GLASPRESSFORMENSTAHL GLASS MOULDING STEEL

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1 GLASPRESSFORMENSTAHL GLASS MOULDING STEEL

2 Qualitativer Vergleich der wichtigsten Eigenschaftsmerkmale Qualitative comparison of the major steel properties Marke / Grade BÖHLER Verschleißbeständigkeit Wear resistance Zähigkeit Toughness Polierbarkeit Polishability Bearbeitbarkeit im Lieferzustand Machinability in the as-supplied condition Lieferzustand Supplied condition Einsatzstähle / Case hardening steels* M W / max. 205 HB M W / max. 250 HB Marke / Grade BÖHLER Wear resistance Zähigkeit Toughness Polierbarkeit Polishability Bearbeitbarkeit im Lieferzustand Machinability in the as-supplied condition Verschleißbeständigkeit Durchvergütbarkeit Trough-hardenable Narbätzbarkeit Grainability Lieferzustand Supplied condition Vorvergütete Stähle / Pre-heat treated steels* M V / HB M V / HB M V / HB M261 EXTRA LA / ca./appr. 40 HRC M461 EXTRA LA / ca./appr. 40 HRC Marke / Grade BÖHLER Corrosion resistance Korrosionsbeständigkeit Verschleißbeständigkeit Wear resistance Zähigkeit Toughness Polierbarkeit Polishability Bearbeitbarkeit im Lieferzustand Machinability in the as-supplied condition Lieferzustand Supplied condition Härtbare, korrosionsbestädige Stähle / Hardenable, corrosion-resistant steels* M310 ISOPLAST W / max. 225 HB M330 VMR W / max. 220 HB M333 ISOPLAST W / max. 220 HB M340 ISOPLAST W / max. 260 HB M390 MICROCLEAN W / max. 280 HB Vergütete, korrosionsbestädige Stähle / Heat treated, corrosion-resistant steels* M300 ISOPLAST V / N/mm² M314 EXTRA V / ca./appr.1000 N/mm² M315 EXTRA V / ca./appr.1000 N/mm² * Die Bewertung des Eigenschaftsprofiles bezieht sich auf die jeweils betrachtete Stahlgruppe / The profiles given are characteristic of each group of steels Foto/Picture Fa. Philips / Aachen (D) W = weichgeglüht V = vergütet LA = lösungsgeglüht und ausscheidungsgehärtet W = soft annealed V = hardened and tempered to obtain good mechanical properties LA = solution annealed and precipitation hardened 2

3 Eigenschaften Weiterentwickelter nichtrostender, martensitischer Chromstahl für Glaspreß- und Kunststoffformen. Durch Vakuum - Umschmelztechnologie, Sondermaßnahmen bei der Warmformgebung, Wärmebehandlung und die Optimierung der chemischen Zusammensetzung bietet Ihnen BÖHLER M310 VMR viele Vorteile. Properties Advanced martensitic stainless chromium steel for TV-glass moulding, and plastic moulding where optical polishing is required. Vacuum remelting technology, special hot forming and heat treatment practice and optimization of chemical composition yield numerous advantages for BÖHLER M330 VMR. Hochglanzpolierbarkeit Highest polishability Gute Korrosionsbeständigkeit Good corrosion resistance Gute Fotoätzbarkeit Good photoetching properties Gute Zerspanbarkeit Good machinabilty Verwendung Aufgrund seiner hervorragenden Polierbarkeit besten geeignet für TV-Glaserzeugung, weiters für Linsen und andere Formen für optische Produkte z.b. wie Brillen, Kamerateile und Kunststoffformen zur Verarbeitung chemisch angreifender Pressmassen (z.b PVC) sowie Kunststoffen mit verschleißenden Zusätzen. Application Due to its excellent polishability BÖHLER M300 VMR is particularly suited for TV-glass moulding. Additional applications include moulding of lenses and other optical products (such as spectacles, camera parts), moulds for chemically aggresive platics (e.g.pvc), and moulding for plastics containing abrasive fillers Chemische Zusammensetzung (Anhaltswerte in %) / Chemical composition (average %) C Si Mn Cr 0,35 0,40 0,30 13,00 Normen Standards DIN/EN AISI UNS AMS ~ S ~ X30Cr BS JIS AFNOR SIS ~ 420S45 SUS 420J2 ~ Z30C13 ~ 2304 UNE UNI GOST ~ F5262 ~ X30Cr13 ~ 30Ch13 ~ X30Cr13 ~ X31Cr13KU ~ F3403 ~ X30Cr13 3

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5 Warmformgebung Schmieden: 1100 bis 80C Ofenabkühlun Hot forming Forging: 1100 to 80C Ccooling in furnace Wärmebehandlung Heat treatment Weichglühen: Annealing: 750 bis 85C / Ofen 750 to 85C / Furnace Härten: Hardening: 1000 bis 104C / Öl oder Luft 1000 to 104C / Oil or air Anlassen: I bis 20C (Kunststoffformen) II bis 65C (TV-Glas) Tempering: I to 20C (plastic moulding) II bis 65C (TV-glass moulding) Schweißen Nur unter Einhaltung bestimmter Vorsichtsmaßnahmen schweißbar. Schweißen deshalb nicht zu empfehlen und nach Möglichkeit vermeiden. Welding Welding is only possible if certain precautions are taken and is therefore not recommended. It should be avoided, if possible. 5

