Prüfungsvorbereitung Industriemechaniker/-in

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1 Peter Schierbock Prüfungsvorbereitung Industriemechaniker/-in Abschlussprüfung Teil 2 2. Auflage Bestellnummer 04958

2 Quellenverzeichnis Den nachfolgend aufgeführten Firmen danken wir für die Zusendung von Informationsmaterial, Fotos und für fachliche Beratung: Brinkmann Pumpen, K. H. Brinkmann GmbH & Co. KG, Werdohl (S. 119, 120, 121, 122, 123, 124, 125, 126,127, 138, 140, 143, 145, 154) Gühring ohg, Albstadt (S. 146) Mahr GmbH, Göttingen (S. 67 unten, 110) Mitutoyo GmbH, Neuss (S. 68, 152) RÖHM, Sontheim (S. 27, 148, 149) Schaeffler Technologies GmbH & Co. KG, Herzogenaurach (S. 17, 47) UNIVERSAL HYDRAULIK, Neu-Anspach (S. 31, 91, 130, 134) Werklé, Rudolf, Leverkusen (S. 79, 80, 81, 82, 83, 84) Wollschläger GmbH & Co. KG, Bochum (S. 67 oben, 109, 114, 145, 152) Bildungsverlag EINS GmbH Ettore-Bugatti-Straße 6-14, Köln ISBN Copyright 2016: Bildungsverlag EINS GmbH, Köln Das Werk und seine Teile sind urheberrechtlich geschützt. Jede Nutzung in anderen als den gesetzlich zugelassenen Fällen bedarf der vorherigen schriftlichen Einwilligung des Verlages. Hinweis zu 52a UrhG: Weder das Werk noch seine Teile dürfen ohne eine solche Einwilligung eingescannt und in ein Netzwerk eingestellt werden. Dies gilt auch für Intranets von Schulen und sonstigen Bildungseinrichtungen.

3 Inhaltsverzeichnis Vorwort, Hinweise für den Benutzer Gewichtung der Abschlussprüfung Teil Prüfung 1 Kegelradgetriebe Gesamtzeichnung Format A4, Stückliste, Einzelteilzeichnung.. 8 Teil A: Aufgabenstellungen, gebunden Teil B: Aufgabenstellungen, ungebunden Gesamtzeichnung Format A4, Stückliste, Einzelteilzeichnung.. 8 Teil A: Aufgabenstellungen, gebunden Teil B: Aufgabenstellungen, ungebunden Prüfung 2 Stirnrad-Schneckengetriebe Gesamtzeichnung Format A4, Stückliste, Einzelteilzeichnung.. 40 Teil A: Aufgabenstellungen, gebunden Teil B: Aufgabenstellungen, ungebunden Gesamtzeichnung Format A4, Stückliste, Einzelteilzeichnung.. 40 Teil A: Aufgabenstellungen, gebunden Teil B: Aufgabenstellungen, ungebunden Prüfung 3 Kettenantrieb Gesamtzeichnung Format A4, Stückliste, Einzelteilzeichnung.. 80 Teil A: Aufgabenstellungen, gebunden Teil B: Aufgabenstellungen, ungebunden Gesamtzeichnung Format A4, Stückliste, Einzelteilzeichnung.. 80 Teil A: Aufgabenstellungen, gebunden Teil B: Aufgabenstellungen, ungebunden Prüfung 4 Cutterpumpe Gesamtzeichnung Format A4, Stückliste, Einzelteilzeichnung Teil A: Aufgabenstellungen, gebunden Teil B: Aufgabenstellungen, ungebunden Gesamtzeichnung Format A4, Stückliste, Einzelteilzeichnung Teil A: Aufgabenstellungen, gebunden Teil B: Aufgabenstellungen, ungebunden Anhang Gesamtzeichnungen zu den Prüfungen 1 bis 3 (Format A3), Einzelteilzeichnung zur Prüfung 4 (Format A3) 3

