GRUNDFOS DATENHEFT CR, CRI, CRN. Vertikale, mehrstufige Kreiselpumpen. 50 Hz

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1 GRUNDFOS DATENEFT CR, CRI, CRN Vertikale, mehrstufige Kreiselpumpen z

2 CR, CRI, CRN Inhaltsverzeichnis 1. Produktbeschreibung 3 Leistungsbereich Verwendungszweck 6 Produktübersicht 7 Pumpe 9 Motor 9 Klemmenkastenstellungen 1 Umgebungstemperatur und Aufstellungshöhe 1 Viskosität 1. Konstruktion 11 CR 1s, 1, 3,, 1, 1 und 11 CRI, CRN 1s, 1, 3,, 1, 1 und 11 CR 3,, 6 und 9 1 CRN 3,, 6 und 9 1 CR 1 und 1 13 CRN 1 und 1 13 Typenschlüssel 1 7. Fördermedien 7 8. Zubehör 77 Rohrleitungsanschluss 77 LiqTec 8 Sensoren Optionen Weitere Produktdokumentation 89 WebCAPS 89 WinCAPS 9 GO CAPS Betriebs- und Zulaufdruck 1 Maximal zulässiger Betriebsdruck und Medientemperatur 1 Betriebsbereich der Gleitringdichtung 16 Maximal zulässiger Vordruck 17. Auslegung und Auswahl 18 Auswählen der Pumpen 18 Lesen der Kennlinien 1 Kennlinienbedingungen 1. Kennlinien und technische Daten CR 1s CRI, CRN 1s CR 1 6 CRI, CRN 1 8 CR 3 3 CRI, CRN 3 3 CR 3 CRI, CRN 36 CR 1 38 CRI, CRN 1 CR 1 CRI, CRN 1 CR 6 CRI, CRN 8 CR 3 CRN 3 CR CRN 6 CR 6 8 CRN 6 6 CR 9 6 CRN 9 6 CR 1 66 CRN 1 68 CR 1 7 CRN Motordaten 7 Ungeregelte z Motoren für CR-, CRI-, CRN- Pumpen 7

3 CR, CRI, CRN 1 1. Produktbeschreibung Im vorliegenden Datenheft werden die Grundfos Pumpen der Baureine CR, CRI und CRN beschrieben. GR 381 Produktbeschreibung Abb. 1 CR-, CRI- und CRN-Pumpen Die Pumpen der Baureihe CR, CRI und CRN sind mehrstufige vertikale ochdruckkreiselpumpen. Die Inline-Bauweise mit gegenüberliegendem Saugund Druckstutzen gleicher Nennweite ermöglicht den Einbau in einer horizontalen Einzelrohrleitung. Die Bauweise ist besonders platzsparend, auch im inblick auf die Rohrverlegung. Die CR-, CRI- und CRN-Pumpen sind in unterschiedlichen Baugrößen und mit verschiedenen Stufenzahlen lieferbar, um einen großen Förderstrom- und Förderdruckbereich abdecken zu können. Die Pumpen sind für den Einsatz in zahlreichen Anwendungen zur Förderung unterschiedlichster Medien - von Trinkwasser bis hin zu Chemikalien - geeignet, die ganz spezielle Anforderungen an die Leistung und die Werkstoffe der Pumpe stellen. Die CR-, CRI- und CRN-Pumpen bestehen aus den beiden auptkomponenten Motor und Pumpeneinheit. Bei dem Motor handelt es sich um einen Grundfos Motor, der den geltenden EN-Normen entspricht. Die Pumpeneinheit setzt sich zusammen aus den wirkungsgradoptimierten ydraulikkomponenten, dem Fußstück mit unterschiedlichen Anschlussmöglichkeiten, der Motorlaterne und einer bestimmten Anzahl an Laufradkammern sowie mehreren anderen Bauteilen. Je nach Fördermedium sind die Pumpen in unterschiedlichen Werkstoffausführungen lieferbar. 3

4 1 CR, CRI, CRN Produktbeschreibung Leistungsbereich 3 CR 3 CRN 3 z CR 1 CRN 1 CR 1 CRN CR 1s CR 3 CR 1 CR CR 6 6 CRI 1s CRN 1s CRI 3 CRN 3 CRI 1 CRN 1 CRI CRN CRN 6 CR 1 CRI 1 CR CRI CR 1 CRI 1 CR CRN CR 9 CRN 9 3 CRN 1 CRN CRN 1 Abb Q [m³/h] [%] ochdruck-baureihe Q [m³/h] Leistungsbereich der CR-, CRI- und CRN-Pumpen TM

5 CR, CRI, CRN 1 EuP-konform Die Pumpen der Baureihe CR, CRI und CRN sind besonders energieeffiziente Pumpen, die die Anforderungen der seit dem 1. Januar 13 in Kraft getretenen EuP-Richtlinie (EU-Verordnung Nr. 7/1) erfüllen. Von diesem Datum an werden alle Pumpen in neue Energieeffizienzklassen eingestuft, die auf dem Mindesteffizienzindex (MEI) basieren. Mindesteffizienzindex Der Mindesteffizienzindex (MEI) ist eine dimensionslose Größe für den hydraulischen Pumpenwirkungsgrad am Wirkungsgradbestpunkt, bei Teillast und bei Überlast. In der EU-Verordnung wird seit dem 1. Januar 13 ein MEI,1 und ab dem 1. Januar 1 ein MEI, als Mindestanforderung für den Wirkungsgrad festgelegt. Zudem wurde in der Verordnung ein Referenzwert festgelegt. Dies ist der Wirkungsgrad der effizientesten Pumpen, die zurzeit auf dem Markt erhältlich sind. Der Referenzwert für die energieeffizientesten Pumpen ist MEI,7. Der Wirkungsgrad einer Pumpe mit abgedrehtem Laufrad ist in der Regel niedriger als der Wirkungsgrad einer Pumpe mit vollem Laufraddurchmesser. Durch das Abdrehen des Laufrads wird die Pumpe an einen bestimmten, festen Betriebspunkt angepasst, so dass der Energieverbrauch reduziert wird. Der Mindesteffizienzindex (MEI) gilt für den vollen Laufraddurchmesser. Ein Betrieb der Pumpe an variablen Betriebspunkten kann jedoch im Vergleich zu einer Pumpe mit abgedrehtem Laufrad effizienter und wirtschaftlicher sein, wenn die Pumpe z. B. über einen drehzahlgeregelten Antrieb geregelt wird, der die Förderleistung an den Anlagenbedarf anpasst. Informationen zum Wirkungsgradreferenzwert finden Sie auf Mindesteffizienzindex (MEI) Pumpentyp MEI CR 1s-3, CR 1-3 >,7 CR 3-3 >,7 CR -3,7 CR 1-3 >,7 CR 1-3 >,7 CR -3 >,7 CR 3-3 >,7 CR -3 >,7 CR 6-3 >,7 CR 9-3 >,7 Produktbeschreibung

6 1 CR, CRI, CRN Produktbeschreibung Verwendungszweck Anwendung CR, CRI CRN Wasserversorgung Filtration und Förderung in Wasserwerken Weiterverteilung über das Wasserversorgungsnetz Druckerhöhung im Wasserversorgungsnetz Druckerhöhung in ochhäusern, otels usw. Druckerhöhung für die industrielle Wasserversorgung Industrie Druckerhöhung Brauchwasseranlagen Wasch- und Reinigungsanlagen Autowaschanlagen Brandbekämpfungsanlagen - Flüssigkeitsförderung Kühl- und Klimaanlagen (Kühlmittel) Kesselspeise- und Kondensatförderanlagen Werkzeugmaschinen (Kühlschmierstoffe) Fischzucht* Spezielle Förderaufgaben Öle und Alkohole Säuren und Basen* - Glykol und Frostschutzmittel - Wasseraufbereitung Ultrafiltrationsanlagen - Umkehrosmoseanlagen* - Enthärtungs-, Ionisierungs- und Demineralisierungsanlagen - Destillationsanlagen - Abscheider Schwimmbäder* - Bewässerung Feldbewässerung (Flutung) Beregnung Tropfbewässerung Empfohlene Baureihe. Alternativ einsetzbare Baureihe. * Für diese Anwendung sind auch CRT-Pumpen lieferbar. Weitere Informationen zu den CRT-Pumpen finden Sie im Abschnitt 7. Fördermedien auf Seite 7 oder im CRT/CRTE-Datenheft, das im Grundfos Product Center unter bzw. hinterlegt ist. 6

7 CR, CRI, CRN 1 Produktübersicht Baugröße CR 1s CR 1 CR 3 CR CR 1 CR 1 CR Nennförderstrom [m 3 /h], Medientemperatur [ C] - bis +1 Medientemperatur [ C], optional - bis +18 Maximaler Pumpenwirkungsgrad [%] CR-Pumpen Förderstrom [m 3 /h],3-1,1,7 -, 1, -,, - 8, Maximaler Förderdruck [bar] 1 3 ochdruckausführung, optional (CRN) [bar] Motorleistung,37-1,1,37 -,,37-3,37 -,,37-7, 1,1-1 1,1-18, Werkstoffausführung CR: Grauguss und Edelstahl EN 1.31/AISI 3 CRI: Edelstahl EN 1.31/AISI 3 CRN: Edelstahl EN 1.1/AISI 316 CRT: Titan Siehe das Datenheft der Baureihe CRT, CRTE, das im Grundfos Product Center unter bzw. hinterlegt ist. Rohrleitungsanschluss der CR-Pumpen Ovalflansch (BSP-Gewinde) Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 1/ Rp 1 1/ Rp Rp Ovalflansch (BSP-Gewinde), optional Rp 1 1/ Rp 1 1/ Rp 1 1/ Rp 1 Rp 1 1/ Rp Rp 1/ Rp 1/ Flansch DN / DN 3 DN / DN 3 DN / DN 3 DN / DN 3 DN DN DN Flansch, optional DN - - Rohrleitungsanschluss der CRI-Pumpen Ovalflansch (BSP-Gewinde) Rp 1 Rp 1 Rp 1 1/ Rp 1 1/ Rp 1 1/ Rp Rp Ovalflansch (BSP-Gewinde), optional Rp 1 1/ Rp 1 1/ Rp 1 Rp 1 Rp - - Flansch DN / DN 3 DN / DN 3 DN / DN 3 DN / DN 3 DN DN DN Flansch, optional DN - - PJE-Kupplung (Victaulic) R 1 1/ DN 3 R 1 1/ DN 3 R 1 1/ DN 3 R 1 1/ DN 3 R DN R DN R DN Klemmkupplung (L-Kupplung) 8,3 8,3 8,3 8,3 6,3 6,3 6,3 Verschraubung (+GF+) G G G G G 3/ G 3/ G 3/ Rohrleitungsanschluss der CRN-Pumpen Ovalflansch (BSP-Gewinde) Rp 1 Rp 1 Rp 1 1/ Rp 1 1/ Rp 1 1/ Rp Rp Ovalflansch (BSP-Gewinde), optional Rp 1 1/ Rp 1 1/ Rp 1 Rp 1 Rp - - Flansch DN / DN 3 DN / DN 3 DN / DN 3 DN / DN 3 DN DN DN Flansch, optional DN - - PJE-Kupplung (Victaulic) R 1 1/ DN 3 R 1 1/ DN 3 R 1 1/ DN 3 R 1 1/ DN 3 R DN R DN R DN Klemmkupplung (L-Kupplung) 8,3 8,3 8,3 8,3 6,3 6,3 6,3 Verschraubung (+GF+) G G G G G 3/ G 3/ G 3/ Produktbeschreibung Standardmäßig Lieferbar 7

8 1 CR, CRI, CRN Produktbeschreibung Baugröße CR 3 CR CR 6 CR 9 CR 1 CR 1 Nennförderstrom [m 3 /h] Medientemperatur [ C] -3 bis +1 1) 1) und ) -3 bis +1 Medientemperatur [ C], optional - bis Maximaler Pumpenwirkungsgrad [%] CR-Pumpen Förderstrom [m 3 /h] Maximaler Förderdruck [bar] ochdruckausführung, optional (CRN) [bar] Motorleistung 1, , Werkstoffausführung CR: Grauguss und Edelstahl EN 1.31/AISI 3 CRI: Edelstahl - - EN 1.31/AISI 3 CRN: Edelstahl EN 1.1/AISI 316 CRT: Titan Siehe das Datenheft der Baureihe CRT, CRTE, das im Grundfos Product Center unter bzw. hinterlegt ist. Rohrleitungsanschluss der CR-Pumpen Ovalflansch (BSP-Gewinde) Ovalflansch (BSP-Gewinde), optional Flansch DN 6 DN 8 DN 1 DN 1 DN 1 DN 1 Flansch, optional DN 8 DN 1 DN 1 DN 1 DN 1 DN 1 Rohrleitungsanschluss der CRI-Pumpen Ovalflansch (BSP-Gewinde) Ovalflansch (BSP-Gewinde), optional Flansch Flansch, optional PJE-Kupplung (Victaulic) Klemmkupplung (L-Kupplung) Verschraubung (+GF+) Rohrleitungsanschluss der CRN-Pumpen Ovalflansch (BSP-Gewinde) Ovalflansch (BSP-Gewinde), optional Flansch DN 6 DN 8 DN 1 DN 1 DN 1 DN 1 Flansch, optional DN 8 DN 1 DN 1 DN 1 DN 1 DN 1 PJE-Kupplung (Victaulic) 3" ) " 3) " 3) " 3) - - Klemmkupplung (L-Kupplung) Verschraubung (+GF+) Standardmäßig Lieferbar 1) CRN 3 bis 1 mit QQE-Gleitringdichtung: - bis +1 C. ) CR/CRN 1 und 1 mit oder 7 kw Motor und BQE-Gleitringdichtung: bis 1 C. 3) Auf Anfrage. Siehe das CR-Datenheft "Pumpen nach Maß", das im Grundfos Product Center unter bzw. hinterlegt ist. 8