6 Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur Mechanical properties at room temperature Zustand / Condition Geglüht / Annealed Vergütet Hardened and tempered for obtaining good mechanical properties Gehärtet und angelassen Hardened and tempered for obtaining high hardness Härte / Hardness max. 240 HB siehe Anlassschaubild according to tempering chart 48-52HRC Für andere Produkte oder Abmessungen sind die Werte zu vereinbaren. The values for other products and dimensions shall be established by agreement. Anlassschaubild Härtetemperatur: 103C / Öl Probenquerschnitt: Vkt. 25 mm (Gilt für 3-faches Anlassen bei jeweils gleicher Temperatur) Tempering chart Hardening temperature: 103C / Oil Specimen size: square 25 mm (Diagram is valid for triple tempering at the same temperature) 6

7 Warmfestigkeitsschaubild Hot strength chart 1...Zugfestigkeit in N/mm Streckgrenze in N/mm Dehnung A 5 in % 4...Kriechgrenze (DVM) 1...Tensile strength, N/mm Yield strength, N/mm Elongation A 5,% 4...Creep rupture strength (DVM) Vergütungsschaubild Quench and temper chart 1...Zugfestigkeit in N/mm ,2-Genze in N/mm Einschnürung in % 4...Dehnung A 5 in % 1...Tensile strength, N/mm % proof stress, N/mm Reduction of area, % 4...Elongation A 5,% 7

8 ZTU-Schaubild für kontinuierliche Abkühlung / Continuous cooling CCT curves Chemische Zusammensetzung (Anhaltswerte in %) / Chemical composition (average %) C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu 0,36 0,42 0,25 0,025 0,001 12,88 0,15 0,40 0,12 Austenitisierungstemperatur: 102C Haltedauer: 15 Minuten 0, Abkühlungsparameter ( ), d. h. Abkühlungsdauer von C insx10-2 K 1... während der Austenitisierung nicht gelöster Karbidanteil K 2... Beginn der Karbidausscheidung während der Abkühlung von der Austenitisierungtemperatur Ms-Ms...Bereich der Korngrenzenmartensitbildung Austenitising temperature: 102C Holding time: 15 minutes cooling parameter ( ), i.e. duration of cooling from C insx10-2 K 1... Carbides not dissolved during austenitization K 2... Starting of carbide precipitation during quenching from austenitizing temperature Ms-Ms...range of grain boundary martensite formation Probe Sample HV 10 a 0, b 1,1 549 c 3,0 567 d 7,9 550 e 23,0 530 f 44,0 337 g 64,0 236 h 88,0 206 j 178,0 188 Gefügemengenschaubild Quantitative phase diagram A... Austenit / Austenite K... Karbid / Carbide M...Martensit / Martensite P... Perlit / Pearlite 1... Werkstückrand / Edge or face 2... Werkstückzentrum / Core 3... Jominyprobe: Abstand von der Stirnfläche / Jominy test: distance from the face end 8

9 Bearbeitungshinweise (Wärmebehandlungszustand weichgeglüht, Richtwerte) Drehen mit Hartmetall Schnittiefe mm 0,5 bis 1 1 bis 4 4 bis 8 Vorschub mm/u 0,1 bis 0,2 0,2 bis 0,4 0,3 bis 0,6 BÖHLERIT- Hartmetallsorte SB10,SB20, EB10 SB20, EB10, EB20 SB30, EB20, HB10 ISO - Sorte P10, P20, M10 P10, M10, M20 P30, M20, K10 Schnittgeschwindigkeit, m/min Wendeschneidplatten Standzeit 15 min 260 bis bis bis 110 Gelötete Hartmetallwerkzeuge Standzeit 30 min 210 bis bis bis 90 Beschichtete Wendeschneidplatten Standzeit 15 min BÖHLERIT ROYAL 121 BÖHLERIT ROYAL 131 Schneidwinkel für gelötete Hartmetallwerkzeuge Spanwinkel Freiwinkel Neigungswinkel bis 240 bis bis 15 6 bis 8 bis 210 bis bis 15 6 bis 8 bis 160 bis bis 15 6 bis 8-4 Drehen mit Schnellarbeitsstahl Schnittiefe mm 0,5 3 6 Vorschub mm/u 0,1 0,5 1,0 BÖHLER/DIN-Sorte S700 / DIN S Schnittgeschwindigkeit, m/min Standzeit 60 min 55 bis bis bis 25 Spanwinkel Freiwinkel Neigungswinkel 14 bis 18 8 bis 1 14 bis 18 8 bis 1 14 bis 18 8 bis 1 Fräsen mit Messerköpfen Vorschub mm/u bis 0,2 0,2 bis 0,3 Schnittgeschwindigkeit, m/min BÖHLERIT SBF/ ISO P bis bis 60 BÖHLERIT SB40/ ISO P bis bis 40 BÖHLERIT ROYAL 131 / ISO P bis Bohren mit Hartmetall Bohrerdurchmesser mm 3 bis 8 8 bis bis 40 Vorschub mm/u 0,02 bis 0,05 0,05 bis 0,12 0,12 bis 0,18 BÖHLERIT / ISO-Hartmetallsorte HB10/K10 HB10/K10 HB10/K10 Schnittgeschwindigkeit, m/min 50 bis bis bis 35 Spitzenwinkel 115 bis bis bis 12 Freiwinkel