4 Vorwort, Hinweise für den Benutzer Nichts ist so sicher wie der ständige technische Wandel in unserer Arbeitswelt. Die Ausbildung erhält neue Strukturen und die Prüfungen verändern sich. Neue Verordnungen kennzeichnen dies. Nach 36/42 Monaten der Ausbildungszeit findet die Abschlussprüfung Teil 2 statt. Sie besteht aus: Arbeitsauftrag Praktische Aufgabe und schriftlichen Aufgabenstellungen aus den Prüfungsfächern Auftrags- und Funktions analyse sowie, jeweils bestehend aus den Teilen A und B. Die Vorgabezeit der schriftlichen Aufgabenstellungen für Teil A und Teil B zusammen beträgt 3,5 Stunden. Die schriftlichen Aufgabenstellungen beinhalten 8 Aufgaben in ungebundener Form, davon ist keine Aufgabe abwählbar, und 28 Aufgaben, davon 3 abwählbar, in gebundener Form. Hier werden auch Aufgaben aus der Technischen Kommunikation und der Mathematik gestellt. Die insgesamt 8 Aufgaben (4 Aufgaben der Technischen Kommunikation und 4 Aufgaben zur Mathematik in gebundener Form) sind nicht abwählbar. Die einzelnen Prüfungsbereiche stehen in einem engen thematischen und zeitlichen Bezug zueinander und sind nur mit den dazugehörenden Konstruktionszeichnungen zu lösen. Die Leistungen der Zwischenprüfung werden als Teil 1 der Abschlussprüfung mit 40 % bewertet und bilden mit dem Ergebnis der Abschlussprüfung Teil 2 ein Gesamtergebnis. Um den Prüflingen bei der Vorbereitung der Abschlussprüfung Teil 2 eine Hilfe an die Hand zu geben, wurde der vorliegende Band erstellt. In diesem Prüfungsvorbereitungsbuch sind die Aufgaben so gewählt, wie sie an Umfang und Schwierigkeitsgrad in der Abschlussprüfung auch wirklich gestellt werden. Lernenden, Lehrern und Ausbildern wird ein neues Werk gereicht, das im Unterricht, in den Ausbildungsbetrieben, in den Lehrwerkstätten und als Hausaufgabe eingesetzt werden kann, um die zukünftigen Industriemechaniker/-innen auf eine optimale Abschlussprüfung Teil 2 vorbereiten zu können. Der Löser: Damit der/die Lernende leicht überprüfen kann, ob die Aufgaben richtig gelöst wurden, ist der Löser als separates Werk verfasst. Dieser Löser zeigt ausführliche Lösungsschritte und -wege auf. Der Lernende kann die Aufgaben dadurch selbstständig nachvollziehen. So ist z. B. für die Aufgaben der Technischen Mathematik stets der Lösungsweg mit Formeln, Ziffern, Einheiten und Endergebnissen vorzufinden. Der Prüfling kann seinen Leistungsstand selbst ermitteln. Für jede der einzelnen Prüfungen ist das Punktesystem vorgeschrieben. Hinweise zur Bewertung der schriftlichen Aufgaben und deren Berechnung finden Sie im Löser. Die Gewichtung für die schriftlichen Prüfungsteile A und B sind verbindlich jeweils mit 50 % zu bewerten. 4

