Technische Dokumentation Zinkenverstellgerät mit ISO-Pratzenaufhängung

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1 Technische Dokumentation Zinkenverstellgerät mit ISO-Pratzenaufhängung Version.1.3 vom 01/01/2010 Seite1/16

2 Inhaltsverzeichnis Seite 1. Einleitung 3 2. Beschreibung und Arbeitsweise 4 3. Montageanleitung Montage auf ISO-Gabelträger Montage v. Zinken auf ISO-Armträger Montage v. Zinken auf Armträger mit 7 Rollenlagerung 3.4 Hydraulikinstallation 8 4. Bestimmungsgemäßer Gebrauch Kontrollen und Empfehlungen Zu vermeidender Gebrauch Verbotene Handhabung 9 5. Wartung Einleitung Periodische oder übliche Wartung Erweiterte Wartung Störungen und Abhilfemaßnahmen Entsorgung 16 Version.1.3 vom 01/01/2010 Seite2/16

3 1.Einleitung Dieses Handbuch beschreibt den bestimmungsgemäßen Gebrauch, enthält regelmäßige und erweiterte Wartungsanweisungen und gibt Hinweise auf mögliche Fehlfunktionen und deren Abhilfe. Die Anweisungen in diesem Handbuch ersetzen nicht die üblichen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften sondern sollen diese ergänzen. Der Betreiber des Anbaugeräts stellt sicher, dass alle in dieser Anleitung beschriebenen Anforderungen bezüglich des Gebrauches und der Wartung befolgt werden. Dieses ist ein Anbaugerät für Gabelstapler zum Einstellen von Zinkenpositionen, die zum Transport von Lasten auf unterschiedlichen Palettengrößen erforderlich sind. Die Zinken müssen vor der Lastaufnahme auf das zur Palette passende Öffnungsmaß eingestellt werden. Jedes Anbaugerät wird auf einer Standard-Palette (800x1200mm) mit zwei Befestigungsriemen aus Kunststoff befestigt und einer Thermofolie verpackt geliefert.. Hinweis auf mögliche Gefahren Unfallschutz-Klebeschild Typenschild Version.1.3 vom 01/01/2010 Seite3/16

4 2.Beschreibung und Arebeitsweise Dieses ist ein Anbaugerät zum synchronen Verstellen von Lasttragzinken (Bild.1). Der Tragrahmen besitzt eine Rundachse auf der die Lasttragzinken geführt werden. Diese Lasttragzinken besitzen am oberen Ende Führungsbuchsen und Abstreifer und werden von jeweils gegenüberliegenden Zylindern angetrieben; unten stützen sie sich mit abschmierbaren Führungsrollen auf dem Tragrahmen ab. Die Standard Hydraulikinstallation besitzt einen Mengenteiler 50/50 mit metrischen Schneidring- Verschraubungen gemäß DIN 3861-B mit Nennweite 8mm. Die Bilder (Bild 2) und (Bild 3) zeigen beispielhaft den Typenschild-Aufkleber und den Unfallschutz- Aufkleber. (Bild.1) Unfallschutz- Aufkleber Führungsachse Tragrahmen Schild Lastzinke Zylinder Zylinder- Befestigung Rollen (Bild.2) (Bild.3) Version.1.3 vom 01/01/2010 Seite4/16

5 3. Montageanleitung 3.1 Montage auf ISO-Gabelträger - Untere Pratzen links HL und rechts HR abschrauben (Bild 4). - Das Zinkenverstellgerät im Punkt A anheben (Bild 4). - Den Block B (Bild.4) so positionieren, dass er in die Mittelnut des Stapler-Gabelstaplers C (Bild.5) einrastet. - Die Schrauben M14 der Pratzen links HL und rechts HR (Bild.4) mit einem Drehmoment von 135Nm (100 Ft-Lbs) anziehen. (Bild.4) A B HL (Bild.5) C HR Achtung: Eine feste Verbindung zwischen Anbaugerät und Stapler- Gabelträger sicherstellen. C Version.1.3 vom 01/01/2010 Seite5/16

