Kreuzschlagseile oder Gleichschlagseile?

Transkript

1 Drahtseile/Tauwerk

2 Kreuzschlagseile oder Gleichschlagseile? Kreuzschlagseil linksgängig (zs) Gleichschlagseil linksgängig (ss) In Kreuzschlagseilen (Kurzzeichen zs oder sz) liegen die Außendrähte an der Seiloberfläche etwa in Richtung der Seilachse. In den meisten Anwendungen sind Kreuzschlagseile geeigneter als Gleichschlagseile. Bei Kreuzschlagseilen treten äußere Drahtbrüche im Allgemeinen früher auf als bei Gleichschlagseilen, was einen großen Zugewinn an Sicherheit bedeutet: Nur wenn sich die zunehmende Seilschädigung durch äußere Drahtbrüche darstellt, kann ein Drahtseil rechtzeitig abgelegt werden. Kreuzschlagseil rechtsgängig (sz) Gleichschlagseil rechtsgängig (zz) In Gleichschlagseilen (Kurzzeichen ss oder zz) liegen die Außendrähte stark geneigt zur Seilachse. Wegen der besseren Auflageverhältnisse in der Seilrille werden Gleichschlagseile bevorzugt dort eingesetzt, wo die Drahtseile mit sehr hohen Totlasten arbeiten (beispielsweise bei Schleusenseilen). Insbesondere bei Mehrlagenspulung sind Gleichschlagseile Kreuzschlagseilen weit überlegen, da sich die Außendrähte benachbarter Seilstränge nicht ineinander verhaken und gegenseitig beschädigen können. 2

3 Linke Seile oder rechte Seile? Einlagige Trommel Bei einer einlagigen Trommel sollte die Wahl der Schlagrichtung entgegengesetzt zur Gangrichtung der Trommel gewählt werden. rechtsgängige Trommel: linksgängiges Seil linksgängige Trommel: rechtsgängiges Seil Mehrlagige Trommel Bei Mehrlagenspulung, wo ja die Gangrichtung der Trommel von Lage zu Lage wechselt, sollte die Schlagrichtung des Seiles der Lage angepasst werden, die die größte Seilarbeit verrichtet. rechtsgängige Lage: linksgängiges Seil linksgängige Lage: rechtsgängiges Seil Mehrsträngige Einscherung Im Falle eines vielfach eingescherten Seiltriebes ist häufig der Einfluss des Ablenkwinkels zwischen den Seilrollen größer als der Einfluss der Seiltrommel selbst. In diesem Fall sollte die Schlagrichtung des Seiles der Einscherung angepasst werden. rechtsgängige Einscherung: linksgängiges Seil linksgängige Einscherung: rechtsgängiges Seil Und so bestimmen Sie die Gangrichtung der Seiltrommel oder Einscherung: Sie stellen sich an den Festpunkt des Seiles auf der Trommel und folgen mit dem Finger den Windungen des Seiles vom Festpunkt bis zum ablaufenden Strang. Wenn Sie hierzu den Finger im Uhrzeigersinn bewegen, ist die Trommel (die Einscherung) rechtsgängig und benötigt ein linksgängiges Seil. Wenn Sie hierzu den Finger entgegen dem Uhrzeigersinn bewegen müssen, ist die Trommel (die Einscherung) linksgängig und benötigt ein rechtsgängiges Seil. Diese vier Trommeln sind rechtsgängig und benötigen ein linksgängiges Seil. Diese vier Trommeln sind linksgängig und benötigen ein rechtsgängiges Seil. 3

4 Richtig messen falsch richtig Rillendurchmesser Seildurchmesser A B C Max. Rillendurchmesser = Seilnenndurchmesser + 6% A B C 4

5 Rundlitzenseil 6 x 7 (DIN 3055) EN Nenndurchmesser des Seiles Ungefähres rechnerisches Längengewicht kg/100 m Mindestbruchkraft kn Seilfestigkeitsklasse 1770 Seilfestigkeitsklasse 1960 mm Fasereinlage Stahleinlage Fasereinlage Stahleinlage Fasereinlage Stahleinlage 2 1,38 1,54 2,35 2,54 2,60 2,81 3 3,11 3,46 5,29 5,72 5,86 6,33 4 5,52 6,14 9,40 10,2 10,40 11,3 5 8,63 9,60 14,7 15,9 16,3 17,6 6 12,4 13,8 21,2 22,9 23,4 25,3 7 16,9 18,8 28,8 31,1 31,9 34,5 8 22,1 24,6 37,6 40,7 41,6 45,0 Rundlitzenseil 6 x 19 Standard (DIN 3060) EN Nenndurchmesser des Seiles Ungefähres rechnerisches Längengewicht kg/100 m Mindestbruchkraft kn Seilfestigkeitsklasse mm Fasereinlage Stahleinlage Fasereinlage Stahleinlage Fasereinlage Stahleinlage Stahleinlage 6 12,9 14,4 21,0 22,7 23,3 25,1 27,7 7 17,6 19,6 28,6 30,9 31,7 34,2 37,7 8 23,0 25,6 37,4 40,3 41,4 44,7 49,2 9 29,1 32,4 47,3 51,0 52,4 56,5 62, ,9 40,0 58,4 63,0 64,7 69,8 76, ,3 48,4 70,7 76,2 78,3 84,4 93, ,7 57,6 84,1 90,7 93, ,7 67,6 98, ,4 78, ,