5 Gestreckte Abschlussprüfung Teil 2 Industriemechaniker/-in Die Gewichtung der Abschlussprüfung Teil 2 nach 36/42 Monaten beträgt 60%. Arbeitsauftrag praktische Aufgabe Gewichtung: 50 % Schriftliche Aufgabenstellungen Wirtschafts- und Sozialkunde: 10 % Vorgabezeit (gesamt): 4 h 15 min Gewichtung (gesamt): 50 % Als bestanden gilt eine Prüfung, wenn alle drei Bereiche:, und Wirtschafts- und Sozialkunde zu 50 % gelöst sind, wobei einmal ein Ergebnis unter 50 %, das aber über 30 % liegt, ausgeglichen werden kann. Wurde zweimal ein Ergebnis unter 50 %, aber über 30 % erzielt, erfolgt eine mündliche Zusatzprüfung. Wurden alle drei Bereiche zu weniger als zu 50 % gelöst, gilt die Prüfung als nicht bestanden. Dies gilt ebenso bei einem Ergebnis von unter 30 % in einem der Bereiche. Dabei sind die Werte der anderen Bereiche nicht zum Ausgleich nutzbar. Vorgabezeit: 105 min. Gewichtung: 40 % Teil A 28 gebundene Aufgaben 3 Aufgaben zur Abwahl 8 Aufgaben ohne Abwahlmöglichkeit 4 Aufgaben zur Mathematik 4 Aufgaben zur Technischen Kommunikation Teil B 8 ungebundene Aufgaben, keine Abwahl möglich Vorgabezeit: 105 min. Gewichtung: 40 % Teil A 28 gebundene Aufgaben 3 Aufgaben zur Abwahl 8 Aufgaben ohne Abwahlmöglichkeit 4 Aufgaben zur Mathematik 4 Aufgaben zur Technischen Kommunikation Teil B 8 ungebundene Aufgaben, keine Abwahl möglich In dem vorliegenden Buch sind die schriftlichen Prüfungsaufgaben enthalten für: Die Teil A und Teil B sowie für die Teil A und Teil B. Gesamtüberblick der Prüfungen und Gewichtungen (gesamt: 100 %) Abschlussprüfung Teil 1 Praxis Abschlussprüfung Teil 1 Theorie 40 % Abschlussprüfung Teil 2 Praxis Abschlussprüfung Teil 2 Theorie 60 % 5

6 P1 10 Bildungsverlag EINS GmbH

7 Prüfung 1 Teil A Industriemechaniker/-in Kegelradgetriebe Das Kegelradgetriebe besteht aus verschiedenen Bauelementen. Die nachfolgenden Aufgaben beziehen sich auf diese Bauteile oder ähnliche Problemstellungen. 14 nicht abwählbar! Vom linksseitigen Bund der Antriebswelle (Pos.-Nr. 7) Bl. P1-2(4) ist im Abstand von 20 mm eine Bohrung mit dem Ø 4 mm eingebracht. Wozu dient diese Bohrung? Es ist eine Sollbruchstelle Es ist eine Kernlochbohrung für einen Gewindestift Hier kann die Luft entweichen, wenn das Ritzel (Pos.-Nr. 8) gefügt wird Das Ritzel (Pos.-Nr. 8) wird mit einem Zylinderstift gesichert Es ist eine Zulaufbohrung für das Getriebeöl 15 nicht abwählbar! Die Passfeder (Pos.-Nr. 29) Bl. P1-2(4) wird auf Abscherung belastet. Wie groß ist die zulässige Scherkraft F zul in N, wenn die zulässige Scherspannung τ azul = 220 N/mm² nicht überschritten werden soll? F zul = 16,9 kn F zul = 167,4 kn F zul = 169,5 kn F zul = 236,5 kn F zul = 321,3 kn 16 Wann werden Kreuzgelenkkupplungen verwendet? Wenn zwischen den beiden Wellenenden häufig unterschiedliche Drehzahlen benötigt werden Bei Kupplungen, die nur in eine Richtung Drehmomente übertragen Wenn sich während des Betriebs die Achsrichtung der angekuppelten Welle um einen bestimmten Winkelausschlag ändert Bei Kupplungen, die formschlüssig wirken Nur bei Elektromagnetkupplungen Bildungsverlag EINS GmbH 15

