Viledon Filtersysteme Die Wirtschaftlichen für glänzende Ergebnisse in der Lackierindustrie

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1 Viledon Filtersysteme Die Wirtschaftlichen für glänzende Ergebnisse in der Lackierindustrie Industrielle Luftfiltration Oberflächentechnik Automobil

2 Für jeden Anlagen-Typ das passende Filterkonzept Lackieranlagen müssen aus Gründen der Reinhaltung, der Betriebssicherheit und der Hygiene mit großen Mengen reiner Luft versorgt werden. Um Lackschäden durch luftgetragene Verunreinigungen zu verhindern, ist eine effektive Filtration der Zu- bzw. Umluft unabdingbar. 1. Stufe: Taschenfilter 2. Stufe: Taschenfilter Stufe: Taschenfilter 3. Stufe: Kassettenfilter Frischluft-Betrieb Traditionell betriebene Anlagen für die Karosserie-Lackierung sind so genannte Frisch- / Abluftsysteme. Die Frischluft wird gegebenenfalls über eine Wärme-Rückgewinnung durch Zuluftanlagen in die Lackier-Bereiche gefördert, während die Abluft über die Nassauswaschung im Boden ohne weitere Nachbehandlung nach außen abgegeben wird. Die durchschnittliche Staubkonzentration der Außenluft liegt je nach Region, Wetterlage und Jahreszeit bei ca µg/m 3. Umluft-Betrieb Mnere Anlagen werden, insbesondere im Bereich der Kunststoffteile-Lackierung, aus Gründen der Energiekosten-Einsparung sowie auch der Reduktion von VOC-Emissionen (volatile organic compounds) im Umluft-Modus gefahren. Während bei Frisch- /Abluftanlagen im Wesentlichen (atmosphärische) Umgebungsstäube, Fasern sowie in den Anlagen generierte Verunreinigungen abzuscheiden sind, kommt die hauptsächliche Belastung bei Umluftanlagen durch überschüssige, in der Nassauswaschung nicht abgeschiedene Overspray-Teilchen sowie Tröpfchen zustande. Die Belastung der Filterstufen in den Umluftanlagen ist dadurch meist um ein Vielfaches höher als in Frischluftanlagen. Die Aerosol-Konzentration nach den Auswaschungssystemen liegt typischerweise bei 2 bis 3 mg/m³. Störfaktoren Lackieranlage im Frisch- /Abluftbetrieb mit 2 Zuluftfilterstufen und Deckenfilter Generell müssen alle luftgetragenen Verunreinigungen abgeschieden werden, welche in der Lage sind, mit dem bloßen Auge sichtbare Lackstörungen zu verursachen. In der Oberflächentechnik spricht man dabei insbesondere von einer kritischen Partikelgröße von > 10 µm. Bei Lackieranlagen im Umluftbetrieb kommt erschwerend hinzu, dass die fortwährende Erzeugung von feinen Overspray-Teilchen dazu führt, dass sich Partikel in feineren Bereichen (< 10 und < 5 µm) aufkonzentrieren und durch Agglomeration zu Problemen wie Verschmutzung und Lackeinschlüssen führen können. Mehrstufig für mehr Sicherheit Deckenfiltermatte Deckenfiltermatte Lackieranlage im Umluftbetrieb mit 3 Umluftfilterstufen und Deckenfilter Das Eindringen von schadensverursachenden Staub- und Faserteilchen in die Lackierzone kann nur durch eine mehrstufige Zu- bzw. Umluftfiltration verhindert werden. Bei üblichen Standortbedingungen empfiehlt sich für Frischluftanlagen eine 2-stufige Vorfiltration mit je einer Vor- und Feinfilterstufe. Für Anlagen im Umluftbetrieb ist aufgrund der höheren Belastung der Umluft in der Regel eine 3-stufige Filterkonzeption erforderlich, um eine wirtschaftliche Betriebsweise sicherzustellen. In den üblicherweise zur Lacktrocknung verwendeten Hochtemperatur-Anlagen kommen Hochtemperatur-Filterkassetten verschiedener Bautiefen 2-stufig zum Einsatz. Über dem Lackierobjekt Aufgrund der unmittelbaren Nähe zum Lackierobjekt werden bei beiden Anlagentypen haftaktive Deckenfilter eingesetzt. Zwei Aufgaben erfüllen diese prinzipiell: die Endfiltration der vorgereinigten Zu- bzw. Umluft, d. h. sicheres Abscheiden von Staubteilchen > 10 µm sowie eine möglichst gleichmäßige, turbulenzfreie Luftverteilung innerhalb der Lackieranlage.

