stromanschluss eingerichtet sein. Die Raumhöhe muss mind mm betragen. Die Parkhebebühne kann auf einem Betonboden - Betondicke 150 mm, gerade, waagerechte Fläche, max. 5 mm Höhenunterschied installiert werden. Druckfestigkeit: 2,0 to/m² (Beton C20/25). Querträgerinstallation: - Montieren Sie den vorderen und hinteren Querträger am Boden - Legen Sie ein Stück Holz oder Eisen unter den Querträger, um ihn ca mm zu erhöhen - Montieren Sie Nylon Anschläge/Führungen an der Innen- und Außenseite der Querstrebe Fahrbahninstallation: - Legen Sie auf die zwei Querträger die beiden Fahrbahnen. Die Hauptfahrbahn mit Zylinder sollte auf die linke Seite in Fahrtrichtung, die Nebenfahrbahn auf die rechte Seite gelegt werden. - Überprüfen Sie die beiden Plattformen und ob die diagonalen Querbalken gerade sind. Fügen Sie die vier Säulen an die Seite der Querbalken und montieren Sie die Seile mit Muttern auf dem oberen Ende der Säule. Stellen Sie die Sicherheitsrasten auf das gleiche Niveau und kontern Sie die Einstellmuttern der Rasten. Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 12

13 Säuleninstallation: - Stellen Sie die Federvorspannung der Sicherheitsverriegelung ein. Kabelverbindungen: - Verbinden Sie die elektrischen Leitungen und die Ölverbindungen, wie in den jeweiligen Diagrammen gezeigt. - Um ein plötzliches Herabfallen der Parkhebebühne durch Entriegeln der mechanischen Entriegelungsvorrichtung zu verhindern, benutzen Sie geeignete Abstützungen (Holz). - Halten Sie nicht unter der Parkhebebühne auf, sollte das Hydrauliksystem noch nicht vollständig mit Hydrauliköl befüllt sein. 7. Befüllen des Öls und Überprüfung der Phasen Elektrische Anschlüsse: Die unten gezeigten Anschlüssen dürfen nur von einem Elektriker durchgeführt werden. - Öffnen Sie die Frontabdeckung des Sicherungskasten - Verbindung des Stromanschluss: L1, L2, L3, N und PE Kabelverbindung des Elektromotors: Verbinden Sie die Kontrollbox mit Kabel W1, U1 und V1 mit der Motorbox. Hydraulikschlauchverbindung Verbinden Sie den Hydraulikschlauch, wie im Diagramm der Ölschlauchverbindung gezeigt Die Maschine ist nur von geschultem Fachpersonal zu bedienen. Halten Sie die Ölschlauchverbindung frei von Schmutz, wie z.b. Staub und anderen Verunreinigungen. Das Hydrauliköl muss sauber sein, um Verstopfungen der Ölleitungen zu vermeiden. - Schalten Sie den Hauptschalter ein, drücken Sie den Heben Knopf, um zu überprüfen ob der Motor im Uhrzeigersinn läuft. Sollte das nicht der Fall sein, schalten Sie den Hauptschalter aus und ändern die Phasenlage des Motors. - Drehen Sie den Schalter auf der Bedieneinheit auf ON Position. - Drücken Sie den Heben Knopf und heben Sie die Plattformen auf ca. 1 m an. - Drücken Sie den Ablass Knopf, die Plattformen fahren herunter und rasten in der Sicherheitsverriegelung ein. Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 13

14 Hauptschalter: Schalterstellung O Bühne Ausgeschalten Schalterstellung 1 Bühnen in Betrieb Hochfahren Ablassen Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 14

15 Installation der Ankerbolzen Die Parkhebebühne nur verschraubt betreiben! Das Mobilkit soll nur für ein (unbeladenes) Umstellen der Parkhebebühne verwendet werden. - Montieren Sie die Parkhebebühne mit 16 Ankerbolzen mit Hilfe eines Schlagbohrers, Tiefe 120 mm Anzugsdrehmoment 120Nm - Gleichen Sie leichte Unterschiede am Boden mit geeigneten Unterlagen aus. - Ziehen Sie alle Bodenanker fest Anzugsdrehmoment 120 Nm Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 15

