technik-programm Zentrifugenautomatisierung Sicherheit und Leistung auf höchstem Niveau

Transkript

1 technik-programm Zentrifugenautomatisierung Sicherheit und Leistung auf höchstem Niveau

2 Zentrifugensteuerungen von BMA BMA verwirklicht in der vor einigen Jahren entwickelten neuen Steuerungsgeneration viele praktische Erfahrungen aus dem Betrieb unserer Zentrifugen in der Zuckerindustrie: Durchdachtes Sicherheitskonzept Weitgehende Standardisierung der Software, um kurze Inbetriebnahmezeiten zu erzielen Einbeziehung des gesamten verfahrenstechnischen know how von BMA Umfangreiche Visualisierung und Bedienung für leichte, benutzerfreundliche Bedienbarkeit Einfache Einstellbarkeit bei wechselnden Produkteigenschaften sowie Anwahlmöglichkeit von Optionen Weitgehende Vorinstallation im Herstellerwerk Integration der berührungslosen Schichtdickenmessung Teleservice-Option Anbindung an Leitsysteme Die Zentrifugensteuerung basiert auf der Siemens S Optional ist die BMA- Steuerung auch auf Basis der Allen Bradley Compact Logix erhältlich. Die BMA-Zentrifugensteuerung ist Standard bei neuen BMA-Zentrifugen und kann bei älteren Zentrifugen nachgerüstet werden. Einfache und sichere Bedienung mit der neuesten Generation der BMA-Steuerung

3 Farbmessung Die On-Line Farbmessung für Nasszucker nach der Zentrifugenstation und Trockenzucker nach dem Trockner hat in den letzten Jahren entscheidende Fortschritte gemacht und ist von großer Bedeutung für die Farbregelung im laufenden Prozess. Unser Ziel ist, unseren Kunden für die Zentrifugenstation eine komplette Lösung zur optimalen Regelung der Zuckerfarbe anzubieten. Die Software der Farbmessung bietet: Echtzeit-Auswertung der Zuckerfarbe jeder ausgeräumten Charge Berechnung des Mittelwertes sowie eine Darstellung vom Verlaufsprofil der Zuckerfarbe einer Zentrifuge während der letzen 24 Stunden Berechnung des Farbmittelwertes der gesamten Zentrifugenstation Video-Überwachung des Zuckers über die gesamte Breite des Fördersystems Neben der Farbauswertung erhalten die Bediener im Leitstand ein Bild vom Zuckertransportelement angezeigt, so dass sie bei Farbabweichungen sofort die Ursache erkennen und wenn nötig entsprechend reagieren können. Die Online Messung ist schwierig, da sich je nach Kristallgröße und Schichtdicke auf dem Transportelement die Reflexion des Lichts ändert. Eine sorgfältige Kalibrierung vor Ort und eine ausgefeilte Auswertungssoftware sind nötig, um auch unter diesen Randbedingungen zuverlässige Werte für die Prozesssteuerung zu erhalten. Eine On- Line-Überwachung der Zuckerfarbe bietet folgende Vorteile: Reduzierter Wasser-Verbrauch Optimierungsmöglichkeit für einzelne Zentrifugen Überwachung der Zuckerfarbe auf der kompletten Breite des Transportelementes Automatische Erkennung und Markierung von braunen Klumpen sowie die Speicherung der Alarm-Historie durch eine spezielle Software Benutzerfreundliche Oberfläche der Software des Farbmesssystemes im Leitstand BMA Automation bietet das Zucker Farbmesssystem sowohl als Einzelgerät an sowie als komplette Lösung mit elektronischer Schichtdickenmessung und Einbindung in die Zentrifugensteuerung. Einbau des Farbmesssystemes über einer Schüttelrinne

4 Elektronische Füllschichtmessung Drehzahl Füllschicht Motor Strom Vibration Der Radarsensor wird oberhalb des Zentrifugengehäusedeckels angebracht Verlauf der erfassten Signale auf dem Bedienpanel MP377 Die berührungslose Schichtdickenmessung wurde inzwischen in mehreren Zuckerfabriken im In- und Ausland erfolgreich verkauft und in Betrieb genommen. Grundsätzlich ist diese Option mit jeder neuen periodischen BMA Zentrifuge lieferbar und kann bei Zentrifugen, die mit der BMA-Steuerung der neuen Generation ausgerüstet sind, leicht nachgerüstet werden. Die berührungslose Schichtdickenmessung erfüllt drei Funktionen: Sie ersetzt den mechanischen Fülltaster und verhindert zuverlässig ein Überfüllen der Trommel Sie stellt die Dauer der Wasserdecke ein in Abhängigkeit von der Füllschichtdicke Sie regelt die Füllschichtdicke auf den gewünschten Wert Die berührungslose Schichtdeckenmessung arbeitet mit einem Radarsensor, der die Dicke der Füllschicht zuverlässig misst. In der Steuerung sind einstellbare Eckwerte hinterlegt für die Dauer des Waschvorgangs bei bestimmten Füllgraden der Zentrifugentrommel. In Abhängigkeit von den gemessenen Füllschichtdicken wird der Waschvorgang angepasst. Somit wird bei einem geringeren Füllungsgrad der Trommel weniger Wasser zugeführt und somit eine geringere Zuckermenge aufgelöst. Dies geschieht automatisch, so dass Bedienfehler weitgehend ausgeschlossen sind. Selbstverständlich kann die Dicke der Füllschicht direkt in der Zentrifugensteuerung durch den Bediener oder zentral über das Prozessleitsystem eingestellt werden. Durch die automatische Reduzierung der Waschwassermenge bei geringeren Füllungsgraden kann in der Praxis signifikant Energie eingespart werden. Zusätzliche Sicherheit durch den mechanischen Fülltaster

5 Zusammenfassung Farbmessung in Verbindung mit der Schichtdickenmessung Ist eine Farbmessung der Zentrifugenstation nachgeschaltet, so kann die Dauer der Wasserdecke in Abhängigkeit vom gemessenen Farbwert und der Schichtdicke jeder einzelnen Zentrifuge geregelt werden. Es werden bei jeder Zentrifugencharge Daten (Schichtdicke innerhalb der Trommel, Farbwert ) und Signale an die Zentrifugensteuerung übergeben. Diese rechnet in Abhängigkeit von den Messwerten die optimale Wassermenge zum Waschen der Zuckerkristalle aus, um den eingestellten Sollwert für die Zuckerfarbe zu erreichen. Dadurch kann das Waschwasser individuell für jede Zentrifuge auf ein Minimum reduziert werden und somit größtmöglicher Kristallerhaltungsgrad bei einem über das Bedienpanel vorgegebenen Farbwert erreicht werden. Kundennutzen Einfache Einstellbarkeit bei wechselnden Produkteigenschaften Integration der berührungslosen Schichtdickenmessung Reduzierter Wasser-Verbrauch Optimierungsmöglichkeit für einzelne Zentrifugen Überwachung der Zuckerfarbe auf der kompletten Breite des Transportelementes Verbesserung der Zentrifugenleistung durch Farbmessung SPS SPS Zucker Farbwert der Zentrifuge Öffnungswinkel der Füllkappe für die nächste Charge Waschzeit für die nächste Charge Zucker Schichtdicke Öffnungswinkel der Füllkappe Farbmessung Zuckertransport

6 BMA Automation GmbH Am Alten Bahnhof Braunschweig Deutschland Telefon Telefax automation@bma-de.com Technische Änderungen vorbehalten 01/2012