8 Prüfung 1 Teil A Industriemechaniker/-in Kegelradgetriebe 8 Die Schrupp- und Schlichtarbeit der Abtriebswelle (Pos.-Nr. 12) Bl. P1-2(4) erfolgt zwischen zwei Zentrierspitzen. Welche der gemachten Aussagen hierzu ist nicht richtig? Beim Drehen zwischen zwei Zentrierspitzen erzielt man einen guten Rundlauf Beim Spannen des Drehteils zwischen zwei Zentrierspitzen kann die Mitnahme mit einem Drehherz erfolgen Beim Spannen des Drehteils zwischen zwei Zentrierspitzen erfolgt die Mitnahme durch einen Stirnseiten-Mitnehmer Das stirnseitige Mitnehmen des Drehteils durch einen Stirnseiten-Mitnehmer ermöglicht die Fertigung in einer Aufspannung Die Mitnahme der Abtriebswelle erfolgt durch den Stirnmitnehmer, dessen gehärtete Mitnehmerzähne nicht gegen die Planseite der Abtriebswelle gedrückt werden Stirnseiten-Mitnehmer Werkstück mitlaufende Zentrierspitze mit Spannkraftanzeige 9 nicht abwählbar! Der Rohling für die Antriebswelle (Pos.-Nr. 7) Bl. P1-4(4) hat den Durchmesser 23,5 mm. Er wird mit einer Schnitttiefe a p = 3 mm und einem Vorschub f = 0,3 mm mit einem HM-Drehmeißel überdreht. Der Einstellwinkel ist 90, der Wirkungsgrad der Drehmaschine ist 0,9. Berechnen Sie die Spanungsdicke h in mm und die Antriebsleistung P 1 in kw für diesen Arbeitsgang. h = 0,22 h = 0,30 h = 0,22 h = 0,30 h = 0,54 P 1 = 0,54 kw P 1 = 5,24 kw P 1 = 6,15 kw P 1 = 7,43 kw P 1 = 9,81 kw 10 nicht abwählbar! Das Kegelrad (Pos.-Nr. 9) Bl. P1-4(4) muss an der rechten Anschlagfläche eine Oberflächengüte von R z = 4 µm erhalten. Ermitteln Sie mithilfe des Schaubilds den Eckenradius r in mm für die HM-Schneidplatte, wenn beim Drehen der Vorschub f = 0,18 mm eingestellt wird. r ε = 0,4 mm r ε = 0,8 mm r ε = 1,0 mm r ε = 1,6 mm r ε = 4,1 mm Bildungsverlag EINS GmbH 27

9 Prüfung 1 Teil B Industriemechaniker/-in Kegelradgetriebe Beschreibung der Prüfungsaufgabe Über das Kegelradgetriebe wird ein Transportband angetrieben. Das erforderliche Drehmoment wird von einem Elektromotor auf das Kegelradgetriebe übertragen. Das Kegelradgetriebe treibt die Antriebswelle des Transportbands. Die folgenden Aufgaben beziehen sich auf das Kegelradgetriebe. Bearbeiten Sie die Aufgaben U1 bis U8 und verwenden Sie die Zeichnungen Bl. P1-1(4), Bl. P1-2(4), Bl. P1-3(4) und Bl. P1-4(4). U1 1.1 Aus welchem Stahl ist das Kegelrad (Pos.-Nr. 9) Bl. P1-3(4) hergestellt? Bewertung 1.2. Erklären Sie die Werkstoffangabe für das Kegelrad (Pos.-Nr. 9) Bl. P1-3(4). 1.3 Welche gewünschten Eigenschaften werden durch die Wärmebehandlung des Kegelrads (Pos.-Nr. 9) Bl. P1-4(4) erreicht? Ergebnis U1 Punkte U2 In den Gehäusedeckel (Pos.-Nr. 4) Bl. P1-2(4) sind Bohrungen für die Zylinderschrauben (Pos. Nr. 37) einzubringen. 2.1 Berechnen Sie die Hauptnutzungszeit t h in min für eine Bohrung, wenn folgende Daten gegeben sind: HSS-Bohrer, Schnittgeschwindigkeit v c = 35 m/min, Anschnittweg l s = 0,3 d, Bohrerdurchmesser d = 5,5 mm, An- und Überlauf je 0,15 mm, Vorschub f = 0,2 mm, Bohrungstiefe l = 10 mm. Bewertung 2.2 Wie groß ist die Auftragszeit T in min, wenn für jede Bohrung vom Ø 5,5 die Rüstzeit je Bohrung t r = 50 s dauert? Ergebnis U2 Punkte Bildungsverlag EINS GmbH 35

