Vorwort. Florian Horsch. 3D-Druck für alle. Der Do-it-yourself-Guide. ISBN (Buch): ISBN (E-Book):

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2 Vorwort Florian Horsch 3D-Druck für alle Der Do-it-yourself-Guide ISBN (Buch): ISBN (E-Book): Weitere Informationen oder Bestellungen unter sowie im Buchhandel. Carl Hanser Verlag, München

3 Inhalt Vorwort XI Einführung D-Druck kompakt: Ein Schnelleinstieg in die Technologie Was ist eigentlich 3D-Druck? Vom 3D-Modell zum Schichtmodell Übung 1: Schnelleinstieg in die 3D-Modellierung Übung 2: Das 3D-Druckverfahren Schicht für Schicht zum Erfolg Die Schicht Ihr Freund und Feind Wie alles begann die Entstehungs geschichte des 3D-Drucks Das RepRap-Projekt die Wiege des heimischen 3D-Drucks Sharing is caring der Gemeinschaftsgedanke der 3D-Druck-Community Quo vadis? Wohin die Reise geht Ist eine dritte industrielle Revolution zu erwarten? D-Druck im Einsatz was bereits möglich ist Das 3D-Modell die unverzichtbare Grundlage Ihres Druckprojekts Exkurs: Rechtliche Aspekte des 3D-Drucks Content-Plattformen die Verwendung bestehender Modelle Content-Plattformen im Überblick Beispiel: Die Content-Plattform Thingiverse Customizer die Anpassung bestehender Modelle Exkurs: Das STL-Format Beispiele für Customizer Übung 3: Plätzchen aus dem Customizer Digitale Töpferei im Customizer Zeichnen in der dritten Dimension die Erstellung eigener Modelle Übersicht gängiger 3D-Modellierungs- oder Konstruktionslösungen Parametrische Konstruktion mit OpenSCAD/CoffeeSCad Sculpting mit Leopoly/SculptGL Übungen zur 3D-Modellierung und -Konstruktion eine Übersicht

4 VIII Inhalt 2.5 3D-Scanning die digitale Erfassung Ihrer Umwelt D-Scanning durch Fotos Übung 4: 3D-Scanning durch PrimeSense-Sensoren D-Scanning durch Lichtschnitte D-Scanning durch Streifenprojektion Zukünftige Entwicklungen Druckverfahren und Dienstleister wie Sie die richtige Wahl für Ihr Druckprojekt treffen Die wichtigsten Druckverfahren im Überblick Fused Deposition Modeling (FDM) die computergesteuerte Heißklebepistole Selektives Lasersintern (SLS) Laser volle Kraft voraus! Three Dimensional Printing (3DP) Inkjet-Bindemittel auf Pulver Stereolithographie (SLA) Es werde Licht Laminated Object Manufacturing (LOM) der Folienschneider Sonstige Verfahren Zusammenfassung Kaufen, mieten oder in Auftrag geben? Die Handlungsoptionen im Überblick Print on Demand die Welt der 3D-Druck-Dienstleister Die wichtigsten 3D-Druck-Dienstleister im Überblick Materialauswahl und Eigenschaften Der Bestellvorgang D Hubs der Community-Dienstleister FabLabs und Hackerspaces einen Drucker mit anderen teilen FabLabs Hacker- und Makerspaces Sonstige Möglichkeiten Einen eigenen Drucker kaufen Ihr erster, eigener 3D-Drucker Ihre Kaufentscheidung Entscheidungskriterien Extruder X/Y/Z-Aufbau Antrieb Weitere Kriterien Zwischenfazit Entscheidungshilfen Erfahrungsberichte Shops Events Branchenwebseiten

5 Inhalt 4.2 3D-Drucker am Markt Eigenbau, Kit oder Plug-and-Print? RepRap Marke Eigenbau Kits vollständige Bausätze Fertige 3D-Drucker mit Plug-and-Print-Versprechen Zukünftige 3D-Drucker und Crowdfunding Intermezzo die Ruhe vor dem Druck Übung 5: Vorbereitung des 3D-Modells Slicing die hohe Kunst des 3D-Drucks Die Grundlage: Eingang = Ausgang Schichten, Wände, Deckel, Böden und Füllung Geschwindigkeiten Retraction Optimierungen für die erste Schicht Support Überhänge erfolgreich meistern Erweiterte Einstellungen Übung 6: Angewandtes Slicing-Verständnis und weiterführende Informationen Materialien Allgemeine Informationen Bezugsquellen Drucktemperatur und Druckbettbeschichtungen Materialtypen Handhabung und Lagerung Ausdruck Kunststoff marsch! Wichtige Werkzeuge Steuerung des Druckers Die verflixte erste Schicht 5 Schritte zum Erfolg Wartung und weiterführende Informationen Vertiefung: G-code und Firmware Troubleshooting Fehlern auf den Grund gehen Jetzt sind Sie dran! Von der Theorie zur Anwendung Übung 7: Ringe aus dem Customizer Übung 8: Vom 3D-Scan bis zum fertigen Ausdruck Übung 9: CD-Ständer und weitere Last-Minute-Geschenke Schnelle Konstruktion eines CD-Ständers mit Inkscape und Tinkercad Drucktipps zum CD-Ständer Weitere Ideen zum Verschenken Übung 10: Ersatzteil für den Haushalt drucken Übung 11: Der Retraction-Test anhand der Klein Bottle D-gedruckte Multicopter wenn Ideen fliegen lernen OctoPrint die Fernsteuerung für den 3D-Drucker Pasten extrudieren IX