3 Viledon Filter Ein volles Programm für die mne Lackiertechnik Optimale Filterkombinationen für einen wirtschaftlichen Lackierbetrieb Die Auswahl einer wirtschaftlichen Filterkombination ist immer eine individuelle Lösung, die auf Standortfaktoren, wie die Beschaffenheit der Umgebungsluft und die Auslegung der Lüftungsanlagen sowie auf die Qualitäts-Anforderungen des Betreibers zugeschnitten wird. Die Kombination aus einem Taschenfilter der Klasse G 4 M 5 in der 1. Stufe (z. B. Compact F 40 F 50) und einem Taschenfilter Kassettenfilter der Klasse M 6 F 7 (Compact T 60 Maxi Pleat MX 85) in der zweiten stellt hier die optimale Lösung dar. Bei Lackieranlagen im Umluftbetrieb spielen aufgrund des meist sehr geringen Frischluftanteils die äußeren Bedingungen eine untergeordnete Rolle. Entscheidend für einen wirtschaftlichen Betrieb der überwiegend 3-stufigen Anlagen sind hier die Lackspeicherfähigkeit sowie die Feinpartikel- Abscheidung der eingesetzten Filterelemente. Als besonders effiziente Filtrationslösung hat sich die Kombination von 2 Taschenfilterstufen (z. B. Compact F 50 und T 60) und einem Kassettenfilter (z. B. MaxiPleat MX 95) in der 3. Stufe bewährt. Neben einer wirtschaftlichen Betriebsweise ist hierdurch auch ein hohes Maß an Prozesssicherheit gewährleistet. Deckenfiltration vom Feinsten In der Endfilterstufe empfiehlt sich der Einsatz der Viledon Deckenfilter PA/560 G-10 (Klasse M 5) bzw. PA-5 micron (Klasse M 6). Beide Filtermatten sind progressiv aufgebaut, permanent haftaktiv ausgerüstet und erreichen die bestmögliche Klasse im praxisnahen Viledon Rieseltest (siehe S. 6). Die absolute Zuverlässigkeit des Deckenfilters ist die entscheidende Voraussetzung für die Produktionssicherheit beim Lackierprozess. Zuverlässig wenn s heiß wird In den zur Lacktrocknung verwendeten Hochtemperatur-Anlagen kommen 2-stufige Filtersysteme zum Einsatz. In den Umluftgeräten werden in der 1. Stufe Hochtemperatur-Filterkassetten mit einer Bautiefe von 292 mm verwendet. Als 2. Filterstufe kommen in den Trocknerröhren bzw. -kammern so genannte endständige Flachkassetten zum Einsatz. Im Bereich der Kunststoffteile-Lackierung können infolge der niedrigeren Trocknungstemperaturen zum Teil auch synthetische Filterprodukte eingesetzt werden. Was noch zählt Alle Viledon Filtermedien sind in ihrem Brandverhalten selbsterlöschend (DIN 53438, Klasse F 1). Die Leistungsdaten aller Feinfilter der Klassen M 5 bis F 9 sind zertifiziert durch Eurovent (siehe auch Seite 7). Empfohlene Viledon Filter-Kombinationen Anwendung Stufe 1 Stufe 2 Stufe 3 Deckenfilter Frischluftanlagen Lackieranlage F 40 (G 4) F 50 (M 5) Lacktrocknung HT 60 (M 6) T 60 (M 6) MX 85 (F 7) HT 90 (F 8)* (Bautiefe 78 mm) PA/560 G-10 (M 5) Umluftanlagen Lackieranlage F 50 (M 5) T 60 (M 6) Lacktrocknung HT 60 (M 6) T 60 (M 6) Deckenfilter** PA/560 G-10 (M 5) HT 90 (F 8) MX 85 (F 7) MX 95 (F 8) PA-5 micron (M 6) *In der Praxis sind noch häufig hochtemperaturbeständige Glasfasermatten im Einsatz. **Kurzzeitig bis 120 C einsetzbar.