9 CR, CRI, CRN 1 Pumpe Pumpen der Baureihe CR sind normalsaugende, vertikale ochdruckkreiselpumpen. Die Pumpen sind mit einem ungeregelten Grundfos Motor ausgerüstet. Die Pumpeneinheit besteht aus einem Fußstück und einem Kopfstück. Zwischen dem Fußstück und dem Kopfstück befinden sich der Laufradsatz und der Pumpenmantel. Die einzelnen Komponenten sind über Stehbolzen miteinander verbunden. Das Fußstück verfügt über gegenüberliegende Saug- und Druckstutzen (Inline-Bauweise). Alle Pumpen sind mit einer wartungsfreien, entlasteten Gleitringdichtung in Patronenbauweise ausgestattet. Gleitringdichtung in Patronenbauweise Motor Kupplung Kopfstück Drehzahlgeregelte Grundfos Motoren Grundfos liefert auch drehzahlgeregelte Pumpen mit integriertem Frequenzumrichter. Diese Pumpen der Baureihe CRE, CRIE und CRNE sind für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, die einen variablen Förderstrom bei konstanter Förderhöhe erfordern. Die Pumpen werden hauptsächlich in Wasserversorgungssystemen, für die Druckerhöhung und in industriellen Anwendungen eingesetzt. Je nach Art der Anwendung sorgen die Pumpen entweder für Energieeinsparungen, eine Erhöhung des Komforts oder eine Prozessoptimierung. Weitere Informationen finden Sie im Datenheft "CRE, CRIE, CRNE", das im Grundfos Product Center unter bzw. hinterlegt ist. Grundfos blueflux Die Grundfos blueflux -Technologie steht für höchste Motorwirkungsgrade und energiesparenden Frequenzumrichterbetrieb. Produkte mit dem Grundfos blueflux -Aufkleber erfüllen oder übertreffen sogar vielfach die strengen Vorschriften im inblick auf den Motorwirkungsgrad. Dazu zählen z. B. die Anforderungen der EuP-Wirkungsgradklasse IE3 oder IE. Produktbeschreibung Laufräder Pumpenmantel Abb. 3 Motor Fußstück CR-Pumpe Stehbolzen Grundplatte Ungeregelte Grundfos und Siemens Motoren Die CR-, CRI- und CRN-Pumpen werden von einem vollständig gekapselten, lüftergekühlten, -poligen Grundfos Motor angetrieben. Die auptabmessungen entsprechen den geltenden EN-Normen. Standardmäßig sind die CR-, CRI- und CRN-Pumpen mit einem dreiphasigen MG-Motor ausgerüstet. Die CR-, CRI- und CRN-Pumpen mit,37 bis, kw sind jedoch auch mit einphasigen Motoren (1 x -3/ V) lieferbar. Weitere Informationen finden Sie im Grundfos Product Center. GR37 - GR339 Abb. Elektrische Daten Bauform Wärmeklasse Grundfos blueflux -Aufkleber MG-Motor CR, CRI, CRN bis kw: V18 ab, kw: V1 IE3 Wirkungsgradklasse Motoren mit,37 und, kw unterliegen nicht der IE-Klassifizierung. Schutzart IP 1) Versorgungsspannung Toleranz: - 1/+ 1 % Netzfrequenz F =,37 bis 1, kw: 3 x -/38-1 V =, bis, kw: 3 x 38-1 V = 7, bis 7 kw: 3 x 38-1/66-69 V z TM ) Pumpen mit der Schutzart IP, IP und IP sind auf Anfrage lieferbar. 9

10 1 CR, CRI, CRN Produktbeschreibung Optional lieferbare Motoren Bereits die Standardbaureihe der Grundfos Motoren deckt eine Vielzahl von Einsatzfällen ab. Für Sonderanwendungen oder besondere Betriebsbedingungen bietet Grundfos jedoch zusätzlich maßgeschneiderte Lösungen an, wie z. B.: Motoren mit ATEX-Zulassung MG-Motoren mit eingebauter eizeinheit zur Vermeidung von Kondensation Motoren mit Überhitzungsschutz. Motorschutz MG-Motoren und Siemens Motoren Die einphasigen Grundfos Motoren besitzen einen integrierten thermischen Überlastschutz (gemäß IEC 3-11: TP 11). Die Drehstrommotoren sind in Übereinstimmung mit den geltenden Vorschriften an einen Motorschutzschalter anzuschließen. Grundfos Drehstrommotoren ab 3 kw haben einen eingebauten Thermistor (Kaltleiter) nach DIN 8 (IEC 3-11: TP 11). Klemmenkastenstellungen Standardmäßig ist der Klemmenkasten auf der Saugseite der Pumpe angeordnet. Position 6 Uhr (Standard) Abb. Position 9Uhr Position 1 Uhr Mögliche Klemmenkastenstellungen Position 3Uhr TM Umgebungstemperatur und Aufstellungshöhe Motorleistung Falls die Umgebungstemperatur die oben aufgeführten Werte übersteigt oder die Pumpe oberhalb der in der Tabelle aufgeführten öhe aufgestellt wird, darf der Motor wegen der Gefahr der Überhitzung nicht mit voller Leistung betrieben werden. ohe Umgebungstemperaturen oder eine geringe Dichte und damit eine unzureichende Kühlwirkung der Luft können ein Grund für die Überhitzung eines Motors sein. In diesen Fällen kann es erforderlich sein, einen Motor mit einer höheren Nennleistung einzusetzen. Abb. 6 Motorfabrikat Effizienzklasse des Motors Max. zul. Umgebungstemperatur [ C] Motorleistung in Abhängigkeit von der Umgebungstemperatur/Aufstellungshöhe Max. zul. Aufstellungshöhe über NN,37 -, MG - 1,7 - MG IE Siemens IE3 7 [%] t [ C] m Pos. Motorleistung Motorfabrikat 1,37 und, MG,7 bis MG 3 3 bis 7 Siemens TM3 79 Viskosität Durch die Förderung von Flüssigkeiten mit einer von Wasser abweichenden Dichte oder kinematischen Viskosität kommt es zu einem größeren Druckabfall sowie zu einem Absinken der hydraulischen Leistung. Die Folge ist ein erhöhter Leistungsbedarf. In diesen Fällen muss die Pumpe eventuell mit einem größeren Motor ausgestattet werden. Bitte wenden Sie sich im Zweifelsfall an Grundfos. 1

11 CR, CRI, CRN. Konstruktion CR 1s, 1, 3,, 1, 1 und CRI, CRN 1s, 1, 3,, 1, 1 und Konstruktion TM GR GR7379 TM GR GR737 Schnittzeichnung Schnittzeichnung TM TM Werkstoffübersicht der CR-Pumpen Pos. Bauteil Werkstoff EN/DIN AISI/ASTM 1 Kopfstück Grauguss EN-GJL- 3 Welle Edelstahl 1) CR 1s, 1, 3,. ) CR 1, 1,. EN-JL13 ASTM B 1.1 1) AISI ) AISI 31 Laufrad Edelstahl 1.31 AISI 3 Laufradkammer Edelstahl 1.31 AISI 3 6 Pumpenmantel Edelstahl 1.31 AISI 3 7 O-Ring für den Pumpenmantel EPDM oder FKM 8 Fußstück Grauguss EN-GJL- 9 Spaltring PTFE 1 Gleitringdichtung Elastomerteile EPDM oder FKM EN-JL13 ASTM B Werkstoffübersicht der CRI- und CRN-Pumpen Pos. Bauteil Werkstoff EN/DIN AISI/ASTM 1 Kopfstück Grauguss EN-GJL- 1) EN-JL13 ASTM B Edelstahl 1.8 CF 8M (AISI 316) 3 Welle Edelstahl 1.1 ) 1.6 3) AISI ) AISI 39 8 Fußstück Edelstahl 1.8 CF 8M (AISI 316) 9 Spaltring PTFE 1 11 Grundplatte Elastomerteile Obere Pumpenabdeckung Gleitringdichtung Patronenbauweise Grauguss EN-GJL- 1) EN-JL13 ASTM B EPDM oder FKM CRI Laufrad Edelstahl 1.31 AISI 3 Laufradkammer Edelstahl 1.31 AISI 3 6 Pumpenmantel Edelstahl 1.31 AISI 3 7 O-Ring für den Pumpenmantel EPDM oder FKM CRN Laufrad Edelstahl 1.1 AISI 316 Laufradkammer Edelstahl 1.1 AISI Pumpenmantel Edelstahl 1.1 AISI O-Ring für den Pumpenmantel EPDM oder FKM 1) Auf Anfrage auch in Edelstahl lieferbar. ) CRI, CRN 1s, 1, 3,. 3) CRN 1, 1,. ) CRI 1, 1,. 11

12 CR, CRI, CRN Konstruktion CR 3,, 6 und 9 CRN 3,, 6 und 9 TM GrA3 Schnittzeichnung Schnittzeichnung TM TM TM Werkstoffübersicht der CR-Pumpen Pos. Bauteil Werkstoff EN/DIN AISI/ASTM 1 Kopfstück Grauguss EN-GJS--7 EN-JS1 ASTM 8--6 Motorlaterne Grauguss EN-GJL- EN-JL13 ASTM B 3 Welle Edelstahl 1.7 AISI 31 Laufrad Edelstahl 1.31 AISI Laufradkammer Pumpenmantel 8 Fußstück 9 Spaltring Edelstahl 1.31 AISI 3 Edelstahl 1.31 AISI 3 EPDM oder FKM Grauguss EN-GJS--7 O-Ring für den Pumpenmantel Kohlegraphitgefülltes PTFE 1 Gleitringdichtung 11 Lagerring SiC/SiC Kohlegraphitgefülltes PTFE 1 Stützlager Elastomerteile EPDM oder FKM EN-JS1 ASTM 8--6 Werkstoffübersicht der CRN-Pumpen Pos. Bauteil Werkstoff EN/DIN AISI/ASTM 1 Kopfstück Edelstahl 1.8 CF 8M (AISI 316) Motorlaterne Grauguss EN-GJL- 1) EN-JL13 ASTM B 3 Welle Edelstahl 1.6 Laufrad Edelstahl 1.1 AISI O-Ring für den Pumpenmantel EPDM oder FKM 8 Fußstück Edelstahl Spaltring Laufradkammer Edelstahl 1.1 AISI Pumpenmantel Edelstahl 1.1 AISI 316 Kohlegraphitgefülltes PTFE 1 Stützlager 13 Grundplatte Elastomerteile 1 Gleitringdichtung 11 Lagerring SiC/SiC Kohlegraphitgefülltes PTFE Grauguss EN-GJS--7 1) EPDM oder FKM EN-JS1 CF 8M (AISI 316) ASTM ) Auf Anfrage auch in Edelstahl lieferbar. 1

13 CR, CRI, CRN CR 1 und 1 CRN 1 und 1 Konstruktion GrA3731 Schnittzeichnung Schnittzeichnung TM TM GrA373 - GrA373 Werkstoffübersicht der CR-Pumpen Pos. Bauteil Werkstoff EN/DIN AISI/ASTM 1) 1 Kopfstück Motorlaterne (11 bis kw) Motorlaterne ( bis 7 kw) Grauguss EN-GJS--7 Grauguss EN-GJL- Grauguss EN-GJS--7 Welle mm: 11 bis kw Welle 3 mm: bis 7 kw EN-JS1 EN-JL13 EN-JS1 A A8-3 B A Welle Edelstahl 1.7 AISI 31 Laufrad Edelstahl 1.31 AISI 3 7 O-Ring für den Pumpenmantel 8 Fußstück 9 Grundplatte 1 Spaltring 11 Gleitringdichtung 1) EPDM oder FKM Grauguss EN-GJS--7 Grauguss EN-GJS--7 Laufradkammer Edelstahl 1.31 AISI 3 6 Pumpenmantel Edelstahl 1.1 AISI 316 Kohlegraphitgefülltes PTFE SiC/SiC ( ) Synthetische Kohle/SiC ( 3) 1 Stützlager Kohlegraphitgefülltes PTFE 13 Lagerring SiC/SiC Elastomerteile EPDM oder FKM EN-JS1 EN-JS1 A A Werkstoffübersicht der CRN-Pumpen Pos. Bauteil Werkstoff EN/DIN AISI/ASTM 1 Kopfstück Edelstahl 1.8 A 31 CF 8M 1) Auf Anfrage auch in Edelstahl lieferbar. ) Motorlaterne (11 bis kw) Motorlaterne ( bis 7 kw) Grauguss EN-GJL- Grauguss EN-GJS--7 Welle mm: 11 bis kw Welle 3 mm: bis 7 kw EN-JL13 EN-JS1 A8-3 B A Welle Edelstahl 1.6 SAF Laufrad Edelstahl 1.1 AISI 316 Laufradkammer Edelstahl 1.1 AISI Pumpenmantel Edelstahl 1.1 AISI O-Ring für den Pumpenmantel EPDM oder FKM 8 Fußstück Edelstahl 1.8 A 31 CF 8M 9 Grundplatte 1 Spaltring 11 Gleitringdichtung ) Grauguss EN-GJS--7 1) Kohlegraphitgefülltes PTFE SiC/SiC ( ) Synthetische Kohle/SiC ( 3) 1 Stützlager Kohlegraphitgefülltes PTFE 13 Lagerring SiC/SiC 1 Grundplatte Elastomerteile Grauguss EN-GJS--7 1) EPDM oder FKM EN-JS1 EN-JS1 A A