6 3. Montageanleitung 3.2 Montage v. Zinken auf ISO-Armträger Entfernen Sie die 4 Schrauben (Bild 6 DM1) mit einem Schraubenschlüssel SW10, schieben Sie die Zinken auf das Profil des Trägers (Bild 6 DM); setzen Sie die entfernten Schrauben und Unterlegscheiben wieder ein (Bild 6 DM1) und ziehen diese mit einem Drehmoment von 85 Nm (63 Ft-Lbs) wieder an Drehen Sie die seitlichen Einstellschrauben (Bild 6 DM3 DM4) ein bis sie an den Zinken anliegen Kontern Sie die Schraube mit der Mutter (Bild 6 DM3 DM4) und ziehen diese mit einem Drehmoment von 50 Nm (37 Ft-Lbs)an. (Bild.6) ACTUNG: Bitte überprüfen Sie alle Muttern und Schrauben auf festen Sitz und korrektes Anzugmoment. Version.1.3 vom 01/01/2010 Seite6/16

7 3. Montierungsanleitungen 3.3 Montage v. Zinken auf Armträger mit Rollenlagerung Entfernen Sie die Schrauben (Bild 7 DM1) mit einem Schlüssel NW5 und entfernen dann den Stift mit Durchmesser 10 (Bild 7 DM2); schieben Sie die Zinken auf das Profil des Trägers (Bild 7 DM3). Setzen Sie den Stift mit Durchmesser 10 wieder ein (Bild 7 DM2),setzen Sie die entfernten Schrauben wieder ein und ziehen diese mit einem Drehmoment von 42 Nm (31 Ft-Lbs)an Drehen Sie die seitlichen Einstellschrauben (Bild 7 DM4 DM5) ein bis sie an den Zinken anliegen Kontern Sie die Schraube mit der Mutter (Bild 7 DM4 DM5) und ziehen diese mit einem Drehmoment von 50 Nm (37 Ft-Lbs)an. (Bild.7) ACTUNG: Bitte überprüfen Sie alle Muttern und Schrauben auf festen Sitz und korrektes Anzugmoment. Version.1.3 vom 01/01/2010 Seite7/16

8 3.Montierungsanleitungen 3.4 Hydraulikinstallation Verbinden Sie die Schläuche NW8 mit der Überwurfmutter 14x1.5 mm mit den entsprechenden Anschlüssen am Mast des Gabelstaplers. open Arme öffnen close Arme schliessen SL für Seitenschub links SR für Seitenschub rechts Vergleichen Sie dazu die Abbildungen (Bild 8) und (Bild 9) und ziehen die Muttern mit einem Drehmoment von 60 Nm (43 Ft-Lbs) an Führen Sie einige Anbaugerätebewegungen zur Probe aus, um alle Hydraulikanschlüsse auf Dichtigkeit zu prüfen. Gleichzeitig wird die Geschwindigkeit und der Gleichlauf der Zinkenbewegung getestet. Bei Undichtigkeiten an den Hydraulikanschlüssen diese bitte demontieren, reinigen und mit dem korrekten Drehmoment anziehen. Ein hydraulischer Mengenteiler gewährleistet einen ausreichenden Gleichlauf der Zinken. (Bild.8) (Bild.9) Frontalansicht der Hydraulikinstallation Angaben rechts und links aus Sicht des Staplerfahrers Achtung : Verbinden die Rohrleitungen wie das hydraulisches Schema in Anlage. Achtung : Machen einigen Manoeveren als Probe bevor die offizielle Benutzung. Version.1.3 vom 01/01/2010 Seite8/16

9 4.Bestimmungsgemäßer Gebrauch 4.1 Kontrollen und Empfehlungen - Die Last ist so mittig wie möglich aufzunehmen. - Die Last darf während der Fahrt nur einige Zentimeter angehoben werden. Das Fahren mit stark angehobener Last führt zu instabilem Verhalten des Staplers. - Die Last muss beim Seitenschub freigehoben werden. - Um schlagartige Druckspitzen in der Hydraulikanlage zu vermeiden, die Bedienhebel des Staplers kontrolliert in die Bedienrichtung bewegen. - Die Fahrgeschwindigkeit des Gabelstaplers ist an die Beschaffenheit der Last und die räumlichen Bedingungen anzupassen. - Besondere Vorsicht ist beim Befahren von schiefen Ebenen gegeben, da sich diese besonderen Fahrsituationen auf die Standsicherheit des Staplers auswirken. - Vor der Palettenaufnahme bitte die Zinken auf einen für die Palette günstigen Abstand einstellen, damit weder die Last seitlich umkippt oder die Palette beschädigt wird. 4.2 Zu vermeidender Gebrauch (D-E-F-G Bild.10) - Die Last darf nicht größer sein als auf dem Typenschild des Anbaugerätes oder des Staplers angegeben. - Lasten müssen in sich stabil sein; eventuell vorher mit geeigneten Mitteln stabilisieren. - Lasten immer mit beiden Zinken aufnehmen; auch wenn es sich um kleine Lastgewichte handelt. - Seitlich auf dem Boden stehende Lasten nicht verschieben. - Angehobene Lasten sind mit angepasster Geschwindigkeit zu bewegen und zu transportieren. - Die Funktion Seitenschub nur mit angehobener Last ausführen. 4.3 Verbotene Handhabung - Die Verwendung des Anbaugerätes für nicht bestimmungsgemäße Zwecke ist verboten. - Während Wartungsarbeiten darf keine Anbaugerätebewegung ausgeführt werden. - Das Fahren bei mangelhaften Sichtverhältnissen ist verboten. - Der Aufenthalt im Gefahrenbereich ist verboten (Bild 11). - Bei Schäden oder sichtbaren Verformungen am Anbaugerät darf nicht weitergearbeitet werden. - Das Klammern der Last zwischen den Zinken (Bild 10 G) sowie das Spreizen zwischen den Lasten (Bild 10 D) ist verboten. (Bild.10) (Bild.11) Gefahrzone Version.1.3 vom 01/01/2010 Seite9/16