10 Prüfung 2 Teil A Industriemechaniker/-in Stirnrad-Schneckengetriebe 12 Wie groß ist der Teilkreisdurchmesser d des Schneckenrads (Pos.-Nr. 105) Bl. P2-1(4)? Der Modul beträgt m = 3,6 mm. d = 94 mm d = 102 mm d = 111 mm d = 126 mm d = 147 mm 13 Zwischen Elektromotor und Stirnrad-Schneckengetriebe ist eine elastische Kupplung eingesetzt. Welche Aussage dazu ist richtig? Elastische Kupplungen können nur im Stillstand geschaltet werden Elastische Kupplungen können weder axialen noch radialen Wellenversatz ausgleichen Elastische Kupplungen können Schwingungen und Drehmomentstöße ausgleichen Elastische Kupplungen schützen das Getriebe vor Überlast Fluchtungsfehler der Wellen können von elastischen Kupplungen nicht ausgeglichen werden 14 nicht abwählbar! Unter welchem Wälzlager steht die richtige Bezeichnung? Bild 1 Bild 2 Bild 3 Bild 4 Bild 5 Zylinderrollenlager, Bild 1 Kegelrollenlager, Bild 2 Tonnenlager, Bild 3 Schrägkugellager, Bild 4 Rillenkugellager, Bild 5 Bildungsverlag EINS GmbH 47

11 Prüfung 2 Teil A Industriemechaniker/-in Stirnrad-Schneckengetriebe 5 nicht abwählbar! Die Hohlwelle (Pos.-Nr. 106) Bl. P2-4(4) erhält eine Passfedernut (20P9 x ,5). Die Nut wird mit einem HSS-Schaftfräser vorgefräst. Der Fräserdurchmesser beträgt d = 18 mm. Weitere Daten finden Sie bei nebenstehender Zeichnung. Wie groß ist die Vorschubgeschwindigkeit v f in mm/min? v f = 195 mm/min v f = 283 mm/min v f = 304 mm/min v f = 386 mm/min v f = 418 mm/min v c = 40 m/min f z = 0,1 mm z = 4 6 nicht abwählbar! Die Hohlwelle (Pos.-Nr. 106) Bl. P2-4(4) wird zum Fräsen der äußeren Passfedernut, wie in der Abbildung dargestellt, in ein Prisma gespannt. Wie groß ist die Spannkraft F 2 in kn? F 2 = 4,38 kn F 2 = 8,69 kn F 2 = 43,81 kn F 2 = 49,76 kn F 2 = 64,37 kn 7 Welche Aussage zu CNC-Steuerungen ist nicht richtig? Jede Bahnsteuerung enthält auch eine Punkt- und Streckensteuerung Als Verfahrwege werden beliebige Geraden, Kreisbögen und Winkel in der Ebene oder im Raum erzielt Zwischen den Verfahrbewegungen in die verschiedenen Achsrichtungen besteht bei der Bahnsteuerung ein funktionaler Zusammenhang Bei der Streckensteuerung erfolgt die Bearbeitung nur parallel zu den Koordinaten Mit den neuesten Streckensteuerungen lassen sich Kurven fräsen Bildungsverlag EINS GmbH 63

12 Prüfung 2 Teil B Industriemechaniker/-in Stirnrad-Schneckengetriebe Beschreibung der Prüfungsaufgabe Über das Stirnrad-Schneckengetriebe wird eine Portioniermaschine angetrieben. Das erforderliche Drehmoment wird von dem Elektromotor über die elastische Kupplung auf das Stirnrad-Schneckengetriebe übertragen. Bitte beachten Sie: An dem Stirnrad-Schneckengetriebe sind Instandhaltungs- und Montagearbeiten durchzuführen. Die nachfolgenden Aufgaben beziehen sich weitgehend darauf. Verwenden Sie die Zeichnungen P2-1(4) bis P2-4(4). U1 Nennen Sie drei Vorteile, die Schneckengetriebe im Vergleich zu Stirnradgetrieben haben. Bewertung Ergebnis U1 Punkte U2 Beschreiben Sie den Kraftfluss vom Antrieb ausgehend durch das Getriebe bis zum Abtrieb. Geben Sie jeweils die Pos.-Nr. und die Benennung in der richtigen Reihenfolge an. Bewertung Ergebnis U2 Punkte Bildungsverlag EINS GmbH 57