6 X Inhalt 5.9 Ausblick Dual Extrusion Do-It-Yourself-Filament-Herstellung Do-It-Yourself-Stereolithographie eine Marktübersicht Zukunftsmusik mit 3Doodler, Oculus Rift und Leap Motion Index

7 Vorwort Liebe Leserinnen, liebe Leser, bevor ich selbst das Wort ergreife, möchte ich Ihnen jemanden vorstellen, der schon Jahrzehnte vor der aktuellen Begeisterungswelle für den 3D-Druck das große Potential dieser Technologie erkannt und mit seinem Unternehmen maßgeblich die bisherigen Entwicklungen geprägt hat. Dr. Hans J. Langer, Gründer und CEO der EOS GmbH (Foto: EOS GmbH) Es ist mir eine große Freude und Ehre das Wort an Dr. Hans J. Langer, einen der Pioniere des 3D-Drucks, übergeben zu dürfen:»als Gründer und CEO der EOS GmbH heiße ich Sie als eines der deutschen Pionierunternehmen im Bereich des industriellen 3D-Drucks herzlich willkommen in dieser faszinierenden Welt. Wir beschäftigen uns seit mittlerweile 24 Jahren mit additiven Schichtbauverfahren, die die Grenzen konventioneller Fertigungsverfahren neu ausloten. Bei unseren Kunden entstehen aus Kunststoff- und Metallpulvern bereits heute Anwendungen für die Luft- und Raumfahrt, die Medizin, die Automobilindustrie, den Werkzeugbau oder den Lifestyle-Bereich, die konventionell nicht denk- und herstellbar wären. Solche hochwer tigen Produktionstechnologien werden nun in Form der 3D-Druckers für den Hausgebrauch Stück für Stück auch für die breite Masse zugänglich gemacht. Das vorliegende

8 XII Vorwort Buch macht für Sie greif- und umsetzbar, wie Sie selber Dinge erdenken, designen, und herstellen können. Dabei bedienen Sie sich einer Technologie, die die Herangehensweise an Design und Produktion grundlegend verändert. Konstruktion und Design bestimmen die Fertigung, nicht umgekehrt. Die damit neu gewonnenen Freiheiten eröffnen nahezu unendliche Möglichkeiten, setzen gleichzeitig aber auch die Bereitschaft voraus, sich auf etwas ganz Neues einzulassen und es zu erlernen. Für uns ist es schön, zu beobachten, wie sich derzeit eine stetig wachsende 3D-Druck-Maker-Szene entwickelt! Werden wir jedoch deshalb alle zum Designer oder gar zum Selbstver sorger? Druckt demnächst jeder von Ihnen seine eigenen Tassen, statt sie zu kaufen, oder stellt Luxusuhren in der heimischen Garage her? Wir denken nein. Aber über den einzelnen Hausgebrauch hinaus ermöglicht die Technologie auch die Entstehung von Mini-Fabriken sogenannten Factories around the corner in denen individualisierte Produkte am PC ent worfen, Aufträge im Netz akquiriert, die georderten Waren schließlich in Garagen und Kellern gefertigt und dann versendet werden. Damit ermöglicht Innovation Entrepreneurship im Kleinen und neue Geschäftsmodelle. Ein neuer Unternehmergeist macht bisher Undenkbares denkbar, und der Einzelne kann mit greifbaren Dingen Geld verdienen. Wenn die Stück zahlen wachsen, und Sie doch nicht mehr daheim produzieren wollen, so können Sie die Daten des herzustellenden Teils an Fertigungszentren geben und treffen dort nicht selten wieder auf industrielle 3D-Drucker aus dem Hause EOS.«Dr. Hans J. Langer Gründer und CEO, EOS GmbH, Technologie- und Marktführer im Bereich der additiven Fertigung auf Basis von Kunststoff- und Metallwerkstoffen ( wie Sie sehen, gibt es viele Seiten des 3D-Drucks zu entdecken und nicht jeder glaubt an die große Heimanwender-Revolution eher an eine Revolution des Kleinunternehmertums, die findigen Bastlern und Start-ups Zugang zu ungeahnten Fertigungsmöglichkeiten eröffnet. Diese Einschätzung teile und lebe ich. Ebenso glaube ich jedoch auch an die Revolution im heimischen Wohnzimmer, und werde mein Bestes tun, Ihnen das nötige Rüstzeug an die Hand zu geben, um selbst Teil dieser Bewegung zu werden. Ich glaube fest daran, dass in jedem ein Maker schlummert, der nur geweckt werden muss. Schon bald werden auch Sie Ihre Ideen auf dem eigenen 3D-Drucker verwirklichen können, und die kindliche Freude spüren, die einen beim ersten Druck überkommt. In Form der 3D-Druck-Dienstleister werden Sie aber auch von den Hochleistungsmaschinen Gebrauch machen, die Herr Dr. Langer und sein Team schon seit 1989 in Deutschland entwickeln und herstellen. In diesen Fabriken der Zukunft, aber auch in Ihren eigenen vier Wänden, wird ab heute Geschichte geschrieben. Ihre Ideen werden schon bald zum Leben erweckt! Ich wünsche Ihnen viel Spaß beim Lesen und Ausprobieren. Ihr Florian Horsch