16 Einstellung der Sicherheitsverriegelung/Niveau - Setzen Sie die Plattform in die Sicherheitsverriegelung bei ca. 1 m Höhe. - Nivellieren Sie beide Plattformen mit Hilfe einer Wasserwaage, in dem Sie die Höhe der Sicherheitsverriegelung (Leiterstahl in den Säulen) verändern. Stahlseileinstellung: - Die Stahlseile lassen sich am oberen Ende der Säulen nachstellen. Diese Einstellung ist so zu wählen, dass die Parkhebebühne beim Anheben gleichmäßig/synchron aus den Sicherheitsrasten fährt. - Stellen Sie kein Fahrzeug auf die Parkhebebühne während eines Probelaufs. Anbringung Mobilkit: - Hebebühne soweit ablassen damit das Mobilkit angebracht werden kann. - Zuerst an der Fahrbahn auf der Motorseite an der Quertraverse den Radträger anbringen, Verschraubungsseite nach innen. - Schrauben einsetzen und mit den Mutter mit Nm verschrauben. - Das gleiche an der anderen Fahrbahn durchführen. Achtung: Niemals das Mobilkit mit einem Fahrzeug auf der Hebebühne verwenden, dafür sind die Mobilkits nicht ausgelegt und es kann zu Schäden an Fahrzeug und Hebebühne kommen. Es dürfen sich keine Gegenstände oder Personen unter der Parkhebebühne befinden. Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 16

17 8. Bedienung Die Parkhebebühne ist nur von geschultem Fachpersonal zu bedienen und zu überprüfen. - Beseitigen Sie alle Hindernisse, bevor Sie mit den Arbeiten beginnen. - Während des Hoch- und Herunterfahrens darf sich keine Person unter oder neben der Parkhebebühne befinden. - Heben Sie keine Fahrzeuge, die das max. zulässige Gewicht überschreiten. - Wenn Sie das Fahrzeug auf der Parkhebebühne abgestellt haben ziehen Sie die Handbremse an und legen Sie Bremsklötze unter, um ein wegrollen des Fahrzeuges zu verhindern. - Achten Sie, dass beide Träger synchron laufen. Sollten Sie etwas Ungewöhnliches feststellen, stoppen Sie die Arbeiten mit der Parkhebebühne und Überprüfen Sie diese auf mögliche Fehler. - Die Parkhebebühne auf der gewünschten Höhe immer in die Sicherheitsrasten setzen, vergewissern Sie sich, dass beide Träger auf gleicher Höhe stehen. - Fahren Sie die Parkhebebühne in ihre niedrigste Position, wenn die Hebefunktion nicht benötigt wird. Trennen Sie die Parkhebebühne von der Stromversorgung. Anleitung der elektrischen Bedienung (siehe Bedieneinheit) Hochfahren der Parkhebebühne - Drücken Sie den Heben Knopf, die Ölpumpe beginnt zu arbeiten, die Träger werden angehoben. - Bei gewünschter Höhe stoppen sie. Parkhebebühne Einrasten/Verriegeln - Drücken Sie den Ablass Knopf, die Parkhebebühne senkt sich und verriegelt in der nächstmöglichen Position. Herunterfahren der Parkhebebühne - Drücken Sie den Heben Knopf um aus der Verriegelung zu fahren (1 cm), im Anschluss den Ablass Knopf und betätigen gleichzeitig den Hebel der Verriegelung! Die Bühne senkt sich. Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 17

18 9. Wartung Die Wartung muss von geschultem Fachpersonal durchgeführt werden. - Die oberen und unteren Gleitstücke müssen von Fremdkörpern befreit und geschmiert werden und sauber gehalten werden. - Alle Achsen und Gelenke müssen monatlich geschmiert werden. - Das Hydrauliköl muss jährlich gewechselt werden. Der Ölpegel sollte bei niedrigster Position immer am oberen Limit stehen. - Überprüfen Sie die Stahlseile. Sollten Sie Unregelmäßigkeiten feststellen, stoppen Sie die Arbeiten mit der Maschine und kontaktieren Sie den Hersteller. Wenn Sie das Hydrauliköl wechseln, fahren Sie die Parkhebebühne auf ihre niedrigste Position, leeren Sie den Öltank und füllen Sie sauberes neues Öl ein. Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 18

