Unternehmen und technik

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1 Made in Germany Unternehmen und technik Made in Meppen Germany

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3 Bearbeitungszentren Made by HEDELIUS Die HEDELIUS Maschinenfabrik in Meppen, gegründet 1967, entwickelt und produziert leistungsstarke vertikale CNC-Fahrständer-Bearbeitungszentren. Das Maschinenprogramm umfasst drei-, vier- und fünfachsige Maschinen in Pendel- und Kombiausführung und wird europaweit vertrieben. Zu den Kunden zählen Maschinenhersteller und deren Zulieferer aus den Branchen Landmaschinentechnik, Luftfahrtindustrie, Fahrzeugbau, Verpackungstechnik und viele mehr.

4 Unternehmen Willkommen in Der WELT DER ZERSPANUNG Seit drei Generationen setzt HEDELIUS Maßstäbe in der Zerspanung. Ideenreichtum und Qualität sind unser Rezept.

5 Eine Erfolgsgeschichte Als Werner Hempelmann und Reinold Dettmer 1967 in Bünde die HEDELIUS Maschinenbau GmbH zur Entwicklung und Herstellung von Holzbearbeitungsmaschinen gründeten, nahm eine nordwestdeutsche Erfolgsgeschichte ihren Lauf. Nach dem Umzug ins niedersächsische Meppen starteten die Gründer bereits 1976 mit der Entwicklung und Produktion von Sondermaschinen und Bearbeitungszentren für die metallverarbeitende Industrie. In der zweiten Hälfte der 80er Jahre hatten Gerhard und Jürgen Hempelmann die Idee, Bearbeitungszentren in einer völlig neuen Bauart zu produzieren: So wurden 1993 die ersten Fahrständerbearbeitungszentren in Halbportalbauweise vorgestellt, die für die präzise Zerspanung von Einzelteilen und Kleinserien im Maschinen- und Fahrzeugbau sowie im Werkzeug- und Formenbau ausgelegt waren. Seither konzentriert sich das Unternehmen, das fortan als HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH firmierte, ganz auf die Serienproduktion von Bearbeitungszentren. Schon früh, nämlich im Jahr 2002, erkannten die innovativen Unternehmer die Vorteile der 5-Achsen-Bearbeitung und stellten noch vor Ablauf des Jahres die erste Baureihe der RotaSwing 5-Achsen-Bearbeitungszentren vor. Heute produziert das traditionsreiche Familienunternehmen mit mehr als 160 hochqualifizierten Mitarbeitern im Nordwesten Deutschlands auf über m 2 modernste Bearbeitungszentren. Tausende Kunden aus ganz Europa vertrauen auf das Qualitätsversprechen Made in Germany Made by HEDELIUS. 5

6 QUALITÄT TECHNIK, DIE SICH BEZAHLT MACHT Auf Grundlage einer Plattformstrategie bietet HEDELIUS eine einzigartige Auswahl von Bearbeitungszentren. Dank perfekter Technik und reibungslosem Service sichern wir den wirtschaftlichen Erfolg unserer Kunden.

7 Auf höchstem Niveau Damit wir unsere Kunden auch in Zukunft mit Spitzentechnik beliefern können, bedarf es Höchstleistungen in Entwicklung, Produktion, Montage und Service. So verfügt HEDELIUS über eine große Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung mit Ingenieuren, Technikern und Softwareentwicklern. Ausgerüstet mit modernster Konstruktions- und Berechnungssoftware werden nicht nur bestehende Produkte beständig optimiert; wir arbeiten für Sie heute schon an den technischen Lösungen von morgen. Alle wesentlichen Baugruppen und Maschinenelemente, vom Maschinenbett bis hin zum Dreh-Schwenktisch, werden im eigenen 1800 m 2 großen Zerspanungswerk mechanisch bearbeitet. Zur Verfügung stehen neueste 5-Achsen-Bearbeitungszentren, auf denen Werkstücke mit einem Gewicht bis 30 Tonnen und einer Länge bis zwölf Metern bearbeitet werden können. In den letzten Jahren wurde der Eigenfertigungsanteil am Standort Meppen sukzessive erhöht. Diesen Weg wollen wir auch in Zukunft weitergehen. Moderne Prüfmethoden Die von den HEDELIUS Ingenieuren entwickelte Plattformstrategie erlaubt die rationelle Vorfertigung von Baugruppen wie Fahrständern, Schaltschränken und Dreh-Schwenktischeinheiten. Die Endmontage der Bearbeitungszentren erfolgt durch spezialisierte Montageteams. Über dreihundert dokumentierte Prüf- und Abnahmeschritte sichern dabei die gleichbleibend hohe Serienqualität. Als HEDELIUS Kunde können Sie auf perfekt gebaute Bearbeitungszentren mit höchster Präzision und Zuverlässigkeit vertrauen. 7

