Messtechniklösungen für Raffinerien

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1 Messtechniklösungen für Raffinerien Hervorragende Durchfluss- und Dichtemessung Branchenführende Messtechnik

2 Es ist schwierig, den Bedarf effizient, kostengünstig und verantwortungsvoll zu decken. Der weltweit steigende Kraftstoffverbrauch bietet Raffinerien, wie Ihrer, eine außerordentliche Gelegenheit zusammen mit einem bedeutenden Risiko: Sie müssen diesem wachsenden Bedarf nicht nur gerecht werden, sondern ihn auch so effizient und kostengünstig wie möglich decken. Aber der immer kompliziertere Betrieb erschwert die Erfüllung Ihrer Produktionsziele, von akzeptablen Kosten ganz zu schweigen. Wartung ist ein dauerndes Problem, und das Risiko eines unvorhergesehenen Anlagenstillstands eine ständige Bedrohung. In der Zwischenzeit verschlingen die Produktionskosten vor allem die Energiekosten einen immer größeren Teil Ihres Budgets und führen zu einem noch Druck auf Ihre Margen. Und durch den öffentlichen Charakter Ihrer Position werden Sie von der ganzen Welt dabei beobachtet, wie verantwortungsvoll Sie die Raffinerie führen, mit der Sie betraut sind. Stellen Sie sich vor, Sie könnten Die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter gewährleisten und die Umweltvorschriften stets einhalten. 3 Manuelle Probeentnahmen durch laufende Dichtemessung reduzieren oder ergänzen, und dadurch eine sichere Arbeitsumgebung für das Raffineriepersonal gewährleisten. 3 Optimierte und spezifikationsgemäße Produktmischungen sicherstellen, jedes Mal. 3 Verlässliche Messungen mit Smart Meter Verification und Onboard-Diagnosefunktionen sicherstellen. Produktionsziele durch weniger wartungsbedingte Ausfallzeiten erfüllen. 3 Höheren Durchsatz durch langfristige Zuverlässigkeit und wartungsfreie Technologie erzielen, die das Risiko von Prozessausfällen durch Messgeräteversagen verringert. 3 Nacharbeiten eliminieren, die durch Messabweichungen oder Ungenauigkeiten wegen veränderten Medieneigenschaften, Prozess- und Einsatzbedingungen verursacht werden. Durch Energieineffizienz, unbemerkten Raffinationsverlust und übermäßige Wartung entstandene Kosten minimieren. 3 Optimalen Kraftstoffverbrauch, verbesserte Erhitzerleistung und weniger Emissionen erzielen. 3 Echte Verluste erkennen, die behandelt und minimiert werden können. 3 Mit eingebauten Messgeräte-Diagnosefunktionen wartungsbedingte Ausfallzeiten verringern, Ausbau- und Inspektionsarbeiten begrenzen. MESSUNG MIT PRÄZISION für Raffinerieanwendungen

3 Zur Erfüllung von Produktionszielen und Kostenreduzierung bei gleichzeitiger Minimierung des Risikos für Arbeiter und Umwelt wählen Raffinerien weltweit die Messtechnik von Micro Motion und Rosemount. Gleichzeitige Durchfluss- und Dichtemessung ermöglicht eine laufende Echtzeit-Qualitätskontrolle. Direkte Ausgabe der Messwerte über Standardkurven (Grad API) und Eingabemöglichkeit von prozessspezifischen Daten in den Messumformer für benutzerdefinierte Ausgaben, wie z. B. Konzentration. Genauere Messungen über einen weiten Zustandsbereich helfen bei der Einhaltung von Vorschriften auch bei sich ändernden Prozessbedingungen. Flexiblere Durchflussraten zur Bewältigung eines breiteren Spektrums an Kundenanforderungen und ohne übermäßige Belastung der Infrastruktur. Zugriff auf online Prozess- und Leistungsdiagnosedaten schafft Verlässlichkeit für einen Betrieb innerhalb der Sicherheitsgrenzen und gesetzlichen Bestimmungen. Verbesserung von Nachhaltigkeit und Betriebskosten durch langfristige Zuverlässigkeit und wartungsfreie Technologie. Erhöhte Sicherheit durch weniger potenzielle Leckstellen. Raffinerieanwendungen Eichamtlicher Verkehr/Materialbilanz Erreichen von branchenführendem Materialtransfer durch überragende Genauigkeit und Wiederholbarkeit von Messungen über einen langen Zeitraum Erkennung echter Materialbilanzverluste, die behandelt und minimiert werden können, durch genaue Messungen mit Messgeräten, die gegen sich ändernde Prozessbedingungen immun sind Einblick in die Versorgungsverteilung der gesamten Raffinerie zur Erkennung und Korrektur von Ineffizienzen Hydrodesulfurierung (Hydrotreating) Erfüllung von Anforderungen für sauberen Kraftstoff durch genaues Messen und Management des Wasserstoffstroms Erreichen des richtigen Wasserstoff-/ Schwefelverhältnisses im gesamten Durchflussbereich zur Erfüllung der Schwefelgehaltsanforderungen Verlängern der Katalysatornutzungsdauer und Erhöhen des Durchsatzes mit ausreichendem, aber nicht übermäßigem Wasserstoff für eine geringere Verkokung des Katalysators Wasserstoff Wasserstoff-Recycling Brenngas Wärmetauscher Abgas Wärmetauscher Erhitzer Wasserstoffeinspeisung Reaktor Hochdruckabscheider Stripper Rückfluss Unstabilisiertes leichtes Destillat Entschwefeltes Produkt

