APE-MES. Fertigungsmanagement nach Maß. transparent, flexibel, effizient

Transkript

1 APE-MES Fertigungsmanagement nach Maß transparent, flexibel, effizient

2 Informationen effizient nutzen & verwerten Lean Production, Flexibilität und Kosteneffizienz sind heute der Schlüssel für eine moderne, wettbewerbsfähige Fertigung. Um diese Attribute auch gewährleisten zu können, sind sogenannte Manufacturing Execution Systeme (MES), nicht mehr aus den produzierenden Branchen wegzudenken. Transparenz in den Fertigungs-Abläufen ermöglicht eine enorme Steigerung des Qualitätsniveaus im Unternehmen eines APE-Kunden. Hier bietet APE die maßgeschneiderte, branchenunabhängige MESLösung für Ihr Unternehmen. Der Mehrwert für Ihr Unternehmen Steigerung der Gesamtanlageneffektivität Einsparung von Energie, Ressoucen etc. Erhöhung der Flexibilität Höhere Verfügbarkeit Senkung der Gesamtkosten Ihre Anforderungen im Zentrum Wir stellen sicher, dass Ihre Bedürfnisse jederzeit optimal und effizient abgedeckt sind. Die APE-MES-Lösung zeichnet sich durch hohe Flexibilität und kundenspezifische Konfigurierbarkeit aus. So erhalten Sie kein vorgefertigtes Massenprodukt, sondern eine individuelle, an Ihre Bedürfnisse und Ansprüche angepasste Lösung. Sie optimieren nicht nur Ihre Produktionsprozesse vom Personal- oder Materialmanagement bis hin zur Datenerfassung und Leistungsanalyse, sondern arbeiten zudem VDI 5600-Konform.

3 Die Technik Zuverlässig, leistungsstark, benutzerfreundlich modulares System bestehend aus Basispaket mit flexiblen Ausbaustufen je nach Anforderungen und Wünschen skalierbar (von lizenzfreier PostgreSQL-Datenbank bis zur MS SQL Server-Datenbank) Verarbeitung von Daten aus unterschiedlichen Quellen (SPS, SCADA, Datenbanken, Filetransfer, ERP Systeme) Datenexport in unterschiedlichste Formate (bspw. Excel, PDF) Software-Updatemöglichkeit über zentralen Server je nach Grad der Verfügbarkeitsanforderung Redundante Ausführung Zugriff auch über Smartphone und Tablet für bestimmte Daten möglich Wichtiges immer im Blick APE-MES Als Manufacturing Execution System kurz MES wird ein prozessnah operierendes Fertigungsmanagementsystem oder auch Produktionsleitsystem genannt, bezeichnet. Das APE-MES wird zur zeitnahen Erfassung, Verarbeitung und Auswertung von Auftrags-, Qualitäts-, Betriebs- und Prozessdaten eingesetzt und dient zur Planung, Qualitätssicherung und Dokumentation der gesamten Produktion.

4 Der individuelle Baukasten Baustein: Baustein: Track & Trace Reporting, Kennzahlen, OEE Der Funktionsbaustein Traceability erlaubt eine Rückverfolgung sämtlicher im Fertigungsprozess anfallenden und erfassten Daten. Dazu werden beispielsweise alle verwendeten Materialchargen, Prozessdaten, Zeitstempel und Qualitätsdaten in einem Produktdatensatz protokolliert. Dies ermöglicht eine produkt- und materialchargenbezogene Rückverfolgung aller für das Endprodukt relevanten Daten. Der Funktionsbaustein Reporting ermöglicht die Auswertung von erfassten und in der Datenbank abgelegten Daten. Alle Daten stehen dem Benutzer zur Weiterverarbeitung zur Verfügung. So können beispielsweise Maschinendaten aus der Produktion mit Materialdaten (aus der Materialverwaltung) und Auftragsdaten (aus übergelagerten ERP-Systemen) kombiniert werden oder aber auch Stückzahlen, Durchlaufzeiten und Maschinenstatuswechsel für die Berechnung von Kennzahlen wie dem OEE zusammengestellt werden. Die Reports werden grafisch und/oder tabellarisch ausgeführt und können selbstverständlich exportiert und gedruckt werden. Baustein: externe Schnittstellen Der Funktionsbaustein externe Schnittstellen eröffnet dem APEMES die Möglichkeit, verschiedene Geräte oder Systeme anzubinden; egal ob über Standard-Kommunikationsprotokolle (Ethernet oder seriell), Datenbanken oder diverse Filetransfermöglichkeiten. So wurden in der Vergangenheit bereits die marktführenden Steuerungen, ERP-Systeme, Bildverarbeitungssysteme, Scanner, Waagen und Drucker angebunden.... und viele weitere Funktionsbausteine Funktionsbausteine Basisausstattung Anlagenvisualisierung Reporting (Verfügbarkeiten, Statistiken,...) Track & Trace (Datenrückverfolgung) Online-Monitoring (Status, Prozesswerte, Alarme, Trends) Erweiterungsoptionen Alarmverwaltung Labormanagement Anbindung ERP-Systeme Maschinendaten-/Prozessdatenerfassung Auftragsmanagement Materialverwaltung Benutzerverwaltung Produktionsplanung Lagerverwaltung Qualitätsmanagement Datenarchivierung Rezepturverwaltung Kennzahlen / OEE externe Schnittstellen