8 service UNSER SERVICE IHRE SICHERHEIT Exzellenter Service ist, wenn ein gutes Gefühl bleibt. Das gute Gefühl den richtigen Partner zu haben. Ersatzteil- und Instandsetzungsg a r a n t i e

9 Maximale Anlagenverfügbarkeit Die Aufgabe der HEDELIUS Serviceabteilung besteht aus der vorbeugenden Wartung Ihres Bearbeitungszentrums, der schnellen Störungsbehebung sowie der nachträglichen Erweiterung des Funktionsumfanges Ihrer Maschine wie z. B. durch Tastsysteme oder Rundtische. Unser Ziel ist es, Ihre Produktivität und Lieferfähigkeit langfristig zu sichern und gegebenenfalls zu optimieren. Exzellenter Service Mit einem schnellen Vor-Ort-Service, einer garantierten Maschinenverfügbarkeit von 95% und einer zwölfjährigen Ersatzteil- und Instandsetzungsgarantie setzt HEDELIUS auch in der Serviceabwicklung Standards im deutschen Werkzeugmaschinenbau: HEDELIUS Kunden können über eine kostenlose Servicehotline immer einen kompetenten und qualifizierten Berater erreichen, das dichte Netz an Servicetechnikern garantiert schnelle Hilfe im Störungsfall. Im HEDELIUS Zentrallager sind ständig über zweitausend Ersatzteile vorrätig. Individuelle Schulungen Erfahrene Anwendungstechniker unterstützen Sie mit CNC-Schulungen und Probebearbeitungen aber auch bei der Auswahl und Optimierung von Werkzeugen und Frässtrategien, damit Sie das Optimum aus Ihrer Maschine herausholen. 9

10 MITARBEITER UNVERKENNBAR PERSÖNLICH In unserem inhabergeführten Hightech-Familienunternehmen ziehen alle an einem Strang. Wir arbeiten mit Herzblut und hohem persönlichen Einsatz für Ihren Erfolg.

11 Wertvolles Know-how Grundlage für Ihren und damit auch unseren Geschäftserfolg sind die wertvollen Kenntnisse unserer Ingenieure, Techniker und Facharbeiter. Um alle Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter ideal auf ihre Aufgaben in Produktion, Montage und Service vorzubereiten, durchlaufen sie ein duales Ausbildungssystem. Ein innerbetriebliches Schulungswesen wird im Sinne unserer Kunden durch externe Schulungen in den Ausbildungszentren der Steuerungs-, Antriebs- und Systemlieferanten ergänzt. Um die Fachkenntnisse unserer Mitarbeiter stets auf dem aktuellsten Stand zu halten, werden alle HEDELIUS Servicetechniker und Verkaufsberater der Werksvertretungen planmäßig mit praktischen und theoretischen Kursen weitergebildet. Als Arbeitgeber bieten wir Auszubildenden, Studenten sowie Fach- und Führungskräften attraktive Perspektiven und Entwicklungsmöglichkeiten in einem gesunden Familienunternehmen. Die Quote der Auszubildenden liegt deutlich über dem Branchendurchschnitt. Dabei ist der Lehrbetrieb HEDELIUS für seine hohe Ausbildungsqualität bekannt. Regelmäßig sind unsere Auszubildenden unter den Prüfungsbesten der Industrie- und Handelskammer zu finden. 11

12 KUNDEN WIR PRODUZIEREN ZUKUNFT Viele Details entscheiden über den wirtschaftlichen Erfolg einer Investition. Aber das Vertrauen in die Leistungsfähigkeit und Kompetenz eines Lieferanten ist die Grundvoraussetzung. Vertrauen Sie uns. Tausende zufriedene Kunden in ganz Europa sind unsere Referenz.