9 1 3D-Druck kompakt: Ein Schnelleinstieg in die Technologie In diesem Kapitel starten wir unsere Reise in die faszinierende Welt des 3D-Drucks. Um Sie fit für Ihre Maker-Karriere zu machen, werde ich Sie zunächst einmal mit den Basics der 3DDruck-Technologie vertraut machen. Sie werden erfahren, wie die Technologie funktioniert, welche Einsatzmöglichkeiten sie jetzt schon bietet, und welche Chancen sie für die Zukunft bereithält. Sie werden Ihr erstes eigenes 3D-Modell modellieren, ein solides Verständnis für den schichtweisen Aufbau im 3D-Druck entwickeln und einen kurzen Überblick darüber erhalten, welchen Entwicklungsweg die Technologie in den letzten 30 Jahren bereits genommen hat. Abgerundet wird das Kapitel mit einigen Anwendungsbeispielen, die Sie hoffentlich dazu animieren werden, selbst Teil der 3D-Druck-Community zu werden. Sind Sie bereit? Dann kann es ja losgehen Was ist eigentlich 3D-Druck? Die Assoziationen mit dem Begriff 3D-Druck sind vielzählig. Wenn man das Thema zur Sprache bringt, begegnen einem die interessantesten Vorstellungen, was solch ein 3D-Drucker ist und kann. Hier sind einige meiner persönlichen Favoriten: Ein Drucker, der»wackelbilder«erstellt (Bild 1.1): Der korrekte Fachbegriff hierfür ist Lentikularbild bzw. -druck. Es handelt sich dabei um ein Bild, das mittels optischer Linsen oder Prismen einen dreidimensionalen Eindruck erzeugt. Die Technik wurde 1908 von Gabriel M. Lippmann ins Leben gerufen.1 1 Ausführliche Informationen zur Funktionsweise von Lentikularbildern finden Sie unter Linsenraster-Bild [1ghb04h].

10 12 1 3D-Druck kompakt: Ein Schnelleinstieg in die Technologie Bild 1.1 Eines der beliebten»wackelbilder«(lentikularbilder): Welches Motiv sich hinter der hier ge zeigten Karte verbirgt, erfahren Sie unter [1huTuqS]. Ein Drucker, der Texte erhaben drucken kann, zum Beispiel auf hochwertigen Werbe broschüren oder Visitenkarten (Bild 1.2): Auch hierbei handelt es sich nicht um einen 3DDrucker, sondern um das Prägedruckverfahren, welches in der farblosen Variante, der sogenannten Blindprägung, bereits zwischen dem 1. und 4. Jahrhundert Anwendung fand.2 Bild 1.2 Der Prägedruck fand oft auf Grußkarten Anwendung. Heute sind die Prägungen auch auf Visitenkarten populär (Foto Uwe Mahler, Privatsammlung). 2 Mazal, Otto: Einbandkunde. Geschichte des Bucheinbandes (Band 16 der Reihe Elemente des Buch- und Bibliothekswesens). Ludwig Reichert Verlag 1997, S. 6f. Siehe auch: [15Qa1FW]

11 1.1 Was ist eigentlich 3D-Druck? Ein Drucker, der dreidimensionale Objekte, wie zum Beispiel Tassen, mit Bildern bedrucken kann (Bild 1.3): Hier wäre der Begriff 3D-Druck an sich sehr passend, tatsächlich handelt es sich jedoch um das 1968 von Wilfried Philipp entwickelte Tampondruckver fahren, das großflächig zur Bedruckung gebogener Oberflächen eingesetzt wird.3 Bild 1.3 Eine bedruckte Tasse aus der NICHTLUSTIG-Kollektion4 (Tassendesign: Joscha Sauer) All diese Ideen sind logisch hergeleitet, doch um einen 3D-Drucker handelt es sich in keinem dieser Fälle. Wenn man nun mit ein wenig Epos in der Stimme darüber aufklärt, dass ein 3DDrucker nicht etwa die Beschriftung einer Tasse, sondern die Tasse selbst druckt, blickt man in erstaunte und freudig begeisterte Gesichter. Die häufigen Fehlinterpretationen zeigen, dass der Begriff 3D-Drucker alles andere als selbsterklärend zu sein scheint. Ein Begriff wie Objektersteller würde vermutlich leichter zu ver ste hen geben, um was es sich bei dieser Maschine handelt. Aber auch das würde der Verwunderung der Öffentlichkeit, dass es Maschinen gibt, mit denen man nahezu jeden Gegenstand auf Knopfdruck herstellen kann, keinen Abbruch tun. Außerdem suggeriert der Begriff Drucker genau die für den 3D-Druck relevanten Eigenschaften: Erzeugung oder Vervielfältigung von Druckgütern Nutzung eines Verbrauchsmaterials Digitale Vorlage der Druckdaten Hier werden schon die ersten Überschneidungen deutlich. Auch die Erschwinglichkeit und der Automatisierungsgrad von 2D-Druckern lassen deutliche Parallelen zum wachsenden Heimanwendermarkt von 3D-Druckern erkennen. 3 Weitere Informationen zum Tampondruck finden Sie unter [18HSFt3]. 4 Die legendären Comics von Joscha Sauer für Menschen mit besonderem Humor 13

