Niederspannungsmotoren

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1 Niederspannungsmotoren Bedienungsanleitung Ausgabe Käfigläufermotoren (für Getriebeanbau) 2KG1/2KG2 Baugröße BG Baugröße BG Baugröße BG Bestell-Nr. 2KG1901-0AA00-0DB0 - Deutsch IdNr

2 SIEMENS AG Bereich Automation and Drives Geschäftsgebiet Standard Drives Postfach 3269 D Erlangen Weitergabe sowie Vervielfältigung dieser Unterlage, Verwertung und Mitteillung ihres Inhalts ist nicht gestattet, soweit nicht ausdrücklich zugestanden. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz. Alle Rechte vorbehal-ten, insbesondere für den Fall der Patenterteilung oder GM-Eintragung. Haftungsausschluss Wir haben den Inhalt der Druckschrift auf Übereinstimmung mit den beschriebenen Produkten überprüft. Dennoch können Abweichungen nicht ausgeschlossen werden, so dass wir für die vollständige Übereinstimmung keine Garantie übernehmen. Die Angaben in dieser Druckschrift werden jedoch regelmäßig überprüft und notwendige Korrekturen sind in den nachfolgenden Auflagen enthalten. Für Verbesserungsvorschläge sind wir dankbar. Siemens AG 2003 All rights reserved Technische Änderungen vorbehalten

3 Ausgabe Weitere Betriebsanleitungen und Unterlagen Weitere Betriebsanleitungen und Unterlagen Je nach Ausführung sind zusätzlich die folgenden Betriebsanleitungen und Unterlagen zu beachten: Bezeichnung Typ Bestell-Nr. Sicherheits- und Inbetriebnahmehinweise Stirnradgetriebemotor Stirnradgetriebemotor Flachgetriebemotor Winkelgetriebemotor Stirnradschneckengetriebemotor Betriebsanleitungen Stirnradgetriebe Stirnradgetriebe Flachgetriebe Winkelgetriebe Stirnradschneckengetriebe Drehimpulsgeber (nur 2KG11 13 und 2KG2) Federkraftbremse (nur 2KG11 13 und 2KG2) 2KG11 2KG21 2KG12 2KG13 2KG14 2KG11 2KG11 2KG12 2KG13 2KG14 1XP XP LM8002 1NL10 2LM8005 2NL10 2LM8010 3NL10 2LM8020 4NL10 2LM8040 5NL10 2LM8060 6NL10 2LM8100 7NL10 2KG1900-1AA00-0AA0 2KG1900-1AA10-0AA0 2KG1900-2AA00-0AA0 2KG1900-3AA00-0AA0 2KG1900-4AA00-0AA0 2KG1901-1AA00-0DA0 2KG1901-1AA10-0DA0 2KG1901-2AA00-0DA0 2KG1901-3AA00-0DA0 2KG1901-4AA00-0DA Energiestecker ECOFAST MICROSTARTER Umrichter 6SE96 6SE9996-0XA71 Umrichter MM411 6SE6400-5CA00-0AP0 Katalog Getriebemotoren M15 E86060-K1715-A101-A3 Katalog Stirnradgetriebemotoren M15-1 E86060-K1715-A111-A1 SGM-Designer CD-ROM Reparaturteillisten Drehstrommotor Stirnradgetriebe Flachgetriebe Winkelgetriebe Stirnradschneckengetriebe 2KG1 2KG11 2KG12 2KG13 2KG14 E86060-D5202-A100-A1 2KG1902-0AA00-0AA0 2KG1902-1AA00-0AA0 2KG1902-2AA00-0AA0 2KG1902-3AA00-0AA0 2KG1902-4AA00-0AA0 Siemens AG Bestell-Nr. 2KG1901-0AA00-0DB0 Niederspannungsmotoren 2KG1/2KG2 Betriebsanleitung Deutsch 3

