Protektoren aus Basaltfaser. Produktübersicht

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1 Protektoren aus Basaltfaser Produktübersicht

2 Inhalt Schutz der Boatlanding mittels BFK-Protektoren...Seite 3 Vorteile von Basaltfaser-Protektoren......Seite 4 1. Material 2. Anwendungsgebiete 3. Vorteile gegenüber anderen Materialien 4. Vorteile in der Anwendung als Protektor 5. Umweltverträglichkeit 6. Recycling Technisches Datenblatt Deutsche Basalt Faser...Seite 6 Eigenschaften des Vinylesterharzes Seite 7 Eigenschaften des 2K-PUR-Klebstoffs Mare Solutions Seite 8 2

3 Schutz der Boatlanding mittels BFK-Protektoren Die Mare Solutions hat einen Protektor entwickelt, der die Boatlanding der Offshore-Windkraftanlagen vor Beschädigungen schützt. Das System besteht aus einem speziellen umweltverträglichen Material auf einer Basaltgrundlage in Kombination mit einem Hochleistungsklebstoff. Als Schutzkörper an den Boatlanding sind die Protektoren für eine lange Lebensdauer in besonders rauen Klimaverhältnissen ausgelegt. Sie bestehen aus einer Matrix mit 7 bis 10 Lagen Basaltgewebe und Vinylesterharz. Die Materialstärke variiert abhängig von der Anzahl der verwendeten Lagen. Je nach Anforderung kann die Außenfläche glatt oder rau beschaffen sein. Im Innenbereich des Protektors wird ein Kleber aufgetragen und dieser ähnlich eines Schienbeinschützers am Rohr des Boatlanding befestigt. Geschützte BFK-Protektoren Querschnitt eines Protektors 3

4 Vorteile von Basaltfaser-Protektoren 1. Material Basaltfasern sind Mineralfasern aus dem basischen Ergussgestein Basalt. Sie werden bei Temperaturen zwischen und C aus Basaltschmelze hergestellt und haben eine grünlich-braune Färbung. Es handelt sich um ein ohne weitere Zusätze verabeitetes Naturmaterial, welches in der Natur in der zum Verspinnen geeigneten Form reichlich vorkommt. Basaltfaser baut in Bezug auf Wirtschaftlichkeit und Performance die Brücke zwischen Kohlefaser und Glasfaser. So öffnet Basalt die Tür zu zahlreichen Projekten, für die Glasfaser nicht eingesetzt werden kann und Kohlefaser zu teuer ist.... Christoph Osterroth, Chef der deutschen Basaltfaser GmbH 2. Anwendungsgebiete Vor etwa 30 Jahren wurde in der Sowjetunion eine Faser aus Basalt entwickelt. Diese wurde überwiegend in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Die heute zur Verfügung stehenden High-tec Endlosfasern sind gesundheitlich unbedenklich und finden ihre Verwendung hauptsächlich in Composite Applikationen (Leichtbau bei PKW und Nutzfahrzeugen). Mit neuen Technologien können heute auch feinste Fasern zu einem extrem widerstandsfähigen Gewebe verarbeitet werden. 3. Vorteile von Basaltfaser gegenüber anderen Materialien Höhere Beständigkeit gegenüber UV-Strahlung, biologischen Einwirkungen und Korrosion als E-Glasfasern 10 x höhere Absorptionsfähigkeit elektromagnetischer Strahlung als E-Glasfasern 100% natürlich und inert, d.h. ungiftig und nicht carcinogen Bessere Recyclingeigenschaften als Glasfasern Hohe Verfügbarkeit des Rohstoffes 15% höhere Druckfestigkeit, Zugfestigkeit und Steifigkeit als E-Glasfasern bei nur 5% höherer Dichte Hinsichtlich Zugfestigkeit mit Carbon (HT) vergleichbare Werte Höhere thermische Belastbarkeit als E-Glasfasern Höhere chemische Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen und Lösungsmitteln als E-Glasfasern Basaltgewebe 4

5 Vorteile von Basaltfaser-Protektoren 4. Vorteile in der Anwendung als Protektor Basaltgewebe hat hervorragende mechanische Eigenschaften. Es ist hochfest, flexibel, ungiftig, beständig gegen Hitze, Kälte und Seewasser und UV-stabil. Diese speziellen Eigenschaften machen Basalt zu einem idealen Material für die Protektoren und den Einsatz im Meerwasser. In der Anwendung bietet der Mare Solutions Protektor folgende Vorteile: Kosteneffizienz Langfristiger Schutz vor mechanischen Beschädigungen zusätzlich zum Korrosionsschutz. (Der üblicherweis eingesetzte Lack bietet keinen mechanischen Schutz) Installation sowohl on- als auch offshore Individuell bestimmbare Länge des Protektors 5. Umweltverträglichkeit Im verarbeiteten Zustand hat das vollständig ausreagierte Produkt, sowohl Harz und Gewebe als auch Kleber, in der Anwendung keinerlei negative Auswirkung auf die Umwelt. 6. Recycling Bei der Erzeugung und Entsorgung der Basaltfaser und ihrer Wiederverwertbarkeit kommt es nur zu einer sehr geringen Belastung der Umwelt. Basaltfaser-Produkte bieten Unternehmen zudem eine sehr gute Gelegenheit zu einer deutlichen Reduzierung der nicht recyclingfähigen Materialien. Nach der Verbrennung von den mit der Basaltfaser verstärkten Kunststoffen entsteht ein feines Basaltpulver, das man leicht aus der Verbrennungsanlage entfernen und als Füllstoff verwenden kann. Möglichkeit einer farblichen Anpassung des Protektors Mare Solutions gewährt eine Garantie von fünf Jahren bei Anbringung onshore und zwei Jahren bei Anbringung offshore auf das Produkt. Abbildung eines Rohprotektors 5