4 Die Messtechnik von Micro Motion und Rosemount ist ideal für eine Vielfalt an Raffinerieanwendungen Materialbilanz Einheitenoptimierung/Ergiebigkeit Rohölempfang und -mischung Produktmischung und -ladung Additiveinspritzung Energie-/Emissionsmanagement Alkylat Reformat Katalytgas Erdgas Isomerat Butan MTBE Schwere Aromate Additive Rohrleitung Benzinlagerung Benzinmischung Kein Nacharbeiten oder Herabstufen von nichtspezifikationsgemäßen Mischungen durch Optimierung jeder Mischung, jederzeit Genaue Messung von vielen verschiedenen Durchflüssen und Produkten mit nur einem Messgerät, ohne erneute Kalibrierung Erreichen von In-situ-Qualitätssicherung des Materialstroms durch gleichzeitige Messung von Durchfluss und Dichte. Änderungen in der Dichte lösen bei Änderungen im Prozessstrom Alarm aus. Energiemanagement Befeuerte Erhitzer Höherer Durchsatz und verbesserte Effizienz durch einen näher an der Kapazität liegenden Betrieb von Kesseln und befeuerten Erhitzern, ermöglicht durch stabilere Regelung auf der Grundlage einer genauen Brennwertmessung Minimierung der Auswirkungen von Variationen in der Brennstoffmischung Raffinerie- Brenngas/Erdgas Kessel Geringere Emissionen und Kosten zur Einhaltung von Auflagen durch verbesserte Verbrennungsregelung Erhöhte Effizienz durch Sattdampf- und Kondensatmessung

5 Micro Motion und Rosemount Messsysteme für Durchfluss und Dichte Micro Motion ELITE Coriolis Durchfluss- und Dichtemessgeräte Durchflussbereich 0,35 bis kg/h (0,01 bis lb/min) Genauigkeit, Massedurchflussmessung von Flüssigkeiten ±0,05 % oder ±0,1 % Genauigkeit, Volumendurchflussmessung von Flüssigkeiten ±0,05 % oder ±0,1 % Genauigkeit, Durchfluss von Gasen ±0,25 % oder ±0,35 % Genauigkeit, Dichte von Flüssigkeiten ±0,2 kg/m 3, ±0,5 kg/m 3 oder ±2,0 kg/m 3 Nennweiten 2 bis 400 mm (1/12" bis 16") Micro Motion Coriolis Durchfluss- und Dichtemessgeräte der F-Serie Durchflussbereich 180 bis kg/h (6,5 bis lb/min) Genauigkeit, Massedurchflussmessung von Flüssigkeiten ±0,10 %, ±0,15 % oder ±0,20 % Genauigkeit, Volumendurchflussmessung von Flüssigkeiten ±0,15 % oder ±0,30 % Genauigkeit, Durchfluss von Gasen ±0,50 % Genauigkeit, Dichte von Flüssigkeiten ±1,0 kg/m 3 oder ±2,0 kg/m 3 Nennweiten 6 bis 100 mm (1/4" bis 4") Micro Motion 3098 Spez. Gasdichte-Messgerät Genauigkeit, Spezifische Gasdichte bis zu ±0,1 % des Messwertes Spezifische Dichte typisch 0,1 bis 3 Rosemount Vortex Durchflussmessgerät 8800 Genauigkeit, Durchfluss von Flüssigkeiten ±0,65 % Genauigkeit, Durchfluss von Gasen ±1,0 % Genauigkeit, Massedurchfluss von gesättigtem Dampf ±2,0 % Nennweiten 12 bis 300 mm (1/2" bis 12") Rosemount Magnetisch-induktives Durchflussmesssystem 8700 Genauigkeit, Durchfluss von Flüssigkeiten ±0,15 % Nennweiten 0,15" bis 48" Vollständige technische Daten finden Sie in den Produktdatenblättern.

6 EMERSON technologie für Durchfluss- und Dichtemessung ist weltweit führend und setzt den MaSSstab für zuverlässige, reproduzierbare und hochgenaue Messungen Die Micro Motion und Rosemount Geräte von Emerson sind weltweit in über 85 Ländern bekannt für überragende Qualität, Zuverlässigkeit, Anwendungskompetenz und Support Emerson Process Management. Alle Rechte vorbehalten. Das Emerson Logo ist eine Handels- und Dienstleistungsmarke von Emerson Electric Co. DeltaV ist eine Marke eines Unternehmens von Emerson Process Management. Alle anderen Marken sind Eigentum der jeweiligen Inhaber. Emerson Process Management Amerika 7070 Winchester Circle Boulder, Colorado USA T: T: +1 (303) F: +1 (303) Mexiko T: Argentinien T: Brasilien T: Venezuela T: Emerson Process Management Europa/Naher Osten Zentral-/Osteuropa T: Dubai T: Abu Dhabi T: Frankreich T: Deutschland T: Italien T: Niederlande T: Belgien T: Spanien T: Großbritannien T: Russland/GUS T: Emerson Process Management Asien/Pazifik SFlb Australien T: (61) China T: (86) Indien T: (91) Japan T: (81) Südkorea T: (82) Singapur T: (65) Eine komplette Liste der Kontaktinformationen und Websites finden Sie unter: MC Rev A 03/2013