10 5.Wartung 5.1 Einleitung Das Anbaugerät wird mit hochwertigen Schmiermitteln abgeschmierten Führungen geliefert, um eine gute Schmierung und Schutz während der Einfahrphase zu gewährleisten. Die empfohlene Schmiermittel ist ISO X M2 (SHELL ALVANIA GREASE R2 oder ähnliche). Bei Verwendung des Anbaugeräts in sehr staubiger Umgebung, wird Schmierfett gemäß ISO CB 32 (ESSO NUTO 32 oder ähnliche) empfohlen. Die angegebenen Wartungsintervalle beziehen sich auf normale Umgebungsbedingungen. 5.2 Periodische oder übliche Wartung Alle 500 Stunden: - Schmierung der Punkte g.1 (Bild 13) und (Bild 14). - Prüfung der Verschraubung an den Punkten s.1, gelockerte Schrauben für Typen ISO 2 und ISO 3 mit einer Tragfähigkeit von 3,5t mit Drehmoment 89 Nm (65 Ft-Lbs) und für Typen ISO 3 mit einer Tragfähigkeit von 4,9t mit Drehmoment 135 Nm (100 Ft-Lbs) anziehen. Falls Schrauben ersetzt werden, müssen diese mit den korrekten Scheiben ausgerüstet werden (siehe Bild und Aufkleber auf dem Anbaugerät). Achtung, nach 5maliger Wiederverwendung müssen die Schauben (NORD-LOCK (Bild 12) durch neue ersetzt werden. - Arretierschrauben für die Chromachse auf festen Sitz prüfen; Punkt s.2 (gelockerte Schrauben reinigen und unter Verwendung von Loctite 243 wieder festziehen). - Hydraulikverbindungen auf Dichtigkeit prüfen. - Gesamtes Anbaugerät auf Beschädigungen und Risse prüfen Alle 1000 Stunden Zusätzlich zu o.g. (Punkt 5.2.1) bitte folgendes durchführen: (Bild.12) - Säubern der Führungsrollen - Überprüfung des gesamten Anbaugerätes - Spezifische Prüfung der Hydraulikleitungen (Bild.13) s.1 g.1 (Bild.14) g.1 g.1 s.2 g.1 g.1 g.1 s.1 Version.1.3 vom 01/01/2010 Seite10/16

11 5.Wartung 5.3 Erweiterte Wartung Einleitung - Vor Wartungsarbeiten ist der Stapler abzuschalten und das Hydrauliksystem drucklos zu machen. - Es muss sichergestellt werden, dass während der gesamten Wartungsdauer die Hydraulikpumpe nicht eingeschaltet werden kann und am Stapler kein Ventil betätigt wird Zylinderausbau für Zinkeverstellung (für Anbaugeräte mit Tragfähigkeit 2,5 und 3,5 t) (Bild.15) - Entfernen Sie den Sicherungsring Pos. sm1 unter Verwendung eines Schraubendrehers. - Den Stift Pos. sm2 mit einem Durchschlag Durchmesser 8mm entfernen. - Schrauben Pos. sm3 lösen. (Bild.15) Sm.2 Sm.1 Sm.3 Version.1.3 vom 01/01/2010 Seite11/16

