Programmieranleitung Fräsen
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- Helene Kranz
- vor 8 Jahren
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Transkript
1 Programmieranleitung Aufgabensammlung nach PAL 2008 Programmieranleitung Fräsen 1. Wegbedingungen Code Bedeutung G 0 Verfahren im Eilgang G40 Abwahl der Fräserradiuskorrektur G41/G42 Anwahl der Fräserradiuskorrektur G45 Lineares tangentiales Anfahren an einer Kontur G46 Lineares tangentiales Abfahren von einer Kontur G47 Tangentiales Anfahren an eine Kontur im Viertelkreis G48 Tangentiales Abfahren von einer Kontur im Viertelkreis G50 Aufheben von inkrementellen Nullpunktverschiebungen und Drehungen G53 Alle Nullpunktverschiebungen und Drehungen aufheben G54 G57 Einstellbare absolute Nullpunktverschiebungen G59 Inkrementelle Nullpunktverschiebungen kartesisch und Drehung G90 Absolutmaßangabe einschalten G91 Kettenmaßangabe einschalten G94 Vorschub in Millimeter pro Minute (mm/min) G95 Vorschub in Millimeter pro Umdrehung (mm/u) G97 Konstante Drehzahl (min 1 ) G1 Linearinterpolation im Arbeitsgang X/Y/Z XA/YA/YZ XI/YI/ZI RN+ RN D AS Koordinateneingabe (gesteuert durch G90/G91) Absolutmaße Inkrementalmaße Verrundungsradius zum nächsten Konturelement Fasenbreite zum nächsten Konturelement Länge der Verfahrstrecke Anstiegswinkel der Verfahrstrecke G2 Kreisinterpolation im Uhrzeigersinn X/Y/Z XA/YA/ZA XI/YI/ZI I/IA J/JA R AO RN+ RN O1 O2 Koordinateneingabe (gesteuert durch G90/G91) Absolutmaße Inkrementalmaße X-Mittelpunktkoordinate Y-Mittelpunktkoordinate Radius Öffnungswinkel Verrundungsradius Fasenbreite Kürzerer Kreisbogen (AO kleiner 180, Grundeinstellung) Längerer Kreisbogen (AO größer 180 ) Parameter O wird nur benutzt, wenn der Drehpunkt mit R programmiert wird. O1 ist die Grundeinstellung und muss daher nicht programmiert werden, R (AO kleiner 180 ) ; R O2 (AO größer 180 ) by Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG 13
2 Programmieranleitung Aufgabensammlung nach PAL 2008 Programmieranleitung Fräsen G3 Kreisinterpolation im Uhrzeigersinn X/Y/Z XA/YA/ZA XI/YI/ZI I/IA J/JA R AO RN+ RN O1 Koordinateneingabe (gesteuert durch G90/G91) Absolutmaße Inkrementalmaße X-Mittelpunktkoordinate Y-Mittelpunktkoordinate Radius Öffnungswinkel Verrundungsradius Fasenbreite (AO kleiner 180, Grundeinstellung) Kürzerer Kreisbogen (AO größer 180 ) Längerer Kreisbogen O2 Parameter O wird nur benutzt, wenn der Drehpunkt mit R programmiert wird. O1 ist die Grundeinstellung und muss daher nicht programmiert werden, R (AO kleiner 180 ); R O2 (AO größer 180 ) G22 Unterprogrammaufruf L Nummer des Unterprogramms H Anzahl der Wiederholungen N1 G54 N2 T... S F TR0,5 TL0,1 M13 L20 N3 G0 X Y. Z N1 G1 X Y N4 G1 Z N2 X N5 G22 L20 (H...) N3 X Y N6 T... S. F.. M13 N4 X N7 G0 X Y Z N5 M17 N8 N9 G1 Z G22 L20 (H ) N10 T S. F. M. G23 Programmteilwiederholung N Startsatznummer N Endsatznummer H Anzahl der Wiederholungen N1 N2 N3 N4 G54 T... S F TR0,5 TL0,1 M13 G0 X Y Z G1 Z N5 X... Y N6 X. N7 X Y N8 X N9 T S. F. M13 N10 N11 N12 G0 X Y Z G1 Z... G23 N5 N8 14 by Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG
3 Aufgabensammlung nach PAL 2008