14 CR, CRI, CRN Konstruktion Typenschlüssel Pumpenausführung Beispiel CR E 3 s - - -A -F -G -E -QQE Baureihe CR, CRI, CRN, CRT Pumpe mit integriertem Frequenzumrichter Förderstrom [m 3 /h] Alle Laufräder mit reduziertem Durchmesser CR 1s, CRI 1s, CRN 1s Anzahl der Laufräder Anzahl der Laufräder mit reduziertem Durchmesser CR(E), CRN(E) 3,, 6, 9, 1, 1 Code für die Pumpenausführung Code für den Rohrleitungsanschluss Code für die Werkstoffausführung Code für die Elastomerteile Code für die Gleitringdichtung Bedetung der Codes Code Beschreibung Pumpenausführung A Standardausführung B Motor mit größerer Leistung D Pumpe mit angebautem Druckverstärker* DW Tiefsaugepumpe mit Ejektor* E Pumpe mit Prüfbescheinigung oder ATEX-Zulassung F ochtemperaturausführung (Air-cooled top) G Slave-Pumpe für Multi-E* Pumpe in horizontaler Ausführung S ochdruckpumpe mit MGE-Motor im überfrequenten Betrieb I Pumpe mit anderer Druckstufe J Pumpe mit erhöhter Drehzahl K Pumpe mit niedrigem -Wert M Pumpe mit Magnetkupplung (MAGdrive) N Pumpe mit angebautem Drucksensor P Motor mit kleinerer Leistung R orizontale Ausführung mit Lagerkonsole SF ochdruckpumpe V Master-Pumpe für Multi-E* X Sonderausführung Rohrleitungsanschluss A Ovalflansch B NPT-Gewinde CA FlexiClamp CX Triclamp* F DIN-Flansch G ANSI-Flansch J JIS-Flansch N Anderer Anschlussdurchmesser P PJE-Kupplung X Sonderausführung Werkstoff A Standardausführung AD Lager aus kohlegraphitgefülltem PTFE G Medienberührte Bauteile aus 1.1/AISI 316 Alle Komponenten aus Edelstahl, GI medienberührte Bauteile aus 1.1/AISI 316 I Medienberührte Bauteile aus 1.31/AISI 3 Alle Komponenten aus Edelstahl, II medienberührte Bauteile aus 1.31/AISI 3 K Lager aus Bronze S Lager aus SiC und Spaltringe aus PTFE X Sonderausführung SX Kohlefrei Code Beschreibung Code für in der Pumpe eingesetzte Elastomere E EPDM F FXM (Fluoraz ) K FFKM (Kalrez ) V FKM (Viton ) Typenbezeichnung der Gleitringdichtung A O-Ringdichtung mit festem Mitnehmer* D Entlastete O-Ringdichtung* Entlastete O-Ring-Patronendichtung K Typ M als Patronendichtung* O Doppelte Gleitringdichtung in Back-to-Back-Anordnung* P Doppelte Gleitringdichtung in Tandemanordnung* X Sonderausführung* Werkstoff der Dichtungsflächen B Synthetische Kohle, kunstharzimprägniert C Andere Kohlewerkstoffe* Eingelagertes einsatzgehärtetes Wolframkarbid (ybrid)* U Einsatzgehärtetes Wolframkarbid Q Siliziumkarbid X Andere Keramiken* Elastomere in der Gleitringdichtung E EPDM F FXM (Fluoraz ) K FFKM (Kalrez ) V FKM (Viton ) * Option. Weitere Informationen finden Sie im CR-Datenheft "Pumpen nach Maß", das im Grundfos Product Center unter bzw. hinterlegt ist. Gleitringdichtung Beispiel - -Q -Q -E Typenbezeichnung der Gleitringdichtung Werkstoff des Gleitrings Werkstoff des Gegenrings Werkstoff der Nebendichtung (Elastomerteile) 1

15 CR, CRI, CRN 3 3. Betriebs- und Zulaufdruck Maximal zulässiger Betriebsdruck und Medientemperatur Pumpentyp Ovalflansch TM PJE, Klemmverbindung, Verschraubung, DIN-Flansch TM Betriebs- und Zulaufdruck Maximal zulässiger Betriebsdruck Medientemperatur Maximal zulässiger Betriebsdruck Medientemperatur [bar] [ C] [bar] [ C] CR, CRI, CRN 1s 16 CR, CRI, CRN 1 16 CR, CRI, CRN bis +1 CR, CRI, CRN 16 - bis +1 CR, CRI CR, CRI CRN CR, CRI bis CR, CRI CR, CRI bis +1 CRN CR, CRI bis CR, CRI CR, CRI bis +1 CRN - - CR, CRN CR, CRN CR, CRN CR, CRN CR, CRN CR, CRN bis +1 CR, CRN CR, CRN CR, CRN CR, CRN CR, CRN Die Pumpenbaugrößen 3,, 6, 9, 1, 1 mit PJE-Kupplung sind nur in der Ausführung CRN lieferbar. Der maximale Förderdruck beträgt bar. 1

16 3 CR, CRI, CRN Betriebs- und Zulaufdruck Betriebsbereich der Gleitringdichtung p [bar] Q Q E Q Q Q Q V E QQE/V BQE/V Q B Q Q E E t [ C] TM Abb. 7 Einsatzbereich von Standard-Gleitringdichtungen Der Einsatzbereich von Gleitringdichtungen wird durch den Betriebsdruck, den Pumpentyp, die Art der Gleitringdichtung und die Medientemperatur festgelegt. Der in Abb. 7 dargestellte Einsatzbereich gilt für klares Wasser und Wasser mit Frostschutzmittel. Zum Auswählen der passenden Gleitringdichtung siehe Abschnitt 7. Fördermedien auf Seite 7. Läuft die Pumpe außerhalb des angegebenen Einsatzbereichs, kann sich die Lebensdauer der Gleitringdichtung verringern. Standard- Gleitringdichtung Motorleistung QQE,37 - BQE 1) -7 QQV,37 - BQV 1) -7 Beschreibung Entlastete O-Ring-Gleitringdichtung in Patronenbauweise, SiC/SiC, EPDM Entlastete O-Ring-Gleitringdichtung in Patronenbauweise, Synthetische Kohle/SiC, EPDM Entlastete O-Ring-Gleitringdichtung in Patronenbauweise, SiC/SiC, FKM Entlastete O-Ring-Gleitringdichtung in Patronenbauweise, Synthetische Kohle/SiC, FKM Medientemperatur [ C] - bis +1 bis 1 - bis +9 bis 9 1) Auf Anfrage ist die Pumpe auch mit einer QQE- oder QQV-Gleitringdichtung lieferbar. Pumpen für extreme Temperaturen finden Sie im Abschnitt 9. Optionen auf Seite 87: Niedrige Medientemperaturen bis - C ohe Medientemperaturen bis 18 C. 16

17 CR, CRI, CRN 3 Maximal zulässiger Vordruck In der nachfolgenden Tabelle ist der maximal zulässige Vordruck angegeben. Die Summe aus dem tatsächlichen Vordruck und der Nullförderhöhe (Druck bei Förderung gegen einen geschlossenen Schieber) muss jedoch immer niedriger als der maximal zulässige Betriebsdruck sein. Wird der maximal zulässige Betriebsdruck überschritten, kann der konisch geschnittene Lagerring im Motor beschädigt werden. Außerdem kann sich die Lebensdauer der Gleitringdichtung verringern. Pumpentyp Maximal zulässiger Vordruck [bar] CR, CRI, CRN 1s 1s- 1s-36 1 CR, CRI, CRN CR, CRI, CRN CR, CRI, CRN CR, CRI, CRN CR, CRI, CRN CR, CRI, CRN CR, CRN CR, CRN CR, CRN CR, CRN CR, CRN CR, CRN Beispiele für Vor- und Betriebsdrücke Die Werte für den Vordruck und Betriebsdruck dürfen nicht einzeln betrachtet werden, sondern müssen immer miteinander in Beziehung gesetzt werden. Siehe die nachfolgenden Beispiele. Beispiel 1 Der folgende Pumpentyp wurde ausgewählt: CR -16 A-A-A. Maximaler Betriebsdruck: 16 bar. Maximaler Vordruck: 1 bar. Nullförderhöhe: 1,6 bar. Siehe Seite 3. Die Pumpe darf bei einem Vordruck von 1 bar nicht betrieben werden. Der Betrieb ist bis zu einem Vordruck von 16, - 1,6 =, bar zulässig. Beispiel Der folgende Pumpentyp wurde ausgewählt: CR 1- A-A-A. Maximaler Betriebsdruck: 16 bar. Maximaler Vordruck: 8, bar. Nullförderhöhe: bar. Siehe Seite 39. Die Pumpe darf bei einem Vordruck von 8 bar betrieben werden, weil die Nullföderhöhe nur, bar beträgt. Daraus ergibt sich ein Betriebsdruck von 8, +, = 1, bar. Dahingegen ist der maximal zulässige Betriebsdruck auf 16 bar begrenzt, weil für einen höheren Betriebsdruck ein Vordruck von mehr als 1 bar > 8 bar erforderlich ist. Für Anwendungen, bei denen der Vordruck oder der Betriebsdruck die zulässigen Grenzwerte übersteigt, siehe Abschnitt 9. Optionen auf Seite 87. Betriebs- und Zulaufdruck 17

18 CR, CRI, CRN Auslegung und Auswahl. Auslegung und Auswahl Auswählen der Pumpen Die Auswahl der Pumpe sollte anhand folgender Kriterien erfolgen: Betriebspunkt der Pumpe (siehe unten) Auslegungsdaten, wie z. B. Druckverlust infolge des öhenunterschieds, Reibungsverluste in den Rohrleitungen, Wirkungsgrad, usw. (siehe unten und rechts) Pumpenwerkstoffe (siehe Seite 19) Pumpenanschlüsse (siehe Seite 19) Gleitringdichtung (siehe Seite 19). Betriebspunkt der Pumpe Auf Grundlage des berechneten Betriebspunkts kann mithilfe der im Abschnitt. Kennlinien und technische Daten ab Seite aufgeführten Kennlinien eine passende Pumpe ausgewählt werden. Pumpenwirkungsgrad Pumpen sind im Allgemeinen so auszulegen, dass sie im Wirkungsgradbestpunkt betrieben werden können. Als Wirkungsgradbestpunkt ist der Betriebspunkt zu verstehen, bei dem die Pumpe den höchsten Wirkungsgrad aufweist. Vor der Auswahl der Pumpe nach dem Wirkungsgradbestpunkt ist auch das Belastungsprofil für die Pumpe zu ermitteln. Wird erwartet, dass die Pumpe immer am gleichen Betriebspunkt läuft, ist eine CR-Pumpe zu wählen, bei der der Wirkungsgradbestpunkt mit dem Betriebspunkt zusammenfällt. p [MPa] CR 3 z ISO 996:1999 Annex A Betriebspunkt p [MPa] CR 3 z ISO 996:1999 Annex A Q [m³/h] Q [l/s] [hp] [%]. 8. 1/ / Q [m³/h] p [kpa] Q 9 rpm 1/ Q 9 rpm / Q [m³/h] TM [hp] Abb Q [m³/h] Q [l/s]. 1/ / Q [m³/h] [%] Q [m³/h] p [kpa] Q 9 rpm 1/ Q 9 rpm / Optimaler Betriebspunkt Beispiel für den Betriebspunkt einer CR-Pumpe TM Abb. 8 Beispiel für ein Kennliniendiagramm Auslegungsdaten Bei der Auslegung der Pumpe sind folgende Faktoren zu berücksichtigen: Förderstrombedarf und erforderlicher Druck an der Entnahmestelle Druckverlust infolge von öhenunterschieden (geodätische öhe geo ) Reibungsverluste in den Rohrleitungen ( f ). Insbesondere bei langen Rohrleitungen mit vielen Rohrbögen und bei Einbau von Armaturen sind die Rohrreibungsverluste unbedingt zu berücksichtigen. Wirkungsgrad der Pumpe am Auslegungspunkt -Wert. Zur Bestimmung des -Werts siehe den Unterabschnitt Mindestvordruck, -Wert auf Seite. 18

19 CR, CRI, CRN Da die Pumpe in der Regel auf Basis des höchsten Förderstrombedarfs ausgelegt wird, sollte der Betriebspunkt der ausgewählten Pumpe auf der Wirkungsgradkurve immer rechts vom Wirkungsgradbestpunkt liegen, damit die Pumpe dann bei sinkendem Förderstrom immer noch im Bereich hoher Wirkungsgrade arbeitet. Abb. 1 Optimaler Betriebspunkt Q [ m3 /h ] TM Pumpenanschlüsse Die Auswahl des Pumpenanschlusses richtet sich nach der Druckstufe (PN) und der Rohrleitung. Um jeden Anwendungsfall abdecken zu können, sind die CR-, CRI- und CRN-Pumpen mit zahlreichen Pumpenanschlüssen lieferbar, wie z. B.: Ovalflansch (BSP-Gewinde) DIN-Flansch PJE-Kupplung Klemmkupplung Verschraubung (+GF+) Weitere Pumpenanschlüsse auf Anfrage. F (DIN-Flansch) Auslegung und Auswahl geo f Abb. 11 Auslegungsdaten Förderstrombedarf und erforderliche Förderhöhe Pumpenwerkstoffe Die Werkstoffausführung sollte auf der Grundlage des Fördermediums gewählt werden. Die Baureihe umfasst grundsätzlich die drei folgenden Werkstoffausführungen: CR, CRI für reine, nicht aggressive Medien, wie z. B. Trinkwasser und Öle. CRN für in der Industrie verwendete Flüssigkeiten und Säuren. Siehe Abschnitt Medienliste auf Seite 7 oder wenden Sie sich bitte an Grundfos. Für salzhaltige oder chloridhaltige Medien wie z. B. Seewasser sind CRT-Pumpen aus Titan lieferbar. TM A (Ovalflansch) Abb. 13 Pumpenanschlüsse P (PJE-Kupplung) Gleitringdichtung Standardmäßig sind die Pumpen der Baureihe CR mit einer Grundfos Gleitringdichtung in Patronenbauweise ausgerüstet, die für die meisten Anwendungen geeignet ist. Die folgenden Parameter müssen bei der Auswahl der Gleitringdichtung unbedingt berücksichtigt werden: Art des Fördermediums Medientemperatur Maximaler Betriebsdruck. Grundfos bietet eine Vielzahl an verschiedenen Gleitringdichtungen für spezielle Anwendungen an. Siehe Abschnitt 7. Fördermedien auf Seite 7. TM TM 38 8 Abb. 1 CR-Pumpe TM Abb. 1 Gleitringdichtung in Patronenbauweise 19