12 5.Wartung Ersetzen der Zylinderdichtungen (Bild.16) - Führungsbuchse cs05 abschrauben und über die Kolbenstange abstreifen. - Kolbenstange cs02 aus dem Zylinderrohr ziehen. - Dichtungen cs01, cs03, cs04, cs06, cs07 und re03 ersetzen (wenn erforderlich, benutzen Sie einen stumpfen Schraubenzieher; Dichtungen und Einbaunuten dabei nicht beschädigen!). Den Zylinder wieder in umgekehrter Reihenfolge zusammensetzen. Auf saubere Arbeitsbedingungen und korrekte Einbaulage der Dichtungen cs06 und cs07 (Dett.007) achten. (Bild.16) Version.1.3 vom 01/01/2010 Seite12/16

13 5.Wartung Schaltbild der Hydraulikinstallation (Bild.17/18) (Bild.17) (Bild.18) Frontalsicht der Hydraulikinstallation gegen die Fahrtrichtung Version.1.3 vom 01/01/2010 Seite13/16

14 5.Wartung Ersatz der Ventildichtungen (Bild.19/20) gv.1 - Mengenteilpatrone herausschrauben gv1 (Bild.19/20) - Patrone gv2 (Bild.19) herausschrauben - Patrone gv3 (Bild.19) herausschrauben - Dichtungen g1, g2, g3 (Bild.19/20) ersetzen - Patronen einschrauben und anziehen mit 45 Nm (33 Ft-Lbs) (Bild.19) - Mengenteilpatrone einschrauben und anziehen mit 60 Nm (44 Ft-Lbs) (Bild.19/20) gv.2 (Bild.19) G1 G2 (Bild.20) gv.1 G1 G3 gv.3 Version.1.3 vom 01/01/2010 Seite14/16

15 6.Störungen und Abhilfemaßnahmen Schaden Ursache Loesungen 6.1 Keine Zinkenverstellung möglich Schmutz oder mechanische Wiederstände im Führungssystem Entfernen Sie mechanische Widerstände; reinigen und schmieren Sie die Führungen. Ungenügender Hydraulikdruck Prüfung - und Einstellung des Druckes der Hydraulikpumpe des Staplers. Verstopfungen oder Brüche im Hydrauliksystem Verstopfte oder beschädigte Hydraulikleitungen ersetzen. Innerer Druckabfall im Zylinder Prüfung und eventueller Ersatz der 6.2 Zu geringe Geschwindigkeit bei der Zinkenverstellung 6.3 Kein ausreichender Gleichlauf der Zinkenverstellung (verschlissene Dichtungen ) Nicht ausreichende Ölmenge Störungen oder Beschädigungen im Hydrauliksystem Innere Undichtigkeit im Zylinder (verschlissene Dichtungen ) Schmutz oder mechanische Widerstände im Führungssystem Defekte Dichtungen des Mengenteilers Dichtungen (siehe Punkt ) Einstellung der Hydraulikpumpe am Gabelstapler prüfen und einstellen. Störungen beseitigen oder defekte Bauteile ersetzen. Prüfung und eventueller Ersatz der Dichtungen (sehen Punkt ) Entfernen Sie mechanische Widerstände; reinigen und schmieren Sie die Führungen. Prüfung und eventueller Ersatz der Dichtungen (sehen Punkt ) Anmerkung: Sollte sich keine zufriedenstellende Gebrauchsfähigkeit erzielen lassen, bitte einen Service- Techniker kontaktieren. Version.1.3 vom 01/01/2010 Seite15/16

16 7.Entsorgung Nach Ablauf der Verwendungsdauer oder Lebensdauer wird das Anbaugerät endgültig außer Betrieb genommen und verschrottet. Führen Sie alle Bauteile, getrennt nach Werkstoffen, der Verschrottung zu. Alle Restflüssigkeiten müssen der vorschriftsmäßigen Entsorgung zugeführt werden. Teile Rücken, Zylinder und Zinken Untere Befestigungshaken Gleitelemente Lack Befestigungsriemen Buchsen Hydrauliköl Palette Rohre und Schläuche Zylinderdichtung Materialien Stahl Gusseisen Nylon Lacke Polyester Bronze Entsorgung gemäß lokaler Vorschriften Holz Stahl und Polyester Polyurethan und NBR Achtung: Alle nicht recyclingfähigen Materialien oder solche Materialien, die sich gefährlich auf die Umwelt auswirken können (z.b. Öl, Gummi, Kunststoffe usw müssen gemäß lokaler Vorschriften entsorgt werden. Version.1.3 vom 01/01/2010 Seite16/16