Technisches Zeichnen 5.Übung

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Petra Jaeger
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1 Technisches Zeichnen 5.Übung

2 Korrektes Ausfüllen des Schriftfeldes (1) Fertigungszeichnung ( ) 4 Oberfläche Werkstückkanten Tol.-grundsatz DIN EN ISO 1302 Gesetzl. Eigentümer ISO Angefertigt als Übung für: Institut für Technische Produktentwicklung Universität der Bundeswehr Techn. Referenz Erstellt durch Genehmigt von Dokumentenart Titel, zusätzlicher Titel Allg.-toleranzen ISO 8015 ISO 2768 Ihr Name Bezeichnung Werkstoff, Halbzeug lt. Angabe Maßstab Projektionsmethode lt. Angabe Dokumentenstatus Zeichnungsnummer Übungs- und Gruppennummer Änderungsindex Ausgabedatum Blatt Chahin 1

3 Angabe der Oberflächenbeschaffenheit e d R z 4 c a b a a+b c d e Zahlenwert der Oberflächencharakteristik Angabe zweier oder mehrerer Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit Angabe zum Fertigungsverfahren, Behandlung oder Beschichtung Symbol für Oberflächenrillen und ihre Ausrichtung Angabe der Bearbeitungszugabe Quelle: Weber Alle Verfahren zulässig Materialabtrag gefordert Materialabtrag unzulässig Chahin 2

4 Werkstückkanten nach DIN 6784 / ISO gratig scharfkantig gratfrei Werkstoff-Abtragung Werkstoff-Übergang scharfkantig Paetzold +2, ,5 +0,3 +0,1-0,1-0,3-0,5-1 -2,5 +0,05 +0,02-0,02-0,05 für gratige Kanten oder Übergänge für scharfkantige Kanten für gratfreie Kanten oder Abtragungen Darstellung nach ISO Innenkante Außenkante Quelle: Hoischen Chahin 3

5 Beispiele für Oberflächenrauheiten in Zeichnungen Quelle: Weber Chahin 4

6 Schnittarten Teilschnitt wird auch Ausbruch genannt; legt die Innenkonturen nur in bestimmten ausgewählten Bereichen frei Halbschnitt zeigt sowohl Schnitt als auch Ansicht Vollschnitt schneidet betroffenes Bauteil komplett Quelle: Weber Chahin 5

7 Nutzbare Gewindelänge Außengewinde Innengewinde Paetzold Quelle: Weber Chahin 6

8 Außengewinde Gewindekern als schmale Volllinie Kegelkuppe 45 Außendurchmesser und Gewindebegrenzung als breite Volllinie Paetzold Quelle: Hoischen Chahin 7

9 Zahnradpaar im Eingriff Bestimmungsgrößen für Geradstirnräder ohne Profilverschiebung (nicht in Zeichnung) Paetzold Quelle: Hoischen Chahin 8

10 Zusammenstellungszeichnung - Stirnradpaarungen außen liegendes Gegenrad innen liegendes Gegenrad Stirnrad mit Zahnstange Paetzold Quelle: Klein Chahin 9

11 Vereinfachte Darstellung von Freistichen Paetzold Quelle: Klein/Hoischen Chahin 10

12 Form- und Lagetoleranzen Lageabweichung Formabweichung Bezugselement Quelle: Klein Paetzold Chahin 11

Formtoleranzen Richtung Ort Parallelität Rechtwinkligkeit Neigung

13 Form- und Lagetoleranzen Geradheit Ebenheit Rundheit Zylindrizität Lagetoleranzen Profiltoleranzen Linienprofil Flächenprofil Formtoleranzen Richtung Ort Parallelität Rechtwinkligkeit Neigung Position Koaxialität Symmetrie Lauf Lauf Stuppy Gesamt Chahin 12 12

14 Form- und Lagetolerierung (DIN ISO 1011) Toleranzrahmen Bezugsbuchstabe als Hinweis auf Bezugselement Toleranzpfeilpfeil 0,02 A Bezugsbuchstabe toleriertes Element A Bezugsdreieck Symbol der Toleranzart Paetzold Toleranzwert Bezugselement Chahin 13

15 Eintragung der Bezugspfeile und -dreiecke Toleriertes Element Bezugspfeil Bezugsdreieck Fläche oder Linie Achse oder Mittelebene Bei gemeinsamer Mittellinie aller Achsen oder Mittelebenen Quelle: Klein Paetzold Chahin 14

16 Fertigungszeichnung einer Welle

17 Fertigungszeichnung einer Welle Chahin 16

18 Fertigungszeichnung einer Welle Die Welle ist 190,7mm lang der maximale Durchmesser beträgt 40mm Von der Seite A gibt es vier Absätze. Absatz 1 hat einen Durchmesser von 30mm. Die Absätze 2und4habeneinenDurchmesser von 35mm der 3. Absatz dazwischen einen Durchmesser von 34,8mm. Der Absatz 1 endet 25mm von der Seite A,der Absatz 2 nach 55mm, der Absatz 3 nach 95mm und der Absatz 4 nach 110mm. An der Seite A wird eine Fase 1mm x 45 angebracht 3mm von der Seite A befindet sich ein Sicherungsring nach DIN (Innendurchmesser 28mm, Breite 1,5mm) Am Ende des Absatzes 1 und 4 von der Seite A befindet sich ein Freistich nach DIN 509 0,4x0,2 Auf der Seite A auf dem 2. Absatz befindet sich eine Passfedernut diese ist 5mm tief, Beginnt 22mm und endet 62mm von der Seite A und soll mit einem Fräskopf Durchmesser 10mm gefertigt werden Von der Seite B gibt es einen Absatz von 70mm länge mit einem Durchmesser von 35mm. Am Ende dieses Absatzes befindet sich ein Freistich nach DIN 509 0,4x0,2 An der Seite B wird eine Fase von 1mm x 45 angebracht. 3mm von der Seite B befindet sich ein Sicherungsring nach DIN Auf der Seite B befindet sich ebenso eine Passfedernut diese ist 5mm tief, beginnt 12mm und endet 55mm von der Seite B Die Welle wird mit einer Oberflächenrauheit Rz16 gefertigt. Stellen sie fest, welche Oberflächen mit einer Rauheit von Rz4 für einen guten Lagersitz gefertigt werden müssen. Des weiteren soll die Koaxialität zwischen Lager und Zahnrad nicht größer als 0,05 sein Hinweis: Es werden von Seite A zwei Kugellager und ein Zahnrad aufgeschoben, von der Seite B ein Kugellager. An den Passfedernuten ist jeweils ein Schnittbild notwendig. Chahin 17

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