20 CR, CRI, CRN Auslegung und Auswahl Betriebsdruck und Vordruck Die Grenzwerte für die folgenden Drücke dürfen nicht überschritten werden: Maximal zulässiger Betriebsdruck (siehe Seite 1) Maximal zulässiger Vordruck (siehe Seite 17). Mindestvordruck, -Wert Eine Berechnung des Vordrucks "" wird empfohlen, wenn die Medientemperatur sehr hoch ist. der Förderstrom erheblich über dem Nennförderstrom der Pumpe liegt. das Fördermedium aus großer Tiefe gefördert wird. bei Zuführung des Fördermediums über lange Rohrleitungen schlechte Zulaufbedingungen herrschen. Zur Vermeidung von Kavitation ist darauf zu achten, dass auf der Saugseite der Pumpe immer ein Mindestdruck herrscht. Die maximale Saughöhe "" in m lässt sich wie folgt berechnen: = p b x 1, - - f - v - s p b = Luftdruck in bar. Der Luftdruck kann zu 1 bar gesetzt werden. In geschlossenen Systemen ist p b gleich dem Anlagendruck in bar. = -Wert (altedruckhöhe) in m. Der Wert kann aus der -Kurve am Punkt des maximal von der Pumpe gelieferten Förderstroms abgelesen werden. f = Reibungsverlust in der Saugleitung in m für den maximal von der Pumpe gelieferten Förderstrom. v = Dampfdruck in m. An der Dampfdruckskala abzulesen. " v " ist abhängig von der Medientemperatur "t m ". s = Sicherheitszuschlag = mindestens, m. Wird für "" ein positiver Wert ermittelt, kann die Pumpe bei einer Saughöhe von höchstens "" m betrieben werden. Ist die berechnete Zulaufhöhe "" negativ, ist eine Zulaufhöhe von mindestens "" m erforderlich. f p b v Abb. 1 Mindestzulaufdruck, tm ( C) v (m) , 9 6, 8,, 7 3, 6, 1, 1,,8,6 3,,3, 1,1 inweis: Um das Auftreten von Kavitation zu verhindern, darf niemals eine Pumpe ausgewählt werden, deren Betriebspunkt zu weit rechts auf der -Kennlinie liegt. Der -Wert der Pumpe ist immer für den höchstmöglichen Förderstrom zu ermitteln. TM

21 CR, CRI, CRN Lesen der Kennlinien Anzahl der Stufen Erste Ziffer: Anzahl der Stufen. Zweite Ziffer: Anzahl der Laufräder mit reduziertem Durchmesser. Die Leistungskennlinie zeigt die Leistungsaufnahme der Pumpe pro Stufe. Es sind die Kennlinien für den vollen (1/1) und einen reduzierten (/3) Laufraddurchmesser dargestellt. Abb. 16 Lesen der Kennlinien p [MPa] [hp] CR 3 z ISO 996:1999 Annex A Q [m³/h] Q [l/s]. 1/ /3 Pumpentyp, Frequenz und ISO-Norm Q [m³/h] p [kpa] Q 9 rpm 1/ Q 9 rpm / Q [m³/h] Q-Kennlinie für jedes einzelne Laufrad. Es sind die Kennlinien für den vollen (1/1) und einen reduzierten (/3) Laufraddurchmesser dargestellt. [%] 8 Q-Kennlinie für die einzelnen Pumpentypen. Der fett gedruckte Kennlinienabschnitt kennzeichnet den empfohlenen Betriebsbereich mit einem hohen Wirkungsgrad. Die eta-kurve zeigt den Wirkungsgrad der Pumpe. Die eta-kurve ist eine gemittelte Kurve für alle im Diagramm dargestellten Pumpentypen. Der Wirkungsgrad von Pumpen mit reduziertem Laufraddurchmesser ist ca. % niedriger als in der eta-kennlinie dargestellt. Die -Kurve ist eine gemittelte Kurve für alle im Diagramm dargestellten Pumpentypen. Bei der Auslegung der Pumpen ist ein Sicherheitszuschlag von mindestens, m vorzusehen. TM Auslegung und Auswahl Kennlinienbedingungen Die nachfolgenden Kennlinienbedingungen gelten für die auf den folgenden Seiten aufgeführten Kennlinien: Toleranzen nach ISO 996:1999, Anhang A, soweit angegeben. Die Messungen erfolgten mit Pumpen, die mit Grundfos MG-Normmotoren ausgerüstet sind. Die Messungen wurden mit luftfreiem Wasser bei einer Temperatur von C durchgeführt. Die Kennlinien gelten für Fördermedien mit folgender kinematischer Viskosität: = 1 mm /s (1 cst). Um eine Überhitzung der Pumpe zu vermeiden, darf die Pumpe nicht unterhalb des Mindestförderstroms betrieben werden. Die Q-Kennlinien gelten für die Nenndrehzahl eines ungeregelten Drehstrommotors. Das nachfolgende Diagramm zeigt den Mindestförderstrom in Prozent vom Nennförderstrom in Abhängigkeit der Medientemperatur. Die gestrichelte Kurve gilt für eine CR-Pumpe mit einer luftgekühlten Wellendichtungskammer. Qmin [%] t [ C] Abb. 17 Mindestförderstrom CR TM

22 Kennlinien und technische Daten CR, CRI, CRN CR 1s CR 1s. Kennlinien und technische Daten CR 1s p [kpa] CR 1s z ISO 996:1999 Annex A Q [m³/h] [hp] p [kpa] Q [l/s] Q [m³/h] Q 9 rpm [%] Q [m³/h] TM 7 113

23 CR, CRI, CRN Kennlinien und technische Daten CR 1s Maßskizze CR 1s D D1 B1 B FGJ (DIN-ANSI-JIS) PN / DN /3 A (Oval) 19 x. Rp 1 M1 x ø89 ø1 ø1 ø3 x ø x ø13. TM Maße und Gewichte Motorleistung Abmessungen [mm] Nettogewicht [kg] Pumpentyp P Ovalflansch DIN-Flansch B1 B1+B B1 B1+B D1 D Ovalflansch DIN-Flansch CR 1s-, CR 1s-3, CR 1s-399, CR 1s-, CR 1s-6, CR 1s-7, CR 1s-8, CR 1s-9, CR 1s-1, CR 1s-11, CR 1s-1, CR 1s-13, CR 1s-1, CR 1s-17, CR 1s-19, CR 1s-1, CR 1s-3, CR 1s-, CR 1s-7 1, CR 1s-3 1, CR 1s-33 1, CR 1s-36 1,

24 Kennlinien und technische Daten CR, CRI, CRN CRI, CRN 1s CRI, CRN 1s CRI, CRN 1s p [kpa] CRI, CRN 1s z ISO 996:1999 Annex A Q [m³/h] [hp] p [kpa] Q [l/s] Q [m³/h] Q 9 rpm [%] Q [m³/h] TM 7 113

25 CR, CRI, CRN Kennlinien und technische Daten CRI, CRN 1s Maßskizze D D1 CRI, CRN 1s B1 B P (PJE) FGJ (DIN-ANSI-JIS) PN / DN /3 CA (FlexiClamp) x ø13 ø1 19 x ø ø8 ø3 ø89 ø1 ø1 ø9 16 ø3 TM Maße und Gewichte Motorleistung Abmessungen [mm] Nettogewicht [kg] Pumpentyp P PJE/CA DIN-Flansch B1 B1+B B1 B1+B D1 D PJE/CA DIN-Flansch CRI/CRN 1s-, CRI/CRN 1s-3, CRI/CRN 1s-, CRI/CRN 1s-, CRI/CRN 1s-6, CRI/CRN 1s-7, CRI/CRN 1s-8, CRI/CRN 1s-9, CRI/CRN 1s-1, CRI/CRN 1s-11, CRI/CRN 1s-1, CRI/CRN 1s-13, CRI/CRN 1s-1, CRI/CRN 1s-17, CRI/CRN 1s-19, CRI/CRN 1s-1, CRI/CRN 1s-3, CRI/CRN 1s-, CRI/CRN 1s-7 1, CRI/CRN 1s-3 1, CRI/CRN 1s-33 1, CRI/CRN 1s-36 1,

26 Kennlinien und technische Daten CR, CRI, CRN CR 1 CR 1 CR 1 p [kpa] CR 1 z ISO 996:1999 Annex A Q [m³/h] Q [l/s] [%] Q [m³/h] Q 9 rpm Q [m³/h] TM

27 CR, CRI, CRN Kennlinien und technische Daten CR 1 Maßskizze CR 1 D D1 B1 B FGJ (DIN-ANSI-JIS) PN / DN /3 A (Oval) 19 x. Rp 1 M1 x ø89 ø1 ø1 ø3 x ø x ø13. TM Maße und Gewichte CR Motorleistung Abmessungen [mm] Nettogewicht [kg] Pumpentyp P Ovalflansch DIN-Flansch D1 D Ovalflansch DIN-Flansch B1 B1+B B1 B1+B CR 1-, CR 1-3, CR 1-, CR 1-, CR 1-6, CR 1-7, CR 1-8, CR 1-9, CR 1-1, CR 1-11, CR 1-1, CR 1-13, CR 1-1, CR , CR , CR 1-1 1, CR 1-3 1, CR 1-1, CR 1-7 1, CR 1-3 1, CR 1-33, CR 1-36,

28 Kennlinien und technische Daten CR, CRI, CRN CRI, CRN 1 CRI, CRN 1 CRI, CRN 1 p [kpa] CRI, CRN 1 z ISO 996:1999 Annex A Q [m³/h] Q [l/s] [%] Q [m³/h] Q 9 rpm Q [m³/h] TM

29 CR, CRI, CRN Kennlinien und technische Daten CRI, CRN 1 Maßskizze D D1 CRI, CRN 1 B1 B P (PJE) FGJ (DIN-ANSI-JIS) PN / DN /3 CA (FlexiClamp) x ø13 ø1 19 x ø ø8 ø3 ø89 ø1 ø1 ø9 16 ø3 TM Maße und Gewichte CRI/CRN Motorleistung Abmessungen [mm] Nettogewicht [kg] Pumpentyp P PJE/CA DIN-Flansch D1 D PJE/CA DIN-Flansch B1 B1+B B1 B1+B CRI/CRN 1-, CRI/CRN 1-3, CRI/CRN 1-, CRI/CRN 1-, CRI/CRN 1-6, CRI/CRN 1-7, CRI/CRN 1-8, CRI/CRN 1-9, CRI/CRN 1-1, CRI/CRN 1-11, CRI/CRN 1-1, CRI/CRN 1-13, CRI/CRN 1-1, CRI/CRN , CRI/CRN , CRI/CRN 1-1 1, CRI/CRN 1-3 1, CRI/CRN 1-1, CRI/CRN 1-7 1, CRI/CRN 1-3 1, CRI/CRN 1-33, CRI/CRN 1-36,

30 Kennlinien und technische Daten CR, CRI, CRN CR 3 CR 3 CR 3 p [kpa] CR 3 z ISO 996:1999 Annex A Q [m³/h] Q [l/s] [%] Q [m³/h] Q 9 rpm Q [m³/h] 1 TM

31 CR, CRI, CRN Kennlinien und technische Daten CR 3 Maßskizze CR 3 D D1 B1 B FGJ (DIN-ANSI-JIS) PN / DN /3 A (Oval) 19 x. Rp 1 M1 x ø89 ø1 ø1 ø3 x ø x ø13. TM Maße und Gewichte CR Motorleistung Abmessungen [mm] Nettogewicht [kg] Pumpentyp P Ovalflansch DIN-Flansch D1 D Ovalflansch DIN-Flansch B1 B1+B B1 B1+B CR 3-, CR 3-3, CR 3-, CR 3-, CR 3-6, CR 3-7, CR 3-8, CR 3-9, CR 3-1, CR , CR 3-1 1, CR , CR 3-1 1, CR , CR , CR 3-1, CR 3-3, CR 3-, CR 3-7, CR 3-9, CR CR CR

32 Kennlinien und technische Daten CR, CRI, CRN CRI, CRN 3 CRI, CRN 3 CRI, CRN 3 p [kpa] CRI, CRN 3 z ISO 996:1999 Annex A Q [m³/h] Q [l/s] [%] Q [m³/h] Q 9 rpm Q [m³/h] 1 TM

33 CR, CRI, CRN Kennlinien und technische Daten CRI, CRN 3 Maßskizze D D1 CRI, CRN 3 B1 B P (PJE) FGJ (DIN-ANSI-JIS) PN / DN /3 CA (FlexiClamp) x ø13 ø1 19 x ø ø8 ø3 ø89 ø1 ø1 ø9 16 ø3 TM Maße und Gewichte CRI/CRN Motorleistung Abmessungen [mm] Nettogewicht [kg] Pumpentyp P PJE/CA DIN-Flansch D1 D PJE/CA DIN-Flansch B1 B1+B B1 B1+B CRI/CRN 3-, CRI/CRN 3-3, CRI/CRN 3-, CRI/CRN 3-, CRI/CRN 3-6, CRI/CRN 3-7, CRI/CRN 3-8, CRI/CRN 3-9, CRI/CRN 3-1, CRI/CRN , CRI/CRN 3-1 1, CRI/CRN , CRI/CRN 3-1 1, CRI/CRN , CRI/CRN , CRI/CRN 3-1, CRI/CRN 3-3, CRI/CRN 3-, CRI/CRN 3-7, CRI/CRN 3-9, CRI/CRN , CRI/CRN , CRI/CRN ,

34 Kennlinien und technische Daten CR, CRI, CRN CR CR CR p [kpa] 6-36 CR z ISO 996:1999 Annex A Q [m³/h] Q [l/s] [%] Q [m³/h] Q 9 rpm Q [m³/h] 1 TM

35 CR, CRI, CRN Kennlinien und technische Daten CR Maßskizze CR D D1 B1 B FGJ (DIN-ANSI-JIS) PN / DN /3 D3 A (Oval) 19 x. Rp 1 1/" M1 x ø89 ø1 ø ø3 x ø x ø13. TM Maße und Gewichte CR Motorleistung Abmessungen [mm] Nettogewicht [kg] Pumpentyp P Ovalflansch DIN-Flansch D1 D D3 Ovalflansch DIN-Flansch B1 B1+B B1 B1+B CR -, CR -3, CR -, CR -, CR -6 1, CR -7 1, CR -8 1, CR -9 1, CR -1 1, CR -11, CR -1, CR -13, CR -1, CR -1, CR -16, CR -18 3, CR - 3, CR -, CR -, CR -6, CR -9, CR -3, CR -36,