19 10. Fehlersuche Problem Mögliche Ursache Lösung Der Motor Die Verbindung zum Stromanschluss Überprüfen Sie die Kabelverbindung. läuft nicht. oder die Kabel sind nicht korrekt Der Schützschalter im Schaltkasten wird nicht angesteuert. Wenn der Motor läuft, wenn der Schütz manuell betätigt wird, ist die Ansteuerung zu prüfen. Ansteuerung OK, den Schütz tauschen! Der Motor läuft, hebt die Bühne jedoch nicht. Die Maschine senkt sich trotz drücken des DOWN Knopfes nicht. Der Endschalter ist defekt. Brücken Sie Leitung #0 und #10! Wenn der Motor nun läuft, ist der Fehler im Schaltkreis/Endschalter zu suchen, ggf. Endschalter tauschen. Der Motor läuft rückwärts. Ändern Sie die Phasenlage. Das Höchstgewicht könnte Das Überdruckventil ist aktiv und verhindert ein überschritten und die Parkhebebühne Anheben der Last, ggf. einstellen und nicht somit überlastet sein. abdichten, ggfs. ausbauen/reinigen/ersetzen. Es ist zu wenig Hydrauliköl im Öltank. Füllen Sie Hydrauliköl nach. Das Ablassventil könnte verschmutzt Ablassventil ausbauen/reinigen ggfs, ersetzen. sein. Die Parkhebebühne ist in der Fahren Sie die Parkhebebühne etwas hoch zum Sicherheitsverriegelung eingerastet. Entriegeln. Das elektrom. Ablassventil wird nicht Schaltkreis zum Ablassventil prüfen, angesteuert oder arbeitet nicht. Magnetspule vom Ventil prüfen, ggf. ersetzen. Die Maschine senkt sich extrem langsam. Ölverlust Die Viskosität des Hydrauliköls ist zu hoch oder das Öl ist zu dickflüssig (im Winter) Die Schlauchbruchsicherungsventile sind blockiert oder verschmutzt. Es bestehen Leckagen an der Ölleitung oder an den Verbindungen. Ersetzen Sie das Hydrauliköl mit HLP 32 Hydrauliköl, wie im Handbuch beschrieben. Parkhebebühne hochfahren und einrasten. Hydraulikleitungen und Schlauchbruchsicherungen ausbauen/reinigen. Ziehen Sie die Ölschlauchverbindungen fest oder ersetzen Sie die Öldichtungen, um anschließend das Öl auszutauschen und den Pegel anzupassen. Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 19

20 Explosionszeichnungen Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 20

21 Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 21

22 Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 22

23 Teileliste TW6435P (F4B) Nr. Teile-Nr. Beschreibung Menge Bemerkung 1 TT7B Hauptsäule 1 Schweissteil 2 TT7B Säule 3 Schweissteil 3 TT7B Obere Kronenplatte 1 2 Schweissteil 4 TT7B Obere Kronenplatte 2 2 Schweissteil 5 TT7B Sicherheitsriegel 4 Schweissteil 6 GB41 Sechskantmutter 4 M20 7 GB6175 Sechskantmutter 4 M20 8 GB95 Unterlegscheibe 24 D20 9 GB95 Unterlegscheibe 32 D12 10 GB5781 Sechskantschraube 16 M12x35 11 GB93 Federring 16 D12 12 GB41 Sechskantmutter 16 M12 13 Verlängerungsbolzen 16 Ø TT7B A/B Linke / rechte Abdeckung je 2 15 GB95 Scheibe 24 D6 16 GB818 Kreuzschlitzschraube 16 M6x12 17 TT7B Abdeckung 4 18 GB78 Innensechskant-Senkkopf-Stellschaube 4 M8x12 19 GB95 Unterlegscheibe 13 D24 20 TT7B Spindel 4 21 TT7B Umlenkrad SF2518 Verbundstoff-Buchse GB93 Federscheibe D6 24 GB818 Kreuzschlitzschraube M6x12 25 SGM Sicherungsblech 8 26 GB5781 Sechskantschraube 32 M10 27 GB95 Unterlegscheibe 36 D8 28 TT7B Nylonklotz 8 29 GB95 Unterlegscheibe D20 30 TT7B Spindel 4 31 TT7B Strebe 4 32 TT7B Sicherheitsblock 4 33 TT7B A/B Torsionsfeder je 2 34 GB6170 Sechskantmutter 8 M12 35 TT7B Abdeckung 4 36 TT7B A/B Seilbruchsicherung A/B je 2 37 GB93 Federscheibe 8 D8 38 GB6170 Sechskantmutter 10 M8 39 TT7B Feder 8 Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 23