5 Transparenz durch APE-MES Zwei Beispiele aus der Praxis: Solarindustrie APE-MES-Installation in den USA mit 14 Steuerungen Zykluszeit der Produktion ~ 20 Sekunden mehrere hunderte von Datenpunkten werden sekündlich gelesen und verarbeitet 2 hochverfügbare redundante APE-MES-Server mit 3 Clients 22 Rework-Stationen mit Anschluss an die Bildverarbeitung Der Betreiber der Produktionsanlage kann durch den Einsatz des APE-MES zu jedem Zeitpunkt den genauen Zustand seiner Anlage sehen, die Einzelprodukte mit einem einfachen Mausklick lagegenau in der Produktion orten, Zusatzinformationen abrufen und sowohl statistische als auch historische und aktuelle Auswertungen über die Gesamtanlage ausführen. Chemiefaser mehrere standortübergreifende Installationen für einen Kunden (weltweit) die APE-MES-Anbindung erstreckt sich über den gesamten Produktionszyklus hinweg jede Produktionsstufe besitzt einzelne Terminals mit Kommunikation zu Steuerungen, Labor-Messgeräten, Waagen, Druckern, Scannern etc. jede produzierte Garnspule und jede Palette ist mit einem eindeutigen Barcode zur Nachverfolgung gekennzeichnet Dank der Durchgängigkeit des APE-MES-Systems durch alle Produktionsstufen, können erfasste Daten durch das System analysiert und nachfolgende Produktionsabschnitte mit bereits gewonnenen Erkenntnissen versorgt werden. Beispielsweise können frühzeitige Warnungen über negative Laborprüfungen des Rohstoffs eine Fehlproduktion in der Spinnerei verhindern und somit Material- und Energiekosten gespart werden. Mit Hilfe des APE-MES kann der Betreiber der Produktion sicherstellen, dass alle notwendigen Daten erfasst und die Rückverfolgung des Produktionsweges und der Parameter transparent sind.

6 APE: Innovativ. Persönlich. Nachhaltig. Wir sind APE Ingenieure, Experten und innovative Querdenker. Leidenschaftlich verfolgen wir die kontinuierliche Weiterentwicklung von Automatisierungsprozessen und das damit verbundene breite Spektrum an Dienstleistungen. Wir finden für unsere Kunden kreative und wirtschaftlich attraktive Wege. Flexible Teams, skalierbare Ressourcen und das Commitment für die Aufgabe machen Ihre Herausforderungen zum Mittelpunkt unseres Geschehens. Mit der richtigen Einstellung auf die ganz individuellen Belange unserer Auftraggeber (er-)finden wir für nahezu alles die passende Lösung! Unser breites Leistungsspektrum macht uns zum idealen Partner in allen Fragen der Automation: Engineering Software Lösungen APE-MES Technische Dokumentation Technische Übersetzung Schaltschrankbau Forschung & Entwicklung Service & Beratung APE Engineering GmbH Hansaring Niedernberg T +49 (6028) F +49 (6028) Mail info@ape-engineering.de www. ape-engineering.de