6 Rundlitzenseil 6 x 36 Warrington-Seale (DIN 3064) EN Nenndurchmesser des Seiles Ungefähres rechnerisches Längengewicht kg/100 m Mindestbruchkraft kn Seilfestigkeitsklasse mm Fasereinlage Stahleinlage Fasereinlage Stahleinlage Fasereinlage Stahleinlage Stahleinlage 8 23,5 26,2 37,4 40,3 41,4 44,7 49,2 9 29,7 33,1 47,3 51,0 52,4 56,5 62, ,7 40,9 58,4 63,0 64,7 69,8 76, ,4 49,5 70,7 76,2 78,3 84,4 93, ,8 58,9 84,1 90,7 93, ,0 69,1 98, ,9 80, ,

7 Rundlitzenseil 6 x 37 Standard Nenndurch messer des Seiles Ungefähres rechnerisches Längengewicht kg/100 m Mindestbruchkraft kn Seilfestigkeitsklasse 1770 mm Fasereinlage Fasereinlage 6 12,5 18,8 7 17,0 25,6 8 22,1 33,4 9 28,0 42, ,6 52, ,9 63, ,8 75, ,5 88, , , (DIN 3066) EN Rundlitzenseil 34 x 7 Standard (DIN 3071) EN Nenndurchmesser des Seiles Ungefähres rechnerisches Längengewicht kg/100 m Mindestbruchkraft kn Zentraler Zentrale Litze Seilfestigkeitsklasse 1770 Seilfestigkeitsklasse 1960 mm Faserkern als Kern Zentraler Faser- oder Stahlkern Zentraler Faser- oder Stahlkern 10 39,0 40,1 56,3 62, ,2 48,5 68,1 75, ,2 57,7 81,1 89, ,9 67,8 95, ,4 78, ,

8 Spezialseile Hubseil für Turm- und Mobilkrane, Elektrozüge sowie andere Anwendungsbebiete, wo drehungsfreie Seile erforderlich sind. Hubseil für Mobilkrane, Elektrozüge sowie andere Anwendungsgebiete, wo drehungsfreie Seile erforderlich sind. Besonders geeignet für Mehrlagenspulung. Hubseil für Bord- und Offshorekrane sowie andere maritime Anwendungsgebiete, wo drehungsfreie Seile erforderlich sind. Pull-In Riser. Hubseil für Bord- und Offshorekrane sowie andere Anwendungsgebiete, wo drehungsarme Seile erforderlich sind. Besonders für Mehrlagenspulung geeignet. Hubseil für Container-, Schwimm-, Hafen-, Portalkrane usw. im mehrsträngigen Betrieb für kleinere Hubhöhen bei rechts- und linksgängiger Seilanordnung für große Hubhöhen. Halte- und Schließseile für Greifer. Mast- und Auslegerverstellseil für Mobilkrane und Greifer. Hubseil für Container-, Schwimm-, Hafen-, Portalkrane usw. im mehrsträngigen Betrieb für kleinere Hubhöhen bei rechts- und linksgängiger Seilanordnung für große Hubhöhen. Halte- und Schließseile für Greifer. Riser-Tensioner. Mast- und Auslegerverstellseil für Mobilkrane und Greifer. Hubseil für Container-, Schwimm-, Hafen-, Portalkrane usw. im mehrsträngigen Betrieb für kleinere Hubhöhen bei rechtsund linksgängiger Seilanordnung für große Hubhöhen. Halte- und Schließseile für Greifer. Besonders abriebfest. Hubseil für Elektrozüge und Hebezeuge mit mehrsträngiger Einscherung, sofern nicht aufgrund großer Hubhöhen ungeführter Last oder geringer Strangzahl eine drehungsfreie bzw. drehungsarme Konstruktion eingesetzt werden muss. Hohe Bruchkraft. Mast- und Auslegerverstellseil für Mobilkrane und Greifer. Hubseil für Container-, Schwimm-, Hafen-, Portalkrane usw. im mehrsträngigen Betrieb für kleinere Hubhöhen bei rechts- und linksgängiger Seilanordnung für große Hubhöhen. Seil für diverse Offshoreanwendungen. Mast- und Auslegerverstellseil für Mobilkrane und Greifer. Hubseil für Container-, Schwimm-, Hafen-, Portalkrane usw. im mehrsträngigen Betrieb für kleinere Hubhöhen bei rechts- und linksgängiger Seilanordnung auch für große Hubhöhen. Höchste Abriebfestigkeit, besonders für Mehrlagenspulung geeignet. 8