36 Kennlinien und technische Daten CR, CRI, CRN CRI, CRN CRI, CRN CRI, CRN p [kpa] 6-36 CRI, CRN z ISO 996:1999 Annex A Q [m³/h] Q [l/s] [%] Q [m³/h] Q 9 rpm Q [m³/h] 1 TM

37 CR, CRI, CRN Kennlinien und technische Daten CRI, CRN Maßskizze D D1 CRI, CRN B1 B D3 P (PJE) FGJ (DIN-ANSI-JIS) PN / DN /3 CA (FlexiClamp) x ø13 ø1 19 x ø ø8 ø3 ø89 ø1 ø1 ø9 16 ø3 TM Maße und Gewichte CRI/CRN Motorleistung Nettogewicht Abmessungen [mm] Pumpentyp P [kg] PJE/CA DIN-Flansch B1 B1+B B1 B1+B D1 D D3 PJE/CA DIN-Flansch CRI/CRN -, CRI/CRN -3, CRI/CRN -, CRI/CRN -, CRI/CRN -6 1, CRI/CRN -7 1, CRI/CRN -8 1, CRI/CRN -9 1, CRI/CRN -1 1, CRI/CRN -11, CRI/CRN -1, CRI/CRN -13, CRI/CRN -1, CRI/CRN -1, CRI/CRN -16, CRI/CRN -18 3, CRI/CRN - 3, CRI/CRN -, CRI/CRN -, CRI/CRN -6, CRI/CRN -9, CRI/CRN -3, CRI/CRN -36,

38 Kennlinien und technische Daten CR, CRI, CRN CR 1 CR 1 CR 1 p [kpa] - CR 1 z ISO 996:1999 Annex A Q [m³/h] Q [l/s] [%] Q [m³/h] 9 rpm Q [m³/h] TM

39 CR, CRI, CRN Kennlinien und technische Daten CR 1 Maßskizze CR 1 D D1 B D3 B1 18 x. FJ (DIN-JIS) PN 16- / DN ø39 7 A (oval) Rp 1 1/" M1 x ø ø11 ø1 x ø x ø13. TM Maße und Gewichte CR Motorleistung Abmessungen [mm] Nettogewicht [kg] Pumpentyp P Ovalflansch DIN-Flansch D1 D D3 Ovalflansch DIN-Flansch B1 B1+B B1 B1+B CR 1-1, CR 1-, CR 1-3 1, CR 1-1, CR 1-, CR 1-6, CR 1-7 3, CR 1-8 3, CR 1-9 3, CR 1-1, CR 1-1, CR 1-1, CR 1-16, CR , CR 1-7, CR 1-7,

40 Kennlinien und technische Daten CR, CRI, CRN CRI, CRN 1 CRI, CRN 1 CRI, CRN 1 p [kpa] CRI, CRN 1 z ISO 996:1999 Annex A Q [m³/h] Q [l/s] [%] Q [m³/h] 9 rpm Q [m³/h] TM

41 CR, CRI, CRN Kennlinien und technische Daten CRI, CRN 1 Maßskizze D D1 CRI, CRN 1 B D3 P (PJE) FGJ (DIN-ANSI-JIS) PN 16- / DN CA (Flexiclamp) B1 x ø x ø ø11 ø ø 13 ø ø ø x ø13 TM3 98 Maße und Gewichte CRI/CRN Motorleistung Nettogewicht Abmessungen [mm] Pumpentyp P [kg] PJE/CA DIN-Flansch B1 B1+B B1 B1+B D1 D D3 PJE/CA DIN-Flansch CRI/CRN 1-1, CRI/CRN 1-, CRI/CRN 1-3 1, CRI/CRN 1-1, CRI/CRN 1-, CRI/CRN 1-6, CRI/CRN 1-7 3, CRI/CRN 1-8 3, CRI/CRN 1-9 3, CRI/CRN 1-1, CRI/CRN 1-1, CRI/CRN 1-1, CRI/CRN 1-16, CRI/CRN , CRI/CRN 1-7, CRI/CRN 1-7,

42 Kennlinien und technische Daten CR, CRI, CRN CR 1 CR 1 CR 1 p [kpa] -17 CR 1 z ISO 996:1999 Annex A Q [m³/h] Q [l/s] [%] Q [m³/h] 9 rpm Q [m³/h] TM

43 CR, CRI, CRN Kennlinien und technische Daten CR 1 Maßskizze CR 1 D D1 B D3 B1 F (DIN) PN 16- / DN x ø13. ø x 1. GJ (ANSI-JIS) ø6 3 M1 x A (oval) Rp " ø6 1 6 ø1 ø ø1 1 6 ø17 ø TM Maße und Gewichte CR Motorleistung Abmessungen [mm] Nettogewicht [kg] Pumpentyp P Ovalflansch DIN-Flansch D1 D D3 Ovalflansch DIN-Flansch B1 B1+B B1 B1+B CR 1-1 1, CR 1-, CR 1-3 3, CR 1-, CR 1-, CR 1-6, CR 1-7, CR 1-8 7, CR 1-9 7, CR , CR , CR , CR ,

44 Kennlinien und technische Daten CR, CRI, CRN CRI, CRN 1 CRI, CRN 1 CRI, CRN 1 p [kpa] -17 CRI, CRN 1 z ISO 996:1999 Annex A Q [m³/h] Q [l/s] [%] Q [m³/h] 9 rpm Q [m³/h] TM

45 CR, CRI, CRN Kennlinien und technische Daten CRI, CRN 1 Maßskizze D D1 B CRI, CRN 1 D3 P (PJE) FGJ (DIN-ANSI-JIS) PN 16- / DN CA (Flexiclamp) B1 x ø x ø ø17 ø16 ø6 ø ø ø TM Maße und Gewichte CRI/CRN Motorleistung Nettogewicht Abmessungen [mm] Pumpentyp P [kg] PJE/CA DIN-Flansch B1 B1+B B1 B1+B D1 D D3 PJE/CA DIN-Flansch CRI/CRN 1-1 1, CRI/CRN 1-, CRI/CRN 1-3 3, CRI/CRN 1-, CRI/CRN 1-, CRI/CRN 1-6, CRI/CRN 1-7, CRI/CRN 1-8 7, CRI/CRN 1-9 7, CRI/CRN , CRI/CRN , CRI/CRN , CRI/CRN ,

46 Kennlinien und technische Daten CR, CRI, CRN CR CR CR p [kpa] 6-17 CR z ISO 996:1999 Annex A Q [m³/h] Q [l/s] 1.6 [%] Q [m³/h] 9 rpm Q [m³/h] TM

47 CR, CRI, CRN Kennlinien und technische Daten CR Maßskizze CR D D1 B D3 B1 F (DIN) PN 16- / DN x ø13. ø x 1. GJ (ANSI-JIS) ø6 3 M1 x A (oval) Rp " ø6 1 6 ø1 ø ø1 1 6 ø17 ø TM Maße und Gewichte CR Motorleistung Abmessungen [mm] Nettogewicht [kg] Pumpentyp P Ovalflansch DIN-Flansch D1 D D3 Ovalflansch DIN-Flansch B1 B1+B B1 B1+B CR -1 1, CR -, CR -3, CR -, CR -, CR -6 7, CR -7 7, CR -8 11, CR -1 11, CR -1 1, CR -1 1, CR ,

48 Kennlinien und technische Daten CR, CRI, CRN CRI, CRN CRI, CRN CRI, CRN p [kpa] 6-17 CRI, CRN z ISO 996:1999 Annex A Q [m³/h] Q [l/s] 1.6 [%] Q [m³/h] 9 rpm Q [m³/h] TM

49 CR, CRI, CRN Kennlinien und technische Daten CRI, CRN Maßskizze D D1 B CRI, CRN D3 P (PJE) FGJ (DIN-ANSI-JIS) PN 16- / DN CA (Flexiclamp) B1 x ø x ø ø17 ø16 ø6 ø ø ø TM Maße und Gewichte CRI/CRN Motorleistung Nettogewicht Abmessungen [mm] Pumpentyp P [kg] PJE/CA DIN-Flansch B1 B1+B B1 B1+B D1 D D3 PJE/CA DIN-Flansch CRI/CRN -1 1, CRI/CRN -, CRI/CRN -3, CRI/CRN -, CRI/CRN -, CRI/CRN -6 7, CRI/CRN -7 7, CRI/CRN -8 11, CRI/CRN -1 11, CRI/CRN -1 1, CRI/CRN -1 1, CRI/CRN ,

50 Kennlinien und technische Daten CR, CRI, CRN CR 3 CR 3 CR 3 p [MPa] CR 3 z ISO 996:1999 Annex A Q [m³/h] [hp] Q [l/s] /1 /3 [%] 8 6. p [kpa] Q [m³/h] Q 9 rpm 1/1 Q 9 rpm / Q [m³/h] 8 6 TM

51 CR, CRI, CRN Kennlinien und technische Daten CR 3 Maßskizze CR 3 F (DIN-Flansch) TM Maße und Gewichte Pumpentyp Motorleistung P Abmessungen [mm] CR Nettogewicht [kg] B1 B1+B D1 D D3 CR , CR 3-1, CR 3-- 3, CR 3-, CR 3-3-, CR 3-3, CR 3-- 7, CR 3-7, CR , CR 3-11, CR , CR , CR , CR 3-7 1, CR , CR 3-8 1, CR , CR , CR , CR , CR 3-11-, CR 3-11, CR 3-1-, CR 3-1, CR , CR , CR , CR 3-1 3,

52 Kennlinien und technische Daten CR, CRI, CRN CRN 3 CRN 3 CRN 3 p [MPa] CRN 3 z ISO 996:1999 Annex A Q [m³/h] [hp] Q [l/s] /1 /3 [%] 8 6. p [kpa] Q [m³/h] Q 9 rpm 1/1 Q 9 rpm / Q [m³/h] 8 6 TM

53 CR, CRI, CRN Kennlinien und technische Daten CRN 3 Maßskizze CRN 3 D1 D P (PJE-Kupplung) B1 B D3 F (DIN-Flansch) PN16--/DN6 8 x ø18 TM ø7 98 ø17 ø1 ø18 x ø1 TM Maße und Gewichte Pumpentyp Motorleistung P Abmessungen [mm] CRN Nettogewicht [kg] B1 B1+B D1 D D3 CRN , CRN 3-1, CRN 3-- 3, CRN 3-, CRN 3-3-, CRN 3-3, CRN 3-- 7, CRN 3-7, CRN , CRN 3-11, CRN , CRN , CRN , CRN 3-7 1, CRN , CRN 3-8 1, CRN , CRN , CRN , CRN , CRN 3-11-, CRN 3-11, CRN 3-1-, CRN 3-1, CRN , CRN , CRN , CRN 3-1 3,

54 Kennlinien und technische Daten CR, CRI, CRN CR CR CR p [MPa] CR z ISO 996:1999 Annex A Q [m³/h] [hp] Q [l/s] 1/1 3 /3 1 [%] 8 6 p [kpa] Q [m³/h] Q 9 rpm 1/1 Q 9 rpm / Q [m³/h] 1 TM

55 CR, CRI, CRN Kennlinien und technische Daten CR Maßskizze CR D1 D B1 B D3 F (DIN-Flansch) PN16--/DN8 8 x ø18 ø1 ø16 ø ø x ø1 TM Maße und Gewichte Pumpentyp Motorleistung P Abmessungen [mm] CR Nettogewicht [kg] B1 B1+B D1 D D3 CR , CR -1, CR --, CR - 7, CR -3-11, CR -3 11, CR -- 1, CR - 1, CR -- 18, CR - 18, CR -6-, CR -6, CR -7-3, CR -7 3, CR -8-3, CR -8 3, CR -9-3, CR -9 37, CR -1-37, CR -1 37, CR -11-, CR -11, CR -1-, CR -1, CR -13-,

56 Kennlinien und technische Daten CR, CRI, CRN CRN CRN CRN p [MPa] CRN z ISO 996:1999 Annex A Q [m³/h] [hp] Q [l/s] 1/1 3 /3 1 [%] 8 6 p [kpa] Q [m³/h] Q 9 rpm 1/1 Q 9 rpm / Q [m³/h] 1 TM

57 CR, CRI, CRN Kennlinien und technische Daten CRN Maßskizze CRN D1 D P (PJE-Kupplung) B1 B D3 F (DIN-Flansch) PN16--/DN8 8 x ø18 ø1 ø16 ø TM ø x ø1 TM Maße und Gewichte Pumpentyp Motorleistung P Abmessungen [mm] CRN Nettogewicht [kg] B1 B1+B D1 D D3 CRN , CRN -1, CRN --, CRN - 7, CRN -3-11, CRN -3 11, CRN -- 1, CRN - 1, CRN -- 18, CRN - 18, CRN -6-, CRN -6, CRN -7-3, CRN -7 3, CRN -8-3, CRN -8 3, CRN -9-3, CRN -9 37, CRN -1-37, CRN -1 37, CRN -11-, CRN -11, CRN -1-, CRN -1, CRN -13-,

58 Kennlinien und technische Daten CR, CRI, CRN CR 6 CR 6 CR 6 p [MPa] CR 6 z ISO 996:1999 Annex A Q [m³/h] [hp] p [kpa] Q [l/s] /1 / Q [m³/h] Q 9 rpm 1/1 Q 9 rpm / Q [m³/h] [%] TM

59 CR, CRI, CRN Kennlinien und technische Daten CR 6 Maßskizze CR 6 D1 D F (DIN) PN-/DN1 8 x ø B1 B D3 ø F (DIN) PN16/DN1 ø1 ø19 ø3 x ø1 8 x ø18 ø1 ø18 ø ø x ø1 TM Maße und Gewichte Pumpentyp Motorleistung P Abmessungen [mm] CR Nettogewicht [kg] B1 B1+B D1 D D3 CR 6-1-1, CR 6-1, CR 6-- 7, CR , CR 6-11, CR , CR , CR , CR , CR 6--1, CR 6-, CR 6-- 3, CR , CR 6-3, CR , CR , CR , CR , CR , CR 6-7, CR 6-8-, CR 6-8-1,