13 Partner der Industrie Überall wo Einzelteile, kleine und mittlere Serien gefertigt werden, spielen die Bearbeitungszentren von HEDELIUS ihre Vorteile aus. Insbesondere der Maschinenbau, der Fahrzeugbau, die Luftfahrttechnik sowie der Werkzeug- und Formenbau schätzen die Präzision, Zerspanungsleistung, Zuverlässigkeit und nicht zuletzt die wohl einzigartige Bedienerfreundlichkeit unserer Maschinen. Umfangreiches Lieferprogramm Metallische Werkstücke werden immer komplexer, die Anforderungen an Wirtschaftlichkeit, Nachhaltigkeit und Präzision in der Zerspanung steigen stetig. Unseren Kunden bieten wir daher ein Komplettprogramm robuster drei-, vier- und fünfachsiger Bearbeitungszentren in verschiedensten Baugrößen und Ausrüstungsvarianten. Ein durchgängiges System an Baugruppen und Steuerungen reduziert Ihren Aufwand für die Instandhaltung und Mitarbeiterschulung. Nicht ohne Grund vertrauen über zweitausend Unternehmen aus dem In- und Ausland auf Technik Made by HEDELIUS. 13

14 strategie PERFEKTION IST UNSER ANTRIEB Der Maschinenbau ist unser Leben. Unermüdlich streben wir seit über 45 Jahren nach Perfektion. Dieser Anspruch wird auch in Zukunft unser ständiger Antrieb sein.

15 Beständigkeit, Wachstum, Innovation Kontinuität und solides Wachstum sind die Basis der Unternehmensstrategie von HEDELIUS. Das Hightech- Familienunternehmen stellt sich seit über vierzig Jahren den Herausforderungen eines dynamischen Marktes. Mit großem Erfolg. Trotz dieser guten Position werden wir das Unternehmen HEDELIUS und sein Produktprogramm in den nächsten Jahren und Jahrzehnten weiterentwickeln und perfektionieren. Mit Weitsicht, Pioniergeist und kontinuierlichen Investitionen in Mitarbeiter, Forschung und Ausrüstung arbeiten wir auch in Zukunft daran, den wirtschaftlichen Erfolg unserer Kunden zu sichern. 15

16 Aufbau EINFACH PERFEKTER FRÄSEN Kombiniertes 3- und 5-Achsen-Fahrständerbearbeitungszentrum RS605 K20 mit festeingebauter Dreh-Schwenktischeinheit zur 5-Achsen-Simultanbearbeitung und integriertem Nullpunktspannsystem zu Rüstzeitreduzierung. Die von HEDELIUS entwickelte Halbportalbauweise mit ihren obenliegenden Schwerlast-Rollenführungen in der Y-Achse ist die ideale Bauart für vertikale Bearbeitungszentren. Der kurze Kraftfluss und das massive Maschinenbett garantieren perfekte Fräsergebnisse. Der feststehende Maschinentisch aus Grauguss eignet sich zur präzisen Spannung großer und schwerer Werkstücke. Die Späne fallen vom Maschinentisch direkt in den darunter liegenden Späneförderer. Dass die HEDELIUS Bearbeitungszentren genau auf die Bedürfnisse des Bedieners zugeschnitten sind, zeigt sich besonders beim einfachen Be- und Entladen von Werkstücken sowie beim Einrichten und Steuern der Maschine. Jedes Detail ist ideal auf die rationelle Einzelteil- und Kleinserienfertigung abgestimmt. Effizienz durch Pendelbetrieb Um den großen X-Achsen-Verfahrbereich optimal zu nutzen, bietet sich das hauptzeitparallele Be- und Entladen von Werkstücken im Pendelbetrieb an. Diese Methode steigert die Ausbringmenge der Maschine, so dass auch mittlere bis große Serien wirtschaftlich gefertigt werden können.

17 QORONIT BASIS DER PRÄZISION HEDELIUS verfügt über ein umfangreiches Werkstoff Know-how. Ob Stahl, Grauguss oder Qoronit Mineralguss die unterschiedlichen Werkstoffeigenschaften werden je nach Anforderung in optimaler Weise kombiniert. Ziel ist es, unseren Kunden technisch führende und langlebige Bearbeitungszentren zu liefern, ohne dabei die Kosten aus dem Blick zu verlieren. Garantiert durch nichts aus der Ruhe zu bringen das extra massive Maschinenbett der RS605 K20 aus Qoronit Mineralguss. Die stabilien Maschinenbetten von HEDELIUS sind dabei die Basis für Zerspanungsleistung, Oberflächenqualität und Präzision. 17