24 40 TT7B Spindel 4 Schweissteil 41 TT7B Kleine Umlenkrolle 4 42 DPF Klemmblech 4 43 DPF Blech 4 44 GB5780 Sechskantschraube 8 M18x GB93 Federscheibe 8 D18 46 GB6170 Sechskantmutter 8 M18 47 GB95 Unterlegscheibe D20 48 TT7B Spindelbüchse TT7B Spindel 4 50 TT7B Spindelbüchse TT7B Hauptfahrbahn 1 Schweissteil 52 TT7B Fahrbahn 1 Schweissteil 53 TT7B Rampe 2 Schweissteil 54 GB91 Splint 2 D5x60 55 DPF Zylinderstift 1 56 Hydraulikzylinder 1 Anschlußteile 57 DPF Andruckblech 1 58 DPF Scheibe 1 59 GB889 Sicherungsmutter 1 M24 60 GB95 Unterlegscheibe D24 61 DPF Wanne 1 62 Hydraulikpumpe 1 63 GB5781 Sechskantmutter 4 M8x25 64 GB95 Unterlegscheibe D8 65 GB93 Federscheibe D8 66 GB6170 Sechskantmutter 4 M8 67 TT Traverse 2 Schweissteil 68 TT Zugstange 2 L= TT7B Ankerbolzen 2 70 TT7B Zugstange 2 L= Bakelitkugel 1 72 DPF Griff 2 73 DPF Abdeckung 2 74 DPF Verbindungshülse 2 75 DPF Strebe 1 76 DPF Verlängerungsstrebe 1 77 GB889 Sicherungsmutter 8 M6 78 SI6TK Sicherheitsrasten Gelenkkopf 8 M6 79 DPF Ersatzteil 4 80 GB96 Unterlegscheibe 4 D6 Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 24

25 81 GB5781 Sechskantschraube 4 M6x30 82 GB6170 Sechskantmutter 8 M6 83 TT7B Hydraulikanschluss 1 84 TT7B Einwegventil 1 85 DPF Hydraulikschlauch 1 86 DPF Hydraulikabschluss 1 87 GB95 Unterlegscheibe 1 d14 88 DPF Mutter 1 89 DPF Hydraulikschlauch 1 90 TPF Hydraulikschlauch 1 91 TPF Mutter 2 92 TPF Scheibe 2 93 TPF Hydraulikanschluss 1 94 TT7B A Stahlkabel A 1 L= TT7B B Stahlkabel B 1 L= TT7B C Stahlkabel C 1 L= TT7B D Stahlkabel D 1 L= GB95 Unterlegscheibe 99 DPF Sicherungsmutter GB5783 Verzinkte Schraube 16 M10x GB93 Federscheibe 16 D GB96170 Sechskantmutter 16 M GB95 Unterlegscheibe 16 D DPF Mobilkit Rahmen GB91 Splint 4 D4x DPF Einschiebebolzen Räder 4 6 Stahl 108 Schaltkasten Endschalter 1 TZ TT S Begrenzungsschraube 6 Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 25