60 Kennlinien und technische Daten CR, CRI, CRN CRN 6 CRN 6 CRN 6 p [MPa] CRN 6 z ISO 996:1999 Annex A Q [m³/h] [hp] p [kpa] Q [l/s] /1 / Q [m³/h] Q 9 rpm 1/1 Q 9 rpm / Q [m³/h] [%] TM

61 CR, CRI, CRN Kennlinien und technische Daten CRN 6 Maßskizze CRN 6 D1 D F (DIN) PN-/DN1 8 x ø P (PJE-Kupplung) B1 B D3 ø F (DIN) PN16/DN1 ø1 ø19 ø3 x ø1 8 x ø18 ø1 ø18 ø TM ø x ø1 TM Maße und Gewichte Pumpentyp Motorleistung P Abmessungen [mm] CRN Nettogewicht [kg] B1 B1+B D1 D D3 CRN 6-1-1, CRN 6-1, CRN 6-- 7, CRN , CRN 6-11, CRN , CRN , CRN , CRN , CRN 6--1, CRN 6-, CRN 6-- 3, CRN , CRN 6-3, CRN , CRN , CRN , CRN , CRN , CRN 6-7, CRN 6-8-, CRN 6-8-1,

62 Kennlinien und technische Daten CR, CRI, CRN CR 9 CR 9 CR 9 p [MPa] CR 9 z ISO 996:1999 Annex A Q [m³/h] [hp] p [kpa] Q [l/s] /1 / Q [m³/h] Q 9 rpm 1/1 Q 9 rpm /3 [%] Q [m³/h] TM

63 CR, CRI, CRN Kennlinien und technische Daten CR 9 Maßskizze CR 9 TM Maße und Gewichte Pumpentyp Motorleistung P Abmessungen [mm] CR Nettogewicht [kg] B1 B1+B D1 D D3 CR 9-1-1, CR 9-1 7, CR , CR 9-1, CR , CR 9-3, CR 9-- 3, CR 9-3, CR , CR 9-37, CR 9-6-, CR 9-6,

64 Kennlinien und technische Daten CR, CRI, CRN CRN 9 CRN 9 CRN 9 p [MPa] CRN 9 z ISO 996:1999 Annex A Q [m³/h] [hp] p [kpa] Q [l/s] /1 / Q [m³/h] Q 9 rpm 1/1 Q 9 rpm /3 [%] Q [m³/h] TM

65 CR, CRI, CRN Kennlinien und technische Daten CRN 9 Maßskizze CRN 9 P (PJE-Kupplung) TM TM Maße und Gewichte Pumpentyp Motorleistung P Abmessungen [mm] CRN Nettogewicht [kg] B1 B1+B D1 D D3 CRN 9-1-1, CRN 9-1 7, CRN CRN CRN , CRN CRN CRN CRN CRN CRN CRN

66 Kennlinien und technische Daten CR, CRI, CRN CR 1 CR 1 CR 1 p [MPa] CR 1 z ISO 996:1999 Annex A Q [m³/h] [hp] 1 1 p [kpa] Q [l/s] Q [m³/h] Q 9 rpm 1/1 1/1 /3 [%] Q 9 rpm / Q [m³/h] TM

67 CR, CRI, CRN Kennlinien und technische Daten CR 1 Maßskizze CR 1 TM Maße und Gewichte Pumpentyp Motorleistung P Abmessungen [mm] CR Nettogewicht [kg] B1 B1+B D1 D D3 CR , CR , CR 1-, CR 1-3 3, CR , CR 1--1, CR 1-6-1, CR 1-7 7,

68 Kennlinien und technische Daten CR, CRI, CRN CRN 1 CRN 1 CRN 1 p [MPa] CRN 1 z ISO 996:1999 Annex A Q [m³/h] [hp] 1 1 p [kpa] Q [l/s] Q [m³/h] Q 9 rpm 1/1 1/1 /3 [%] Q 9 rpm / Q [m³/h] TM

69 CR, CRI, CRN Kennlinien und technische Daten CRN 1 Maßskizze CRN 1 TM TM Maße und Gewichte Pumpentyp Motorleistung P Abmessungen [mm] CRN Nettogewicht [kg] B1 B1+B D1 D D3 CRN , CRN , CRN 1-, CRN 1-3 3, CRN , CRN 1--1, CRN 1-6-1, CRN 1-7 7,

70 Kennlinien und technische Daten CR, CRI, CRN CR 1 CR 1 CR 1 p [MPa] CR 1 z ISO 996:1999 Annex A Q [m³/h] [hp] 1 1 p [kpa] Q [l/s] Q [m³/h] Q 9 rpm 1/1 Q 9 rpm /3 1/1 /3 [%] Q [m³/h] TM

71 CR, CRI, CRN Kennlinien und technische Daten CR 1 Maßskizze CR 1 TM Maße und Gewichte Pumpentyp Motorleistung P Abmessungen [mm] CR Nettogewicht [kg] B1 B1+B D1 D D3 CR , CR 1-1 1, CR 1--1, CR , CR , CR 1--1, CR 1--, CR 1-6 7,

72 Kennlinien und technische Daten CR, CRI, CRN CRN 1 CRN 1 CRN 1 p [MPa] CRN 1 z ISO 996:1999 Annex A Q [m³/h] [hp] 1 1 p [kpa] Q [l/s] Q [m³/h] Q 9 rpm 1/1 Q 9 rpm /3 1/1 /3 [%] Q [m³/h] TM

73 CR, CRI, CRN Kennlinien und technische Daten CRN 1 Maßskizze CRN 1 TM TM Maße und Gewichte Pumpentyp Motorleistung P Abmessungen [mm] CRN Nettogewicht [kg] B1 B1+B D1 D D3 CRN , CRN 1-1 1, CRN 1--1, CRN , CRN , CRN 1--1, CRN 1--, CRN 1-6 7,

74 6 CR, CRI, CRN Motordaten 6. Motordaten Ungeregelte z Motoren für CR-, CRI-, CRN-Pumpen Motorleistung Standardspannung [V] I 1/1 [A] Cos φ 1/1 Motorbaugröße Wirkungsgradklasse η [%] I Start [%] Drehzahl [min -1 ] MG-Motor, / 38-1 Y 1,7 / 1,,8 -,7-78, , 71 - / 38-1 Y, / 1,,8 -,7-8, ,7 8 - / 38-1 Y 3,3 / 1,9,81 -,71 IE3 8, ,1 8 - / 38-1 Y,3 /,,83 -,76 IE3 8, , 9 - / 38-1 Y, / 3,1,87 -,8 IE3 8, , ,,89 -,87 IE3 8, , ,3,87 -,8 IE3 87, , ,9,87 IE3 88, , ,,87 -,8 IE3 89, , / Y 1, - 1, / 8,3-8,1,88 -,8 IE3 9, / Y,8-19,8 / 1, - 11,8,88 -,8 IE3 91, / Y 8, - 6, / 16, - 1,6,89 -,87 IE3 91, , / Y 3, - 3, /, - 18,8,89 -,8 IE3 9, / Y 39, /,8,9 IE3 9, TM Siemens Motor / 66-7 Y 6, -, / 3, - 3,,86 IE3 93, / 66-7 Y 68, - 63, / 39, - 36,,86 IE3 93, / 66-7 Y 81, - 7, / 7, - 3,,89 IE3 9, / 66-7 Y 99, - 91, / 7, - 3,,89 IE3 9, / 66-7 Y / 78, - 73,,89 IE3 9, TM

75 CR, CRI, CRN 7 7. Fördermedien Die Pumpen sind zur Förderung von dünnflüssigen, nicht explosiven Medien ohne abrasive oder langfaserige Bestandteile geeignet. Das Fördermedium darf die Pumpenwerkstoffe weder chemisch noch mechanisch angreifen. Zur Förderung von Medien mit einer von Wasser abweichenden Dichte und/oder Zähigkeit sind ggf. Motoren mit einer entsprechend höheren Leistung einzusetzen. Ob eine Pumpe zur Förderung eines bestimmten Mediums geeignet ist, hängt von mehreren Faktoren ab. Die wichtigsten Faktoren sind der Chloridgehalt, der p-wert, die Temperatur und der Gehalt an Chemikalien oder Ölen. Es ist zu beachten, dass aggressive Medien (z. B. Seewasser oder einige Säuren) die schützende Oxidschicht von Edelstahl angreifen oder abbauen können, so dass Korrosion entstehen kann. CR- und CRI-Pumpen Die CR- und CRI-Pumpen sind zur Förderung von nicht korrosionsfördernden Medien bestimmt. Sie sind besonders zur Förderung, Umwälzung und Druckerhöhung von klarem Kalt- und Warmwasser geeignet. CRN-Pumpen Die CRN-Pumpen sind hauptsächlich zur Förderung von in der Industrie eingesetzten Medien bestimmt. Sie sind besonders gut für den Einsatz in Anlagen geeignet, in denen alle medienberührten Bauteile aus hochwertigen Qualitätsedelstählen gefertigt sein müssen. CRT-Pumpen Für salzhaltige oder chloridhaltige Medien wie Seewasser oder Oxidationsmittel (z. B. ypochlorit) bietet Grundfos CRT-Pumpen aus Titan an. Weitere Informationen finden Sie im gesonderten Datenheft der Baureihe CRT und CRTE, das im Grundfos Product Center unter bzw. verfügbar ist. Medienliste Die Tabelle auf der nächsten Seite enthält eine Reihe von typischen Fördermedien sowie die zur Förderung dieser Medien empfohlenen Pumpentypen und Gleitringdichtungen. Andere als in der Tabelle angegebene Pumpenausführungen können ebenfalls geeignet sein. Die angeführten Pumpentypen werden jedoch als beste Wahl angesehen. Die Angaben in der Tabelle sind als Empfehlung zu verstehen und ersetzen keinesfalls eine Prüfung, ob die Pumpenwerkstoffe für ein bestimmtes Fördermedium unter den vorherrschenden Betriebsbedingungen tatsächlich geeignet sind. Gewährleistungsansprüche können deshalb nicht aus den Angaben abgeleitet werden. Bei Verwendung der Liste sollten deshalb auch die nachfolgenden Faktoren, die die chemische Beständigkeit bestimmter Pumpenausführungen erheblich beeinflussen können, mit berücksichtigt werden, wie z. B.: Konzentration des Fördermediums Medientemperatur Betriebsdruck. Besondere Sicherheitsvorkehrungen sind bei der Förderung von gefährlichen Flüssigkeiten zu treffen. inweise D Das Fördermedium enthält oft Zusatzstoffe. Das Fördermedium besitzt eine von Wasser abweichende E Dichte und/oder Zähigkeit. Dies ist bei der Berechnung der Motor- und Pumpenleistung zu berücksichtigen. Die Wahl der richtigen Pumpe hängt von vielen Faktoren ab. F Bitte wenden Sie sich diesbezüglich an Grundfos. Es besteht die Gefahr der Kristallisation/Aushärtung in der Gleitringdichtung. 1 Das Fördermedium ist leicht entzündlich. Das Fördermedium ist brennbar. 3 Das Fördermedium ist nicht wasserlöslich. Das Fördermedium besitzt einen niedrigen Selbstentzündungspunkt. Fördermedien 7

76 7 CR, CRI, CRN Fördermedien Fördermedium Chemische Formel inweis Medienkonzentration, Medientemperatur CR, CRI CRN Essigsäure C 3 COO - %, C - QQE Azeton C 3 COC 3 1, F 1 %, C - QQE Alkalisches Entfettungsmittel D, F - QQE - Ammoniumbicarbonat N CO 3 E %, 3 C - QQE Ammoniumhydroxid N O - %, C QQE - Flugbenzin 1, 3,, F 1 %, C QBV - Benzoesäure C 6 COO, %, C - QQV Kesselspeisewasser - < 1 C QQE - F 1 bis 18 C - - Kalkhaltiges Wasser - < 9 C QQE - Kalziumacetat (als Kühlmittel mit Inhibitoren) Ca(C 3 COO) D, E 3 %, C QQE - Kalziumhydroxid Ca (O) E Gesättigte Lösung, C QQE - Chloridhaltiges Wasser F < 3 C, max. ppm - QQE Chromsäure CrO 1 %, C - QQV Zitronensäure OC(C CO ) COO %, C - QQE Salzfreies Wasser (entmineralisiert) - 1 C - QQE Kondensat - 1 C QQE - Kupfersulfat CuSO E 1 %, C - QQE Maisöl D, E, 3 1 %, 8 C QQV - Dieselöl, 3,, F 1 %, C QBV - Erwärmtes Trinkwasser - < 1 C QQE - Ethanol (Ethylalkohol) C O 1, F 1 %, C QQE - Ethylenglykol OC C O D, E %, C QQE - Ameisensäure COO - %, C - QQE Glycerin (Glycerol) OC C(O)C O D, E %, C QQE - ydrauliköl (auf Mineralölbasis) E,, 3 1 %, 1 C QQV - ydrauliköl (synthetisch) E,, 3 1 %, 1 C QQV - Isopropylalkohol C 3 COC 3 1, F 1 %, C QQE - Milchsäure C 3 C(O)COO E, 1 %, C - QQV Linolsäure C COO E, 3 1 %, C QQV - Methanol (Methylalkohol) C 3 O 1, F 1 %, C QQE - Motoröl E,, 3 1 %, 8 C QQV - Naphthalin C 1 8 E, 1 %, 8 C QQV - Salpetersäure NO 3 F 1 %, C - QQE Ölhaltiges Wasser - < 1 C QQV - Olivenöl D, E, 3 1 %, 8 C QQV - Oxalsäure (COO) 1 %, C - QQE Ozonhaltiges Wasser (O 3 ) - < 1 C - QQE Erdnussöl D, E, 3 1 %, 8 C QQV - Benzin 1, 3,, F 1 %, C QBV - Phosphorsäure 3 PO E %, C - QQE Propanol C 3 7 O 1, F 1 %, C QQE - Propylenglykol C 3 C(O)C O D, E %, 9 C QQE - Kaliumkarbonat K CO 3 E %, C QQE - Kaliumformiat (als Kühlmittel mit Inhibitoren) KOOC D, E 3 %, C QQE - Kaliumhydroxid (Kalilauge) KO E %, C - QQE Kaliumpermanganat KMnO - %, C - QQE Rapsöl D, E, 3 1 %, 8 C QQV - Salicylsäure C 6 (O)COO,1 %, C - QQE Silikonöl E, 3 1 % QQV - Natriumbicarbonat NaCO 3 E 1 %, 6 C - QQE Natriumchlorid (als Kühlmittel) NaCl D, E 3 %, < C, p > 8 QQE - Natriumhydroxid (Natronlauge) NaO E %, C - QQE Natriumhypochlorit (Chlorbleichlauge) NaOCl F,1 %, C - QQV Natriumnitrat NaNO 3 E 1 %, 6 C - QQE Natriumphosphat Na 3 PO E, 1 %, 6 C - QQE Natriumsulfat Na SO E, 1 %, 6 C - QQE Enthärtetes Wasser - < 1 C - QQE Sojaöl D, E, 3 1 %, 8 C QQV - Schwefelsäure SO F 1 %, C - QQV Schweflige Säure SO 3-1 %, C - QQE Schwimmbadwasser ohne Salzzusätze - Ca. ppm freies Chlor (Cl ) QQE - 76