9 Spezialseile Mast-und Auslegerverstellseil für Krane. Hubseil für Container-, Schwimm-, Hafen-, Portalkrane. Elektrozüge und Hebezeuge, sofern nicht eine drehungsfreie bzw. drehungsarme Konstruktion eingesetzt werden muss. Höchste Bruchkraft, besonders für Mehrlagenspulung geeignet. Halteseil für Turm- und Mobilkrane, Greifer usw.. Halteseil für Turm- und Mobilkrane, Greifer usw.. Seilabspannungen für Flächentragwerke, wenn höchste Bruchkraft erforderlich ist. Halteseil für Turm- und Mobilkrane, Greifer usw.. Seilabspannungen für Flächentragwerke, wenn höchste Bruchkraft erforderlich ist. Hubseil für Elektrozüge und Hebezeuge mit Mehrseilführung, sofern nicht aufgrund großer Hubhöhen, ungeführter Last oder geringer Strangzahl eine drehungsfreie bzw. drehungsarme Konstruktion eingesetzt werden muss. Zug- und Rückholseil für Schrapperanlagen und Bauaufzüge, Verstellseil für Auslegerschrapper, Krane, Leit- und Klappenseil für Greifer, Bagger, Katzfahrseil für Horizontalausleger sowohl mit Trommel- als auch mit Treibscheibenantrieb. Hubseil für Hüttenwerkskrane, vorzugsweise Gießkrane mit großen Seillängen. Hinweis: Seilführungsskizze erwünscht. Für Pfahlgründungen und Rammen, Einziehseil für Überlandleitungen. Drehungsarmes Hubseil für Sonderanwendungen z.b. Elektrozüge mit Zwillingshubwerken und großen Hubhöhen, kombiniertes Hub- und Montageseil bei Schnellmontagekranen. 9

10 Anschlagseile EN P/P 1 P/PKF+H 2 PKF PKF A H 4 PKF PKF A H 1 PKF PKF 1 PKF PKF A H Unsere Anschlagseile werden aus blanken oder verzinkten Rundlitzenseilen mit einer Nennfestigkeit von 1770/1960 N/mm 2 hergestellt. Verpresste Augen haben eine Länge von mindestens 15x Seildurchmesser. Seil-Endverbindungen: Auge verpresst = P Kausche verpresst = PKF Endglied = A Aufhängeglied = A bzw. X Lasthaken = H Schäkel = Sch 10

11 eingängiges Anschlagseil zweisträngiges Anschlagseil Neigungswinkel 0 0 bis 45 über 45 bis 60 drei- und viersträngiges Anschlagseil 0 bis 45 über 45 bis 60 Endlosseil 0 90 Tragfähigkeiten für Anschlagseile nach EN mit Fasereinlage für die Seilklassen 6 x 19 und 6 x 36 mit verpressten Seil-Endverbindungen Seilnenndurchmesser direkt direkt direkt direkt direkt geschnürt Tragfähigkeiten mm t 8 0,700 0,950 0,700 1,50 1,05 1,10 9 0,850 1,20 0,850 1,80 1,30 1, ,05 1,50 1,05 2,25 1,60 1, ,30 1,80 1,30 2,70 1,95 2, ,55 2,12 1,55 3,30 2,30 2, ,80 2,50 1,80 3,85 2,70 2, ,12 3,00 2,12 4,35 3,15 3, ,70 3,85 2,70 5,65 4,20 4, ,40 4,80 3,40 7,20 5,20 5, ,35 6,00 4,35 9,00 6,50 6, ,20 7,20 5,20 11,0 7,80 8, ,30 8,80 6,30 13,5 9,40 10,0 26 7,20 10,0 7,20 15,0 11,0 11,8 28 8,40 11,8 8,40 18,0 12,5 13, ,0 15,0 11,0 23,5 16,5 18, ,0 19,0 14,0 29,0 21,0 22, ,0 23,5 17,0 36,0 26,0 28, ,0 29,0 21,0 44,0 31,5 33, ,0 35,0 25,0 52,0 37,0 40, ,0 40,0 29,0 62,0 44,0 47, ,5 47,0 33,5 71,0 50,0 54, ,0 54,0 39,0 81,0 58,0 63,0 Faktor K L 1 1,4 1 2,1 1,5 1,6 Bei den Tragfähigkeiten wird vorausgesetzt, dass bei einsträngigen Anschlagseilen mit Schlaufen ohne Kausche der Anschlagpunkt einen Durchmesser von mindestens dem 2fachen des Seilnenndurchmessers hat. 11