12 14 1 3D-Druck kompakt: Ein Schnelleinstieg in die Technologie Bild 1.4 Luther ganz aus dem Häuschen: Einer der größten Profiteure des Buchdrucks fragt sich, was er alles mit einem 3D-Drucker anfangen könnte. (Male Models: der Erfurter Stadtführer Matthias Gose und Christian Fothe, Messe Erfurt, Foto: Baui) Auf einer eher philosophisch angehauchten Ebene finde ich den Vergleich zwischen konventionellen 2D-Druckverfahren und den, im Vergleich noch jungen, 3D-Druckverfahren noch sehr viel spannender. Es drängt sich die Frage auf, ob 3D-Drucker unsere Zivilisation und ihre kulturelle Entwicklung so entscheidend prägen werden, wie es ab Mitte des 15. Jahrhunderts der Buchdruck getan hat. Konkreter gefragt: Was passiert, wenn jeder Mensch über Her stellungskapazitäten verfügt und nicht mehr von großen Konsumgüterherstellern abhängig ist? Die viel beschworene dritte industrielle Revolution lässt grüßen! Mehr dazu erfahren Sie in Abschnitt 1.4. Eine Frage der Dimension Wir bleiben erst einmal bei den Basics und stellen uns die simple Frage:»Wie schreibt man einen Brief?«Die Antwort lautet:»man nehme Stift und Papier, schreibe seinen Text und fertig ist der Brief.«Oder etwas moderner:»man startet sein bevorzugtes Textbearbeitungsprogramm, tippt seinen Text ein, klickt auf den Druck-Button und fertig ist der Brief.«So weit kennt das jeder noch. Nun bewegen wir uns in die dritte Dimension und fragen uns:»wie stellt man eine Tasse her?«eine klassische Antwort würde lauten:»man startet den Drehtisch, formt einen Klumpen Ton und brennt das Ergebnis im Ofen. Fertig ist die Tasse!«Eine Antwort unter Einbeziehung der 3D-Druck-Technik könnte lauten:»man startet seine Konstruktionssoftware und erstellt eine Tasse anhand von Formeln, rotationssymmetrischen Linien, primitiven Grundformen, Freiformen oder einer Kombination all dieser Techniken. Danach wird das neu erstellte 3D-Modell im STL-Format exportiert und in

13 1.2 Vom 3D-Modell zum Schichtmodell die Slicing-Software geladen. Dort bestimmt man Schichtstärken, Drucktemperaturen und Geschwindigkeiten sowie eine Vielzahl weiterer Parameter. Das 3D-Modell wird in der Software in dünne, zweidimensionale Schichten zerlegt und in Form von Maschinen-Codes gespeichert. Der erzeugte Code wird nun an den 3D-Drucker übertragen. Dort wird Schicht für Schicht Material (abhängig von dem verwendeten Verfahren) aufeinander aufgetragen, bis die Form der Tasse vollendet ist.«für Neueinsteiger mag die letzte Antwort etwas verwirrend klingen.5 Fachbegriffe sind absichtlich noch nicht weiter erläutert. Nachdem Sie nun möglicherweise verwirrter als zu Beginn sind, fangen wir am besten noch mal von vorne an und zwar mit einer ersten Übung, über die wir uns dem Thema 3D-Druck auf ganz praktische Weise nähern. Keine Angst! Lassen Sie sich jetzt bloß nicht von der vorangegangenen Kurzdefinition der 3D-Druck-Technik abschrecken. Ziel der Definition war es, die Komplexität des Prozesses anzudeuten. Wie so oft lässt sich auch der 3D-Druck in einfache Teilschritte zerlegen Vom 3D-Modell zum Schichtmodell Bevor man überhaupt etwas drucken kann, braucht man zuallererst einmal ein digitales 3DModell. Der einfachste Weg ist es, vorgefertigte Daten zu verwenden, die Sie sich aus dem Internet herunterladen können. Doch dies läuft der Grundidee des 3D-Drucks, der völlig freien Umsetzung eigener Ideen, eigentlich zuwider. Viel schöner ist es, wenn man sich sein 3DModell selbst designen kann. Man sollte jedoch nicht verschweigen, dass einem das Bedienen von 3D-Software nicht unbedingt in den Schoß fällt. Allein zu diesem Thema wurden etliche Bücher verfasst, insofern dürfen Sie nicht erwarten, dass ich Ihnen im Rahmen dieses Buchs die ganze Welt der 3D-Modellierung bis hin zum letzten Mausklick erkläre. Stellen Sie sich also auf eine Vielzahl von ergänzenden Tutorials und Übungsstunden ein. Aber eines vorab: Jede Minute, die Sie in den Ausbau Ihrer 3D-Modellierungsfähigkeiten investieren, wird sich auszahlen! Genug der Vorrede fangen wir mit einer kurzen Übung an, um sicherzustellen, dass niemand über dem Buch einschläft. 5 Und selbst Profis müssen zugeben, dass einige Dinge im 3D-Druck noch einfacher werden sollten! 15