4 Inhaltsverzeichnis Ausgabe Inhaltsverzeichnis 1 Beschreibung Anwendungsbereich Aufbau und Arbeitsweise Leistungsschild Betrieb Transport, Einlagern Überprüfung des Isolationswiderstandes Aufstellung Elektrischer Anschluss Inbetriebnahme Instandhaltung Hinweise Diese Betriebsanleitung enthält aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht sämtliche Detailinformationen und kann auch nicht jeden denkbaren Anwendungsfall berücksichtigen. Sollten Sie weitere Informationen wünschen, oder sollten besondere Probleme auftreten, die in der Betriebsanleitung nicht ausführlich genug behandelt werden, können Sie die erforderliche Auskunft über die örtliche Siemens-Niederlassung anfordern. Außerdem weisen wir darauf hin, dass der Inhalt dieser Betriebsanleitung nicht Teil einer früheren oder bestehenden Vereinbarung, Zusage oder eines Rechtsverhältnisses ist oder dieses abändern soll. Sämtliche Verpflichtungen von Siemens ergeben sich aus dem jeweiligen Kaufvertrag, der auch die vollständige und allein gültige Gewährleistungsregelung enthält. Diese vertraglichen Gewährleistungsbestimmungen werden durch die Ausführungen dieser Betriebsanleitung weder erweitert noch beschränkt. Siemens AG Bestell-Nr. 2KG1901-0AA00-0DA0 4 Niederspannungsmotoren 2KG1/2KG2 Betriebsanleitung Deutsch

5 Ausgabe Definitionen, Warnhinweise Definitionen, Warnhinweise Qualifiziertes Personal im Sinne der Betriebsanleitung bzw. der Warnhinweise auf dem Produkt selbst sind Personen, die mit Aufstellung, Montage, Inbetriebsetzung und Betrieb des Produktes vertraut sind und über die ihrer Tätigkeit entsprechenden Qualifikationen verfügen wie z.b.: Ausbildung oder Unterweisung bzw. Berechtigung Stromkreise und Geräte gemäß den Standards der Sicherheitstechnik ein- und auszuschalten, zu erden und zu kennzeichnen. Ausbildung oder Unterweisung gemäß den Standards der Sicherheitstechnik in Pflege und Gebrauch angemessener Sicherheitsausrüstung. Schulung in Erster Hilfe. Gefahr Warnung Vorsicht Hinweis im Sinne dieser Betriebsanleitung und der Warnhinweise auf den Produkten selbst bedeutet, dass Tod, schwere Körperverletzung oder erheblicher Sachschaden eintreten werden, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden. im Sinne dieser Betriebsanleitung und der Warnhinweise auf den Produkten selbst bedeutet, dass Tod, schwere Körperverletzung oder erheblicher Sachschaden eintreten können, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden. im Sinne dieser Betriebsanleitung und der Warnhinweise auf den Produkten selbst bedeutet, dass leichte Körperverletzung oder Sachschaden eintreten können, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden. im Sinne dieser Betriebsanleitung ist eine wichtige Information über das Produkt oder den jeweiligen Teil der Betriebsanleitung, auf die besonders aufmerksam gemacht werden soll. Warnung Beim Betrieb elektrischer Geräte stehen zwangsläufig bestimmte Teile dieser Geräte unter gefährlicher Spannung. Bei Nichtbeachtung der Warnhinweise können deshalb schwere Körperverletzungen oder Sachschäden auftreten. Nur entsprechend qualifiziertes Personal darf an diesem Gerät arbeiten. Dieses Personal muss gründlich mit allen Warnungen und Instandhaltungsmaßnahmen gemäß dieser Betriebsanleitung vertraut sein. Der einwandfreie und sichere Betrieb dieses Gerätes setzt sachgemäßen Transport, fachgerechte Lagerung, Aufstellung und Montage sowie sorgfältige Bedienung und Instandhaltung voraus. Nationale Sicherheitsrichtlinien sind zu beachten. Siemens AG Bestell-Nr. 2KG1901-0AA00-0DB0 Niederspannungsmotoren 2KG1/2KG2 Betriebsanleitung Deutsch 5