4 Hochleistungsfähig, wirtschaftlich, energieeffi zient: Compact Taschenfi lter und MaxiPleat Kassettenfi lter Robust und langlebig: MaxiPleat Kassettenfi lter Thermisches Prägeverfahren mit optimaler V-förmiger Faltengeometrie. Volle Nutzung und gleichmäßige Beladung der Filterfl äche sowie homogene Durchströmung. Hohe Stabilität und Verwindungssteifi gkeit durch patentierte Kunststoff - Rahmenkonstruktion. Die Instanz zur Abscheidung von Feinpartikeln wie z. B. Lacktröpfchen. Pluspunkte durch Technik und Leistung Lange Standzeiten und hohes Staub- bzw. Lackspeichervermögen durch spezielle Tiefenfi ltermedien. Dank ihrer speziellen konstruktiven Merkmale zeichnen sich die für mehrstufi ge Zu- und Umluftsysteme konzipierten Viledon Filter durch eine hohe Filtrationsleistung bei gleichzeitig äußerst wirtschaftlichem und sicherem Betriebsverhalten aus. Bewährte Speicherkünstler: Compact Taschenfi lter Formstabile Konstruktion des gesamten Filterelementes bewirkt gleichmäßige Staubeinlagerung bei voller Nutzung der Filterfl äche durch: Leckfrei verschweißte, in PUR-Frontrahmen eingeschäumte, eigensteife Filtertaschen mit aerodynamischen Abstandshaltern. Niedrige Druckdiff erenzen und damit reduzierte Energiekosten durch aerodynamisch optimale Konstruktion. Nach der Einteilung in Energie-Effi zienzklassen besonders energiesparend bzw. energetisch günstig. Hohe Einsparungen bei den gesamten fi lterbezogenen Anlagenkosten für den Anwender. Die hervorragende Betriebssicherheit ergibt sich aus dem Zusammenwirken von hochfesten Filtermedien, hoher Formstabilität und mechanischer Belastbarkeit sowie sorgfältigster, leckfreier Verarbeitung der Filterelemente und deren Qualitätskontrolle. Viledon Filter sind korrosionsfrei, 100 % feuchtebeständig, mikrobiologisch inaktiv sowie voll veraschbar. Hochwertiges Zubehör wie Aufnahmerahmen aus Edelstahl verzinktem Stahlblech mit kraftschlüssigem Anpress-Federsystem und Gummi-Steckdichtung. Viledon Filter entsprechen allen Anforderungen der Hygienerichtlinie VDI Compact Taschenfi lter T 60 MaxiPleat Kassettenfi lter MX 95

5 Sicher und undurchdringlich die PA-Reihe Hochgradig hitzetauglich die Hochtemperatur-Filter Weltweit die erste Wahl Die technisch führenden Viledon Deckenfi lter der PA-Reihe PA /500-10, PA/560 G -10 und PA-5 micron sind aufgrund ihrer Sicherheit und Wirtschaftlichkeit seit Jahren Standard in der Automobilindustrie. Die umwelt- und entsorgungsfreundlichen Filtermatten scheiden Teilchen > 10 µm praktisch zu 100 % ab; dies gilt bei der PA-5 micron sogar für Partikel > 5 µm. Die Undurchdringlichen Die Filtermatten bestehen aus synthetisch-organischen Hochleistungsvliesstoff en, die zur Verbesserung der Staubspeicherfähigkeit und des Abscheide grades progressiv aufgebaut sind. Ihre hervorragende Haftleistung ist das Ergebnis von eff ektiver Faserbenetzung mit optimal abgestimmten haftaktiven Substanzen. Selbst Temperaturen bis 100 C beeinträchtigen die Wirkung nicht. Die Reinluftseiten werden besonders geglättet. Die sichere Faserbindung verhindert jegliches Lösen von Fasern. Die Typen PA/560 G -10 und PA-5 micron sind außerdem mit einem