18 Komponenten GARANTIERT DAUERGeNAU Thermostabile Präzision: Die CELOX -Integral Motorspindeln mit Hybrid-Lagertechnik. Auf die Genauigkeit kommt es an. Darum wirken in allen Linearachsen der HEDELIUS Bearbeitungszentren direkte NC-Wegmesssysteme mit optischer Abtastung, digitale Antriebe und stick-slip-freie Rollenumlaufführungen. Auch die bewährten CELOX -Integral Motorspindeln sind nicht nur leistungs- und drehmomentstark sondern überzeugen vor allem durch ihre thermostabile Präzision. Ein hydromechanisches Werkzeugspannsystem garantiert höchste Systemsteifigkeit und Rundlaufgüte. Auch unter extremen Bedingungen. Verschleißfrei im Dreischichtbetrieb In den Dreh- und Schwenkachsen der 5-Achsen-Bearbeitungszentren der RS505, RS605 und RS805 Baureihe setzt HEDELIUS moderne Direktantriebe ein. Diese Torque Motoren arbeiten ohne mechanische Übertragungselemente und praktisch verschleißfrei. Eine 5-Achsen-Simultanbearbeitung ist bereits serienmäßig möglich. Zusätzlich positionieren diese Antriebe das Werkstück hoch dynamisch und geräuschlos in die gewünschte Winkellage. Ob 5-Seiten-Bearbeitung oder 5-Achsen-Simultanbearbeitung die flüssigkeitsgekühlten Direktantriebe in den Dreh- und Schwenkachsen der RS505, RS605 und RS805 Baureihe positionieren das Werkstück hoch dynamisch und verschleißfrei in jede Winkellage.

19 Komponenten AUF DEN PUNKT GEBRACHT Durch planeben in den Maschinentisch integrierte Nullpunktspannsysteme werden die Rüstzeiten deutlich reduziert. Dank zusätzlicher T-Nuten können auch klassische Spannmittel genutzt werden. Durch die Integration von Nullpunktspannsystemen in den Maschinentisch werden die Rüstzeiten, besonders in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung, nochmals minimiert. Da die Spannelemente planeben direkt in den Tisch eingebaut werden, können Sie mithilfe der vorhandenen T-Nuten bei Bedarf auch sperrige Werkstücke mit herkömmlichen Mitteln spannen. So haben Sie die Wahl und können ohne Einschränkung die jeweils wirtschaftlich und technisch beste Spannmöglichkeit auswählen. 19

20 Technologie HÖCHSTLEISTUNG AM WERKSTÜCK Durch die innovative FORMINGSTAR 3D-Vorschubtechnologie wird die Performance der HEDELIUS Fahrständer-Bearbeitungszentren wesentlich gesteigert. High-End Servomotoren mit schräggenuteten Schalenmagneten sorgen in Verbindung mit flüssigkeitsgekühlten CELOX Motorspindeln für eine erhöhte Laufruhe. Durch das skalierbare Bahnverhalten (Formenbauabstimmung) und direkte Messsysteme (Glasmaßstäbe) werden perfekte Werkstückqualitäten erreicht. Verdrehspielfreie Haltebremse Praktisch keine Drehmoment-Welligkeit durch schräggenutete Schalenmagnete vierfaches Anlauf- und Bremsmoment Extra dicke Motorwelle mit Festlager für höchste Systemsteifigkeit Schwingungsentkoppelter Inkrementalgeber

21 Technologie ERFOLGREICH, EFFIZIEnt, ECO Alle HEDELIUS Bearbeitungszentren sind serienmäßig mit der ECO MODE Energiesparfunktion ausgerüstet. Das bedeutet: Im Leerlauf der Maschine werden alle nicht benötigten Standby-Verbraucher wahlweise automatisch oder per Tastendruck abgeschaltet. Ein einfacher Knopfdruck genügt und die volle Leistungsfähigkeit des Bearbeitungszentrums steht innerhalb von Sekunden wieder zur Verfügung. Was sich einfach anhört spart bis zu 60% der Leerlaufenergie und in Summe viele hundert Kilowattstunden pro Jahr. 21