77 CR, CRI, CRN 8 8. Zubehör Rohrleitungsanschluss Für den Rohrleitungsanschluss sind zahlreiche Gegenflansch- und Gegenkupplungssätze lieferbar. Zubehör Adaptersatz Für die Pumpentypen CR/CRN 1 und 1 sind Flansche DN 1 lieferbar. Bei Verwendung der Flansche DN 1 sind zwei Adaptersätze pro Pumpe zu bestellen. Adaptersatz Pumpentyp Anzahl der erforderlichen Adaptersätze Rohrleitungsanschluss Produktnummer CR 1 CR 1 Nennweite 1 mm TM 1 87 TM 87 CRN 1 CRN 1 Nennweite 1 mm Für die Pumpentypen CRN 9, 1 und 1 wird optional ein 6"-Fußstück mit Anschluss DN 1 gemäß DIN, ANSI und JIS angeboten. Bei Verwendung des optionalen Fußstücks ist kein Adaptersatz erforderlich. Weitere Informationen finden Sie im CR-Datenheft "Pumpen nach Maß", das im Grundfos Product Center unter bzw. hinterlegt ist. Gegenflansche für CR-Pumpen Ein Satz besteht aus einem Gegenflansch, einer Dichtung und der erforderlichen Anzahl an Schrauben und Muttern. Gegenflansch Pumpentyp Art Nenndruck Rohrleitungsanschluss Produktnummer 16 bar bar TM CR 1s CR 1 CR 3 CR Gewindeflansch Schweißflansch 16 bar gemäß EN 19- bar gemäß EN 19- Rp Nennweite mm bar bar TM CR 1s CR 1 CR 3 CR Gewindeflansch Schweißflansch 16 bar gemäß EN 19- bar gemäß EN 19- Rp 1 1/ 1991 Nennweite 3 mm bar / bar TM 1 11 CR 1 Gewindeflansch Gewindeflansch Schweißflansch Schweißflansch 16 bar gemäß EN bar gemäß EN 19- bar gemäß EN 19- bar, Sonderflansch Rp 1 1/ 99 Rp 99 Nennweite mm Nennweite mm

78 8 CR, CRI, CRN Zubehör Gegenflansch Pumpentyp Art Nenndruck TM Gewindeflansch 16 bar gemäß EN 19- Rohrleitungsanschluss Produktnummer Rp Gewindeflansch 16 bar, Sonderflansch Rp 1/ 3399 TM 1 11 CR 1 CR Gewindeflansch 16 bar, Sonderflansch Rp 1/* bar bar TM 1 11 Schweißflansch Schweißflansch bar gemäß EN 19- bar, Sonderflansch Nennweite mm Nennweite 6 mm Gewindeflansch 16 bar gemäß EN 19- Rp 1/ 399 Gewindeflansch 16 bar, Sonderflansch Rp bar 16 bar 16/ bar 16 bar TM CR 3 Schweißflansch Schweißflansch Schweißflansch 16 bar gemäß EN 19- bar gemäß DIN bar, Sonderflansch Nennweite 6 mm Nennweite 6 mm Nennweite 8 mm Gewindeflansch 16 bar gemäß EN 19- Rp bar 16/ bar TM CR Schweißflansch Schweißflansch 16 bar gemäß EN 19- bar gemäß DIN 63 Nennweite 8 mm Nennweite 8 mm 31 3 ø19 ø Gewindeflansch 16 bar gemäß EN 19- Rp ø18 ø18 ø ø16 ø19 ø3 16 bar 16 bar bar TM CR 6 CR 9 Schweißflansch Schweißflansch 16 bar gemäß EN 19- bar gemäß EN 19- Nennweite 1 mm Nennweite 1 mm ø6 ø6 ø188 ø ø7 TM CR 1 CR 1 Schweißflansch bar gemäß EN 19- Nennweite 1 mm 9677 ø18 ø ø3 TM Schweißflansch bar gemäß EN 19- Nennweite 1 mm * Flansch mit mm höherem Kragen. Durch den Kragen entsprechen die Einbauabmessungen der CR den Einbauabmessungen der CR 3. Wird eine CR 3 durch eine CR ersetzt, muss das Fußstück um 1 mm erhöht angeordnet werden. 78

79 CR, CRI, CRN 8 Gegenflansche für CRN-Pumpen Die Gegenflansche für die CRN-Pumpen sind aus Edelstahl EN 1.1 (AISI 316) gefertigt. Ein Satz besteht aus einem Gegenflansch, einer Dichtung und der erforderlichen Anzahl an Schrauben und Muttern. Zubehör Gegenflansch Pumpentyp Art Nenndruck Rohrleitungsanschluss Produktnummer 16 bar bar TM CRN 1s, 1, 3, Gewindeflansch Schweißflansch 16 bar gemäß EN 19- bar gemäß EN 19- Rp 1 8 Nennweite mm 8 16 bar bar TM CRN 1s, 1, 3, Gewindeflansch Schweißflansch 16 bar gemäß EN 19- bar gemäß EN 19- Rp 1 1/ 13 Nennweite 3 mm 13 TM Gewindeflansch 16 bar gemäß EN 19- Rp 1 1/ TM CRN 1 Gewindeflansch 16 bar gemäß EN 19- Rp 9697 TM Schweißflansch bar gemäß EN 19- Nennweite mm 6 TM Schweißflansch bar, Sonderflansch Nennweite mm

80 8 CR, CRI, CRN Zubehör Gegenflansch Pumpentyp Art Nenndruck Rohrleitungsanschluss Produktnummer TM Gewindeflansch 16 bar gemäß EN 19- Rp 33 ø19 TM 1 11 CRN 1, Gewindeflansch Gewindeflansch 16 bar, Sonderflansch 16 bar, Sonderflansch Rp 1/ 9697 Rp 1/* ø1 ø1 ø16 TM3 11 Schweißflansch bar gemäß EN 19- Nennweite mm ø1 ø1 ø16 ø17 TM Schweißflansch bar, Sonderflansch Nennweite 6 mm bar 16/ bar 16/ bar TM CRN 3 Gewindeflansch Gewindeflansch Schweißflansch Schweißflansch Schweißflansch Schweißflansch 16 bar gemäß EN bar, Sonderflansch 16 bar gemäß EN 19- bar gemäß DIN bar, Sonderflansch bar, Sonderflansch Rp 1/ 3991 Rp Nennweite 6 mm Nennweite 6 mm Nennweite 8 mm Nennweite 8 mm Gewindeflansch 16 bar gemäß EN 19- Rp bar 16/ bar TM CRN Schweißflansch Schweißflansch 16 bar gemäß EN 19- bar gemäß DIN 63 Nennweite 8 mm Nennweite 8 mm 3 3 Gewindeflansch 16 bar gemäß EN 19- Rp bar 16 bar bar TM CRN 6 CRN 9 Schweißflansch Schweißflansch 16 bar gemäß EN 19- bar gemäß DIN 63 Nennweite 1 mm Nennweite 1 mm ø6 ø6 ø188 ø ø7 TM CRN 1 CRN 1 Schweißflansch bar gemäß EN 19- Nennweite 1 mm ø18 ø ø3 TM Schweißflansch bar gemäß EN 19- Nennweite 1 mm * Flansch mit mm höherem Kragen. Durch den Kragen entsprechen die Einbauabmessungen der CRN den Einbauabmessungen der CRN 3. Wird eine CRN 3 durch eine CRN ersetzt, muss das Fußstück um 1 mm erhöht angeordnet werden. 8

81 CR, CRI, CRN 8 PJE-Kupplungen für CRN-Pumpen Die medienberührten Bauteile sind aus Edelstahl EN 1.1/AISI 316 und Elastomer gefertigt. Ein Satz besteht aus zwei Kupplungshälften (Victaulic, Typ 77), einer Dichtung, einem Rohrstutzen (zum Anschweißen oder mit Gewinde) sowie der erforderlichen Anzahl an Schrauben und Muttern. Zubehör Kupplung Pumpentyp Rohrstutzen Maximal zulässiger Betriebsdruck [bar] A B Rohrleitungsanschluss Elastomerteile Anzahl der erforderlichen Kupplungssätze Produktnummer CRN 1s, 1, 3, CRN 1, 1, mit Gewinde 69 3 R 1 1/ zum Anschweißen 69 8 DN 3 mit Gewinde R zum Anschweißen DN EPDM FKM 199 EPDM 1991 FKM 199 EPDM FKM EPDM FKM A B CRN 3 zum Anschweißen 69 1 DN 8 EPDM FKM TM TM CRN, 6 CRN 9 CRN 1, 1 zum Anschweißen zum Anschweißen zum Anschweißen DN DN DN 1 EPDM 9817 FKM 9817 EPDM 9817 FKM 9817 EPDM 9817 FKM

82 8 CR, CRI, CRN Zubehör Fußstück mit FlexiClamp-Anschlüssen Alle Fußstücksätze enthalten die erforderliche Anzahl an Schrauben und Muttern sowie eine Dichtung/einen O-Ring. Fußstück Pumpentyp Anschlussart PN A B Rohrleitungsanschluss Elastomerteile Anzahl der erforderlichen Kupplungssätze Produktnummer A B TM CRI CRN 1s, 1, 3, Ovalflansch (Grauguss) Ovalflansch (Edelstahl) Rp Rp 1 1/ Klingersil Rp Rp 1 1/ A B TM CRI CRN 1s, 1, 3, Verschraubung G 8 EPDM FKM 9697 A B TM CRI CRN 1s, 1, 3, DIN-Flansch (Edelstahl) DN DN EPDM 9697 FKM 9699 A B TM CRI CRN 1s, 1, 3, Schelle und Rohrstutzen mit Gewinde Schelle und Rohrstutzen zum Anschweißen Rp 1 Rp 1 1/ 1" NPT 1 1/" NPT 8, 37, 8 - EPDM 8 FKM 81 EPDM 196 FKM 197 EPDM 91 FKM 9 EPDM 1311 FKM 131 EPDM 8 FKM 83 EPDM 13 FKM 131 8

83 CR, CRI, CRN 8 Fußstück Pumpentyp Anschlussart PN A B Rohrleitungsanschluss Elastomerteile Anzahl der erforderlichen Kupplungssätze Produktnummer Zubehör Rp 1 1/ Ovalflansch (Grauguss) Rp 1 1/ A B TM CRI 1 CRN 1 Ovalflansch (Edelstahl) Rp Klingersil Rp 1 1/ Rp 1 1/ Rp EPDM 967 A B TM CRI 1 CRN 1 Verschraubung G 3/ 8 88 FKM 9676 A B TM CRI 1 CRN 1 FGJ-Flansch (Grauguss) FGJ-Flansch (Edelstahl) FGJ-Flansch (Grauguss) FGJ-Flansch (Edelstahl) DN DN EPDM FKM EPDM 9663 FKM 966 EPDM 966 FKM 9666 EPDM 9667 FKM 9669 Schelle und Rohrstutzen mit Gewinde Rp 1 1/ Rp 9 EPDM 38 FKM 39 EPDM 331 FKM 33 A B TM CRI 1 CRN 1 Schelle und Rohrstutzen zum Anschweißen Rp 1/ ,3 (DN ) 6,3 (DN ) - EPDM 9686 FKM EPDM FKM 3 EPDM 331 FKM 33 83

84 8 CR, CRI, CRN Zubehör Fußstück Pumpentyp Anschlussart PN A B Rohrleitungsanschluss Elastomerteile Anzahl der erforderlichen Kupplungssätze Produktnummer Rp 1 1/ Ovalflansch (Grauguss) Rp 1 1/ A B TM CRI 1, CRN 1, Ovalflansch (Edelstahl) Rp Klingersil Rp 1 1/ Rp 1 1/ Rp EPDM 967 A B TM CRI 1, CRN 1, Verschraubung G 3/ 9 88 FKM 9676 A B TM CRI 1, CRN 1, FGJ-Flansch (Grauguss) FGJ-Flansch (Edelstahl) FGJ-Flansch (Grauguss) FGJ-Flansch (Edelstahl) DN DN EPDM FKM EPDM 9663 FKM 966 EPDM 966 FKM 9666 EPDM 9667 FKM 9669 Schelle und Rohrstutzen mit Gewinde Rp 1 1/ Rp 9 EPDM 38 FKM 39 EPDM 331 FKM 33 A B TM CRI 1, CRN 1, Schelle und Rohrstutzen zum Anschweißen Rp 1/ ,3 (DN ) - 6,3 (DN ) EPDM 9686 FKM EPDM FKM 3 EPDM 331 FKM 33 8