6 Betrieb Ausgabe Beschreibung 1.1 Anwendungsbereich Bestimmungsgemäße Verwendung der Standard Motoren für Getriebeanbau Die Motoren sind in Schutzart IP55 (Schutzart siehe Leistungsschild) ausgeführt. Sie können in staubiger oder feuchter Umgebung aufgestellt werden. Die Isolierung ist tropenfest. Bei sachgemäßer Lagerung oder sachgemäßer Aufstellung im Freien sind normalerweise gegen Witterungseinflüsse keine besonderen Schutzmaßnahmen an den Motoren notwendig. Die Motoren müssen jedoch vor intensiver Sonneneinstrahlung geschützt werden, z. B. durch ein Schutzdach. Standardbedingungen: Umgebungstemperatur -20 C bis +60 C Aufstellungshöhe 1000 m (abweichende Bedingungen siehe Leistungsschild) Hinweis Es sind die Funktionsbedingungen für die angebauten Getriebe zu beachten. 1.2 Aufbau und Arbeitsweise Motorausführungen Die Motoren sind eigengekühlt (mit Lüfter), oder verfügen über einen Fremdlüfter zur Kühlung. Bei Bremsmotoren ist zusätzlich die Bremsen-Betriebsanleitung zu beachten! 1.3 Leistungsschild 3 G.-Mot. 2KG1151-0VJ17-4AA1-Z D Erlangen E0101/ EN kg total 100L IP55 Th.Cl. F 50 Hz 230/400 V D/Y 2,2 kw 8,1 / 4,7 A cos ϕ 0, / min eff 2 Barcode Bild 1-1 Beispiel Motorleistungsschild Siemens AG Bestell-Nr. 2KG1901-0AA00-0DA0 6 Niederspannungsmotoren 2KG1/2KG2 Betriebsanleitung Deutsch

7 Ausgabe Betrieb 2 Betrieb Gefahr Alle Arbeiten nur im elektrisch spannungslosen Zustand der Anlage durchführen. 2.1 Transport, Einlagern Beim Transport sind alle vorhandenen Hebeösen am Getriebemotor zu benutzen, eingeschraubte sind fest anzuziehen! Sie sind nur für das Gewicht des Getriebemotors ausgelegt, keine zusätzlichen Lasten anbringen. Wenn notwendig, geeignete, ausreichend bemessene Transportmittel (z. B. Seilführungen) verwenden. Die Wälzlager sollten erneuert werden, wenn die Zeit von der Lieferung bis zur Motorinbetriebnahme bei günstigen Bedingungen (Aufbewahrung in trockenen, staubund erschütterungsfreien Räumen) mehr als 4 Jahre beträgt. Bei ungünstigen Bedingungen verringert sich diese Zeit wesentlich. Gegebenenfalls ist der Isolationswiderstand der Wicklung zu überprüfen, siehe Abschnitt Überprüfung des Isolationswiderstandes Isolationswiderstand Vor der Erstinbetriebnahme des Motors, nach längerer Lagerung oder Stillstandzeit (ca. 6 Monate), muß der Isolationswiderstand der Wicklungen ermittelt werden. Bei und unmittelbar nach der Messung haben die Klemmen teilweise gefährliche Spannungen und dürfen nicht berührt werden. Der Mindestisolationswiderstand von neuen, gereinigten oder instandgesetzten Wicklungen gegen Masse beträgt 10 MΩ. Der kritische Isolationswiderstand R krit wird zunächst errechnet. Berechnung erfolgt durch Multiplikation mit der Bemessungsspannung U N, z. B. AC 0,69 kv, mit dem konstanten Faktor (0,5 MΩ / kv). R krit = 0,69 kv x 0,5 MΩ/kV = 0,345 MΩ Messung Der Mindestisolationswiderstand der Wicklungen gegen Masse wird mit 500 V Gleichspannung gemessen. Dabei soll die Temperatur der Wicklungen 25 C ± 15 C betragen. Der kritische Isolationswiderstand ist bei Betriebstemperatur der Wicklung mit 500 V Gleichspannung zu messen. Siemens AG Bestell-Nr. 2KG1901-0AA00-0DB0 Niederspannungsmotoren 2KG1/2KG2 Betriebsanleitung Deutsch 7