22 Zubehör SPEKTRUM DER MÖGLICHKEITEN HEDELIUS bietet ein breites Sortiment an Zubehör: Automationslösungen, NC-Rundtische, Schwenkbrücken oder Tastsysteme. Für (fast) jeden Anwendungsfall gibt es eine passende Lösung. Die Anwender schätzen die Auswahlmöglichkeiten sowie die Flexibilität, die zum Beispiel die verschiedenen Werkzeugmagazine bieten. Zusätzlich zu den serienmäßigen Magazinen, die je nach Anforderung über 20, 30 oder 56 Speicherplätze verfügen, können die HEDELIUS Bearbeitungszentren auch durch Pick-Up-Magazine für Winkelfräsköpfe oder durch ein Standby Magazin mit bis zu 190 Werkzeugplätzen ergänzt werden. Standby-Magazin mit bis zu 190 Werkzeugplätzen im Speicher. Ein drehbar gelagertes Hubgerüst mit Greifer entnimmt die Werkzeuge vollautomatisch aus dem Speicher und setzt sie in das Magazin des Bearbeitungszentrums ein. Teure manuelle Suchund Rüstzeiten werden mit dieser innovativen Magazinlösung nahezu eliminiert.

23 Zubehör RUND UM DIE UHR FRÄSEN Mit den Skyloader Palettenspeicheranlagen setzt HEDELIUS Maßstäbe in der Automation mit Werkstückpaletten. Die Skyloader Palettenspeicheranlagen versorgen die 5-Achsen-Bearbeitungszentren der RS Baureihe vollautomatisch mit neuen Werkstücken. Durch die hohe Anzahl an Werkstückpaletten können mit diesem System Pausen oder gar ganze Schichten mannlos überbrückt werden. Einzigartig in dieser Klasse ist der ergonomisch und anwenderfreundlich gestaltete Palettenrüstplatz, der ein schnelles Be- und Entladen der Werkstücke und Paletten ermöglicht. Stillstandzeiten in der Produktion von Serien und Wiederholteilen gehören mit diesem System der Vergangenheit an. Optimaler Spänefall, hohe Stabilität und nicht zuletzt die reproduzierbare Genauigkeit sind die Erfolgsfaktoren der HEDELIUS Automationslösungen. Die HEDELIUS 5-Achsen-Bearbeitungszentren der RS Baureihe sind auch in der Automation erste Wahl. Einzigartig: Der drehbare Palettenrüstplatz der Skyloader Palettenspeicheranlage ist besonders ergonomisch gestaltet. Das Rüsten wird dem Bediener erheblich erleichtert. 23

24 Baureihe C Ideal für Einzelteile und Kleinserien Die Bearbeitungszentren aus der C-Baureihe sind vertikale Fahrständerbearbeitungszentren mit drei oder vier gesteuerten NC-Achsen. Diese Maschinen werden schwerpunktmäßig im Maschinen- und Fahrzeugbau sowie im anspruchsvollen Werkzeug- und Formenbau eingesetzt. Überall wo Einzelteile, Klein- und Mittelserien gefertigt werden, spielt diese Baureihe ihre Vorzüge aus. Die stabile Halbportalbauweise bringt maximale Steifigkeit und ist damit die Grundlage für hohe Präzision und Fräsleistung. Auf dem feststehenden Maschinentisch können selbst schwere Werkstücke bearbeitet werden. Die großen Arbeitsräume bieten ausreichend Platz zum Einbau von NC-Rundtischen mit Reitstock oder Schwenkbrücken mit Gegenlager. Wirtschaftlichkeit als Konzept Stabile Fahrständerbauweise mit drei oder vier Achsen Große Y-Verfahrwege mit 510 mm, 650 mm und 800 mm Für den Maschinen-, Fahrzeug-, Werkzeug- und Formenbau Große, gut zugängliche Arbeitsräume (auch für den Pendelbetrieb) Zwei Tischhöhen zur optimalen Nutzung von Rundtischen und Vorrichtungen Leistungsstarke Hauptspindeln von bis min -1 Modernste CNC Steuerungen Heidenhain itnc530 oder Sinumerik 840 D SL