14 16 1 3D-Druck kompakt: Ein Schnelleinstieg in die Technologie Übung 1: Schnelleinstieg in die 3D-Modellierung Übung 1: Unser erstes 3D-Modell Zusammenfassung: Vom Kreis über den Zylinder zur Tasse Ziel: Erste Schritte im 3D-Zeichenprogramm SketchUp Make wagen und eine einfache Tassenform erstellen Verwendete Hardware: Computer Verwendete Software: SketchUp Make Hilfreiche Werkzeuge: Maus mit Scrollrad Wichtige Links: [19Tb8nI] Bild 1.5 So oder so ähnlich wird in wenigen Minuten Ihr erstes 3D-Modell aussehen. Download und Installation der 3D-Software SketchUp Make 1. Laden Sie sich SketchUp Make unter herunter. Eine deutsche Version ist verfügbar. Wählen Sie hierzu DEUTSCH als Websitesprache aus. Ich werde im Folgenden die englische Version verwenden (mehr dazu in der nächsten Infobox). Wählen Sie beim Verwendungszweck PERSONAL PROJECTS aus, um die kostenlose SketchUp Make-Version herunterzuladen. Bei kommerzieller Verwendung empfiehlt sich der Kauf der SketchUp Pro-Version. Lassen Sie sich nicht verwirren: Beim Download der SketchUp Make-Version bekommen Sie für die ersten acht Stunden alle Funktionen der SketchUp Pro-Version zur Verfügung gestellt.

15 1.2 Vom 3D-Modell zum Schichtmodell Ob Sie Ihre Daten und Interessen weitergeben wollen, überlasse ich selbstverständlich Ihnen. Die Eingabe von oder die Auswahl von OTHER führt nach der Bestätigung der Lizenzvereinbarung auch zum Download. 2. Installieren und starten Sie die Software. PRAXISTIPP: Sollte Ihnen in der folgenden Anleitung etwas unklar sein, sehen Sie sich am besten die Einführungsvideos unter learn an. Dort werden die Funktionen wesentlich ausführlicher erklärt. Mit ein wenig Experimentierfreude sollten Sie aber auch mit der hier geschilderten Vorgehensweise zum Ergebnis kommen. Eine Tasse 3D-Latte, bitte! Die Erstellung Ihres ersten 3D-Modells 3. Wählen Sie unter TEMPLATE die Vorlage Product Design & Woodworking Millimeters aus. Diese eignet sich für unser Vorhaben am besten. Bestätigen Sie mit START USING SKETCH UP. 4. Drücken Sie C, um das Kreis-Werkzeug anzuwählen (Bild 1.6). Bewegen Sie den Mauszeiger in die Mitte des Achsenkreuzes und klicken Sie die linke Maustaste, sobald ein gelber Punkt (mit der Beschriftung Origin) erscheint. Geben Sie 40mm ein, um einen Radius von 40 mm zu erzeugen. Sie müssen dafür nicht in das Radius-Feld klicken, sondern können einfach lostippen. Bestätigen Sie den Vorgang mit der ENTER-Taste. Sie haben nun einen Kreis mit 80 mm Durchmesser erzeugt. Bisher ganz einfach, oder? Wenn dennoch ein Problem auftrat, versuchen Sie es einfach noch mal. Sie können jederzeit einzelne Schritte durch die Tasten STRG + Z bei Windows bzw. CMD + Z bei Mac OS X rückgängig machen. Hinweis: Fällt Ihnen auf, wie eckig unser Kreis ist? Sie können die Anzahl der Elemente verändern, aus denen ein Kreis in SketchUp berechnet wird. Für 100 Kreissegmente geben Sie z. B. direkt nach der Erstellung eines Kreises 100s ein und bestätigen dies mit der ENTER-Taste. Nun ist ein guter Zeitpunkt, um die Navigation im dreidimensionalen Raum zu üben. Mit den Orbit- (Taste O), Pan- (Taste H) und Zoom-Werkzeugen (Taste Z) gibt es eine Vielzahl von Möglichkeiten, im Raum zu navigieren. Am besten probieren Sie es selbst aus. Sollten Sie den Überblick verlieren, können Sie über STRG + 7 bei Windows bzw. CMD + 7 bei Mac OS X in die Standardansicht zurückspringen. Übrigens: Das Zoomen lässt sich auch bequem mithilfe des Scrollrads an Ihrer Maus bewerkstelligen. 17