85 CR, CRI, CRN 8 LiqTec Das LiqTec-Gerät schützt die Pumpe und die Anlage vor Trockenlauf und Temperaturen über 13 C ± C. Werden die PTC-Kaltleiter vom Motor an das LiqTec-Gerät angeschlossen, kann das LiqTec-Gerät auch die Motortemperatur überwachen. Das LiqTec-Gerät ist für die Montage im Schaltschrank auf einer DIN-utschiene vorbereitet. Schutzart: IPX. Zubehör LiqTec-Gerät Pumpentyp Versorgungsspannung [V] LiqTec Sensor 1/" Kabel m Verlängerungskabel 1 m Produktnummer mm CR CRI CRN mm TM

86 8 CR, CRI, CRN Zubehör Sensoren Sensor Bezeichnung ersteller Messbereich Produktnummer Durchflussmesser Temperatursensor Zubehör für Temperatursensor. Alle mit Anschluss R. SITRANS FM MAGFLO MAG 1 W SITRANS FM MAGFLO MAG 1 W SITRANS FM MAGFLO MAG 1 W SITRANS FM MAGFLO MAG 1 W Temperaturfühler für Umgebungstemperatur WR Temperaturdifferenzsensor inweis: Alle Sensoren liefern ein Ausgangssignal von - ma. Siemens 1 bis m 3 (DN ) 3 bis 1 m 3 (DN ) 6 bis 3 m 3 (DN 6) bis 7 m 3 (DN 1) ID88 ID886 ID887 ID888 TTA () bis C TTA (-) - bis + C TTA () 1 bis 1 C 9639 TTA () 1 bis 1 C Schutzrohr Carlo Gavazzi 9 x mm 9631 Schutzrohr 9 x 1 mm 963 Schneidringbuchse 9633 tmg (DK: Plesner) - bis + C ID89 ETSD bis C onsberg ETSD bis C Danfoss Drucksensorsätze Lieferumfang Danfoss Drucksensor Typ MBS 3, mit m abgeschirmtem Kabel Anschluss: A (DIN B6kt) Kabelbinder (schwarz) Betriebsanleitung PT (1) Medientemperatur - bis +8 C Messbereich [bar] Produktnummer Differenzdrucksensorsatz DPI Lieferumfang Messbereich [bar] Produktnummer 1 Sensor mit,9 m abgeschirmtem Kabel (7/16"-Anschluss) 1 original DPI-alter für die Wandmontage 1 Grundfos alter für die Montage am Motor Schrauben M für die Befestigung des Sensors am alter 1 Schraube M6 (selbstschneidend) für die Montage am MGE 9/1 1 Schraube M8 (selbstschneidend) für die Montage am MGE 11/13 3 Kapillarrohre (kurz/lang) Anschlussstücke (1/" - 7/16") Kabelbinder (schwarz) Montage- und Betriebsanleitung (867) Anleitung für den Ersatzteilsatz -, , , , , ,

87 CR, CRI, CRN 9 9. Optionen Die Optionen sind auf Anfrage lieferbar. Obwohl die Pumpen der Grundfos Baureihe CR, CRI und CRN bereits für eine Vielzahl unterschiedlichster Anwendungen eingesetzt werden können, benötigen Kunden häufig Sonderlösungen, die ihre speziellen Anforderungen erfüllen. Beispiele für Sonderlösungen finden Sie in folgenden Dokumentationsunterlagen: Datenheft "Grundfos CR - Pumpen nach Maß" Datenheft "Grundfos CR- und CRN-ochdruckpumpen". Nachfolgend sind die möglichen Optionen für maßgeschneiderte CR-Pumpen aufgeführt, um spezielle Kundenanforderungen zu erfüllen. Für weitere Informationen oder wenn Sie andere, hier nicht aufgeführte Pumpenausführungen benötigen, wenden Sie sich bitte an Grundfos. Motoren Option Motor mit ATEX-Zulassung Motor mit eizeinheit zur Vermeidung von Kondensation Motor mit Übertemperaturschutz Motor mit größerer Leistung -poliger Motor Beschreibung Für den Einsatz in explosionsgefährdeter Umgebung sind explosionsgeschützte oder staubexplosionsgeschützte Motoren lieferbar. Für den Einsatz in feuchter Umgebung sind Motoren mit eingebauter eizeinheit zur Vermeidung von Kondenswasserbildung lieferbar. Grundfos bietet Motoren mit in den Motorwicklungen integrierten Bimetall-Thermoschaltern oder temperaturabhängigen PTC-Fühlern (Thermistoren) an. Für Umgebungstemperaturen über C oder Aufstellungshöhen über 1 m über NN sind Motoren mit höherer Leistung lieferbar, die dann nicht unter Volllast laufen. Die Grundfos CR-Pumpen sind auch mit -poligen Motoren lieferbar. Wellenabdichtungen Option Gleitringdichtung mit O-Ringen aus FFKM oder FXM Dichtung mit Spül- oder Quenchflüssigkeit Luftgekühltes Wellendichtungssystem Doppelte Gleitringdichtung mit Druckkammer CR MAGdrive Beschreibung Empfohlen für Anwendungen, bei denen das Fördermedium die standardmäßig eingebauten O-Ringdichtungen angreift. Empfohlen für Anwendungen mit auskristallisierenden, aushärtenden oder klebrigen Flüssigkeiten. Empfohlen für Anwendungen mit sehr hohen Medientemperaturen. Keine herkömmliche Gleitringdichtung kann über einen längeren Zeitraum Medientemperaturen über 18 C standhalten. Für diese Anwendungen bietet Grundfos Pumpen mit dem einzigartigen luftgekühlten Wellendichtungssystem an. Damit im Einbaubereich der Standard-Gleitringdichtung eine niedrige Medientemperatur herrscht, ist die Pumpe mit einer speziellen luftgekühlten Dichtungskammer ausgerüstet. Eine zusätzliche Kühlung ist nicht erforderlich. Empfohlen für Anwendungen mit giftigen oder explosionsfähigen Flüssigkeiten. Durch den Einsatz dieser Dichtung werden die direkte Umgebung und die Personen geschützt, die in unmittelbarer Nähe der Pumpe arbeiten. Die Wellenabdichtung besteht aus zwei Gleitringdichtungen, die in einer separaten Sperrkammer Rücken an Rücken angeordnet sind. Diese Dichtungsvariante wird als Back-to-Back-Anordnung bezeichnet. Da der Druck in der Sperrkammer höher als der Druck in der Pumpe ist, wird ein Austreten des Fördermediums in die Umgebung verhindert. Der Druck in der Sperrkammer wird mithilfe einer Dosierpumpe oder eines Druckverstärkers aufgebaut. Pumpen mit Magnetkupplung für Industrieanwendungen. auptanwendungsgebiete sind Industrieprozesse, bei denen aggressive, umweltgefährdende oder leicht flüchtige Medien, wie z. B. organische Verbindungen und Lösungen, gefördert werden müssen. Optionen 87

88 9 CR, CRI, CRN Optionen Pumpen Option orizontal aufgestellte Pumpe Tieftemperaturpumpe ochdruckpumpe bis 7 bar Pumpe mit geringem -Wert für verbessertes Ansaugverhalten Pumpe mit Lagerflansch Pumpen mit Riementrieb Pumpe für pharmazeutische und biotechnologische Anwendungen Beschreibung Aus Sicherheitsgründen oder bei nach oben begrenzten Platzverhältnissen kann es erforderlich sein, die Pumpe in waagerechter Position zu montieren, wie z. B. bei Anwendungen auf Schiffen. Um die Montage zu erleichtern, ist die Pumpe mit altern zur Abstützung des Motors und der Pumpe ausgerüstet. Werden Kühlpumpen einer Medientemperatur von - C ausgesetzt, ist ein anderer Spaltringdurchmesser erforderlich, um ein Blockieren des Laufrads zu vermeiden. Für ochdruckanwendungen bietet Grundfos eine Doppelpumpenlösung an, die einen Druck von bis zu 7 bar erzeugen kann. Empfohlen für Kesselspeiseanwendungen, bei denen Kavitation durch schlechte Zulaufbedingungen auftreten kann. Der Lagerflansch ist für Anwendungen bestimmt, bei denen der Zulaufdruck höher als der maximal für die Pumpe empfohlene Zulaufdruck ist. Durch den Lagerflansch wird die Lebensdauer der Motorlager erhöht. Der Einsatz von Lagerflanschen wird hauptsächlich in Verbindung mit ungeregelten Motoren empfohlen. Über einen Riemen angetriebene Pumpen sind für den Einsatz an Orten mit beengten Platzverhältnissen oder an Orten ohne Stromversorgung bestimmt. CRN-Pumpen sind für Anwendungen mit hohen ygieneanforderungen bestimmt, die eine CIP-Reinigungsfähigkeit der Rohrleitungen, Armaturen und Pumpen erfordern. (CIP = Cleaning-In-Place.) Anschlussoptionen und weitere Optionen Option Verschiedene Rohrleitungsanschlüsse TriClamp- Anschluss Elektropolierte Pumpe Beschreibung Neben den zahlreichen standardmäßigen Flanschanschlüssen sind die Pumpen auch mit einem 16 bar Standard-Klemmflansch lieferbar. Auf Anfrage sind auch maßgeschneiderte Flanschanschlüsse nach Kundenvorgabe möglich. TriClamp-Anschlüsse bilden zusammen mit einer speziellen ygienekupplung eine hygienegerechte Konstruktion für den Einsatz in der pharmazeutischen Industrie sowie der Nahrungsmittelindustrie. Zur deutlichen Reduzierung der Korrosionsgefahr. Für den Einsatz in der pharmazeutischen Industrie und Nahrungsmittelindustrie. 88

89 CR, CRI, CRN 1 1. Weitere Produktdokumentation WebCAPS WebCAPS ist ein von Grundfos angebotenes, internetbasiertes, computerunterstütztes Produktauswahlprogramm, das auf der Internetseite jedem zur freien Nutzung zur Verfügung steht. WebCAPS enthält umfassende Informationen zu mehr als. Grundfos Produkten in mehr als 3 Sprachen. Zugang zu den in WebCAPS verfügbaren Informationen zu unserem Produktprogramm erhalten Sie über sechs verschiedene Register: Katalog Unterlagen Service Auslegung Austausch CAD-Zeichnungen. Weitere Produktdokumentation Katalog Je nach Anwendungsbereich und Pumpentyp enthält dieses Register folgende Informationen: Technische Daten Kennlinien (Q,, P1,, etc), die an die Dichte und Viskosität des Fördermediums angepasst werden können. Sie können sich auch die Kennlinien von mehreren parallel oder in Reihe geschalteter Pumpen anzeigen lassen. Produktabbildungen Maßskizzen Schaltpläne Ausschreibungstexte, usw. Unterlagen Über dieses Register erhalten Sie Zugang zu den aktuellen Dokumentationsunterlagen einer bestimmten Pumpe, wie z.b. Datenhefte Montage- und Betriebsanleitung Serviceunterlagen, wie z.b. Ersatzteilkatalog und Serviceanleitung schnelle Auswahlhilfen Produktbroschüren. Service Dieses Register bietet Zugang zu einem einfach zu nutzenden, interaktiven Service-Katalog. ier finden Sie Ersatzteile und Reparatursätze für Grundfos Pumpen aus dem aktuellen Produktprogramm, aber auch für Pumpen, die nicht mehr hergestellt werden. Weiterhin enthält dieses Register Service-Videos, die den Austausch von Ersatzteilen Schritt für Schritt zeigen. 89

90 1 1 CR, CRI, CRN Weitere Produktdokumentation Auslegung Dieses Register, das Sie Schritt für Schritt zur passenden Pumpe führt, ist in verschiedene Anwendungsbereiche unterteilt. ier können Sie die am besten geeignete und effizienteste Pumpe für Ihre Installation auswählen. weitergehende Berechnungen auf Basis des Energieverbrauchs, der Amortisationszeiten, der Belastungsprofile, Lebenszykluskosten, usw. durchführen. die Energieeffizienz der ausgewählten Pumpe mit ilfe des integrierten Moduls zur Ermittlung der Lebenszykluskosten bewerten. die Strömungsgeschwindigkeit in Abwasseranwendungen ermitteln, usw. Austausch Verwenden Sie dieses Register, wenn Sie eine vorhandene Pumpe durch eine effizientere Grundfos Pumpe ersetzen wollen. Es enthält nicht nur die Austauschdaten für alle Grundfos Pumpen, sondern auch die Austauschdaten zu zahlreichen Produkten anderer ersteller. Das Programm führt Sie Schritt für Schritt durch den Auswahlprozess. Gleichzeitig können Sie die Effizienz der ausgewählten Grundfos Pumpe mit der Effizienz der installierten Pumpe vergleichen. Nachdem Sie alle verfügbaren Informationen zur installierten Pumpe eingegeben haben, schlägt Ihnen das Programm eine Reihe von Grundfos Pumpen vor, mit denen Sie den Bedienkomfort und die Effizienz Ihres Pumpensystems erheblich steigern können. CAD-Zeichnungen Über dieses Register können Sie zweidimensionale (D-) und dreidimensionale (3D-)Zeichnungen von den meisten Grundfos Pumpen herunterladen. Folgende Dateiformate sind in WebCAPS verfügbar: D-Zeichnungen: dxf (Strichzeichnungen) dwg (Strichzeichnungen) 3D-Zeichnungen: dwg (Drahtmodelle ohne Oberflächen) stp (Volumenmodelle mit Oberflächen) eprt (E-Zeichnungen) WinCAPS WinCAPS (Windows-based Computer Aided Product Selection Programm) ist ein computerbasiertes Produktauswahlprogramm für das Betriebssystem Windows, das Informationen zu mehr als. Grundfos Produkten für Sie bereit hält und in mehr als 3 Sprachen verfügbar ist. Das Programm bietet die selben Funktionen wie WebCAPS und ist die ideale Lösung, falls kein Internetanschluss verfügbar ist. WinCAPS ist auf DVD erhältlich und wird einmal im Jahr aktualisiert. Abb. 18 WinCAPS DVD 9

91 CR, CRI, CRN 1 GO CAPS Mobile Lösungen für Profis mit dem Grundfos GO Remote! CAPS-Funktionalität auf dem Smartphone. Weitere Produktdokumentation Technische Änderungen vorbehalten. 91