4 90 B A A A-A B-B 0 Ø12 M ,938 33,476 13, ,685 B 15 31,129 37, , Ø40H7 Ø130 1x45 17,982 34,371 36,958 63, Alle nicht bemaßten Innenradien R18 R55 R25 R38 R38 R6 4xR6 1,756 3x120 Rz 16 Stück Benennung Normblatt Werkstoff Pos.-Nr. Halbzeug Maßstab Allgemeintoleranz ISO 2768-m Aufgaben-Nr. Seite Name: Datum: R37 R by Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG 131
5 by Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG Werkzeugformdatei CNC - Fräsen Werkstück: Werkstoff: S235JR+C Programm-Nr.: % 15 Zeichnung: Rohmaße: Ø130 x 30 Datum: Technologische Daten Werkzeug-Nr. T 1 T 2 T 3 T 4 T 5 T 6 T 7 T 8 Werkzeugdurchmesser 16 mm 12 mm 40 mm 40 mm 25 mm 25 mm 16 mm 16 mm Schnittgeschwindigkeit 30 m/min 140 m/min 35 m/min 35 m/min 35 m/min 35 m/min 120 m/min 120 m/min Schnitttiefe ap = max. 10 mm 10 mm 20 mm 20 mm 10 mm 10 mm Schneidstoff HS VHM HS HS HS HS VHM VHM Anzahl der Schneiden Vorschubgeschwindigkeit 85 mm/min 440 mm/min 160 mm/min 110 mm/min 220 mm/min 150 mm/min 760 mm/min 470 mm/min Stirnschneiden ohne Zentrumschnitt Stirnschneiden mit Zentrumschnitt Technologische Daten Werkzeug-Nr. T 9 T 10 T 11 T 12 T 13 T 14 T 15 T 16 Werkzeugdurchmesser 12 mm 12 mm 10 mm 10 mm 8 mm 8 mm 8,5 mm M10 Schnittgeschwindigkeit 120 m/min 120 m/min 120 m/min 120 m/min 120 m/min 120 m/min 30 m/min 10 m/min Schnitttiefe ap = max. 6 mm 6 mm 5 mm 5 mm 4 mm 4 mm Schneidstoff VHM VHM VHM VHM VHM VHM HS HS Anzahl der Schneiden Vorschubgeschwindigkeit 1010 mm/min 630 mm/min 910 mm/min 570 mm/min 1000 mm/min 570 mm/min 110 mm/min Steig. 1,5 mm 132 Stirnschneiden mit Zentrumschnitt
6 Aufgabensammlung nach PAL 2008 Vor-und Familienname: Datum: Einrichteblatt CNC Fräsen Werkstück: Werkstoff: S235JR+C Programm-Nr.: % 15 Zeichnung: Rohmaße: Ø130 x 30 Unterprogr.-Nr.: L1501, L1502, L1503 Spannskizze Nr. Arbeitsfolge Werkzeug-Nr. Bemerkung Bewertung Ergebnis by Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG 133
7 by Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG % 15 Satz- Nr. N 1 G54 Wegbedingung G Koordinaten Zusätzliche Befehle mit Adressen Schaltfunktion X/XA/XI Y/YA/YI Z/ZA/ZI M 2 T3 TR0.5 TL0.1 S270 F160 M13 3 G0 X Y70 Z2 4 G1 Z 10 5 X Y47 6 G2 X Y47 R50 7 G1 X Y70 8 G59 AR 120 Je Eintragung 10 oder 0 Punkte 9 G23 N3 N7 10 G59 AR G23 N3 N7 12 G50 13 G0 X38 Y 60 Z2 14 G1 Z 2 15 G41 G1 X8 Y G2 X 8 Y R38 17 G40 G1 X AR 19 G23 N13 N17 20 AR 21 G23 N13 N17 22 G50 23 T7 TR0.5 TL0.1 S F760 M13 24 G0 X Y 22 Z2 25 G1 Z Programmblatt Blatt 1 von 6 Summe der Zwischenergebnisse geteilt durch Ergebnis Zwischenergebnis
8 by Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG % 15 Satz- Nr. N Wegbedingung G Koordinaten Zusätzliche Befehle mit Adressen Schaltfunktion X/XA/XI Y/YA/YI Z/ZA/ZI M 26 G22 L G59 AR G22 L G59 AR G22 L G50 32 TC1 33 G73 R D10 V2 AK0.5 AL0.1 E100 Je Eintragung 10 oder 0 Punkte 34 G79 X0 Y0 Z0 35 G75 ZA 15 BP20 RP58 AN 55 AO50 D5 V2 AL0.1 E G79 X0 Y0 Z 9.9 W2 37 G75 ZA 15 BP20 RP58 AN185 AO50 D5 V2 AL0.1 E G79 X0 Y0 Z 9.9 W2 39 T7 TR0.5 TL G0 X75 Y0 Z2 41 G1 Z G22 L T11 TR TL S3810 M13 44 G0 X0 Y45 Z G1 Z 15 F80 46 F G22 48 T4 S270 F110 M13 49 G23 N3 N7 50 G0 X31 Y 60 Z2 135 Programmblatt Blatt 2 von 6 Zwischenergebnis
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