16 18 1 3D-Druck kompakt: Ein Schnelleinstieg in die Technologie Bild 1.6 Das Erstellen eines Kreises Do you speak English? Ihnen wird aufgefallen sein, dass auf den Screenshots (oder sollte ich sagen:»bildschirmfotos«?) die englische Version der verwendeten Software zu sehen ist. Das liegt zum einen daran, dass von neuen Programmen oft nur englische Versionen verfügbar sind. Zum anderen liegt es an meiner persönlichen Überzeugung, dass eine einheitliche Sprache die mehrheitlich internationale Diskussion mit anderen 3D-Druck-Fans enorm vereinfacht, und wir uns deshalb mit den jeweiligen Fachtermini vertraut machen sollten. Ich werde jedoch immer darauf hinweisen, wenn deutsche Versionen ver fügbar sind. Es sollte für Sie dann ein Leichtes sein, die Begriffe über die entsprechenden Symbole oder Funktionalitäten richtig zuzuordnen. 5. Im nächsten Schritt wollen wir nun aus dem zweidimensionalen Kreis einen dreidimen sionalen Zylinder formen. Hierzu wählen Sie über die Taste P das Push/Pull-Werkzeug aus (Bild 1.7). Bewegen Sie das Werkzeug über die Kreisfläche, und klicken Sie diese mit der linken Maustaste einmal an. Bewegen Sie nun den Mauszeiger nach oben. Sie sehen jetzt, wie der Zylinder aus der Fläche herausgezogen (= pull) wird. Wie in Schritt 4 wollen wir den Vorgang jetzt noch bemaßen. Dafür geben Sie einfach 100mm ein und bestätigen dies mit der ENTER-Taste. Sie haben jetzt einen Zylinder mit 80 mm Durchmesser und einer Höhe von 100 mm vor sich stehen.

17 1.2 Vom 3D-Modell zum Schichtmodell Bild 1.7 Aus dem Kreis wird mithilfe des Pull-Werkzeugs ein Zylinder. 6. Jetzt müssen wir den Zylinder nur noch aushöhlen. Hierzu nutzen wir eine Kombination aus zwei Werkzeugen. Wählen Sie über die Taste F das Offset-Werkzeug aus (Bild 1.8). Klicken Sie mit der linken Maustaste auf die Oberseite des Zylinders. Bewegen Sie nun den Mauszeiger in Richtung des Kreismittelpunkts. Sie sehen einen Abdruck der Kreislinie dies wird die Innenseite Ihrer Tasse. Geben Sie 5mm ein. Anschließend bestätigen Sie mit der ENTER-Taste. Bild 1.8 Das Offset-Werkzeug orientiert sich an bereits vorhandener Geometrie. 19

18 20 1 3D-Druck kompakt: Ein Schnelleinstieg in die Technologie Viele Wege führen nach Rom Anstatt des Offset-Werkzeugs hätten Sie auch das Kreis-Werkzeug (Taste K) wählen und, nachdem Sie mit dem Select-Werkzeug (LEERTASTE) die Ober seite markiert haben, vom Oberflächenmittelpunkt aus einen Kreis mit dem Radius 35 mm zeichnen können. Wie so oft bei der 3D-Modellierung können die Werkzeuge beliebig kombiniert werden. Am Ende kommt man immer zum gleichen Ergebnis teilweise aber mit unterschiedlichem Aufwand! 7. Wählen Sie nun wieder das Push/Pull-Werkzeug aus. Drücken Sie dazu einfach die Taste P (Bild 1.9). Mit einem LINKSKLICK auf den kleinen Kreis und einer Mausbewegung nach unten höhlen Sie den Zylinder aus. Durch die Eingabe von 95mm und eine Bestätigung mit der ENTER-Taste haben Sie nun einen Becher mit einem 5 mm dicken Rand und Boden erzeugt. Bild 1.9 Ihr erster eigener 3D-Becher ist fertig! Röntgenblick gefällig? Unter VIEW FACE STYLE X-RAY können Sie sich eine Extraportion Überblick in SketchUp verschaffen. Die Modelle werden in dieser Ansicht trans parent dargestellt. So können wir zum Beispiel auch die Innenseite des Bechers betrachten. 8. Und damit sind wir fertig! Das war doch gar nicht so schwer, oder? Das fertige Modell finden Sie auch im Downloadbereich unter Falls Sie Ihre eigene