8 Betrieb Ausgabe Überprüfung Ist bei einem neuen, gereinigten oder instandgesetzten Motor, der längere Zeit gelagert wurde oder still stand, der Mindestisolationswiderstand der Wicklung gegen Masse kleiner 10 MΩ, kann die Ursache hierfür Feuchtigkeit sein. Die Wicklungen sind dann zu trocknen. Nach längerer Betriebsdauer kann der Mindestisolationswiderstand auf den kritischen Isolationswiderstand absinken. Solange der gemessene Wert den errechneten Wert des kritischen Isolationswiderstandes nicht unterschreitet, darf der Motor weiter betrieben werden. Wird dieser Wert unterschritten, ist der Motor sofort abzuschalten. Es ist die Ursache hierfür zu ermitteln, ggf. sind die Wicklungen oder Wicklungsteile instandzusetzen, zu reinigen oder zu trocknen. 2.3 Aufstellung Hinweis Bei Bauformen mit Lufteintritt von oben wird ein Schutzdach empfohlen, bei Lufteintritt von unten ist bauseits eine Abdeckung vorzusehen, die das Hineinfallen von Fremdkörpern in den Lüfter verhindert. BG L: Das Anschlusskastenoberteil kann um 4 x 90 gedreht werden. BG L: Der am Motorgehäuse angegossene Anschlusskasten ist nicht drehbar. Standardmäßig sind Ausbrechöffnungen auf beiden Längsseiten des Anschlusskastens vorhanden. Durch den nachträglichen Anbau eines Anschlusskastenoberteils kann der Anschlusskasten um 4 x 90 gedreht werden. 2.4 Elektrischer Anschluss Hinweis Sind die Öffnungen für Kabel und Leitungen im Anschlusskasten mit einer "Gusshaut" (Ausbrechöffnung) verschlossen, so ist diese mit einem geeigneten Werkzeug auszuschlagen! Hierbei dürfen der Anschlusskasten, Klemmenplatte, Kabelanschlüsse, usw. im Innenraum des Anschlusskastens nicht beschädigt werden! Verschraubungen für Kabel und Leitungen siehe Bild 3-5. Bei Anschluss eines Temperatursensors ist ein Reduktionsstück einzuschrauben! Der Anschlusskasten muss staub- und wasserdicht verschlossen sein. Netzspannung und Netzfrequenz müssen mit den Daten auf dem Leistungsschild übereinstimmen. ±5 % Spannungs- oder ±2 % Frequenzabweichung sind ohne Leistungsherabsetzung zulässig. Anschluss und Anordnung der Schaltbügel nach dem Schaltbild vornehmen, das sich im Anschlusskasten befindet. Schutzleiter an die dafür vorgesehene Klemme anschließen. Bei Anschlussklemmen mit Klemmbügeln (z. B. nach DIN 46282) sind die Leiter so zu verteilen, dass auf beiden Stegseiten etwa gleiche Klemmhöhen entstehen. Diese Anschlussart erfordert daher, dass ein einzelner Leiter U-förmig gebogen werden muss oder mit einem Kabelschuh anzuschließen ist (s. Tabelle 3-5). Dieses gilt auch für den Schutzleiteranschluss und den äußeren, grüngelb gekennzeichneten Erdungsleiter (s. Tabelle 3-5). Siemens AG Bestell-Nr. 2KG1901-0AA00-0DA0 8 Niederspannungsmotoren 2KG1/2KG2 Betriebsanleitung Deutsch

9 Ausgabe Betrieb Anziehdrehmomente für Schraubverbindungen der Anschlüsse an der Motorklemmplatte (außer Klemmenleisten) siehe Tabelle 3-3. Anziehdrehmomente für die Schraubverbindungen Anschlusskasten-Deckel / -Oberteil siehe Tabelle 3-4. Hinweis Während des Betriebes darf die Stillstandsheizung nicht eingeschaltet sein. 2.5 Inbetriebnahme Voraussetzungen Vor der Inbetriebnahme muss: der Anschlusskastendeckel geschlossen sein die Lüfterhaube montiert sein (Lieferzustand) die auf dem Leistungsschild angegebene Netzspannung und frequenz mit den tatsächlichen Gegebenheiten übereinstimmen der Motor auf richtigen Anschluss geprüft werden (Drehrichtung prüfen) Störaussendungen Bei stark ungleichen Drehmomenten wird ein nichtsinusförmiger Motorstrom erzwungen, dessen Oberschwingungen eine unzulässige Netzbeeinflussung und damit unzulässige Störaussendungen bewirken können. Bei Speisung durch Umrichter treten je nach Umrichterausführung (Typ, Entstörmaßnahmen, Hersteller) unterschiedlich starke Störaussendungen auf. Die Hinweise zur Elektromagnetischen Verträglichkeit des Umrichterherstellers sind unbedingt zu beachten. Empfiehlt dieser eine abgeschirmte Motorzuleitung, so ist die Abschirmung am wirksamsten, wenn sie großflächig am Metall-Anschlusskasten des Motors (mit Verschraubung aus Metall) leitend verbunden wird. Bei Motoren mit eingebauten Temperatursensoren (z. B. Kaltleitern) können umrichterbedingt auf der Geberleitung Störspannungen auftreten. Störfestigkeit Bei Motoren mit eingebauten Temperatursensoren (z. B. Kaltleitern) muss der Betreiber durch geeignete Auswahl der Geberleitung (evtl. mit Abschirmung, Anbindung wie bei Motorzuleitung) und des Auswertegerätes selbst für eine ausreichende Störfestigkeit sorgen. Vor Inbetriebnahme sind die Angaben und Anweisungen in der mitgelieferten Anleitung Sicherheits- und Inbetriebnahmehinweise bzw. allen sonstigen Anleitungen zu beachten! Warnung Hinweis Schutzeinrichtungen dürfen auch im Probebetrieb nicht außer Funktion gesetzt werden. Nach dem Anbau der Motoren ist die Bremse (falls vorhanden) auf ihre einwandfreie Funktion zu prüfen (s. Betriebsanleitung Bremse)! Siemens AG Bestell-Nr. 2KG1901-0AA00-0DB0 Niederspannungsmotoren 2KG1/2KG2 Betriebsanleitung Deutsch 9