12 Tragfähigkeiten für Anschlagseile nach EN mit Stahleinlage für die Seilklassen 6 x 19 und 6 x 36 und 8 x 36 mit verpressten Seil-End verbindungen eingängiges Anschlagseil zweisträngiges Anschlagseil Neigungswinkel 0 0 bis 45 über 45 bis 60 drei- und viersträngiges Anschlagseil 0 bis 45 über 45 bis 60 Endlosseil 0 90 Seilnenndurchmesser direkt direkt direkt direkt direkt geschnürt Tragfähigkeiten mm t 8 0,750 1,05 0,750 1,55 1,10 1,20 9 0,950 1,30 0,950 2,00 1,40 1, ,15 1,60 1,15 2,40 1,70 1, ,40 2,00 1,40 3,00 2,12 2, ,70 2,30 1,70 3,55 2,50 2, ,00 2,80 2,00 4,15 3,00 3, ,25 3,15 2,25 4,80 3,40 3, ,00 4,20 3,00 6,30 4,50 4, ,70 5,20 3,70 7,80 5,65 6, ,60 6,50 4,60 9,80 6,90 7, ,65 7,80 5,65 11,8 8,40 9, ,70 9,40 6,70 14,0 10,0 10,6 26 7,80 11,0 7,80 16,5 11,5 12,5 28 9,00 12,5 9,00 19,0 13,5 14, ,8 16,5 11,8 25,0 17,5 19, ,0 21,0 15,0 31,5 22,5 23, ,5 26,0 18,5 39,0 28,0 30, ,5 31,5 22,5 47,0 33,5 36, ,0 37,0 26,0 55,0 40,0 42, ,5 44,0 31,5 66,0 47,0 50, ,0 50,0 36,0 76,0 54,0 58, ,0 58,0 42,0 88,0 63,0 67,0 Faktor K L 1 1,4 1 2,1 1,5 1,6 Bei den Tragfähigkeiten wird vorausgesetzt, dass bei einsträngigen Anschlagseilen mit Schlaufen ohne Kausche der Anschlagpunkt einen Durchmesser von mindestens dem 2fachen des Seilnenndurchmessers hat. 12

13 Tragfähigkeiten für endlos gelegte Kabelschlag- Anschlagseile (Kabelschlag-Grummets) nach EN aus Drahtseilen mit Fasereinlage der Seilklassen 6 x 19 und 6 x 36 Tragfähigkeiten für endlos gelegte Kabelschlag- Anschlagseile (Kabelschlag-Grummets) nach EN aus Drahtseilen mit Stahleinlage der Seilklassen 6 x 19 und 6 x 36 Endlos Anschlagseil (Kabelschlag-Grummets) Neigungswinkel 0 0 direkt geschnürt Endlos Anschlagseil (Kabelschlag-Grummets) Neigungswinkel 0 0 direkt geschnürt Nenndurchmesser des Tragfähigkeiten Kabelschlag- Grummets t mm 24 8,25 6, ,5 8, ,5 9, ,0 11, ,5 13, ,5 15, ,5 18, ,0 23, ,5 30, ,0 37,0 Faktor 1 0,8 Nenndurchmesser des Tragfähigkeiten Kabelschlag- Grummets t mm 24 9,00 7, ,5 9, ,0 11, ,0 13, ,0 16, ,5 19, ,0 21, ,5 28, ,0 36, ,5 44, ,0 55, ,0 68, , , Faktor 1 0,8 13

14 Coilmatten Anwendungsbeispiel Coilmatten Coil Coilmatte aus Drahtseil, beidseitig mit Aufhängeglied, für den Transport von Blechcoils. Tragkraft und Abmessungen nach Ihren Angaben. Der Einsatz von Coilmatten gewährt einen sicheren Transport ohne Beschädigung der Coilkanten. 14