19 1.2 Vom 3D-Modell zum Schichtmodell Kreation für einen späteren 3D-Ausdruck speichern möchten, benötigen Sie das SketchUp STL-Plug-in6. Nach der Installation speichern Sie das Plug-in über FILE EXPORT STL. Darf es etwas mehr sein? Feintuning des 3D-Modells Der Becher könnte bei genauerem Hinsehen noch einen Henkel und die ein oder andere Verzierung vertragen. Daher ein paar Tipps für besonders ambitionierte Leser: 1. Aktivieren Sie die große Werkzeugpalette über VIEW TOOLS PALETTES LARGE TOOL SET. So stehen Ihnen noch mehr Werkzeuge zur Verfügung. 2. Versuchen Sie mit dem Arc- (Taste A), dem Offset- (Taste F), dem Line- (Taste L) und dem mächtigen FollowMe-Werkzeug (Taste nicht belegt, suchen Sie einfach in der großen Werkzeugpalette) einen Henkel zu montieren: Hinweis: Achten Sie darauf, dass alle Flächen, die mit dem FollowMe-Werkzeug bearbeitet werden sollen, auch geschlossen sein müssen. Nutzen Sie das Line-Werkzeug, um even tuelle Lücken zu schließen. Falls Ihnen diese Tipps nicht genügen sollten, können Sie sich die Hilfevideos unter ansehen. 3. Falls Sie eine Schrift aufbringen wollen, hilft Ihnen folgendes Tutorial von Joshua Castro weiter: [1adseKS] Übung 2: Das 3D-Druckverfahren Schicht für Schicht zum Erfolg Herzlichen Glückwunsch zu Ihrer ersten digitalen Tasse! Anstelle einer Tasse hätten Sie selbstverständlich auch jede andere beliebige Form modellieren können. Egal ob Ersatzteile einer kaputt gegangenen Maschine, ein Last-Minute-Geschenk für einen Freund oder Bauteile für das eigene Hobby alles ist möglich. Nur unsere, vielleicht etwas eingerostete, Kreativität kann uns noch im Weg stehen. Kaffee oder Tee kann man aus unserer digitalen Tasse im Moment jedoch noch nicht trinken, zumindest nicht ohne die Elektronik des eigenen Laptops zu gefährden. Um sie nutzen zu können, müssen wir sie erst noch ausdrucken. Wenn wir jetzt noch einmal den Vergleich zum 2D-Tintenstrahldrucker oder -Laserdrucker ziehen, scheint das weitere Vorgehen bis zum fertigen Endprodukt kinderleicht zu sein: Wir klicken einfach auf DRUCKEN und schon halten wir die fertige Tasse in unseren Händen. Stopp! Ganz so schnell geht es leider nicht. Es gilt noch eine Vielzahl von Unklarheiten zu beseitigen. Dazu zählen folgende Fragen: In welchem Datei-Format muss das 3D-Modell vorliegen? Muss das 3D-Modell noch weiter aufbereitet werden, bevor es druckbar ist? Wo kann ich drucken? Benötige ich überhaupt einen eigenen 3D-Drucker? Welches Material verwende ich zum Drucken? Mit welchem 3D-Drucker bzw. Druckverfahren kann ich welches Material verarbeiten? 6 Das SketchUp STL-Plug-in im Extension Warehouse [1e2FeGb]. 21

20 Index Symbole C 3D Hubs 159 3D-Modellierung 84, 85, 86, 87, 88 3Doodler 309 3DP. Siehe Druckverfahren, Three Dimensional Printing 3D-Scanning 97, 98, 268 durch Lichtschnitte. Siehe Lichtschnittverfahren durch Streifenprojektion 105 fotobasiert 98 PrimeSense-basiert D Catch 98, D Design D Make 26 CAD. Siehe Computer Aided Design Candler, Paul 9, 34 Community 185 Computer Aided Design 85, 91 Cookie Caster 74, 79 Creative Commons. Siehe Lizenz, CC Crowdfunding 200 Cura 204, 212, 231, 234 Customizer 71, 144, 261 Custom Ring Creator 261 A ABS. Siehe Material, Acrylnitril-Butadien-Styrol Additive Manufacturing. Siehe Generative Fertigung Antrieb 182 Augment 5 B Bausatz 193 Bauvolumen 183 bed levelling. Siehe Druckbett, Nivellierung Blue Tape 242 Bodenstärke 217 Bolzen (verzahnt) 173 bottom thickness. Siehe Bodenstärke Bowden-Prinzip 176, 177 Bowdenschlauch 177 bowden tube. Siehe Bowdenschlauch Bowyer, Adrian 9, 31 Braam, David 9, 230, 234 bridging. Siehe Brückenbildung Brückenbildung 228 build volume. Siehe Bauvolumen D de Bruijn, Erik 9, 32, 33 Deckelstärke 217 Delta-Roboter 181 Delta Tower 196 Dienstleister 144, 156 direct drive 173 Dizingof. Siehe Nahmias, Asher Doodle3D Box 297 Dritte industrielle Revolution 38 drive bolt. Siehe Bolzen (verzahnt) Druckbett beheizt 184 Beschichtung 241, 251 Nivellierung 184, 251 Temperatur 242 Druckerkauf 168 Druckgeschwindigkeit 219 Druckkopf 173, 175, 253 Druckprofil 209 Drucktemperatur 240, 251 Druckverfahren Fused Deposition Modeling 30, 111 Laminated Object Manufacturing 135 Selektives Lasersintern 117 Selektives Lasersinterverfahren 30 Stereolithographie 30, 129, 307 Three Dimensional Printing 123