reinluftseitigen Gewebe verstärkt. Dies erhöht die Stabilität der Filtermatte und schützt die Reinluftseite vor möglichen Verletzungen bei der Montage. So wird das Handling in der Praxis wesentlich erleichtert und die Montage beschleunigt. Die Hitzetauglichen Die Viledon Hochtemperatur-Kassettenfi lter HT 60 und HT 90 sind in verschiedenen Bauformen hinsichtlich Abmessung, Bautiefe sowie Rahmenmaterial in den Filterklassen M 6 und F 8 verfügbar. Eine besonders hohe mechanische Festigkeit gewährleistet ein hohes Maß an Betriebssicherheit auch bei schwierigen Strömungsverhältnissen in den Trocknungsanlagen. Je nach Version können die Filter mit Mikro-Glasfaser vliesen bei Betriebstemperaturen von bis zu 260 C bzw. 385 C eingesetzt werden. Deckenfi lter PA-5 micron 10 µm 500 µm Staubbelegung haftaktiv ausgerüsteter Fasern (oben) und progressiver Medienaufbau (unten) Hochtemperatur-Filter HT 60 / HT 90 in Bautiefe 292 mm Hochtemperatur-Filter HT 60 / HT 90 in Bautiefe bis 78 mm

6 Fakten statt Versprechen: Höchstmaß an Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit Der Viledon Rieseltest für Deckenfi lter Das in der Oberfl ächentechnik wichtigste Kriterium für Deckenfi lter ist die Sicherheit gegen Staubdurchbruch. Das heißt: Auch bei ungünstigen Betriebsbedingungen, wie z. B. anlagenbedingten Vibrationen, dürfen sich die einmal abgeschiedenen Staubteilchen nicht wieder von den Filterfasern ablösen. Beim Viledon Rieseltest wird das Prüffi lter mit einem defi nierten Prüfstaub aus haftunfreundlichen Aluminiumoxidteilchen im Korngrößenbereich von 2 13 µm beladen. Die eingestellte Konzentration liegt ein Vielfaches über den normalen Bedingungen. Darüber hinaus erlaubt der Prüfstand die Simulation von Vibrationen der Kabinendecke. Zur Beurteilung des Filters wird die reingasseitige Konzentration von Teilchen > 10 µm mittels eines Laser-Partikelzählers bestimmt. Die geprüften Filter werden den Rieseltestklassen S 0 bis S 3 zugeordnet. Die Deckenfi lter PA/500-10, PA/560 G-10 und PA-5 micron setzen mit der Rieseltestklasse S 0 den technischen Standard. Praxisuntersuchungen haben gezeigt, dass nur Deckenfi lter der Rieseltestklasse S 0 die geforderte Sicherheit während der gesamten Betriebszeit bieten. Rieseltestprüfstand Vibrationseinrichtung Laser Partikelzähler Zuluft Injektor Druckluft Staubaufgabegerät Prüffi lter Endfi lter Abluft Haftaktivität im Langzeit-Test Zur Simulation des Langzeitverhaltens wird der Deckenfi lter so lange mit rieselfähigem, haftunfreundlichem Grobstaub beladen, bis die Staubbinde kapazität nicht mehr ausreicht, um die ursprüngliche Rieseltestklasse zu halten bzw. der Abscheidegrad abfällt. Das Testergebnis ist ein direktes Maß für die Sicherheit gegen Staubdurchbruch über längere Betriebs zeiten (siehe Grafi k). Hygiene und Betriebssicherheit: Anforderungen aus der VDI 6022 Neben der Sicherstellung der Luftqualität und Prozesssicherheit im Lackierprozess müssen die Luftfilterelemente auch anspruchsvollen hygienetechnischen Anforderungen genügen wie z. B.: Die verwendeten Materialien dürfen keinen Nährboden für Mikroorganismen darstellen. Die Filter müssen leicht und