6 Technisches Datenblatt Deutsche Basalt Faser Roving Grenze Temperaturbelastbarkeit -260./. 800 [ C] Glassflusstemperatur [ C] Schmelztemperatur [ C] Glühverlust 2 [%] Wärmeleitfähigkeit 2 [W/m.K] Spezifische Wärmekapazität 1 [kj/kg.k] Linearer Ausdehnungskoeffizient 6 [x10 7/K] Dichte 2,60./. 2,80 [kg/dm³] E- Modul 91./. 110 [GPa] Feuchtigkeitsaufnahme < 0,1 (65%RH)[%] webe Gewebe Gewicht 475 ± 5% [g/m 2 ] ISO 3374:2000 Dicke 0,55 ± 2% [mm] ISO 4603:1993 Gewebe Dichte 4,5 ± 2% [warp Fd/cm] ISO 4602:1997 Gewebe Dichte 3,5 ± 4% [weft Fd/cm] ISO 4602:1997 Tex (Kette) 600X1 Tex (Schuss) 600X1 Zugfestigkeit (Kette) ± 5% [N/5cm] ISO 4606:1997 Zugfestigkeit (Schuss) ± 5% [N/5cm] ISO 4606:1997 Breite [mm] ISO 5025:1997 Form Fasern Toxische Eigenschaften Sicher Feuerbeständigkeit Unbrennbar gemäß DIN 4102 Umweltdaten Naturprodukt, harmlos Farbe Grünlich Grau Geruch Geruchlos Schlichte Silan Mineralische SiO 2 >48%; Al 2 O 3 >14%; Inhaltsstoffe Fe 2 O 3 >7%; CaO>8%; MgO>3,5%; NaO-KO>2,5%; TiO 2 >0,2%; MnO 2 >0,2% Quelle: Deutsche Basaltfaser GmbH 6

7 Eigenschaften des Vinylesterharzes Die Chemikalienbeständigkeit des Vinylesterharzes ist sehr gut, besonders gegen saure, alkalische und oxydierende Reagenzien. Das Harz gewährleistet optimale Sicherheit gegen Osmose bedingte Blasenbildung. Durch die hervorragenden Haftungseigenschaften, die Zähigkeit und die mechanischen Eigenschaften eignet es sich für die Produktion von Tanks, Behälterbau und für konstruktive Teile, welche hohen kurzfristigen Stoßbelastungen ausgesetzt sind. Das Harz ist leicht verarbeitet und haftet gut an senkrechten Teilen. Es ist ideal für große, vertikale Anwendungen wie Boote und Schwimmbadwände*. Mechanische/Physikalische Eigenschaften im ausgehärteten Zustand Getempert Eigenschaft Wert Einheit Testmethode Dichte 1,12 g/cm³ ISO Zugfestigkeit 80 MPa ISO E-Modul (Zugversuch) 3400 MPa ISO Bruchdehnung 5 % ISO Biegefestigkeit 145 MPa ISO E-Modul (Biegeversuch) 3200 MPa ISO Wärmeformbeständigkeit 100 C ISO Barcol-Härte 934-1, min ASTM D Wasseraufnahme 0,55 % ISO Quelle: Reichhold GmbH * Auf Wunsch lassen wir Ihnen gerne weitere Informationen zu der von uns verwendeten Serie Dion 9100 der Firma Reichhold zukommen. 7

8 Eigenschaften des 2K-PUR-Klebstoffs Mare SOLUTIONs Für die sehr speziellen Einsatzgebiete im Meerwasser ist ein ebenso spezieller Kleber für die Anbringung der Protektoren nötig. Zusammen mit einem Kleberhersteller haben wir einen Kleber entwickeln lassen, der auch unter den widrigen Umständen im Offshore-Bereich funktioniert, also über einen möglichst großen Temperaturbereich und ohne den Einfluss von Feuchtigkeit aus der Umgebung. In verschiedenen Versuchsreihen* wurden die Eigenschaften des Klebers dokumentiert: Scherzugprobe 1. Scherzugprobe in Anlehnung an DIN EN 1465 mit Abschnitten aus Protektoren Ergebnis: Bruchspannung aus statischem Zugscherversuch: 5,6 N/mm² bei einer Prüfgeschwindigkeit von 100mm/min 2. Zyklische Belastungsprüfung einer überlappten elastischen Verklebung Kraftgesteuert Schwellbeanspruchung 0,05 bis 0,6 N/mm² (Grenzwert aus IMS Gutachten + zweifache Sicherheit) Ergebnis: nach Zyklen keine Schädigung der Klebung feststellbar Standardkraft in N/mm² Prüfzeit in s Lastvorgabe zyklischer Versuch 20 Dehnung in % *Die Prüfungen wurden vom Labor K L E B C H E M I E M.G. Becker GmbH & CO.KG des Herstellers Kleiberit durchgeführt Prüfzeit in s Ergebnis zyklischer Versuch 8

9 Mare Solutions GmbH Cuxhavener Straße 42/ Bremen Telefon: Ein Unternehmen der Diersch & Schröder Gruppe