13 Prüfung 3 Teil A Industriemechaniker/-in Kettenantrieb für Textilfäden-Aufspulanlage 12 Welche Aussage über das zweireihige Schrägkugellager (Pos.-Nr. 14) Bl. P3-1(5) ist richtig? Es nimmt nur die Radialkräfte auf Es nimmt ausschließlich die Axialkräfte auf Es nimmt die Radial- und Axialkräfte auf Der Innenring hat Punktlast Der Außenring hat Umfangslast 13 Wie kann man bei der Montage der Kegelräder (Pos.-Nr. 3 und Pos.-Nr. 4) den Zahnflankeneingriff zueinander äußerst wirtschaftlich korrigieren und optimieren? Nach der Montage ist eine Korrektur nicht mehr möglich Durch Nacharbeit an dem großen Bund Ø 22 x 4,5 neben der Verzahnung der Kegelritzelwelle (Pos.-Nr. 4) Durch das Einbringen von Beilagen wie foliendünnen Metallscheiben, Pass- und Stützscheiben DIN 988 zwischen Pos.-Nr. 2 und Pos.-Nr. 8, Bl. P3-1(5) Durch kräftiges Anziehen der Zylinderschraube (Pos.-Nr. 25) Durch Austausch des zweireihigen Schrägkugellagers (Pos.-Nr. 14) 14 Das Kegelrad (Pos.-Nr. 3) Bl. P3-1(5) wird mit der Welle (Pos.-Nr. 6) gefügt. Welche Aussage zu dieser Verbindung ist richtig? Es ist eine Scheibenfeder-Verbindung Es ist eine Polygonprofil-Verbindung Es ist eine Kerbzahnprofil-Verbindung Es ist eine Evolventenzahnprofil-Verbindung Es ist eine Verbindung von Keilnabe und Keilwelle Bildungsverlag EINS GmbH 89

14 Prüfung 3 Teil B Industriemechaniker/-in Kettenantrieb für Textilfäden-Aufspulanlage Beschreibung der Prüfungsaufgabe Von einem Elektromotor aus wird über das Kettenzahnrad ein Drehmoment in ein Getriebe übertragen, das zum Antrieb einer Textilfäden-Aufspulanlage dient. (Der Textilfaden wird während des Spulvorgangs gleichmäßig über die volle Spulenbreite hin- und hergeführt.) Bitte beachten Sie: An dieser Baueinheit sind Montage-, Fertigungs- und Instandhaltungsarbeiten durchzuführen. Die nachfolgenden Aufgaben beziehen sich weitgehend darauf. Verwenden Sie die Zeichungen P3-1(5) bis P3-5(5). U1 Aus welchem Grund wird das Kettenzahnrad (Pos.-Nr. 9) Bl. P3-3(5) aus zwei Einzelteilen zusammengeschweißt? 1.1 Geben Sie zwei Vorteile an und begründen Sie diese. Bewertung 1.2 Wodurch unterscheiden sich die drei Schweißverfahren WIG, MIG und MAG? Ergebnis U1 Punkte 96 Bildungsverlag EINS GmbH