beschädigungsfrei montierbar sein. Während des Betriebes dürfen keine Leckagen entstehen, der Abscheidegrad der Filter darf sich nicht verschlechtern usw. Viledon Luftfilter erfüllen alle Kriterien der VDI-Richtlinie 6022 Hygiene-Anforderungen an RLT-Anlagen und -Geräte. Typ Viledon PA / Viledon PA /560 G-10 Viledon PA-5 micron Rieseltestklassen Viledon Rieseltest Teilchen > 10 µm /m³ S 0 < 10 Diff usionsfi lter (imprägniert) S 1 < 100 Diff usionsfi lter (gesprüht) S 2 < 1000 Synthetische Feinfi ltermatte S 3 > 1000 Glasfaserfeinfi lter S 3 > 1000 Relative Staubbindekapazität (Anströmgeschwindigkeit: 0,5 m/s, Testaerosol: Aloxite grob) Viledon PA-5 micron Viledon PA /560 G-10 Diff usionsfi lter (imprägniert) Diff usionsfi lter (gesprüht) Glasfaser Deckenfi lter 0 % 50 % 100 % 150 % Langzeitstabilität der haftaktiven Ausrüstung

7 Maximales Lackspeichervermögen für lange Standzeiten Um einen möglichst wirtschaftlichen Betrieb von Lüftungsanlagen zu gewährleisten, ist neben dem Anfangsdruckverlust auch die Speicherfähigkeit der Filter von entscheidender Bedeutung. Insbesondere bei Umluftanlagen im Bereich der Kunststoffteile-Lackierung werden die Filter oft mit sehr hohen Konzentrationen an Lackteilchen beladen. Viledon Compact Taschenfilter nehmen in puncto Anfangsdruckverlust, Lackspeicherfähigkeit und Prozesssicherheit eine Spitzenstellung ein. Durch die Verbindung von progressiv aufgebautem, synthetisch-organischem Filtermaterial mit den eingeschweißten Abstandshaltern und dem geschäumten Frontrahmen, entsteht eine extrem robuste Filterkonstruktion. Eine unverzichtbare Voraussetzung für einen sicheren, wirtschaftlichen und langen Betrieb der Filter in Umluftanlagen. Energieeffizienzklassen erleichtern Ihnen die Auswahl Die Widerstände der Luftfilter tragen zu einem maßgeblichen Teil zum elektrischen Energieverbrauch von Lüftungsanlagen bei. Wichtig ist neben einem niedrigen Anfangsdruckverlust eine möglichst flache Druckverlust- Entwicklung über die Betriebszeit (siehe Diagramm unten). Um einen Vergleich der Energie-Effizienz verschiedener Luftfilter zu vereinfachen wurde das europäische Energieklassifizierungssystem nach EUROVENT 4/11 entwickelt. Berücksichtigt wird dabei neben der Filterklasse und dem Anfangsdruckverlust der mittlere Druckverlust über eine definierte Einsatzdauer. So kann der Betrieb von Lüftungsanlagen durch die gezielte Auswahl von Filtern mit Energieeffizienzklasse A bis C unter energiewirtschaftlichen Gesichtspunkten einfach optimiert werden. Exemplarischer Druckverlustverlauf der Filter in einer 3-stufigen Lackumluftanlage Filter Typ Taschenfilter Kassettenfilter Filterklasse Energieeffizienzklasse* G 35 SL G 3 F 40 G 4 A F 50 M 5 A T 60 M 6 A T 90 F 7 A MF 90 F 7 F 8 C MX 75 M 6 MX 85 F 7 B MX 95 F 8 A MX 98 F 9 A * Nach Eurovent 4/11 gemessen bei m³/h Die energieeffizienten Viledon Compact Taschenfilter und MaxiPleat Kassettenfilter Vertrauen ist gut Kontrolle ist besser. Vertrauen Sie uns, denn wir lassen uns kontrollieren Ein von Eurovent (Europäischer Verband der Hersteller von Belüftungsanlagen, Klima- und Kühlanlagen) ins Leben gerufenes Zertifizierungsprogramm stellt