10 Betrieb Ausgabe Instandhaltung Warnung Hinweis Vor Beginn jeder Arbeit am Motor oder Gerät, besonders aber vor dem Öffnen von Abdeckungen aktiver Teile, muss der Motor vorschriftsmäßig freigeschaltet sein. Neben den Hauptstromkreisen ist dabei auch auf eventuell vorhandene Zusatzoder Hilfsstromkreise zu achten. Die üblichen "5 Sicherheitsregeln" lauten hierbei z. B. nach DIN VDE 0105: Freischalten Gegen Wiedereinschalten sichern Spannungsfreiheit feststellen Erden und Kurzschließen Benachbarte unter Spannung stehende Teile abdecken oder abschranken. Diese zuvor genannten Maßnahmen dürfen erst dann zurückgenommen werden, wenn die Instandhaltungsarbeiten abgeschlossen sind und der Motor vollständig montiert ist. Die Kühlluftwege müssen frei von Verschmutzung bleiben. Wenn notwendig, sind diese in entsprechenden Intervallen zu reinigen. Etwa alle Betriebsstunden sollte der Motor inspiziert werden (äußere Beschädigung, Laufgeräusche, Verschmutzung). Bei Veränderungen gegenüber dem Normalbetrieb z. B. erhöhte Temperaturen, Geräusche, Schwingungen, Ölaustritt ist im Zweifelsfall der Getriebemotor abzuschalten. Ursache ermitteln, eventuell Rücksprache mit dem Hersteller halten. Sofern Motoren mit verschlossenen Kondenswasseröffnungen ausgeführt sind, müssen diese von Zeit zu Zeit geöffnet werden, damit eventuell angesammeltes Kondenswasser abfließen kann. Lagerwechsel Da das A-seitige Lager teilweise nur nach Demontage des Ritzels (keglige Press- Klebverbindung) demontiert werden kann, wird empfohlen, den Lagerwechsel durch unseren Service durchführen zu lassen, da dieser über entsprechende Demontagevorrichtungen verfügt. Die Motoren haben Rillenkugellager mit Deckscheiben (2ZC3 Ausführung). Eventuell abgenützte Dichtelemente (z. B. Wellendichtring), sind ebenfalls zu erneuern. Fettsorte Für Standardmaschinen wird empfohlen: UNIREX N3 (Fa. ESSO). Ersatzfette müssen der DIN K3N genügen. Sonderfette sind auf dem Leistungsschild bzw. zusätzlichem Schild angegeben. Siemens AG Bestell-Nr. 2KG1901-0AA00-0DA0 10 Niederspannungsmotoren 2KG1/2KG2 Betriebsanleitung Deutsch