15 Prüfung 3 Teil A Industriemechaniker/-in Kettenantrieb für Textilfäden-Aufspulanlage 6 Welchen Vorteil bietet das Kleben von Metallen gegenüber dem Hartlöten oder dem Schweißen? Die geklebten Stellen haben eine höhere Festigkeit Die geklebten Stellen haben keinerlei Gefügeveränderungen Die Verbindungsstellen sind in jedem Fall gleichzeitig Isolierstellen Selbst kleinste Klebeflächen ergeben höchste Festigkeit Das Kleben erfordert keine Vorarbeit der Klebestellen 7 Welche Aussage zum stoffschlüssigen Fügen ist nicht richtig? Hartlöten ist ein stoffschlüssiges Fügen Kleben ist ein stoffschlüssiges Fügen Die Schweißverfahren gehören zur Gruppe des stoffschlüssigen Fügens Beim stoffschlüssigen Fügen werden die Werkstücke durch Kohäsions- und Adhäsionskräfte zusammengehalten Das Weichlöten gehört nicht in die Gruppe des stoffschlüssigen Fügens Bei der Fertigung der Einzelteile kommen spanabhebende Fertigungsverfahren zum Einsatz. 8 Nach welchem Fertigungsverfahren wird bei dem Kegelrad (Pos.-Nr. 3) Bl. P3-4(5) das Keilnabenprofil wirtschaftlich hergestellt? Durch ein Fräsverfahren Mithilfe einer Elektrode durch Erodieren Durch ein spezielles Drehverfahren Mithilfe von Räumnadeln Durch Hobeln/Stoßen auf einer Hobel- bzw. Stoßmaschine 9 Das Kegelrad (Pos.-Nr. 3) hat am inneren Ende des Keilnabenprofils eine Ausdrehung vom Durchmesser 24 mm x 8 mm Tiefe. Welche Aufgabe hat diese Konstruktion? Sie dient als Bevorratungsraum zur Fettschmierung Sie dient als Aufnahmeraum für Luft bei größter Axialverschiebung der Keilwelle (Pos.-Nr. 6) Sie dient als Behälter für die Ölschmierung Die Hinterdrehung dient als Werkzeugauslauf Bei axialer Verschiebung kann die Keilwelle (Pos.-Nr. 6) bis zu 8 mm tiefer verfahren werden Bildungsverlag EINS GmbH 103

16 Peter Schierbock Prüfungsvorbereitung Industriemechaniker/-in Abschlussprüfung Teil 2 Lösungen 2. Auflage Bestellnummer 04958

17 Prüfung 1 Teil A Industriemechaniker/-in Kegelradgetriebe Abschlussprüfung Teil 2 Schriftliche Aufgabenstellung Löngen zu den Seiten 11 bis M 2 = i n M 1 ; M 2 = 2 0,97 11,7 Nm; 1 M 2 = 22,7 Nm 5 15 F zul = t azul S; S = b (l b) + d2 4 ; d b = 4 mm; d = 2 r = 4 mm S = 4 mm (20 mm 4 mm) + 42 mm 2 ; 4 S = 4 mm 16 mm + 12,57 mm 2 ; S = 76,57 mm 2 F zul = 220 N/mm 2 76,57 mm 2 ; F zul = ,4 N; F zul = 16,9 kn 6 a 1 = 0, für unlegierten Stahl; C Dl = a 1 l 1 Dt Dl = 0, mm (80 20) C; C Dl = 0,0757 mm s z = F S, s = 8700 N z 36,6 mm ; s 2 z = 238 N/mm ,00 mm ,57 mm 2 76,57 mm 2 Bildungsverlag EINS GmbH 5

18 Prüfung 4 Teil B Industriemechaniker/-in Cutterpumpe U7 Abschlussprüfung Teil 2 Schriftliche Aufgabenstellung 7.1 Der Taster S1 muss den Wert 1 und der Sensor B1 muss ebenfalls den Wert 1 haben, damit der Kolben des Zylinders 1.3 ausfährt. (Anmerkung: Das Ventil 1.1 ist ein Druckregelventil und kann nur den Druck auf der Sekundärseite von 36 bar konstant halten. Es ist kein Folgeventil. Es muss also zum Ausfahren des Zylinders kein Druck von 36 bar vorhanden sien.) 7.2 Die Magnetspule M1 wird der Wert 0 und der Magnetspule M2 wird der Wert 1 zugewiesen, d.h., der Spannzylinder 1.3 löst das Werkstück. 7.3 Der Kolben des Zylinders 1.3 fährt zurück in seine hintere Endlage, betätigt den Endschalter B1, um einen Neustart vorzubereiten, und löst das Werkstück. 7.4 L = l a + l t h = L i f n ; t = (l a + l) i h f n ; t h U8 t h = 0,12 min (0,5 + 5,5) mm 1 = 0,1 mm 502 min 1 40 Bildungsverlag EINS GmbH