21 314 Index Dual Extrusion 184, 302 Düsenöffnung 214 K Kühlung 177, 228 Kurzlink 4 E E-Step 258 Extruder 173 F FabLab 161, 186 Fäden 177, 220, 290 FDM. Siehe Druckverfahren, Fused Deposition Modeling FFF. Siehe Druckverfahren, Fused Deposition Modeling Filament 254, 305 filament diameter. Siehe Filament-Durchmesser Filament-Durchmesser 213 filament feeder. Siehe Fördereinheit fill density. Siehe Fülldichte fill pattern. Siehe Füllmuster fill speed. Siehe Füllgeschwindigkeit Firmware 209, 257 Flite Test 293 FLM. Siehe Druckverfahren, Fused Deposition Modeling flow factor. Siehe Flussfaktor Flussfaktor 214 Fördereinheit 173 Fülldichte 218 Füllgeschwindigkeit 219 Füllmuster 218 G G-code 209, 255 Start- and End 230 geared drive 173 Generative Fertigung 26 H Hackerspace 166, 186 Häußge, Gina 9 heated bed. Siehe Druckbett, beheizt hobbed bolt. Siehe Bolzen (verzahnt) Hodgson, Gary 10, 66, 218 Horne, Richard 10, 63, 192, 246 hot end. Siehe Druckkopf I L layer height. Siehe Schicht, Höhe Leap Motion 309 Lentikularbild 11, 12 Liberator-Pistole 36 Lichtschnittverfahren 103 Lithophanie 282 Lizenz 31, 52, 54, 73 CC 52 CC0 54 LLM. Siehe Druckverfahren, Laminated Object Manufacturing Lock-in-Effekt 174 LOM. Siehe Druckverfahren, Laminated Object Manufacturing Lüfter 178 M MakerBot 180 Digitizer 105 Industries 32 Replicator 196, 237 Makerspace. Siehe Hackerspace Markenschutz 57 Material 146, 155, 236 Acrylnitril-Butadien-Styrol 214, 244 Alumide 149 colorfabb_xt 245 Edelstahl und Bronze 151 Elastomere 148 Gold, Silber und Messing 152 Handhabung und Lagerung 247 Keramik 154 Laybrick 244 Laywoo-D3 244 Multicolor 153 Paste 299 Polyamide 147, 246 Polylactide 237, 242, 243 Resin 150, 308 MeshLab 269 meshmixer 226, 273 Multicopter 291 Mystery-Modell 25 Inkscape 273 J Joris mode 230 N Nachbearbeitung 252 Nahmias, Asher 53, 83, 221, 287 netfabb 204

22 Index 315 nozzle size. Siehe Düsenöffnung Nylon. Siehe Material, Polyamide O OctoPrint 295 Oculus Rift 309 OpenPilot 294 OpenSCAD 92 Oster, Alexander 10, 68 overhang. Siehe Überhang P Patent 57 PLA. Siehe Material, Polylactide Plug-and-Print 195 Prägedruck 12 print profile. Siehe Druckprofil print speed. Siehe Druckgeschwindigkeit Q spring effect 177 Spritzguss 25 Standard Transformation Language. Siehe STL Standard Triangulation Language. Siehe STL stepper motor. Siehe Schrittmotor Stick Depositon Moulding-Verfahren 175 STL 67 strings. Siehe Fäden Support 28, 114, 131, 223 Surface Tesselation Language. Siehe STL T Tampondruck 13 Testbericht 185 Thermoplast 236 Thingitag 54 Thingiverse 61 Tinkercad 273 tool path. Siehe Werkzeugweg top thickness. Siehe Deckelstärke travel jump 219 Treppenstufeneffekt 28, 216 QR-Code 4, 55 R Raspberry Pi 295 Reparatur (Datei) 205 replicating rapid prototyper. Siehe RepRap RepRap 31, 179, 192 Magazine 185 Retraction 177, 178, 220, 287 RichRap. Siehe Horne, Richard Riemen 182, 253 Rocholl, Johann 10, 181 S Schadstoffe 132, 134 Schicht 24 erste 221, 222, 251 Höhe 23, 215 Modell 22, 26 Schrittmotor 182 scope for design 268 Sculpting 84, 88, 94 SDM. Siehe Stick Depositon Moulding-Verfahren Servo-Adapter 292 Shop-in-Shop-Lösung 144 SketchUp 16 SLA. Siehe Druckverfahren, Stereolithographie Slicer 202, 203 Slicing 184, 209, 231 SLS. Siehe Druckverfahren, Selektives Laser sinterverfahren Spiralmodus. Siehe Joris mode U Überhang 27, 114, 120, 131, 139, 216, 223, 228 Ultimaker 32, 180, 196 Umrandung 215 Urheberrecht 51, 57 V van Tubergen, Joris 10, 29, 63, 210, 230, 300 Verfahrgeschwindigkeit 176, 183 W Wand 215 Warping 222, 241, 242, 243, 244 Wartung 253 Werkzeug 248 Werkzeugweg 212, 228 Whosawhatsis 10, 55 X X/Y-Aufbau 180 X/Y/Z-Aufbau 179 Z Z-Geschwindigkeit 220 Z-Naht 229