15 Taklerei Montage- und Reparaturbetrieb Tauwerk Stahldrahtseile Ketten Betriebsanleitung für Anschlagseile Die Betriebsanleitung für Anschlagseile ist vom Anwender vor Inbetriebnahme sorgfältig zu lesen. Die Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise die Maschine/das Hebewerkzeug sachgerecht zu betreiben. Die Beachtung hilft Gefahren zu vermeiden. Die Betriebsanleitung muss ständig am Einsatzort des Hebezeuges zur Verfügung stehen. Neben der Betriebsanleitung und den im Anwendungsgebiet und der Einsatzstelle geltenden ver bindlichen Regelungen zur UVV sind auch die anerkannten Regeln für Arbeitssicherheit zu beachten. Allgemeines: Unsere Anschlagseile nach EN bestehen aus einla gigen Rundlitzenseilen in Kreuzschlag nach EN , Pressklemmen nach EN sowie Kauschen nach DIN 6899 und EN Kennzeichnung: Unsere Anschlagseile sind durch Kennzeichnung auf der Pressklemme markiert: 1. Tragfähigkeit des Anschlagseiles 2. Herstellerkennzeichen TE (Brhv.) bzw. TK (Wismar) 3. Ce-Kennzeichen Einsatz/Verwendung/Prüfung: Jedes Anschlagseil ist vor dem Gebrauch/Einsatz genau zu prüfen. Anschlagseile mit unleserlicher oder ohne Kennzeichnung dürfen nicht zum Einsatz kommen. Folgende Kriterien sind bei einem Einsatz zu beachten: die maximale Belastbarkeit (WLL) darf nicht überschritten werden Anschlagseile dürfen nicht geknickt eingesetzt werden. Anschlagseile dürfen nicht über Kanten belastet werden. Anschlagseile dürfen nicht geknotet werden. Anschlagseile dürfen nicht ruckbelastet werden. Anschlagseile dürfen nicht über scharfkantige, raue Oberflächen oder über den Boden geschleift werden. Anschlagseile dürfen nicht über scharfe Kanten belastet werden. In solchen Fällen ist mit Kantenschoner zu arbeiten. Lasten dürfen nicht auf Anschlagseile abgesetzt werden, sofern es sich um scharfe Kantenbelastungen handelt. Seilschlaufen (Oesen) dürfen mit Bolzen- oder Hakenabmessungen eingesetzt werden, die max. 1/3 der Schlaufenlänge betragen. Anschlagseile mit eingepressten Kauschen dürfen nur dann verwendet werden, wenn zwischen Kausche und Anschlagobjekt ein genügendes Spiel gegeben ist. 15

16 Taklerei Montage- und Reparaturbetrieb Einsatztemperaturen: Anschlagseile nach EN mit Fasereinlagen und Pressklammern nach EN können in einem Bereich mit einer Umgebungstemperatur von -60 C bis +100 C eingesetzt werden. Pflege/Überprüfung: Anschlagseile müssen einmal jährlich einer sachkundigen Überprüfung unterzogen werden. Selbstverständlich sind Anschlagseile auch zwischenzeitlich einer ständigen Kontrolle zu unterziehen, falls es der betriebliche Einsatz erfordert. Fehlerhafte Seile müssen umgehend ausgesondert und vernichtet werden. Ablagereife: Sofern Drahtbrüche festgestellt werden, müssen diese gemäß der nachfolgenden Tabelle eingestuft werden. Die Anschlagseile sind unverzüglich zu vernichten, wenn die maximalen Werte erreicht werden. LÄNGE SICHTBARE DRAHTBRÜCHE 6 x D 6 30 x D 14 (D = Seildurchmesser) Anschlagseile dürfen im Falle folgender Schäden nicht eingesetzt werden: starker Verschleiß der Seilendverbindung starke Korrosionsschäden (Rost) Bruch einer Seillitze Seilquetschungen im freien Strang Seilquetschungen im Druckbereich der Schlaufe Litzenlockerungen Kincken und Knicke Beeinträchtigung durch Überhitzung Instandhaltung/Reparatur: Etwaige Reparaturen an Anschlagseilen sind ausschließlich durch das Fachpersonal von Tecklenborg, Kegel vorzunehmen. Reparaturen werden nur an Anschlagseilen durchgeführt, deren Herkunft sichergestellt ist. Reparaturen dürfen die Sicherheit des Anschalgseiles in keinster Weise beeinträchtigen. Beratung Inspektion Prüfung bis 250 t. 16

17 Bruchlasten und Gewichte 3-schäftiges Tauwerk = Form A nach EN ø mm Umfang Zoll Polyamid/Nylon EN m = kg 100 m = kg Polyester EN 697 Polypropylen EN m = kg 100 m = kg Hempex EN 699 Bruchfestigkeit Bruchfestigkeit Bruchfestigkeit Bruchfestigkeit 4 ½ 1, , , ¾ 2, , , , , , , , ¼ 6, , , , ½ 8, , , , ¾ 12, , , , , , , , ¼ 20, , , , ½ 24, , , , ¾ 30, , , , , , , , ¼ 42, , , , ½ 48, , , , ¾ 55, , , , , , , , ½ 80, , , , , , , , ½ 120, , , , , , , , ½ 166, , , , , , ½ 221, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

18 Bruchlasten und Gewichte quadratgeflochtenes Tauwerk = Form L nach EN ø mm Umfang Zoll Polyamid/Nylon EN m = kg 100 m = kg Polyester EN m = kg Polypropylen EN 699 Bruchfestigkeit Bruchfestigkeit Bruchfestigkeit , , , ¼ 42, , , ½ 48, , , ¾ 55, , , , , , ½ 80, , , , , , ½ 120, , , , , , ½ 166, , , , , , ½ 221, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