die Einhaltung veröffentlichter technischer Daten von Feinfiltern durch eine unabhängige Überwachung sicher. Teilnehmende Hersteller müssen nach dem Qualitätsstandard ISO 9001 zertifiziert sein. Freudenberg hat als einer der ersten Filterhersteller die Zertifizierung erhalten. Drcukverlust [Pa] Filterwechsel Wechselkriterium Reaktionsschwelle Die publizierten Filterdaten, wie Druckverlust und Filter-Wirkungsgrad von Feinfiltern der Klassen M 5 bis F 9, werden regelmäßig überprüft. Achten Sie auf zertifizierte Qualität, damit Sie auch bekommen, wofür Sie bezahlen. 100 Reg. Nr QM/UM Kalenderwoche Freudenberg Filtration Technologies Weinheim/Deutschland 1. Filterstufe Compact F Filterstufe Compact T Filterstufe MaxiPleat MX 85

8 Viledon filtercair Das Service-Paket zur Prozessoptimierung in Lackieranlagen 02 - ST November D Eine ganze Palette an Dienstleistungen Viledon filtercair ist ein speziell auf Kundenwünsche zusammengestelltes Serviceprogramm aus hochwertigen Filterprodukten der Marke Viledon plus Dienstleistungen und Gewährleistungen. Im Rahmen von Wartungsverträgen erbringen erfahrene Servicetechniker prozessintegrierte Serviceleistungen wie z. B.: Überwachung relevanter Prozessparameter im Betrieb. Disposition und Vorratshaltung der Filter, Organisation und Duchführung des Filterwechsels einschließlich Entsorgung der Filter sowie Reinigung der Anlagen u. a. m. Der Hauptnutzen von Viledon filtercair besteht für den Anwender in der Optimierung des Lackierprozesses hinsichtlich Fehler- und Rückweisungsrate, in der Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit sowie Senkung der Betriebskosten. Ein Angebot, das eine Vielzahl namhafter europäischer Automobilhersteller und -zulieferer bereits in Anspruch nimmt. Aufgrund der Vielzahl möglicher Kontaminationsquellen, die zu Lackfehlern Nach arbeit führen können, wird der Produktionsprozess mit Hilfe des Viledon filtercair Konzeptes ganzheitlich betrachtet. Zur deutlichen Verbesserung Ihres Lackierprozesses führen geschulte Servicetechniker beispiels weise nachfolgende Dienstleistungen durch: Partikelmessungen mittels Laser-Partikelzähler stationär als ProSim-Messung. Ermittlung von Sinkgeschwindigkeiten, Kabinenbalance, Lüftungsbilanz, Temperatur und Feuchte. Lackeinschluss- und Schmutzanalysen vor Ort in Viledon Labors (REM, EDX, IR-Mikroskopie). Hygieneinspektionen an Lüftungsanlagen gemäß VDI Computergestützte Strömungsanalysen CFD (computational fluid dynamics) im Vorfeld von Umbau, Neukonzeption Neujustierung. Einsatz eines Nebelgenerators zur Visualisierung der Luftströmungen. Messung elektrostatischer Aufladungs- und Entladungsprozesse. Bewertungen von im Lackprozess verwendeten Materialien hinsichtlich Partikel- und Faserabgabe. Und vieles mehr. Lackdefekte unter dem Lichtmikroskop Überwachung der Betriebsparameter im Lackierprozess Computergestützte Strömungsanalyse CFD Ersetzt alle früheren Ausgaben dieser Broschüre. Viledon ist eine für die Carl Freudenberg KG eingetragene und geschützte Marke. Freudenberg Filtration Technologies SE & Co. KG Weinheim / Deutschland Telefon +49 (0) Fax +49 (0) viledon@freudenberg-filter.com