11 Ausgabe Betrieb ANHANG Teileliste 1.00 Lagerung AS 1.35 Schleuderscheibe.40 Lagerschild.43 Wellendichtung.60 Wälzlager 3.00 Läufer, komplett.88 Passfeder für Lüfter 4.00 Ständer, komplett 5.00 Anschlusskasten, komplett.03 Dichtung.10 Klemmenplatte, komplett.44 Anschlusskasten-Oberteil.70 Klemmbügel.71 Klemmbügel.83 Dichtung.84 Anschlusskasten-Deckel.89 Schraube 6.00 Lagerung BS.10 Wälzlager.11 Federband für Lagerschildnabe (nicht immer vorhanden).20 Lagerschild.23 Wellendichtung.58 Federscheibe 7.00 Belüftung, komplett.04 Lüfter.40 Lüfterhaube Normteilliste Tabelle 3-1 Liste genormter Teile nach DIN Federring Sicherungsring Sicherungsring Sicherungsring Schraube Schraube Schraube Unterlegscheibe Schraube Schraube Schraube DIN 128 DIN 471 DIN 472 DIN 472 DIN EN ISO 4762 DIN EN ISO 4014 DIN EN ISO 4017 DIN EN ISO 7045 DIN Wälzlager Wälzlager Siemens AG Bestell-Nr. 2KG1901-0AA00-0DB0 Niederspannungsmotoren 2KG1/2KG2 Betriebsanleitung Deutsch 11

12 Betrieb Ausgabe Bei Aluminium-Lagerschilden (6.20) ist in die Nabe entweder ein Federband (6.11) eingelegt (Sicke im Freistich einhaken) oder ein Stahlring eingegossen Bild 3-1 Drehstrommotor 2KG1/2KG2, Baugröße Siemens AG Bestell-Nr. 2KG1901-0AA00-0DA0 12 Niederspannungsmotoren 2KG1/2KG2 Betriebsanleitung Deutsch

13 Ausgabe Betrieb Bei Aluminium-Lagerschilden (6.20) ist in die Nabe entweder ein Federband (6.11) eingelegt (Sicke im Freistich einhaken) oder ein Stahlring eingegossen Bild 3-2 Drehstrommotor 2KG1/2KG2, Baugröße Siemens AG Bestell-Nr. 2KG1901-0AA00-0DB0 Niederspannungsmotoren 2KG1/2KG2 Betriebsanleitung Deutsch 13

14 Betrieb Ausgabe Bild 3-3 Drehstrommotor 2KG1/2KG2, Baugröße Siemens AG Bestell-Nr. 2KG1901-0AA00-0DA0 14 Niederspannungsmotoren 2KG1/2KG2 Betriebsanleitung Deutsch

15 Ausgabe Betrieb Schaltplan Bild 3-3 Schaltplan für Standardausführungen (Sonderausführungen können abweichen) Verschraubungen Blechmutter O-Ring Mutter Einbaulage Blechmutter Anschlusskastenwand Bild 3-4 Detaillierte Darstellung für Verschraubungen Anziehdrehmomente Tabelle 3-2 Anziehdrehmoment für Verschraubungen aus Metall (I) und Kunststoff (II) I Nm II Nm min max min max M12 x 1, ,5 M16 x 1,5 5 7,5 3 4 M25 x 1, M32 x 1,5 M40 x 1,5 M50 x 1, Siemens AG Bestell-Nr. 2KG1901-0AA00-0DB0 Niederspannungsmotoren 2KG1/2KG2 Betriebsanleitung Deutsch 15

16 Betrieb Ausgabe Tabelle 3-3 Anziehdrehmomente für Schraubverbindungen der elektrischen Anschlüsse Klemmplattenanschlüsse (außer Klemmenleisten) Gewinde - M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 Anziehdrehmomente [Nm] min max Tabelle 3-4 Anziehdrehmomente für Schrauben Anschlusskasten-Deckel (Bild 3-1 und 3-2, Pos. 5.89) Anschlusskasten-Oberteil (Bild 3-1, Pos. 5.49) Gewinde- M4 M5 M6 Anziehdrehmomente [Nm] min max Die in den Tabellen 3-2 bis 3-4 angegebenen Anziehdrehmomente gelten soweit keine anderen Werte vorgegeben sind. Anschlüsse Motor-Klemmplatte Tabelle 3-5 Anschließbare Querschnitte je nach Klemmengröße (ggf. reduziert durch Größe der Leitungsführungen) mm mm mm mm mm 2 DIN DIN Bei Anschluss mit DIN -Kabelschuh ist dieser nach unten abzuwinkeln! Anschluss eines einzelnen Leiters mit Klemmbügel. Anschluss von zwei etwa gleich dicken Leitern mit Klemmbügel. Anschluss eines einzelnen Leiters unter äußerem Erdungswinkel. Bei Anschluss mit DIN Kabelschuh unter äußerem Erdungswinkel. Siemens AG Bestell-Nr. 2KG1901-0AA00-0DA0 16 Niederspannungsmotoren 2KG1/2KG2 Betriebsanleitung Deutsch