19 Mooring (Mehrkernseile) Was sieben kraftvolle Flechtkerne versprechen, das hält Mooring in einer einzigartigen Konstruktion. Mit satten Reserven für extremste Belastungen dauerhaft gebündelt und geschützt von einem robusten Flechtmantel. MegaMooring Dyneema PES/Polysteel/Plus* - Kerne aus Dyneema - Mantel aus PES, Polysteel oder Plus* GeoMooring Polyester/Polyamid oder Plus* - Kerne und Mantel bestehen aus demselben Material Durchmesser: Ø mm * Plus = kombinierte Polysteel-Polyestergarne, grün-weiß meliert, höhere Festigkeit und Abriebbeständigkeit i. Vgl. zu Polysteel Twin (Kern-Mantelseile und Doppelgeflechte) Bei allen Doppelgeflechten teilen sich ein Flechtkern und ein ihn umgebender Flechtmantel die Arbeit. Dennoch sind die Twins ungleiche Brüder. MegaTwin Dyneema PES (HS**)/Plus* (HS**) - Kern aus (gerecktem) Dyneema - Mantel aus PES, Polysteel oder Plus* GeoTwin Polyester/Polyamid/Plus*/GeoProp - Kerne und Mantel bestehen aus demselben Material Durchmesser: Ø 5 96 mm *Plus = kombinierte Polysteel-Polyestergarne, grün-weiß meliert, höhere Festigkeit und Abriebbeständigkeit i. Vgl. zu Polysteel **HS = Heat-Set = thermisch gereckt 19

20 One So einfach, so effektiv: Bei One bestimmt ein tragendes Geflecht die technischen Eigenschaften und eröffnet damit unendlich viele Möglichkeiten vom textilen Drahtseilersatz bis zur elastischen Sicherheitsleine. MegaOne DynaOne/DynaOne HS GeoOne Polyester/Polyamid/ Power(Plus*) 12/GeoProp Durchmesser: Ø 1 96 mm * Plus = kombinierte Polysteel-Polyestergarne, grün-weiß meliert, höhere Festigkeit und Abriebbeständigkeit i. Vgl. zu Polysteel Square (Quadratgeflecht) Ein Seil mit Ecken und Kanten: Das preiswerte Quadratgeflecht ist unschlagbar robust und griffig, dabei hervorragend spleißbar, und hat deshalb als Schiffsfestmacher jeder anderen Konstruktion den Rang abgelaufen! MegaSquare Dyneema GeoSuare Polyester/Polyamid/PowerPlus*/ PowerPlait (= Polysteel)/GeoProp oder PP Monofil Durchmesser: Ø mm *Plus = kombinierte Polysteel-Polyestergarne, grün-weiß meliert, höhere Festigkeit und Abriebbeständigkeit i. Vgl. zu Polysteel 20

21 Twist Der Klassiker Bestechend einfach und seit fünf Jahrtausenden bewährt: Das gedrehte Seil. Fasern werden zu Garnen verdreht, Garne zu Zwirnen, Zwirne zu Litzen und Litzen zum Seil. Bis heute überzeugt die langlebige und preiswerte Konstruktion mit hohem Absorbtionsvermögen in vielen Bereichen. GeoTwist Polyester/Polyamid/PowerPlus* / PowerLait (= Polysteel)/GeoProp oder PP Monofil Durchmesser: Ø 6 68 mm * Plus = kombinierte Polysteel-Polyestergarne, grün-weiß meliert, höhere Festigkeit und Abriebbeständigkeit i. Vgl. zu Polysteel 21