25 Vielseitiger Arbeitsraum Die Arbeitsräume bieten Platz für den Einbau von NC-Rundtischen mit Reitstock oder Schwenkbrücken. Und sie sind ergonomisch bestens zugänglich. In den meisten Fällen kann die Maschine durch Einsatz einer Trennwand für den Pendelbetrieb umgerüstet werden. Funktionale CNC Steuerung Was bei anderen Herstellern Option ist, gehört bei HEDE- LIUS zur Serienausstattung: Praxisgerechte Steuerungssysteme Sinumerik 840 D SL oder Heidenhain itnc 530 mit zahlreichen Zyklen und Betriebsarten. Leicht im Handling und in der Programmierung. Eingebaute Präzision In allen Linearachsen sorgen direkte NC-Wegmesssysteme mit optischer Abtastung für die dauerhafte Präzision. Digitale Antriebe und stick-slip-freie Rollenumlaufführungen garantieren optimale Konturtreue auch bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten. 25

26 Baureihe BC Starke Maschinen Mit ihren drehmomentstarken Hauptspindeln und großen, extrem belastbaren Maschinentischen sind die Bearbeitungszentren der BC-Baureihe für die Schwerzerspanung im Maschinen- und Werkzeugbau bestens gerüstet. Großzügig dimensionierte Rollenumlaufführungen und extra breit geführte Schlitten garantieren die HEDELIUS typische Stabilität. Die großen Arbeitsräume können schnell mit den unterschiedlichsten Spannvorrichtungen wie z. B. Schwenkbrücken, Vakuum- oder Magnetspannplatten bestückt werden. Durch Einsatz einer Arbeitsraumtrennwand lassen sich auch größere Serien im Pendelbetrieb wirtschaftlich fertigen. Effiziente Schwerzerspanung Leistungsstarke 3- und 4-Achsen-Bearbeitungszentren Extra breit geführte Schlitten Im Maschinen- und Werkzeugbau eingesetzt Extrem belastbarer Maschinentisch Besonders leistungsstarke Hauptspindeln bis 55 kw Bearbeitung im Pendelbetrieb möglich

27 Extra großer Arbeitsraum Die Arbeitsräume der BC Baureihe sind sowohl für die Langteilbearbeitung als auch den wirtschaftlichen Pendelbetrieb ausgelegt. Durch den feststehenden Maschinentisch hat der Bediener für Einrichtarbeiten direkten Zugang zum Werkstück. Leistungsstarke Hauptspindel Die BC Baureihe verfügt über besonders leistungsstarke Hauptspindeln für die Schwerzerspanung auch großer Werkstücke. Bei einer Leistung bis max. 55,0 kw erreichen die Spindeln eine Drehzahl von bis zu min -1. Vorgespannte Kugelrollspindel Alle Bearbeitungszentren ab Baugröße 60 sind an den X-Achsen mit einer vorgespannten Kugelrollspindel und angetriebener Kugelmutter ausgerüstet. Das Ergebnis ist höchste Vorschubqualität, Oberflächengüte und Konturgenauigkeit. 27

28 Baureihe RS Die Zukunft heisst RotaSwing Die HEDELIUS Bearbeitungszentren der RotaSwing -Baureihe zeichnen sich durch ihre einzigartige Kombination aus feststehendem Maschinentisch und Dreh- Schwenktischeinheit aus. Sie sind ausgelegt für die gemischte Produktion von dreiund fünfachsigen Werkstücken im Maschinen-, Fahrzeug- und Werkzeugbau bis hin zur 5-Achsen-Simultanbearbeitung im Formenbau sowie der Luft- und Raumfahrttechnik. Zusätzlich lässt sich der Arbeitsraum bei vielen Modellen durch Einschieben einer Trennwand für die Serienproduktion im Pendelbetrieb umrüsten. 6-Seiten-Komplettbearbeitung Kombinierte 3- und 5-Achsen-Bearbeitungszentren Mit feststehendem Maschinentisch und Dreh-Schwenktisch Für die Komplettbearbeitung von Einzelteilen und Serien Drehmomentstarke Hauptspindeln 5-Achsen-Simultanbearbeitung

29 Hohes Drehmoment Drehmomentstarke Hauptspindeln mit bis zu Umdrehungen pro Minute garantieren dem Anwender höchste Leistung und Präzision. Dreh- Schwenktischeinheit Auf der Dreh- Schwenktischeinheit der RotaSwing - Bearbeitungszentren lassen sich selbst komplexe kubische Bauteile in maximal zwei Aufspannungen fertigen. Flüssigkeitsgekühlte Torque- Direktantriebe garantieren Dauergenauigkeit. Nullpunktspanntechnik Durch die planebene Integration von Nullpunktspannsystemen in den Maschinentisch werden die Rüstzeiten reduziert. Zusätzliche T-Nuten erlauben den Einsatz herkömmlicher Spannmittel. 29