10 Recommendation for machining (Condition annealed, average values) Turning with carbide tipped tools depth of cut mm 0,5 to 1 1 to 4 4 to 8 feed, mm/rev. 0,1 to 0,2 0,2 to 0,4 0,3 to 0,6 BÖHLERIT grade SB10, SB20, EB10 SB20, EB10, EB20 SB30, EB20, HB10 ISO grade P10, P20, M10 P10, M10, M20 P30, M20, K10 cutting speed, m/min indexable carbide inserts edge life 15 min 260 to to to 110 brazed carbide tipped tools edge life 30 min 210 to to to 90 hardfaced indexable carbide inserts edge life 15 min BÖHLERIT ROYAL 121 BÖHLERIT ROYAL 131 cutting angles for brazed carbide tipped tools rake angle clearance angle angle of inclination to 240 to to 15 6to8 to 210 to to 15 6to8 to 160 to to 15 6to8-4 Turning with HSS tools depth of cut, mm 0,5 3 6 feed, mm/rev. 0,1 0,5 1,0 HSS-grade BOHLER/DIN S700 / DIN S cutting speed, m/min edge life 60 min 55 to to to 25 rake angle clearance angle angle of inclination 14 to 18 8to1 14 to 18 8to1 14 to 18 8to1 Milling with carbide tipped cutters feed, mm/tooth to 0,2 0,2 to 0,3 cutting speed, m/min BÖHLERIT SBF/ ISO P to to 60 BÖHLERIT SB40/ ISO P to to 40 BÖHLERIT ROYAL 131 / ISO P to Drilling with carbide tipped tools drill diameter, mm 3 to 8 8 to to 40 feed, mm/rev. 0,02 to 0,05 0,05 to 0,12 0,12 to 0,18 BÖHLERIT / ISO-grade HB10/K10 HB10/K10 HB10/K10 cutting speed, m/min 50 to to to 35 top angle 115 to to to 12 clearance angle

11 Physikalische Eigenschaften Physical properties Dichte bei / Density at... 2C... 7,70...kg/dm 3 Wärmeleitfähigkeit bei / Thermal conductivity at... 2C... 26,8...W/(m.K) Spezifische Wärme bei / Specific heat at... 2C J/(kg.K) Spez. elektr. Widerstand bei / Electrical resistivity at... 2C... 0,55...Ohm.mm 2 /m Elastizitätsmodul bei / Modulus of elasticity at... 2C x N/mm 2 Magnetisierbarkeit... vorhanden Magnetic properties... magnetic Wärmeausdehnung zwischen 2C und... C, 10-6 m/(m.k) bei Thermal expansion between 2C and... C, 10-6 m/(m.k) at 10C 20C 30C 40C 50C 10,5 11,0 11,0 11,5 12,0 Elastizitätsmodul, 10 3 N/mm 2 bei / Modulus of elasticity, 10 3 N/mm 2 at 2C 10C 20C 30C 40C Wärmeleitfähigkeit zwischen 2C und... C, W/(m.K) / Thermal conductivity between 2C and C, W/(m.K) 2C 10C 20C 30C 40C 50C 60C 26,8 27,6 27,6 28,0 27,6 27,6 26, ,05 Für Anwendungen und Verarbeitungsschritte, die in der Produktbeschreibung nicht ausdrücklich erwähnt sind, ist in jedem Einzelfall Rücksprache zu halten. As regards applications and processing steps that are not expressly mentioned in this product description/data sheet, the customer shall in each individual case be required to consult us. 11

12 Gedruckt auf chlorfrei gebleichtem, umweltfreundlichem Papier / Printed on chlorine-free bleached paper having no polution effects Überreicht durch: Your partner: BÖHLER EDELSTAHL GMBH MARIAZELLER STRASSE 25 POSTFACH 96 A-8605 KAPFENBERG/AUSTRIA TELEFON: (+43) 3862/ TELEFAX: (+43) 3862/ info@bohler-edelstahl.com Die Angaben in diesem Prospekt sind unverbindlich und gelten als nicht zugesagt; sie dienen vielmehr nur der allgemeinen Information. Diese Angaben sind nur dann verbindlich, wenn sie in einem mit uns abgeschlossenen Vertrag ausdrücklich zur Bedingung gemacht werden. Bei der Herstellung unserer Produkte werden keine gesundheits- oder ozonschädigenden Substanzen verwendet. The data contained in this brochure is merely for general information and therefore shall not be binding on the company. We may be bound only through a contract explicitly stipulating such data as binding. The manufacture of our products does not involve the use of substances detrimental to health or to the ozone layer. M330 DE EM-WS