22 Sicherheitshinweise Unsere Bruchlastangaben sind Daten fabrikneuer Seile. Durch Belastung und Bewitterung sinken die Bruchlasten. Die Gewichtsangaben wurden unter Laborbedingungen entsprechend EN 919: 1995 erhoben. Durch Witterungseinflüsse (z.b. Feuchtigkeit/Trockenheit) kann das Gewicht variieren. Für fehlerhafte Angaben übernehmen wir keine Gewähr. Weder wir noch unsere Lieferanten haften für Produktfehler aufgrund unsachgemäßen Gebrauches. Zuwiderhandlungen gegen die folgenden Nutzungshinweise werden ausnahmslos als unsachgemäß qualifiziert. A. Das Wesentliche was ist richtig, was ist falsch Überzeugen Sie sich vor jeder Anwendung, dass sich das Seil in einem einwandfreien Zustand befindet. Die Arbeitslast eines Seils sollte nie mehr als 1/5 der Bruchlast betragen. Berücksichtigen Sie, dass Kraftstöße ein Seil extrem belasten können, was zu einem Festigkeitsverlust führen könnte. Bei Seilumlenkungen müssen die rohstoffspezifischen Faktoren berücksichtigt werden. Seilknoten verringern die Festigkeit erheblich. Ziehen Sie Seile niemals über scharfe Kanten. Vermeiden Sie unnötiges Scheuern an Seil führenden Elementen. Alle Metallteile sollten glatt sein. Seile sollten an Reibepunkten durch Taklinge, aufgenähte Schutzschläuche oder Kunststoffumspritzung (wie z.b. PU) geschützt werden. Vermeiden Sie, ein Seil hohen Temperaturen und starkem Sonnenlicht auszusetzen. Vermeiden Sie den Kontakt des Seils mit Chemikalien oder giftigen/ ätzenden Dämpfen. Bei Bedarf sollten Sie die Faserseile unter kaltem, fließendem Wasser auswaschen. Vermeiden Sie übermäßiges Verdrehen von Seilen, da dies zu Schlingen oder Kinken führen kann. So deformierte Seilkonstruktionen können erheblich niedrigere Festigkeiten aufweisen. Vor einer erneuten Belastung ist das Seil wieder über das Seilende auszudrehen. Seile müssen sachgerecht auf- und abgewickelt sowie verstaut werden. Seile, die von Spulen abgewickelt werden sollen oder über Winden laufen, müssen tangential abgezogen werden, um ein Verdrehen zu vermeiden. Dazu Seilspulen nur von Abspulvorrich tungen abziehen! Sollten Sie hinsichtlich des ordnungsgemäßen Seilzustandes unsicher sein, kontaktieren Sie den Hersteller oder erfahrene Fachleute. B. Beschädigung von Tauwerk 1. Beschädigung aufgrund äußerer Abnutzung: Litzen können äußerlich so stark geschädigt sein, dass die meisten Fasern verschmolzen, stark gescheuert oder zerrissen sind, oder bei gedrehtem Tauwerk sogar eine Litze gerissen ist. Solche Seile dürfen nicht mehr verwendet werden. Der Abnutzungsgrad kann durch Vergleich der Menge an beschädigten Fasern im Verhältnis zum Gesamtfaseranteil festgestellt werden. Nur ein Bruchtest ermöglicht die korrekte Beurteilung des Seilzustandes. 2. Beschädigung durch lokalen Abrieb: Entsteht, wenn Seile unter Spannung über scharfe Kanten gezogen werden. 3. Innere Abnutzung: Eingedrungene Schmutzpartikel (z. B. Sandkörner) können zu einer inneren Abnutzung des Seils führen. Indiz dafür: zunehmende lockere Litzen und pulverisierter Fasernabrieb (= Mehlbildung ), der aus dem Seil tritt. 4. Überlastung: Eine Überlastung des Seils ist äußerlich schwer zu ermitteln. Überlastete Seile weisen unter Last eine deutlich verringerte Dehnung auf. Außerdem kann eine Verhärtung des Seils in Verbindung mit einer Durchmesserre duzierung ein Indiz für Überlastung sein. 5. Kontakt mit Chemikalien oder intensiver Sonneneinstrahlung: Um eine Beeinträchtigung des Seils durch Chemikalien oder Sonneneinstrahlung feststellen zu können, reiben oder zupfen Sie die Filamente der Garnfaser. Lösen sich die Filamente leicht auf, muss das Seil umgehend ausgetauscht werden. 22