30 Baureihe T wahrer Alleskönner Die Maschinen der Tiltenta Baureihe werden allen Aufgaben in der Zerspanung gerecht. Der lange Arbeitsraum mit einer stufenlos schwenkbaren Hauptspindel erlaubt einerseits die 3-/4-Seiten-Bearbeitung von langen Werkstücken. Andererseits ist durch den integrierten NC-Rundtisch und eine Arbeitsraumtrennwand auch eine präzise 5-Seiten-Bearbeitung im Pendelbetrieb möglich. Die Maschine besticht durch senkrechte Edelstahlabdeckungen für optimalen Spänefall und eine Vollkapselung des Arbeitsraumes bereits im Standard. Langteilbearbeitung und Pendelbetrieb Vielseitiges 5-Achsen-Bearbeitungszentrum mit schwenkbarer Hauptspindel Integrierter NC-Rundtisch mit hoher Tischbelastung 5-Achs-Bearbeitung im Pendelbetrieb optional Schneller Werkzeugwechsler Sehr kompakte Bauweise

31 Schwenkbare Hauptspindel Die Hauptspindel der Tiltenta Maschinen ist stufenlos schwenkbar. Dadurch können Sie lange und schwere Werkstücke ebenso perfekt bearbeiten wie kubische 5-Achsen-Werkstücke. Pendelbetrieb Durch den Einbau einer Arbeitsraumtrennwand entstehen ein 3- und ein 5-Achsen- Arbeitsraum für den Pendelbetrieb. So fertigen Sie auch Serien wirtschaftlich. Stirnseitenbearbeitung Der hochbelastbare Maschinentisch und die schwenkbare Spindel erlauben eine präzise und kraftvolle Stirnseitenbearbeitung von längeren Werkstücken. 31

32 Bausteine der Automation effizienter SKYloader Als führender Anbieter für Bearbeitungszentren bietet HEDELIUS mit den Skyloader Palettenspeicheranlagen hochproduktive Lösungen für die Produktion von Serien und Wiederholteilen an. Mit bis zu 41 Paletten im Speicher können Sie Pausen oder gar ganze Schichten mannlos überbrücken und so Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern. Optimaler Spänefall, hohe Stabilität und reproduzierbare Genauigkeit sind die wesentlichen Bestandteile einer erfolgreichen Automation. HEDELIUS setzt hier Maßstäbe. Skyloader Palettenspeicheranlagen Seitlich angeordneter Palettenspeicher Optimaler Zugang zum Arbeitsraum für Einricht- und Kontrollarbeiten 5-Achsen-Simultanbearbeitung Integrierte Palettenrüstplätze zum hauptzeitparallelen Be- und Entladen Hauptspindeln bis min -1

33 Ergonomische Rüstplätze Einzigartig in dieser Klasse ist der ergonomisch gestaltete drehbare Palettenrüstplatz. Kurze Wechselzeiten Das Einwechseln der Paletten erfolgt von der Seite. Der Zugang zum Arbeitsraum für Einricht- und Kontrollarbeiten erfolgt facharbeitergerecht von vorne. Offen für Drittanbieter Durch offene Schnittstellen lassen sich HEDELIUS Bearbeitungszentren individuell automatisieren. 33

34 Haben wir Ihr Interesse geweckt? Als mittelständisches Familienunternehmen schätzen wir die Beziehungen zu unseren Kunden und den direkten Dialog mit den Anwendern. Gerne heißen wir Sie zu einem Vorführtermin oder einer Werksbesichtigung in der Maschinenfabrik in Meppen willkommen. Weitere Informationen zu unseren Produkten, Referenzen und Leistungsbeschreibungen finden Sie auch im Internet, unter Wir freuen uns, Sie schon bald kennenzulernen.

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36 Alle Angaben und Abbildungen unverbindlich. Änderungen vorbehalten. CELOX RotaSwing Tiltenta FORMINGSTAR QORONIT und STANDBY MAGAZIN sind eingetragene Warenzeichen der HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH. Alle Maschinen der RotaSwing Baureihe, SKYWORKER und STANDBY MAGAZIN sind patentlich geschützt. HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH Sandstraße Meppen Telefon: +49 (0) Telefax: +49 (0) holl-kommunikation.de