23 Sicherheitshinweise 6. Beeinträchtigung durch Hitze: In extremen Fällen zeigen Teile des Seils Hitzeschäden durch Reibung auf, was zu einem erheblichen Bruchkraftverlust führen kann. Eine Beeinträchtigung des Seils durch Hitze kann durch eine verschmolzene bzw. sehr glatte Oberfläche erkannt werden. Ein weiteres Indiz ist eine deutliche Verhärtung des Seils. Falls trotz sorgsamer Sichtprüfung noch Zweifel bestehen, sollten Sie das Seil nicht weiter benutzen und sich an den Hersteller wenden. C. Regelmäßige Inspektion Durch Bewitterung in nordeuropäischen Breiten mindert sich die Seilfestigkeit pro Jahr in Abhängigkeit von Rohstoff und Farbe um bis 30%. Aufgrund natürlicher Bewitterung und Beanspruchung des Seils ist eine regelmäßige Kontrolle dringend zu empfehlen. Bitte beachten Sie, dass Seile mit kleinem Durchmesser im Verhältnis erheblich schneller geschädigt werden können als dickere Seile. Sollten Sie die Kontrolle selbständig durchführen, so ist eine Abschnittskontrolle empfehlenswert: Begutachten Sie das Seil eingehend von allen Seiten alle 300 mm. In gleichen Abständen sollten auch die innere Oberfläche und der Kern überprüft werden. ein Seil nie durch Hitze. Seile sollten nur an kühlen, trockenen, gut belüfteten Orten gelagert werden. E. Sicherheitshinweise Stehen Sie niemals innerhalb von Seilschlaufen. Seile unter Spannung weisen stets ein großes Gefahrenpotenzial auf. Achten Sie darauf, dass sich niemand in unmittelbarer Nähe eines Seils unter Spannung aufhält, insbeson dere nicht in Zugrichtung hinter den Seilenden. Überlastete Chemiefaserseile brechen ruckartig, geben gespeicherte Energie frei und können zu erheblichen Verletzungen führen. Beschläge bergen das Risiko, bei Bruch mitgerissen zu werden und können zu erheblichen Verletzungen führen. Achten Sie darauf, dass Seilenden stets sicher befestigt werden müssen. Seile dürfen nicht unsachgemäß eingesetzt werden. Ein missbräuchlicher Einsatz von Seilen verkürzt die Lebensdauer des Seils und kann zur Gefährdung des Benutzers führen. Bitte behandeln Sie ihre Seile sorgsam. Ihr Leben könnte davon abhängen! Wartung, Instandhaltung und Sicherheitshinweise für die Nutzung von Chemiefaser-Seilen. D. Instandhaltung nach Inspektion Wenn ein über die Gesamtlänge unbeschädigtes Seil an einem Abschnitt eine starke Beschädigung aufweist, kann im Einzelfall dieser Abschnitt herausgeschnitten und durch einen Ende-zu-Ende-Spleiß wieder verbunden werden. Generell sollte ein Seil, das durch Überlast gerissen ist, nicht mehr benutzt werden. Falls sich eine Kausche durch Seildehnung gelöst hat, passen Sie das Seilauge durch Nachsetzen des Spleißes wieder an. Achten Sie darauf, dass die Kausche immer fest sitzt. Nur ein ordentlich ausgeführter Spleiß kann die seilspezifischen Eigenschaften absichern. Trocknen Sie 23

24 Produktvergleich Chemiefasertauwerk OCIMF-Relevanz Einsatzfelder: Mooring, Spring, Vorläufer, Recker, SPM (Grommet, Single), Schleppleinen Endaufmachung: Spleiß, Kausche (verschiedene), PU-Umspritzung, Schwimmer Produktname Bezeichnung Bruchkraft in to (ca.) - 40 mm- Gewicht kg/100 m Norm Dehnung bei 30 % MegaMooring Dyneema Plus 80,5 71,8 2,5 % Dyneema PES 88 93,2 2,5 % MegaTwin Dyneema Plus 62,4 72 2,5 % Dyneema PES 62,4 94 2,5 % Vectran 59, ,2 % MegaOne DynaOne 100,3 76 0,8% DynaOne HS ,6% GeoMooring PES ,0 % PA 37, ,5 % GeoTwin PES (Gemini X) 39, ,8% PA ,5 % GeoSquare PA EN ,5 % PES 31,7 121 EN 697 5,5 % PPD 20,1 72 EN 699 8,0 % PowerPlait 26,6 72 6,5 % PowerPlus 28,7 76 6,5 % GeoOne PA 35, ,5 % PES 34, ,0 % PPD 20,1 72 8,0 % PPM 20, ,0 % PowerPlus 28,5 76 7,0 % PowerPlait 26,6 72 7,0 % GeoTwist PES EN ,0 % PA EN ,5 % Powerlaid 26,3 73 8,0 % PPD 20,1 72 EN 699 9,0 % 24

25 Produktname Bezeichnung Abriebbeständigkeit Windentauglichkeit Schwimmfähigkeit -/0/+ UV- Beständigkeit Flexibilität/ Handling -/0/+ MegaMooring Dyneema Plus + sehr gut 0 Dyneema PES - sehr gut 0 MegaTwin Dyneema Plus + sehr gut 0 Dyneema PES - sehr gut 0 Vectran - gut 0 MegaOne DynaOne + sehr gut 0 DynaOne HS + sehr gut - GeoMooring PES - sehr gut + PA - gut + GeoTwin PES (Gemini X) - sehr gut + PA - gut + GeoSquare PA - gut + PES - sehr gut + PPD + befriedigend 0 PowerPlait + befriedigend 0 PowerPlus 0 gut 0 GeoOne PA - gut + PES - sehr gut + PPD + befriedigend 0 PPM + befriedigend + PowerPlus 0 befriedigend 0 PowerPlait - gut 0 GeoTwist PES - sehr gut + PA - gut + Powerlaid + befriedigend + PPD + befriedigend + 25

26 Ihr Partner für Drahtseile und Tauwerk

27 Stammhaus Bremerhaven Herwigstraße 36 D Bremerhaven Postfach: D Bremerhaven Telefon: +49 (0)471/ Telefax: +49 (0)471/763 27und info@tecklenborg-kegel.de Niederlassung Wismar Zum Dock 6 (Gewerbegebiet West) D Wismar Telefon: +49(0) 3841/ Telefax: +49 (0 3841/ info@tecklenborg-kegel.de